变频器招标技术要求.docx
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变频器招标技术要求
第一节供货范围、技术规格、参数与要求
第一包第1-1项供货范围、技术规格、参数与要求
一、货物需求一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
交货地点
备注
1
矿用隔爆兼本安型变频器
BPJ-315/1140
台
4
神新公司总库
2
冷却系统
套
4
如冷却方式为水冷，则需配套水冷系统
3
质保期内必备的备品备件
批
4
总价3%
4
专用工具
套
4
随机
5
技术资料
套
6/台
每台6套，电子文档一份
二、工作环境
使用环境：
煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险区域。
最高温度：
40℃。
低温度：
-5℃。
海拔高度：
不大于2000米。
技术参数及要求
1.技术参数
1.1.型式：
矿用隔爆兼本质安全型
Δ1.2输入电压：
1140V
*1.3输出电压：
0～1140V
*1.4配套电机功率：
315KW及以下功率变频电动机
1.5输入频率：
50Hz
1.6输出频率：
0～50Hz
1.7冷却方式：
见货物需求一览表的要求
*1.8防护等级：
IP54
2.技术要求
*2.1.1显示：
不小于10.2吋液晶屏，
2.1.2中文显示界面，能够显示变频器电流、电压、频率、温度等参数、报警值等信息，可通过屏幕完成各种设置与操作。
2.2采用三电平逆变技术，降低输入谐波，有效减小对顶级绕组绝缘的冲击，降低电机谐波造成的发热；逆变触发信号采用光纤隔离，直流回路采用无感设计，使用矿用隔爆变频器叠层母排技术。
2.3考虑到变频器发热及电流冲击等影响，变频器直流滤波回路应使用高质量的无极性高耐压自恢复电力电容。
*2.4变频器能够实现正、反转控制。
Δ2.5变频器输出电缆长度可达1000米。
2.6可实现标准操作：
可方便的对设备进行参数设置，具有启动、停止、紧急停车等按钮。
2.7主要保护功能：
欠压保护、过压保护、瞬间过流、接地故障保护、过载保护、电机过温保护、通讯丢失保护、缺相保护、超频保护、功率器件的过热保护、漏电闭锁等，保护的性能应符合产品标准的规定。
2.8变频器的故障自诊断功能：
变频器具有开机自检功能，具有自诊断功能，能够明确指示故障信息。
Δ2.9变频器在85％～110％额定电压波动范围内能满载输出。
*2.10变频器的频率调节精度≤0.1Hz，稳定精度≤0.5％。
2.11变频器应有足够的强度，满足安装运输要求。
2.12主电源断电恢复后，变频器原设定参数不变。
2.13可满足带式输送机各种运行工况的要求，包括软启动、控制变速或定速带载运行、正常停机以及紧急停机等。
Δ2.14采用标准化的元件和模块化的设计，以满足设备更换的需要。
隔离开关、真空接触器、PLC选用等重要部件选用进口品牌高质量的产品。
2.15控制要求：
1）系统稳定可靠，保证生产连续性，可长时间变速运行。
Δ2）多电机驱动采用主从控制，具备功率平衡功能，功率不平衡度≤3%。
3）具备低速验带功能。
*4）具有先导控制回路，满足变频器的远控。
Δ5）具有高压带电显示以及直流母线带电显示功能，可清楚显示隔离开关前端高压带电状态。
2.16设计满足GB/T12668.3-2003（调速电气传动系统第3部分）及GB/T14549-1993（电能质量公用电网谐波）标准中关于谐波含量及EMC电磁兼容的要求，并通过相关部门测试。
2.17在0---100%调速范围内，变频器输入侧的功率因数不小于0.9。
2.18变频器输出频率0~50Hz（根据电机情况可设定）。
Δ2.19变频器加减速时间连续可调，可调范围上限值不小于60S。
Δ2.20具有多路模拟量输入、输出及I/O接口可方便地完成对外部的控制功能及接收外部控制信号；
2.21配置标准MODBUS总线接口，可将整个驱动系统的数据上传。
*2.22变频器可在不拖动电机的情况下进行空载调试等操作。
*2.23变频器应按规定取得防爆合格证和煤矿安全标志证书，且均在有效期限内。
*2.24具有RS485通信接口，可满足矿井自动化接入的需求。
*2.25主要元器件采用ABB或西门子或同品质进口品牌产品。
2.26主要图纸资料包括：
1）变频器系统原理图；
