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全套安全生产管理制度

昆明鼎承科技有限公司安全生产管理制度版次:

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发布实施安全生产管理制度制订目的为了贯彻国家有关安全生产法律法规规程和标准等企业依据《安全生产法》的精神结合本单位的生产性质特点及状况对企业的各项安全活动以制度文本的形式加以规范和明确确保在生产过程中落实安全生产责任制控制人的不安全行为规范企业的安全生产管理程序。

安全生产管理制度制订引用的文件《中华人民共和国安全生产法》(施行)《中华人民共和国职业病防治法》(施行)《中华人民共和国消防法》(施行)《中华人民共和国道路交通安全法》(施行)《特种设备安全监察条例》(实施)《危险化学品安全管理条例》(实施)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(实施)《云南省安全生产条例》(施行)要点说明根据《云南省安全生产条例》第十条条第三款“建立健全安全生产责任制制定安全生产规章制度和相关操作规程”和第十六条“生产经营单位应当建立健全下列制度”制定此管理制度。

安全生产规章制度是生产经营单位根据本单位生产经营活动的特点和设备设施工艺等状况为贯彻落实安全生产法律法规标准规章的规定保障本单位安全生产而制订的各项安全生产规章制度。

生产经营单位的安全生产规章制度是安全生产法律法规标准在本单位的具体体现具有很强的针对性。

管理制度包括:

安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产检查制度、安全生产教育培训制度、安全生产考核奖惩制度、事故隐患排查治理制度、工伤事故管理制度、设备设施安全管理制度、现场安全管理制度、安全生产工作例会制度、劳动防护用品管理制度、消防安全管理制度、电气安全管理制度、危险作业安全管理制度、危险作业审批制度、危险化学品储存使用管理制度、相关方安全管理制度及其他保障安全生产的管理制度。

一、安全生产责任制度目的为保障本公司的安全生产进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针强化各级组织和人员的安全生产责任制确保安全生产特制定本制度。

适用范围本制度适用于本公司内所有部门和车间。

内容和要求公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。

在实际工作中贯彻管生产必须管安全谁主管谁负责的原则。

本公司的各级领导人员和职能部门必须在各自工作范围内对实现安全生产负责。

安全生产人人有责公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责实现全员安全生产责任制。

二、安全生产例会制度目的为了进一步贯彻落实“安全第一预防为摆放整齐有序不得堵塞消防通道和影响生产装置人员的操作巡检。

否则罚款元。

严禁触动正在生产的管道阀门电线和设备等禁止用生产设备管道管架及生产性建筑物做起重吊装锚点。

否则罚款元。

施工临时用水要办理有关手续严禁用消防栓供水。

否则罚款元。

高处作业必须采取防止火花飞溅的遮挡措施电焊机接地线规范不得将地线裸露搭接在装置设备或框架上。

否则罚款元。

施工废料要按规定地点分类堆放严禁乱扔乱堆要做到工完料尽场地清。

否则罚款元。

运行中的生产装置区域内的改扩建检修等施工动火作业均为一般动火原则上节假日和夜间不得安排动火作业有专项安全措施的工程建设项目在五一节、国庆节、元旦、春节等节假日前由工程施工主管部门提出书面申请报告由生产制造部检查确认共同会签报请主管领导批准后按特殊动火管理程序办理其它时间按正常管理程序进行管理。

安全监督管理为确保施工全过程处于有序受控状态总工程师负责组织承包商编制施工进度、网络计划与专项安全措施负责与生产制造部和生产设备负责人进行衔接交底。

总工和施工所在部门要职责明确对安全施工实行有效监督并有安全否决权。

做到组织落实措施落实特别要加强对边生产边施工作业的安全监督和管理。

严格按公司有关安全制度的规定和要求监督承包商办理作业许可证和各项施工作业票证。

监督承包商执行各项安全管理制度和纪律只要现场有施工人员就必须有安全监护人员。

生产制造部应抓好施工隔离措施的落实和现场情况交底。

审查批准承包商的施工区域隔离方案组织对区域隔离措施完成后的验收。

凡与改扩建检维修等施工项目有关的工艺管线、下水井系统等应采取有效的隔离措施。

有毒、有害及可燃介质的工艺管线隔离必须加盲板通往下水系统的沟井、漏斗等必须严密封堵施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等均应有明显的警示标志。

