栏杆百叶安装施工方案doc.docx
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栏杆百叶安装施工方案doc
雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程
栏
杆
及
百
叶
窗
施
工
方
案
编制：
审核：
批准部门：
成都市第三建筑工程公司
编制日期：
2015年6月
目
录
第一章
编制依据......................................
错误!
未定义书签。
一、设计图纸和施工组织设计.............................................
1
二、引用现行的规范、规程和标准.........................................
1
三、地标、行标.........................................................
1
四、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准..........................
1
五、标准图集...........................................................
1
第二章
工程概况......................................................
2
一、工程简介...........................................................
2
二、施工部位...........................................................
2
三、施工难点、施工重点及特点...........................................
2
第三章
施工准备......................................................
3
一、技术准备...........................................................
3
二、机具准备...........................................................
4
三、材料准备...........................................................
4
四、施工条件...........................................................
5
第四章
施工安排......................................................
5
一、施工进度安排.......................................................
5
二、劳动力安排.........................................................
5
第五章
主要施工方法及质量要求........................................
6
一、钢管栏杆施工方法及质量要求.........................................
6
二、室内不锈钢栏杆施工方法及质量要求
....................................
7
三、阳台玻璃栏杆施工方法及质量要求....................................
10
四、空调百叶窗施工方法及质量要求......................................
13
第六章
安全文明施工保证措施.........................................
15
一、安全施工保证措施..................................................
15
二、文明施工保证措施..................................................
16
第一章编制说明及依据
一、本工程施工图纸和施工组织设计
二、引用现行的规范、规程和标准
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2014
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
5、《建筑工程施工质量评价规范》GB/T50375-2006
6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
7、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
8、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004
三、地标、行标
1、《四川省居住建筑节能设计标准》DB51/TO5027-2008
2、《建筑装饰工程施工工艺规程》DB51/T05053-2007
3、《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185—2009
4、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003
5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002
6、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—1998
7、《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132－2009
四、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准
1、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
3、《建筑施工机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
5、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77—2010
6、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146—2013
7、《建设工程文件文档管理规范》GB/T50328—2001
五、标准图集
1、《西南11J412阳台、外廊、楼梯栏杆》
2、《西南11J515室内装修》
3、《西南11J516室外装修》
第二章工程概况
一、工程简介
本工程为雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程，地处雅安
市多营镇镇政府旁兴建多营镇下坝新村聚居点，占地面积为
2
25735m，总建筑面积约，其
中地上建筑面积，地下建筑面积
2
栋高层住宅及1栋商业用房组成。
29206m。
本工程共5
地下室，地下二层，层高，地上
2#楼为23层，3#楼为20层，4#楼为20层，5#楼为21
层，6#楼为20层。
主楼基础形式为厚的筏板基础；纯地下室部分基础采用柱下独立基础
加500mm厚抗浮板，以稍密卵石为基础持力层，地基承载力特征值
320KPa，主体为框架剪
力墙-核心筒结构。
使用年限为
50年，耐火等级为一级，抗震设防裂度为七度。
由雅安市
雨城实业发展有限责任公司开发建设，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川康立项目管理有限责任公司实施监理，成都市第三建筑工程有限公司承建。
二、施工部位
1、无障碍坡道钢管栏杆施工：
安装部位均为一层走廊无障碍坡道两侧，安装高度为
距地。
2、楼梯间钢管栏杆、护手施工：
钢管栏杆安装部位为本工程6#楼商业楼梯间踏步板
及2、3、4、5、6#楼楼梯休息平台底窗内侧；另外在2、3、4、5、6#楼楼梯间的靠墙处增设钢管靠墙扶手。
楼梯间的靠墙处钢管靠墙扶手安装高度为距地。
楼梯休息平台钢管栏
杆安装高度为距地。
3、凸窗及卧室落地窗不锈钢栏杆施工不锈钢栏杆安装部位为本工程所有楼栋凸窗和
落地窗内侧；凸窗不锈钢栏杆的安装高度为距地。
落地窗不锈钢栏杆安装高度为距地。
4、阳台矩管玻璃栏板安装施工：
阳台矩管玻璃栏板安装部位为本工程所有楼栋各楼
层阳台内侧，安装高度为距地。
三、施工难点、重点及特点
1、楼梯间钢管栏杆、护手施工难点、重点
1）施工难点：
楼梯间的钢管栏杆施工必须保证所有栏杆距离与踏步板阳角的距离均
一致（50mm），而且同一个楼梯间的钢管栏杆上下层也必须在同一垂直面上，每一个转角
弯头的角度也必须做成统一。
这就对栏杆施工前提出了很高的线空预排要求，如果每个楼
梯间不在每一个分项工程施工前就从顶层吊通线进行预控，这是根本做不到的。
2）施工重点
2）施工重点：
转角弯头与栏杆平直段的接缝焊接必须牢固平整美观，每个支座固定