2）设备技术参数表、设备外形尺寸及设备基础载荷资料；
3）完整设备电气及原理图纸、用户使用说明书；
4）保证所提供文件、说明书、指导书和图纸等完全能满足甲方安装、投运、正常运行和维护的需要。
3.其它：
投标人需提供质保期过后2年内的备品备件价格清单。
第二包第2-1项供货范围、技术规格、参数与要求
一、货物需求一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
交货地点
备注
1
高压变频柜
10KV/800KW
台
4
宽沟煤矿
瓦斯抽放泵站使用
二、工作环境
宽沟煤矿矿井井田位于新疆呼图壁县城西南70km，北距大丰镇50km，东距乌鲁木齐市95km。
井田与北部12km处的雀尔沟镇有砂石路面公路相通，雀尔沟镇与大丰镇约38km有柏油路相连，矿井工业场地北约2km有一条砂石路面通往国防公路，对外公路交通尚属方便。
最高温度:
39.1℃。
最低温度:
-30.4℃。
年平均气温:
6.19℃。
地震烈度:
8度。
海拔高度:
+1650m。
使用地点：
使用于户内。
三、设备技术参数及要求
1.变频设备基本要求
1.1交流变频调速要求
1）调速时平滑性好，效率高。
低速时，特性静关率较高，稳定性好。
2）调速范围较大，精度高。
3）能实现电机软起动，起动电流低，对系统及电网无冲击，节电效果明显。
4）变频器体积小，便于安装、调试、维修简便。
5）易于实现过程自动化。
6）在恒转矩调速时，低速段电动机的过载能力大为降低。
7）主要元器件采用进口主流品牌的高压变频器对用户的泵进行驱动和控制。
变频调速装置采用一体化设计，集成隔离变压器和变频器两部分，隔离变压器采用可靠性极高、绝缘等级为H级干式变压器。
*1.2变频器要求：
1）控制电机功率：
不小于630KW、10KV，4台。
2）配套变频器容量：
不小于800KW，10KV进10KV出。
3）采用一拖一方案。
1.3高压变频器技术要求
1）可靠性极高，性能优异，输入和输出电磁干扰小
*2）内部变压器为干式，绝缘等级为H级，可靠性高，维护简单
3）适应电网波动要求，电网电压下降至65%，变频器仍能继续稳定工作而不跳机
4）电压源型高压变频器在整个速度段输入功率因素大于0.96
5）体积（包括变压器在内）最小
6）直接输出10KV高压
7）变频器（含变压器），系统效率高于96%
8）防护等级IP31
9）环境湿度可达95%
2.变频设备基本部件
*1）多脉冲，IGBT/PWM逆变
Δ2）一体式输入干式隔离变压器，内部含测温元件及温度显示
*3）防护等级不低于IP31，整个变频系统采用空冷
Δ4）高压柜门保护连锁
*5）带工业以太网和MODBUS485通讯接口或Profibus，无条件接入矿自动化系统。
3.变频器基本性能
1）系统一体化设计，包括输入干式隔离变压器，变频器等所有部件及内部连线，只须连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可。
整套系统在出厂前进行整体带载测试
2）在负载变化情况内达到或超过0.96的功率因数（无需功率因数补偿装置）
3）无需额外配置滤波器变频器就可输出正弦输出电流和电压波形，对电机没有特殊的要求，可以使用普通异步电机，电机不必降额使用。
具有软起动功能，电机启动不能引起的电网电压下降，可确保电机安全、长期运行
4）变频装置输出波形不能引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。
变频器有共振点频率跳跃功能（不小于4个），设备调试时根据现场设定，避免产生共振。
5）变频装置对输出电缆长度无任何要求，电机不能受共模电压和dv/dt的影响
6）变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在没有高压情况下用低压电进行空载调试
7）控制采用无速度传感器矢量控制，起动转矩可达150%
8）变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，电压下降35%仍可降额稳定运行
9）变频器自身效率为98%以上
10）控制系统采用全数字微机控制，有自诊断功能
11）电机参数自动检测、控制系统参数自动优化
12）控制系统具有在线检测变频器输入电压、电流、输入有功功率、无功功率、输入功率因素、累计用电量、输出电压、电流、功率、频率、电机转速等