凡在运行的装置区域内施工作业而又无法实施区域隔离的必须由有关部门和承包商共同制订安全措施和施工方案并逐条落实检查确认。

生产部必须加强边生产边施工作业的安全管理。

制订边生产边施工作业的事故处理预案并组织职工进行学习和演练。

制订精心操作保持平稳的相应措施并认真执行。

现场有施工作业时严禁就地排放易燃、易爆、有毒、有害介质遇有异常情况如紧急排放泄漏事故处理等要及时报警及时报告处理。

在生产设备改扩建检修等施工期间生产制造部要会同承包商有关人员组织联合检查组对施工作业现场进行安全检查发现问题及时处理。

对违反安全制度和规定的承包商和个人进行处罚对性质严重的要停工整顿接受安全教育情节特别严重的予以辞退。

二十一、交接班制度目的遵照“安全第一预防为主综合治理”的方针企业必须加强管理完善各项规章制度实现安全生产的目的结合公司实际制订本制度。

适用范围适用于公司所属生产系统存在交接班的部门岗位。

内容与要求职责生产制造部负责组织落实由各组岗位操作人员认真执行。

由公司安全生产领导小组负责监督检查。

交接班制度的执行必须认真防止敷衍搪塞流于形式走过场。

交接班内容要全面:

交接班的内容根据生产状况的实际必须包括:

()工艺过程进行的程度流程性材料的状况()工艺参数实际显示值。

安全附件及仪表的良好状态()设备运行状况维护保养情况故障显示或排除情况()工艺管路阀门开启状态及泄漏情况()工具完好状态消防器材防护设施的完好情况()岗位卫生清洁保持情况()当班生产数量车间及公司的工作或安全指令()提示接班人员应注意事项。

交接班要现场交接:

交接班双方必须在生产岗位现场交接班面对实物逐一交接。

交接班要对口交接:

交接班的岗位操作主要对口一对一的面对面交接班不能代交代接交接班要按时交接班:

接班人员必须提前分钟到达接班岗位接班。

交班人员必须做好交班的准备工作。

交接班必须有交接班记录交班人员必须将交班事项如实详细地写在“交接班记录”上填写全面内容注明班次时间和交接责任人接班人员经核实签字认可。

落实交接班制度分清交接班责任:

当班发生的工艺过程不稳定工艺参数不达标设备故障泄漏物料安全生产事故岗位卫生不合格工具不齐全产品质量不合格等问题未经处理妥当时不准交接班。

安全生产事故等发生时接班人员在生产制造部主管或车间主任的指挥下参与事故处理。

然后再照制度交接班。

未交待的事项造成后果由交班者负责已交待事项出现后果由接班者负责。

遵章守纪严格执行:

交接班制度是确保生产稳定防止事故发生的措施。

关系到安全生产和操作者的人身安全必须严格执行。

生产制造部对交接班制度执行情况进行监督。

各组长以身作则确保制度雷打不动坚持执行。

二十二、安全生产资金投入保障制度目的为了进一步加强安全生产管理确保公司各部门对安全技术措施费的使用及时到位结合本公司实际特制订本制度。

适用范围根据公司《中华人民共和国安全生产法》的规定并结合公司实际需要安全生产措施费用包括的范围如下:

安全资料的编印、安全生产警示标志的购置及宣传栏的设置(包括报刊、宣传书籍、标语的购置)费用。

安全培训教育及宣传费用。

员工劳动卫生安全防护的费用。

生产安全用电的费用包括:

标准化配电箱、电器保护装置、电源线路的敷设防护措施等。

起重设备及其他的安全防护设施(含警示标志)费用。

作业机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用。

安全生产技术措施、危险源点、事故隐患整改、监控措施、各种抢险应急措施的执行费用。

消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用。

安全帽、安全带等防护用品的购置费用。

生产现场临时设施安全文明操作及其它的安全保护设施费用。

安全管理费(包括专兼职安全管理人员的相关费用安全设施的设置及维护费用)以及按国家省市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。

内容与要求职责生产制造部负责-中产品的功能及质量验收并全面负责安全生产资金统计管理和分析。

生产制造部负责产品验收管理和统计并备档。

采供部负责物资购买验收管理和统计。

其余按公司现行管理程序执行。

财务部负责安全生产资金落实到位统计分析管理。

公司设立安全生产专项资金(资金来源为:

不小于当年计划生产产值的或项目合同中规定的安全专用资金)安全生产措施费专用于保障产品制造安全生产实行专款专用不得挪作他用。

安全生产施措施费的使用必须立项由生产制造部具体掌握。

每年初生产制造部必须按照轻重缓急和实用的原则制订出安全生产措生产各部门按生产需要提出安全生产专项资金的计划由生产制造部审核主管经理批准。

生产制造部负责监督执行。

安全生产所必须的资金投入由财务部根据计划确保资金的及时到位正确使用并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。

对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的部门公司依照安全奖惩制度给予处分处罚。

发生伤亡事故和危害员工身体健康的应首先追究有关人员的责任。

每季度末各生产相关部门将安全设施费用发生额统计报生产制造部相关发票复印件等证明材料附后。

生产制造部汇总后报上级主管部门。

生产制造部根据各部门安全生产资金投入计划的统计上报执行情况每年末进行考核并予以奖惩(按公司有关程序报分管领导审批)。

二十三、特种作业人员管理制度目的为明确公司所有特种作业人员的范围、类别、职责、计划、培训、考核、发证、复证及其工作要求以确保特种作业人员持证上岗规范操作特制定本制度。

适用范围本管理规定适用于公司所有特种作业人员。

内容与其要求特种作业类别电工作业。

电动葫芦起重作业。

焊工作业。

职责生产部根据国家特种作业有关法律法规及公司的相关政策规定认真审核从事特种作业人员的学历、资历和相关的素质条件合理安排特种作业岗位人员督促生产制造部做好特种作业识别、变更工作负责相关人员及时送培检查特种作业岗位人员持证情况。

各专业技术员根据生产实际及时向生产制造部提出特种作业变更情况以便及时提出培训需求和参培日常检查特种作业岗位人员持证情况。

生产部根据生产工作情况合理安排各组岗位人员参加特种作业取证、复证的培训考核正常督促岗位人员持证上岗。

从事特种作业的员工应经常检查自己特种作业证的有效期限有问题及时反馈给生产制造部时刻提醒自己持证上岗杜绝一切无证操作现象。

生产制造部在公司领导的指导下严格按照相关的政策规定及时安排员工取、复证培训并做好特种作业证的管理工作经常检查特种作业岗位人员持证情况。

工作程序计划和送培()每年年底由生产制造部根据岗位人员持证情况提出次年的特种作业取、复证培训考核需求。

()根据公司年度教培计划的具体培训考核工作安排合理安排相应的岗位人员参培。

培训与考核()所有特种作业岗位人员在独立顶岗前必须参加与本工种相适应的特种作业安全技术理论和实际操作的培训与考核旨在提高安全作业的技能与预防事故、处理突发事件的实际能力。

()特种作业人员(包括电工作业、焊工作业、电动葫芦作业、企业内叉车驾驶、危险物品作业、压力容器操作等特种作业)的安全技术理论和实际操作的培训与考核必须由上级相关主管部门组织实施并应取得上岗资格证。

发证()经特种作业相关主管部门培训与考核后达到合格要求的人员由上级相关部门核发相应的特种作业操作证。

()公司新聘用人员原系特种作业人员且调入后从事原作业工种的原持有的特种作业证经生产制造部确认有效后方可上岗操作调入后从事的作业工种改变以及原无证人员应进行本作业工种的培训考核取得特种作业证后方可上岗。

复审()特殊工作人员取得特种作业证后必须定期进行复审复审名单由生产制造部统一报上级主管部门由考核发证部门进行。

()复审分为培训复审与免试复审两种类型具体复审类型参照上级主管部门有关要求确定。

()特殊工作人员的复审周期按上级有关规定确定各工种复审周期根据上级相关部门核准的时限为准。

工作要求各工种特种作业人员培训考核结束上级归口管理单位下发特种作业证后相关信息由生产制造部应建立健全相关台帐保证每个特种作业人员做到持证上岗且保持证件有效。

考核及其他凡未取得规定的特种作业证或不参加复审、复审不合格者严禁上岗。

因本人原因未取得相关特种作业证的由部门根据情况重新安排工作或移交给公司确实一时无法安排工作的限制其工作内容。

二十四、设备检维修管理制度目的为了建立检修组织准备安全电气焊和电气安全拆除完工验收等工作程序特制定本制度。

适用范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

内容与要求职责:

生产部职责()负责编制生产装置全面停工检修、局部停工消缺检修和开停工总体网络。

()负责编制公用系统全面停工检修和开停工总体网络。

()贯彻执行国家有关法律法规和公司有关设备检修管理的制度规定规程和标准。

()负责制修订公司《设备检修管理制度》并检查各各组执行情况。

()组织各装置全面停工检修、重要突击性抢修的协调管理工作并负责外委工程的联系与协调工作。

()负责重要设备和重点检修项目检修方案的审定组织重要设备检修技术交底质量检查技术鉴定和验收工作。

()组织、协调、停工、检修、突击性抢修所需材料设备备品备件的到公司情况审批缺口材料的代用申请。

各车间、各组职责()负责本部门设备停车检修、突击性抢修的管理工作。

()负责装置局部停工检(抢)修管理工作抓好检修现场管理。

()编制本范围设备停工检修、月度检修、抢修计划。

()负责本部门日常设备检修、现场管理、质量检查参加重要设备检修的质量验收工作组织一般设备检修的质量验收工作。

办公室职责()组织协调、监督、停工检修、施工物资供应进度并负责固定资产、投资、计划完成情况的检查和考核。

()负责编制上报和下发固定资产投资统计报表。

采供部职责()按设备检修计划的要求及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

()对所供物资的质量负责确保满足技术和使用周期的要求。

检修组织较大项目检修生产制造部应成立大修指挥部需有安全生产领导小组参加。

做好检修计划的编制工作生产制造部的大修计划由车间提出补充方案总工程师进行审核平衡报生产制造部经理批准。

检修计划编制项目要齐全内容要详细责任要明确措施要具体凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

生产制造部检修单位或各组负责人要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任向检修人员交待清楚任务、质量要求应采取的安全措施做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

检修准备生产制造部的各大中修对有关检修项目安全措施必须严格执行不能马虎。

临时指挥部负责人在检修前要组织检修人员做好检修机具准备做到机具齐全、安全可靠对起重、吊装工具等设备进行检查试验确保整个检修过程的安全。

检修易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性物质的设备检修前的清洗置换工作由所属各组负责。

清洗置换的设备要视具体情况选定对易燃、易爆物质必须采用惰性气体蒸汽水进行清洗置换。

清洗置换的设备清洗后必须进行分析检验取样要有代表性确保清洗达到标准。

清洗置换标准按有关规定执行对进入设备检修时除按规定清洗外尚须用空气进行置换其氧气含量在-%有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修必须切断物料出入口阀门并由设备所属各组加盲板。

检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时中间必须加盲板隔离。

设备管路外部检修必须切断出人口阀门。

生产车间对移交检修的设备清洗置换负责移交前要查电气查物料处理查清洗置换分析情况确认合格后方可办理移交手续。

检修安全规定检修人员对检修项目要进行检查核对由岗位和各组长介绍情况全部符合要求才可进行施工。

检修人员在检修中必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。

(高空作业、吊装作业等)。

凡对机电传动部份的设备检修必须切断电源拆除传动皮带并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

凡贮罐、设备管道检修要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。

检修使用临时行灯必须采用低压V。

贮罐设施、沟道潮湿场所要用V绝缘要良好使用电动工具要可靠接地。

一切参加检修人员必须服从指挥做到“四不施工”:

()检修安全措施不落实不施工。

()起重设备工具不合格不施工。

()高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工。

()没有明确检修任务不施工。

做到“四不拆”:

()设备带压不拆。

()传动设备电源未断不折。

()设备高温过冷不拆。

()工具不合格不拆。

从事有毒有害系统检修和事故抢修要备好防护器具和急救药品以备急用并要有专门的监护人员。

检修现场的器材、物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。

电气焊安全规定焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责在潮湿地沟等作业要指派监护人。

电气焊工必须持证上岗无证人员不得进行动火作业。

在焊接作业中焊接工具要符合标准焊枪的风气门要严密可靠氧气减压表灵敏有效氧气软管应耐压个大气压乙炔软管须耐压个大气压。

乙炔器和焊枪之间必须装有阻火器。

乙炔瓶、氧气瓶动火点三者应有m距离否则要采取隔离措施。

高压线下管道下禁止放置乙炔瓶。

电弧焊接工具设备要符合以下标准:

()每台电焊机的电源要安设独立电闸。

()焊机二次线圈及外壳必须妥善接地其接地电阻不大于Ω。

()一次线路与二次线路必须完整并且易辨认绝缘要良好一次线的长度不应超过m。

()焊夹把绝缘要良好必要时应有护手档板。

电焊工作业时不得任意移动防护接地的设备。

电焊作业在地面施焊时应穿绝缘鞋或站在绝缘处在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。

焊接作业中要配带好个人劳保防护用品在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩对从事等离子切割、氩弧焊等作业应采取防护措施。

