砌筑工程会议纪要.docx

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砌筑工程会议纪要

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1、如发现不合格材料使用于工程实体，从检查人员发现当日起，暂停或降低比例向责任施

工单位、材料/设备供应商支付工程款和材料款，停工整改，直至不合格材料/设备全数整改并验收合格；按照施工合同、材料/设备供货安装合同、监理合同，对各单位进行最高限额地处罚；

2、因材料质量问题整改，造成的停工、工期滞后及给甲方造成的一切经济损失，均由责任

单位承担。

3、发包方及监理单位在现场检查中发现工程“高压线”质量问题，发包方有权对承包方进

行罚款*****元/项，且从发包方检查人员发现当日起，暂停向承包单位支付工程款，并

停工整改，直至工程不合格项全数整改并验收合格。

4、对其他工程主要质量问题（包括防水、门窗、外墙、砌筑、市政工程），发包方一经发现，同样的问题出现两次以上未整改或整改不合格，甲方有权对承包方进行罚款*****元/项，并暂停向承包方支付工程款，停工整改，直至工程不合格项全数整改并验收合格。

二、为加强施工单位自检及纠偏工作，要求施工单位建立质量保证机制，明确责任人（包

含质量问题负责人、技术节点处理负责人、落实整改负责人等）

填充墙砌筑工程质量由负责施工，监理工程师在施工过程中监督到位，否则按照相应条款处罚施工单位及监理单位。

质量问题责任人为项目经理，技术节点处理负责人为技术负责人，落实整改负责人生产经理及质检员。

三、明确节点的完成时间（包含样板完成时间、验收节点完成时间等）；

13#北侧一层为施工样板，样板完成时间为2018年11月15日。

四、全部主体验收时间为2019年6月15日。

样板实施要求（内容应包括）：

①未浇筑未支模的构造柱/抱框以及已经完成的这些构件；

②未浇筑的板带与已经完成的板带；

③未隐蔽的同一道墙体不少于两步的墙拉筋；

④顶部与顶板/梁交接处的顶紧处理方式

⑤样板应包含卫生间墙体。

填充墙砌筑工程召开专项方案讨论会并形成最终方案，施工单位按照最终方案形成

技术交底，现场施工严格按照技术交底进行施工及检查验收；

（一）砌筑定位放线准确度检查：

长度L或宽度B≤30时，放线尺寸允许偏差±5mm。

（二）立皮数杆：

砌筑现场必须设置皮数杆或在交接混凝土墙（柱）面上标出皮数示意。

（三）植筋质量及现场拉拔检查：

1、植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，

2、植筋用的粘接剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括氨基甲酸酯）的胶结剂。

3、植筋钢筋的最小锚固长度应取10d、100mm中的大值，钻孔直径及屈服植筋深度见下表。

钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋屈服植入深度

（mm）

1014106

1216139

1418179

1622214

1825258

2028300

2230346

2532428

2837513

3240627

4048894

（四）混凝土坎台位置、高度及质量检查：

1、在卫生间、烟道等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块砌筑墙体时，墙底部应现浇混凝土

坎台等，坎台高度宜为150mm--200mm，具体高度参照图纸要求

2、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时，底部应砌烧结普通砖或多孔砖或混凝土小型砌

块或现浇混凝土坎台高度不宜小于200mm，经13#样板砌筑后现场沟通，统一后续一层采用C20细石砼、二层墙下实心砖三行。

（五）构造柱、圈梁等钢筋绑扎及马牙槎设置质量检查

1、马牙槎尺寸：

马牙槎凹凸尺寸不宜小60mm，高度不应超过300mm；马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

2、拉结筋：

拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm（非抗震设防）/700mm或1/5墙长取较大值（6度和7度设防）/全长（8度设防）。

钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处。

3、钢筋连接：

配筋砌体中受力钢筋的搭接长度应符合设计要求：

搭接长度≥50d/600，绑扎不少于3个绑扣。

4、构造柱及系梁设置规定：

①当无混凝土墙（柱）分隔的直段长度,120（或100）厚墙超过，180（或190）厚墙超过5m时，在该区间加混凝土构造柱分隔；

②120（或100）厚墙当墙高小于等于3米时,开洞宽度小于等于,若不满足时应加构造柱

或钢筋混凝土水平系梁；

③180（或190）厚墙当墙高小于等于4m,开洞宽度小于等于,若不满足时应加构造柱或钢

筋混凝土水平系梁

④墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处，应设置构造柱

⑤当墙长大于5m（或墙长超过层高2倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）

设置构造柱

⑥较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱

⑦构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500，沿墙体全长贯通

⑦图纸有要求时，以图纸为准。

（六）砌筑质量检查

（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。

（2）水平灰缝不宜大于12㎜，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

（3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

（5）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

（1）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。

不应与其他块体混砌。

（2）空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。

（4）参看门窗深化图，门窗洞口两侧两预留预制砼块（100/200x200x墙厚），砼块中心点距门窗端角、中梃距离为15~20cm，且间距最大600mm，用以固定门窗框；窗口过梁及

窗台砼应满足设计及规范要求。

（6）每天砌筑高度宜控制在以下，填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应

在填充墙砌筑14天后进行。

（7）严禁在墙体上交叉预埋和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

（8）当填充墙为砌体时:

墙体与墙体、墙体与柱设置拉结筋.在柱与墙交接处,沿墙高度每隔500mm，范围内甩两根通长Φ6钢筋与柱拉接，拉筋净长度不小于1000mm。

（9）砌筑允许偏差项目：

项目允许偏差实测方法

轴线位移≤10mm用尺检查

≤

≤5mm用2m托线板或吊线、尺检

墙面垂直度（每

3m

查

层）

≤10mm

3m

表面平整度≤8mm用2m靠尺和楔形尺检查门窗洞口高、宽±10mm用尺检查

外墙上、下窗口偏移≤20mm用经纬仪或吊线检查

拉结筋、网片位置网片应置于灰缝内，竖向位置

观察和用尺量检查偏差不应超过一皮高度。

拉结筋、网片的预埋长度预埋长度应符合设计设计要求用尺量检查搭砌长度搭砌长度不应小于90mm观察和用尺量检查

灰缝厚度当采用普通砂浆时，灰缝厚度水平灰缝厚度用尺量5皮砌和宽度应为8-12mm，宜为块的高度折算；竖向灰缝宽

灰缝宽度

10mm度用尺量2m砌体长度折算

（六）砌筑中检查重点

1、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物

2、砌筑顺序规定：

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留搓、

接搓。

3、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超

过1m。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。

临

时施工洞口应做好补砌。

4、不得在下列墙体或部位设置脚手眼

（1）120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱

（2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

（3）宽度小于lm的窗间墙

（4）门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他

砌体450mm范围内

（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

（6）设计不允许设置脚手眼的部位；

（7）轻质墙体及夹心复合墙外叶墙。

5、脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，

并应填实砂浆

6、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体

和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。

不应在

截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。

7、在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再

铺浆砌筑

8、砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体时，不需要对小砌块浇水湿润，如遇天气干燥炎

热，宜在砌筑前对其喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，块体的相对含

水率宜为40%～50%。

雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。

（七）顶砌时间及质量检查

填充墙墙顶与框架梁紧密结合，顶部与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖楔紧，45~60度，八字对称，具体留置高度范围。

。

。

。

交底内容：

1、作业条件

砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿

润。

根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用

C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。

砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。

应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻

砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。

2、操作工艺

工艺流程

基层验收、墙体弹线

不合格

复验

#验线记录

合格

见证取样、拌制（混凝土）砂浆

复

试

不合格

加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的灰砂砖。

砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时，应使用手锯、

切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。

加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法

T字交接处，应使横墙砌砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的

块隔皮断面露头。

详见下图。

加气混凝土砌块转角砌法

加气混凝土砌块T形砌法

加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm长180°弯钩。

构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。

构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。

圈梁宜设在填充墙高度中部。

详见下图。

填充墙构造柱设置及抱框柱设置原则：

构造柱在砌体墙端部、拐角、纵横墙交接处。

门窗洞边设置抱框柱位置见各层建筑平面及相关结施图纸。

构造柱应在墙体转角、不同厚

度墙体交接处、悬臂梁端部、长度≥5m的墙中间布置，墙体末端无钢筋砼柱、墙时，按要求设置构造柱；构造柱间距≤4m。

构造柱上下端距楼层50O高度范围内，箍筋间距加密至@100，构造柱应先砌墙后浇柱混凝土。

墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于

等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。

抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内，填充墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。

当圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢

筋。

窗洞口宽≥1500时，窗台设压顶砌块墙上留洞以及门窗洞上应设过梁，过梁两端搁置

长度为每端250，即过梁总长L=洞口长度（净宽）+500.