13）变频装置控制线路板（PCB板）必须采用增强型防腐涂层，符合IEC721-3-3中3C3技术标准。
14）变频器自身应具有节能运行功能，根据负荷大小自动调节电机励磁电流功能，从而减小电机损耗提高系统运行效率。
请投标厂商针对该功能提供详细技术说明。
*15）调速范围：
0-100%连续可调
16）加/减速时间0.01-3600秒（根据负载情况设定）
17）输出频率0-50HZ（根据电机情况设定）
18）环境温度为-30～+50C，95%相对湿度。
19）变频器抗地震能力为7级，振动0.5G
20）临界速度可跳过（不小于4组，可任意设定）
21）数字化用户界面，可显示速度，电流，电压，功率，用电度数等
22）变频装置必须符合EMC辐射标准：
EN61800-3，EN61000-6-3/4，EN55011，EN55011。
23）变频装置必须符合EMC安全性标准：
EN61800-3，EN61000-6-1/2，EN61000-4-2，EN61000-4-3，EN61000-4-4，EN61000-4-5，EN61000-4-6。
4.变频器控制接口（可按用户要求扩展）
1）4路4～20mA或0～10V模拟量输入（现场可任意设定）
2）2路4～20mA模拟量输出用以输出电机电压，电流和频率等指示信号（可程序修改）
3）7点开关量无源输入（PNP或NPN可参数设定）：
自动起动/停止，手动起动/停止，紧停，复位等
4）6点开关量无源输出：
变频器就绪，运行，故障等（容量220VAC/1A）
5）变频器带有MODBUS485通讯接口和以太网接口，可以将功率因素、输出频率、输出电压等参数通过通讯接口传送至PLC或DCS，无条件给配置监控系统提供通讯协议。
5.结构
1）变频器的功率单元为模块化设计，可以从机架上抽出，移动和更换，所有单元为标准化的一致性产品，更换单元不须专用工具，更换一个单元的时间小于10分钟。
2）逆变器侧采用高开关频率的IGBT器件，保证良好的输出波形；运行过程中载波频率可自动调整，从而寻求变频器温升和电机噪音最佳的工作点
3）输入侧的隔离变压器能保护电机不受共模电压的影响
Δ4）整流桥、IGBT等功率元件以及滤波电容等关键部件必须采用进口主流品牌产品
*5）整个变频系统采用空冷，冷却风机必须采用优质产品
6）变频单元柜设计为正面开门，便于检查和维护
6.高压变频器技术数据
6.1变压器技术数据表
序号
规范
单位
参数
备注
1
使用标准
NEMA，ANSI，IEEE,IEC等
2
型式、型号
干式
干式H级绝缘
3
变压器卖方及产地
4
安装地点
室内（柜内）
室内柜装式
5
系统最高电压
kV
12
6
额定容量
kVA
1000
7
额定电压
kV
10
8
额定频率
Hz
50+2%
9
相数
3相
3相
12
变压器损耗
kW
12
13
阻抗电压
6%
允许偏差
6%-8%
14
调压方式
分接头
调压范围
+5%
15
绝缘等级
H级
16
中性点接地方式
不接地
17
冷却方式
强制空冷
冷却风机安装在变压器外壳内还是外
壳顶安装
18
高压侧绝缘水平
42KVClass
设备最高电压（有效值）
kV
12KV
19
额定短时工频耐受电压（有效值）
kV
高压侧42KV
低压侧10KV
额定雷电冲击电压（全波峰值）
kV
75KV
20
局部放电（1.5倍最高相电压下）
小于10pC
小于10pC
21
过载能力
150%
22
噪音水平
小于75dB
23
变压器可靠性指标（平均无故障工作时间）
h
260000
24
变压器绕组材料
铜
25
变压器铁心材料及供货商
DQ130-30
26
变压器绝缘材料
Nomex410
27
变压器外壳表面防腐处理方式
ANSI61anti-corrosionpainting
28
变压器防护等级
IP31
29
变压器进线方式
上/下进线
30
变压器盘前维护还是盘后维护
盘前和盘后维护
6.2变频器技术数据表
序号
规范
单位
参数
备注
1
使用标准
NEMA，ANSI，IEEE,IEC等
2
型式及型号
3
供造商及产地
4
安装地点
室内
室内柜装式
6
对电动机要求
适用于普通10KV异步电机
7
变频装置输入侧有无熔断器
有熔断器保护
*8
额定输入电压/允许变化范围
kV
10+15%
降额运行允许下降35%
9
系统输入电压
kV
10
10
变频装置输出电压
kV
10
12
