南宁碧桂园天玺湾工程高质量通病预防方案设计1.docx

南宁碧桂园天玺湾工程高质量通病预防方案设计1.docx

《南宁碧桂园天玺湾工程高质量通病预防方案设计1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南宁碧桂园天玺湾工程高质量通病预防方案设计1.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

南宁碧桂园天玺湾工程高质量通病预防方案设计1

碧桂园·天玺湾三期工程

质量通病预防方案

编制人：

校对人：

审核人：

审批人：

质量通病预防方案

　　　为提高住宅工程质量，控制和减少住宅工程质量通病，规住宅工程质量通病防治工作，制定本方案及施工措施。

　　1.　本方案是结合本地区住宅工程质量实际，对工程的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的控制的技术措施。

　　2.　在工程的施工过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本方案。

一、　墙体抹灰裂缝防治方案及施工措施

1、我施工单位的砌体材料其表面应有一定的粗糙度。

2、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

3、混凝土砌块出模（出釜）后的停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。

混凝土砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

5、砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，并至少间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

6、结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

7、体结构砌筑完成后应30d后再抹灰。

8、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

9、主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋，位置、数量应正确。

二、钢筋混凝土现浇板裂缝防治方案及施工措施

　　1、在现浇板平面急剧变化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，应在板的上表面附加布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

　　2、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

　　3、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。

　4、预拌混凝土的含砂率应控制在40％以，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于10％。

　　5、　预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm。

　　6、　严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

现浇板施工时钢筋工应跟班施工。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层马凳，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

　　7、　现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6150、宽度不小于450mm的钢筋网带，线管不应平行布置于梁边150mm以。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

　　8、　现浇板浇筑时，在混凝土终凝前应进行两次压抹。

　　9、　现浇板浇筑后，应在表面干燥前进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

　　10、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

　　11、　支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规要求拆模。

　　12、　施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。

后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

三、楼地面渗漏防治方案及施工措施

1、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

　　2、管道安装前，楼板板厚围上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

　　3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，并做成馒头状，高出地面20mm。

管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

　　4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

　　5、地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。

　　6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度不应小于20mm。

　　7、烟道根部向上300mm的围宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

　　8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

四、外墙渗漏防治方案及施工措施

1、外墙基层抹灰要使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。

2、外墙涂料在使用前，应进行现场抽样检测。

　　3、外墙施工洞眼应按规留置，封堵采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：

3防水砂浆抹严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

　　4、外墙基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

　　5、外墙基层施工前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

　　6、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

　　7、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。

外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

　　8、外涂料必须设置分格缝。

　　9、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

　　10、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

外墙保温材料分格缝应用建筑胶嵌实。

聚苯板应与外墙面完全粘结。

　　11、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于20％。

滴水线施工应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

12、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

13、墙面抹灰应在门窗框边固定并嵌固密实后进行。

五、门窗渗漏防治方案及施工措施

　　1、门窗安装前应进行三项性能的施工现场见证取样检测。

　　2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

　　3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：

转角处180mm，框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

　　4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙，防止发泡剂外膜破损。

　　5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为涂料层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。

　　6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

六、屋面渗漏防治方案及施工措施

1、卷材防水层收头要在女儿墙凹槽固定，收头处要粘贴长条瓷砖固定，周圈粘贴，并用密封材料将上下口封严。

　　2、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

　　3、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规要求外，还应满足以下要求：

（1）、钢筋网片应采用焊接型网片。

（2）、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

　　（3）、分格缝应上下贯通，缝不得有水泥砂浆粘结。

在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

　　（4）、保水养护不小于14d。

　　4、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

七、室标高和几何尺寸控制措施

　　1、工程施工测量应由专业人员进行，各种测量仪器应定期校验。

　　2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面50线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

　　3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2平方米围宜设置一处。

　　4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

　　5、按检验批进行建筑物室标高、轴线、楼板厚度的测量，认真填写各施工记录表。

　　6、室标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数且不少于5间进行抽查。

　　7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于5块板进行抽查。

八、排水地漏返臭的防治措施

水封高度符合规的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。

九、给水管道渗漏的治措施

1、根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。

2、必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242）进行水压试验。

3、生活、消防给水系统镀锌钢管焊接

镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。

十、电气接地和导管连接、接线的防治方案及施工措施

1.配管工程：

钢管质量通病现象：

（1）产品质量：

①管材的化学成分不稳定，造成可弯曲性能较差，弯曲时管壁易裂；

②管径公称尺寸、管壁厚度超过制造允许公差值围；

③管道焊缝处劈裂或焊缝过高，有毛刺，管子横截面成椭圆形；

④镀锌钢管质量低劣，达不到相应质量标准要求，管外壁镀锌质量差；

⑤产品合格证不能随货同时进场；

防治办法：

1选择合格分供商，看样订货，选择生产厂家产品质量必须符合GB/T14823.1-93标准要求；

2进场及时检验，对不合格的产品及时挂牌，退出现场；

（2）.配管质量通病现象：

①钢管锯口不齐；

②钢管弯曲半径小于规要求值（暗配管小于管径的10倍），弯曲处出现凹陷者皱，弯曲度超过管外径的10%；

③管入箱盒不顺直，管口倾斜，盒子的备用孔敲落；

④接线埋入墙较深，大于规标准；

⑤管子跨接地线不规，焊接不好。

防治措施：

①管子半成品加工专人负责，加工好后，通过检验，不符合质量标准的不准使用；

②对安装工人技术达不到要求的进行教育，对较差的工人调离岗位；

③进行必要的技术培训；

④加强施工的过程控制，发现问题及时纠正；

⑤严格检查检验记录制度。

2.防雷接地工程：

质量通病：

1、防雷、接地系统的焊接质量低劣，出现夹杂咬肉的现象，焊接处不作防腐处理；

2、突出屋面金属架构、金属管道未与防雷网可靠连接；

3、断接卡、测试点设置位置不当；

4、接地线引入建筑物断接处，不作白底黑色标记（

）。

5、接地装置埋设的土质，不经技术处理，有砖头、碎石等建筑垃圾，不分层夯实。

防治措施：

1、对施工人员进行技术培训，坚持非焊工或无焊工上岗证的人员不得从事电焊工作；

2、加强对材料的验收，镀锌层有损伤的材料不应应用于工程。

3、严格按工序顺序施工，做好成品保护措施，以保证避雷线（网）的平直度；

4、做好工序质量的自检，对接地装置的焊接、埋设等情况应认真做好隐蔽工程检查记录；

5、认真按要求做好分项工程的检查评定，根据通病具体表现，按下列容进行检查：

①防雷、接地系统所有焊接处，不得有夹渣咬肉现象，破坏镀锌层应补做防腐处理；

④接地测试点的位置应设置合适，其测试点距地应符合设计要求。

⑥接地装置引入建筑物处设测试点，做白底黑色标记（

）。

⑦埋设人工接地体的土质要过筛，清楚杂物，分层夯实，并将接地极的焊接、敷设等情况认真做好隐蔽工程检查记录。

3、电源插座接地支线串接

回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。

4、金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架保护接地（含跨接）不良非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。

5、接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。

6、金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。

7、导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。

8、导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。

十一、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢接地（含防雷）装置焊接不良的防治措施

1、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。

2、接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。

3、屋面金属管道设备防雷接地要做防雷接地

4、所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。

5、镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。

不得直接在镀锌管上焊接。