电焊作业在多人交叉作业场所要设有防护遮板以防电弧刺伤他人。

拆除工作拆除工作应制订拆除方案。

施工前要向作业人员进行交底教育施工中实行统一指挥监督。

拆除的物件工具器材不准上下抛掷及时清理运走。

检修完工安全验收检修结束后检修单位要清理好场地对搭设的作业架台接设的电源全部拆除做到工完实净场地清后方可办理移交验收。

检修移交前不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

经检查检修项目检修质量全部符合检修标准验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。

凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电有物料检修生产部门不得进入设备以及检查传动装置。

竣工验收实行二级验收责任制:

即工程项目竣工后在施工单位首先自检合格的基础上再由生产部组织验收。

检查与考核:

检查形式为设备月度检查、装置停工检修专项检查、各类设备安全大检查以及日常检查考核《安全生产奖惩管理制度》执行。

二十五、压力容器安全管理制度目的为了明确压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节特制定本制度。

范围本制度适用于本公司对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。

内容与要求职责:

生产制造部经理对压力容器的安全技术管理负责。

按照国家有关压力容器安全管理规程规定开展压力容器安全技术管理工作。

生产制造部职责()贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。

()组织编制压力容器的安全管理规章制度。

()监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。

()编制审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。

()向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表压力容器定期检验计划的实施情况存在主要问题等。

()组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。

()组织检验焊接和操作人员的安全技术培训。

()组织压力容器使用登记及技术资料的归档。

()监督压力容器的购置申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。

()保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。

()建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。

()在确定压力容器的修理改造安装单位时承担单位的资格应符合有关规定。

()对压力容器操作人员进行教育和考核做到持证上岗。

()压力容器的使用应在操作工艺规程和岗位操作规程中明确提出压力容器安全操作要求其内容应包括:

)压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力最高和最低工作温度)。

)压力容器的岗位操作方法(含开停车的操作程序和注意事项)。

)压力容器运行中应重点检查的项目和部位运行中可能出现的异常现象和处理措施以及紧急情况的报告程序。

操作人员职责()操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训经考核合格后才能持证上岗。

()熟悉本岗位压力容器的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。

做到“四懂三会”即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途会使用、会维护、会排除故障。

()严格按照操作规程进行操作严禁超压超温运行。

()参加压力容器维修后的检查验收工作。

压力容器发生下列异常现象之一时操作人员应立即采取紧急措施并按规定的报告程序及时向单位领导和生产制造部报告:

()压力容器工作压力介质温度或壁温超过许用值。

采取措施仍不能得到有效控制()压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄露等缺陷()安全附件失效()接管紧固件损坏难以保证安全运行()发生火灾直接威胁到压力容器安全运行()过量充装()压力容器的压力失去控制采取措施仍不能得到有效控制()压力容器与管道发生严重振动危及安全运行。

一般管理要求:

压力容器设计制造、安装、使用必须符合国家规定。

压力容器操作人员的基本条件为:

()年满十八岁以上具有初中以上文化程度。

()身体健康没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

()工作认真负责具有安全生产本专业技术知识及实践经验。

()经过本专业培训考试合格取得操作证者。

压力容器的焊接工必须持有市劳动局颁发的焊接操作证。

操作必须符合有关规定。

以水为介质的压力容器必须做好水质管理和监测。

没有可靠的水处理措施不准投入运行。

压力容器的检修必须由劳动部门认可单位进行。

一般性的检查必须在无压力、介质放清并清洗干净后进行。

压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程服从安全管理人员的监督检查。

各种气瓶的存放、保管和使用应按规定执行应配上安全帽、防震圈等安全装置并定期检验防止沾染油脂避免曝晒、碰撞、腐蚀等。

放置地点必须距明火m以外无放射性源。

压力容器应有安全防护装置如安全阀、压力表、减压阀等。

压力容器必须登记、申报、建立档案。

做好检查修理记录。

压力容器必须按技术条件规定的压力使用不得超压。

改变压力容器技术条件必须经设计部门同意报生产制造部审查公司主管领导批准。

主要控制环节购置()负责压力容器的购置验收部门应执行有关规定并向生产制造部提供完整有效的压力容器办证资料。

压力容器办证资料包括:

)产品合格证。

)产品质量证明书。

)产品总图和主要的部件图。

)劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

()不得委托无设计制造资格证书的单位设计制造压力容器。

不得购

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