逆变侧最高输出电压
KV
11
13
额定输入频率/允许变化范围
50±1Hz
对电网电压波动的敏感性
>65%
稳定运行不跳机
15
变频器效率
大于98%
16
电机与变频器之间最长电缆距离要求
无特殊要求
17
可靠性指标（平均无故障工作时间）
H
150000
18
输入侧功率因数
>0.96
调速范围内
19
控制方式
矢量控制
适用于恒转矩负载
20
控制电源
220VAC，3相，20A
21
变换器形式
二极管整流
22
逆变形式
PWM逆变
24
噪声等级
<75dBA（1米处）
25
冷却方式
强制空冷
*26
过载能力
150%（对应于变频器额定输出电流）
27
标准控制连接
RS485MODBUSRTU/PROFIBUS
标准工业通讯接口
*28
防护等级
IP31
29
操作键盘
工业级中文彩色触摸屏
30
变频装置外形尺寸
（含变压器）
宽⨯深⨯高（mm）
5900*1500*2120
31
变频装置重量
（含变压器）
Kg
6800
32
盘前维护或盘后维护
盘前和盘后维护
33
是否需要额外配置输出滤波器
不需要
35
售后服务的承诺
对用户的有关变频器问题，技术工程师可以在24小时内响应
第三包第3-1项供货范围、技术规格、参数与要求
一、货物需求一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
交货地点
备注
一、
主通风机电控系统
套
1
乌东煤矿南采区
整套系统包括三部分
1
风机在线监测系统
套
1
乌东煤矿南采区
1.1
控制柜
PLCS7-300
台
1
成品柜
1.2
显示器
三星24寸液晶
台
1
随机附件
1.3
打印机
三星1670
台
1
随机附件
1.4
应用软件
AHJC.10.0
套
1
含组态软件、后台控制、操作站。
1.5
操作台
张
1
1.6
工控机
研华EVOCIPC-820
台
1
1.7
压力变送器
相当于HYB-5
只
4
振动变送器
相当于ZT-YB40
只
8
引压管
φ4
只
5
随机资料
套
6
含附件及图纸，说明书（含电子版1套）
2
高低压配电系统
套
1
乌东煤矿南采区
2.1
高压开关柜
KYN28A－12
台
12
2.2
直流屏
套
1
2.3
低压配电柜
GCK
台
4
2.4
随机资料
套
6
含附件及图纸，说明书（含电子版1套）
3
高压变频调速控制系统
套
1
乌东煤矿南采区
3.1
高压变频器
配套负载
套
4
变频器容量不低于640KW.
3.2
熔断器
变频配套
套
2
3.3
过滤网
变频配套
套
1
3.4
功率单元
变频配套
个
2
3.5
联想笔记本电脑
ThinkPadX240X24020AL-A0CRCDi7-4200U8G1T12.5英寸商务本
台
1
调试PLC用配套主机线材及驱动
3.6
套装工具（含工具箱）
通用
套
1
3.7
说明书（含变频器外形尺寸及布置要求）
套
6
含电子版1套
电气接线端子图
套
6
合格证、检验报告、电气图
套
2
二、工作环境
使用环境：
乌东煤矿南采区属瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，煤层易自然发火，矿井采用中央并列机械抽出式通风，主、副平硐、进风立井进风、回风立井回风。
最高温度：
+40℃。
最低温度：
-40℃。
环境相对湿度：
90%。
海拔高度：
＋800m。
地震裂度：
8度。
三、设备技术参数及要求
（一）风机在线监测系统技术参数及要求
1.风机监控系统技术要求
1.1系统采集的数据来源于：
通风机、电动风门执行器、电动机、变频器、低压开关设备等。
由于通风机具有不间断（连续）运行的特点，其在矿井中的地位特别重要，监测与控制系统应满足以下要求。
1.2组成：
PLC监测监控，上位机操作，显示画面系统，完成对风机的运行过程实行检测、显示、控制、保护、报警、记录和管理，从而实现风机生产过程的自动化控制、监视和管理。
△1.3PLC采用西门子S7-300型或同等品牌产品，I/O模块具有热插拔功能。
具有一套CPU与I/O模块，控制两套风机系统。
1.4上位计算机监控平台组态软件应采用中文版本，并能实现远程监控功能。
1.5要求采用开放式的工业以太网协议和矿井综合自动化网络通信。
1.6为防止系统突然断电造成系统数据的丢失以及控制失控,采用在线式UPS供电方式,保证系统不间断运行。