室内隔墙门洞口两侧设置抱框，门洞口宽度<时及≥时的抱框、过梁及配筋带作法见图4、图5。

φ6@200上筋配筋带

（内墙有）

配筋带（外墙有）

梁下筋见

配筋表

l＜2100

过梁

抱框筋2φ12，

φ6@200

图4门洞口宽度<时洞口及抱框做法>

门口l＜2100时洞口及抱框作法

配筋带（内墙有）

配筋带（外墙有）φ6@200梁上筋

过梁梁下筋见配筋表

抱框筋2φ12，

φ6@200l≥2100

图5门洞口门

宽

口

度l≥≥2100时时洞口及抱抱框作框法做（法通顶（）通顶）

转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留

拉结筋，竖向间距为500mm2Φ6钢筋，通长设置。

砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌

一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。

竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。

每砌一皮校正后，

用砂浆灌竖缝。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。

砂浆的饱满度

不得小于80％。

横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹

紧后灌缝。

墙体砌至梁底或板底时的做法是用灰砂砖斜砌

原结构墙

结构墙与砌筑墙

连接处浇筑混凝

土

砌块墙与结构墙连接做法

1）与结构墙连接砌筑时采取先退后进留出5cm马牙槎浇筑混凝土以防开裂。

加气混凝土后砌墙

原结构墙

结构墙与砌筑墙

连接处浇筑混凝

土

加气混凝土后砌墙

2）上图用于混凝土阳角与后砌墙连接处。

不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌

块混砌。

但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，

应留成斜槎。

切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

后植筋法施工：

首先，将构造柱、抱框、拉结筋的主筋位置放好线，用冲击钻打孔。

要求所打的孔要

比主筋大一个型号。

其次将孔内的杂物，尘土清理干净，放入植筋胶后，将主筋插入孔内

植筋胶有较好的结合。

植入10d，即12：

120、6：

100mm。

3、质量标准

加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。

填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于

灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。

填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于２皮。

填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。

加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为

15mm和20mm。

4、成品保护

砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。

设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。

落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。

搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

5、应注意的问题

砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成180°弯钩，且安装

牢固

砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15～20mm，且要求灌缝。

过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺

寸250mm。

加气混凝土砌块墙体，当墙长大于5米时，应增设截面高度为200mm、与墙体同宽的构造柱，构造柱间距不大于4米；配筋均为410、6@200；砌体填充墙无约束的端部也应设置构造柱，做法同上。

构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一

退

斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。

凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时，与墙、柱整体浇筑，构造配筋详结施。

施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全

技术交底。

6.安全注意事项

、墙身砌体高度超过地坪以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体

在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。

、垂直运输的升降机等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检

查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。

、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

.、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

7.允许偏差项目：

见表。

加气混凝土砌体允许偏差表

允许偏差

项次项目检验方法

（mm）

1墙面垂直10用靠尺及线坠检

查

2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检

查

3轴线位移10尺量

4水平灰缝平直（10m

10拉通长线用尺量

以内）

5门窗洞口宽度±5尺量

6门口高度＋15－5尺量

7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查

五、监理单位负责上述工作的跟踪落实工作。

（一）监理工程师在填充墙砌筑过程中实施旁站监理、逐项检查，发现问题及时下发整改通知单，如果没发现问题或发现问题后不下发整改通知单，监理单位及监理工程师受到相

应考核。

（二）过程中应收集的纸质和影像资料

1、书面内业资料<整个项目>

①砌筑施工方案、②样板验收记录、③砌筑材料检测及复试报告、④砌筑砂浆复试报告、

⑤定位放线验收记录表、⑥植筋拉拔试验报告、⑦砌筑墙体质量检查记录表、⑧隐蔽工程

验收记录（每栋）。

2、项目图片档案<每栋>

①砌筑前植筋、②混凝土坎台、③卷材铺贴（第一遍）、④卷材铺贴（第二遍）、⑤找平层施工完成、⑥落水口及管根细部防水处理、⑦保护层施工完成。

3、项目视频档案

①砌筑材料尺寸验收（每批）、②钢筋材料验收、现场植筋拉拔实验（每栋）。

报送：

主送：

各参会人员

各参会单位项目负责人签字：