点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低
落差。
2、不锈钢栏杆施工难点及重点
1）现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查
预埋件是否齐全、牢固。
2）选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组
合安装。
3）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
①采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
②采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
③短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
④与腐蚀介质接触的面最后焊接。
⑤焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
⑥焊后变形只能用冷加工矫正。
3、矩管玻璃栏板安装的施工难点、重点
安装时，必须保证玻璃栏板定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，
扶手高度要求形成一条直线无高低落差。
必须保证玻璃栏板与栏杆拼接安装严密牢固，打
胶线条所有栏杆均需光滑、平整、一致，也必须保证所有玻璃栏板的高度一致。
这就要求
在安装前测出统一的标高线进行拉线控制栏杆的高度。
4、百叶窗安装施工难点、重点
百叶窗安装都在外架上施工，安装时必须注意安全，并保证百叶窗拼接严密牢固，打
胶线条扶栏均需光滑、平整、一致。
第三章施工准备
一、技术准备：
1、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安
装工程施工方案及技术交底文件，认真学习施工工艺标准及操作规程，做好技术交底及安
全技术交底工作。
2、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收合格并办理好验收手续，
方可进行本道工序施工。
3、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标识、使用说明书及质检单
位的检验报告；材料进场后，按批次规定取样复试，复试合格后方可使用。
4、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手、百叶窗安装位置的尺寸进行测量、
并设计出图。
由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。
质检员检
查合格后准许出厂。
5、施工前，由项目主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的栏板、扶手、百叶
窗安装位置、标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。
使之了解本工程的特点和任务情况。
二、机具准备
主要施工机械与设备：
名
称
规格型号
单位
数量
进场时间
自动埋弧焊机
MZ-1-1000
台
2
施工准备阶段
半自动切割机
CG1-30
台
2
施工准备阶段
设
交流电焊机
BX3-500-2
台
4
施工准备阶段
备
AX-500
4
机
直流电焊机
台
施工准备阶段
具
无气喷涂机
GPQ-9C、6C
台
2
施工准备阶段
磁性座钻孔机
台
4
施工准备阶段
磨擦型扭矩扳手
Makita6922NB
台
2
施工准备阶段
检
水准仪
S3
台
2
施工准备阶段
测
焊缝检验尺
40型
台
4
施工准备阶段
仪
漆膜测厚仪
100F
台
2
施工准备阶段
器
钢卷尺
5-20m
把
6
施工准备阶段
三、材料准备
1、残疾人坡道防撞扶手安装材料：
Φ40×圆管、Φ25×圆管、50×2mm方管、8×100mm
膨胀螺栓等。
2、阳台栏板安装材料：
外径50×50×矩管扶手、40×型钢柱、厚钢化夹胶安全玻璃、玻璃连接件、65×10mm钢板、法兰盖、M8特种螺母、M8×25mm螺栓、4×20mm自攻钉、8×100mm膨胀螺栓、玻璃胶等。
3、楼梯、车道钢管安装材料：
外径Φ50×钢管扶手、外径Φ38×钢管斜管和立柱、
外径Φ20×钢管立管、8×100mm膨胀螺栓等。
4、凸窗、落地窗不锈钢栏杆、车道钢管装材料：
外径Φ50×不锈钢钢管扶手、外径Φ38×钢管立柱、外径Φ32×不锈钢钢管立管、8×100mm膨胀螺栓等。
5、空调百叶窗栏板安装材料：
外径40×40×矩管立管、外径25×25×矩管横管、8
×100mm膨胀螺栓、合页、插销等。
四、施工条件
1）栏杆、栏板、扶手、百叶窗施工方案已经审批通过，施工前进行详细的技术交底和安全技术交底。
2）安装人员应经过培训，先做样板间，经项目部及监理、建设单位检查验收合格后，方可全面施工。
3）无障碍坡道栏杆施工前，必须做好地面水平、走廊门套线安装完整、走廊墙面施工完成。
4）其它栏杆、栏板、扶手、百叶窗施工前，必须保证墙面、地面和楼梯间抹灰和垫层、外墙砖施工完毕。
5）金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
第四章施工安排
明确各种栏杆、栏板、扶手、百叶窗的使用部位，做到心中有数。
一、施工进度安排
1、栏杆、栏板、扶手、百叶窗的施工，根据本工程土建施工的进度、部位，在具备
施工条件的情况下，及时进行穿插作业，确保本分项工程的施工工期。
2、施工安排：
根据施工整体进度计划安排室内栏杆、栏板、扶手、百叶窗的安装从
2015年10月初开始至11月初完成。
二、劳动力安排
1、栏杆、栏板、扶手、百叶窗工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有
合法的上岗证，具体施工人员安排见下表：
序
号
工
种
人
数
备
注
1
技术员
2
负责质量技术
2
焊工
12
持
证
3
电
工
2
持
证
4
工
人
30
熟
练
工
2、各不同部位及施工项目人员安排如下：
①楼梯间栏杆、扶手安装施工人员5人；
②凸窗、落地窗不锈钢栏杆施工人员：
12人；
③阳台玻璃栏板施工人员14人；
④百叶窗施工人员10人。
第五章主要施工方法及质量要求
一、钢管栏杆施工方法及质量要求
1、施工工艺：
放线→制作→安装→打磨→刷灰色防锈底漆一遍，面漆一遍→验收
2、主要施工工艺质量控制要求
（1）材料要求：
镀锌钢管壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不
小于，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
（2）施工要求：
1）放线：
按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏
杆纵向中心线和分格线。
3）安装固定件：
按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个f10mm的
膨胀螺栓固定。
铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。
4）焊接立杆：
焊接立杆与固定件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点
焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规
定。
焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符
合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。
5）焊接扶手：
焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，
再两侧同时焊满。
焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。
安装圆钢管立杆、扶手前，扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，
再进行焊接。
焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
6）抛光：
圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整垂直。
经过防锈处理后，焊接焊缝及
表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。
焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。
7）刷漆：
刷漆前必须将栏杆表面油污、铁锈等垃圾清理干净。
刷漆要均匀，无流
淌、不聚堆。
（4）应注意的质量问题
1）栏杆：
在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与