（所有系统应用软件均采用正版软件）
1.7系统主要功能至少应包括：
1.7.1采集通风系统电气参数和设备运行状态参数等，并实现通风机及其辅机设备的联锁控制。
△1.7.2采集通风系统运行参数，对通风机的负压、风量、风速、风机振动、喘振失速、叶片角度等进行监测，并作相应的控制。
△1.7.3采集温度参数，对电机绕组温度、电机两端轴承温度，并作相应的控制。
△1.7.4对电动风门开闭状态以及风门之间的联锁状态进行监测，并对电动执行器作相应的控制。
△1.7.5采集高压进线柜断路器的开关状态。
△1.7.6采集高压进线柜的功率因数，变频器电源柜的电流、功率（4~20mA）。
1.7.7实现对风机变频器的起停控制，并监测其运行状态、轻重故障。
1.7.8实现对风机变频器的频率控制。
1.7.9具有传感器信号断线、网络信号断线、PLC及其I/O模块故障的监测、报警功能（含声光报警）。
△1.7.10在操作站显示通风系统动态流程图、各风机控制流程图、供电系统图、工艺参数表、电气参数、设备运行状态（工作、停止、故障）以及报警参数表等；
1.7.11自动建立数据库，对于重要的工艺参数、电气参数自动生成趋势曲线，打印运行报表（班、日、月、年）和报警、故障实时报表；
1.7.12按设定程序对风机正常切换和故障切换进行控制和操作指导；
△1.7.13当通风机发生故障时，利用运行记录和曲线对故障进行分析和判断；
△1.7.14风机性能在线测试：
对风机运行的风量、负压以及功率进行分析和测试，绘制出通风机运行工矿曲线和效率曲线；
△1.7.15能通过工业以太网和矿井综合自动化管理系统联网，通过矿井网络系统服务器发布数据，管理终端可以通过局域网远程访问；对不同的用户设置不同的访问权限，共分为工程师级、操作员级、浏览级等。
△1.7.16系统I/O数量应有20%的备用。
1.7.17系统具有实时报警和历史报警功能，实时报警可实时显示每个测点参数（如超上、下限值），发生报警时，监视屏幕会弹出报警画面并发出声光报警；
△1.7.18风机在线监测系统厂家需免费提供业主所需的数据上传功能及服务。
1.7.19显示任意时间段的历史趋势，所显示的各项同类型参数曲线可分别以不同的颜色叠加在一幅图中，以方便查询比较，还可存储和打印。
1.8风机及辅助设备操作方式：
操作方式有两种:
集中操作和就地操作。
在机旁操作箱设集中操作/就地操作转换开关。
1.9集中操作：
集中控制时应实现远距离起动和停止通风机、需要反风时能远距离控制电动风门执行器、当通风机因故停车时能自动起动备用通风机及其相应辅助装置。
应设置通风机运行、停车、事故停车的指示信号。
在此种运行方式下，操作员在操作站的工控组态软件运行窗口，选择处于远控待命状态的风机，然后按“起动”按钮，起动此风机，按“停止”按钮，停止此风机。
还应有通风机运行、停车、事故停车的指示信号。
1.10就地操作：
此操作方式用于设备检修或设备调试时，防止风机的意外自启动，同样也可作为紧急停止使用。
用户如果在对风机运行工况有充分了解的基础上，可以直接就地操控本台风机的设备。
1.11上位机监控系统技术要求：
上位机采用研华工控机机，CPU不低于奔腾4核、内存4G、硬盘1T、24吋显示器、键盘和鼠标、HP激光打印机、山特UPS持续电源连续工作不低于4小时、转换接口及系统控制软件等配置齐全。
（二）高低压配电系统技术参数及要求
1．规范标准质量保证技术资料
1.1开关柜设备制造应遵守的规范和标准
GB3906《3-35kV交流金属封闭开关设备》。
GB-11022《高压开关设备通用技术条件》。
GB/T1984-1989《高压交流断路器》。
GB/T1985-1989《交流高压隔离开关和接地开关》。
GB/T15166.1~2-1994《交流高压熔断器》。
1.2微机保护遵守的规范和标准
GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB/TT15145-94《微机线路保护装置通用技术条件》；
GB7267-87《电力系统二次回路控制，保护屏及柜基本尺寸系列》
GB57772-91《电力系统二次回路控制及继电保护屏（柜、台）通用技术条件》
GB/T13729-92《远动终端通用技术条件》；
GB14285-2006《继电保护和安全自动装置
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