其焊接，栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处理，
所使用的材质厚度必须符合国家设计要求。
2）扶手料进场，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。
3）螺帽施工时钻眼方向应与扁铁固定件面垂直。
4）扶手底部开槽深度应一致，栏杆扁铁或固定件应平整，不得影响扶手接槎的平
顺质量。
5）楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时，注意避免损坏
踏步，做好成品保护工作。
（5）质量要求
1）护栏垂直度允许偏差≤2mm；
2）栏杆间距允许偏差≤3mm；
3）扶手直线度允许偏差≤4mm；
4）扶手高度允许偏差≤3mm。
二、室内不锈钢栏杆施工方法及质量要求
1、施工工艺
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2、主要施工工艺质量控制要求
（1）材料要求
1）不锈钢管：
按设计要求选用，必须有质量证明书。
2）不锈钢焊条或焊丝：
其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
（2）施工要求
1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验
验证。
4）脱脂去污处理：
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊
缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用
不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间
的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、
烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛
光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛
光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（3）施工方法
1）安装预埋件（后加埋件）
栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后
置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，
再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺
杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2）放线
按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
由于上述后加埋件施
工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立
杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能
够焊接。
3）安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一
人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
4）扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上
端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻
扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊
接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
5）打磨抛光
全部焊接好后用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮
或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
6）安装、基层处理应符合下列规定：
①预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。
埋件
不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
②安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要
求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修
补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
（4）应注意的质量问题
1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。
2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。
3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。
4）扶手拐弯处不通顺。
5）管材联结处有缝隙。
6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。
7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。
8）表面有划痕、凹坑。
（5）质量问题防治措施：
1）首先应选用质量合格的管材。
不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工
厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。
因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应
加强镀钛过程的质量管理。
2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚≥的管材作扶手。
立管管径不能
太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。
3）弹线不准，安装方法不当。
施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱
和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。
施焊前应加强检查预埋件，发现有问题
的埋杆应加固好。
应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不
饱满。
应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。
4）加工技术不高。
应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施
工放样详图专门加工。
加工厂应有专用生产设备。
5）焊接应满焊。
应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。
最好采用有内衬的
套管。
6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。
应选择具有专用设备的工厂加工，
要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。
7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在
对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。
应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。
8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。
应合理安排施工工序，最好将
扶手安装工作安排到后期进行。
对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止
异物碰撞和划伤。
（6）质量要求
1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4）焊接时构件必须放置的位置准确。
5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有
咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区
不得有飞溅物。
6）焊接完成后，应将焊渣敲净。
7）构件焊接组装完
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