压力容器产品质量证明书.docx
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压力容器产品质量证明书
产品编号
压力容器
产品质量证明书
青岛东方三力机械制造有限公司
锅炉压力容器产品安全
性能监督检验证书
编号:
RJ20110054-BU
制造单位:
青岛东方三力机械制造有限公司许可证级别及编号:
TS2237386-2014(D1D2)
产品名称:
储气罐产品型号:
产品编号:
47制造完成日期:
2011年9月22
按照《特种设备安全监察条例》的规定,该台(批)产品经我单位监督检验,安全性能符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,特发此证,并在产品铭牌或气瓶的瓶肩(护罩)上打有如下监检钢印:
监检员:
审核:
监检单位(监检专用章)
批准:
日期:
2011-12-09
此证书一式三份,正本一份随出厂资料交使用单位;副本两份,由监检单位和受检企业分别存档。
目录
1.设备使用证
2.产品质量证明书
3.产品合格证
4.产品数据表
5.产品外观几何尺寸检验报告
6.产品压力试验检验报告
7.产品制造变更报告/用户意见表
8.压力容器产品零件明细表
9.产品焊缝编号图和焊接记录
10.产品焊缝射线检测报告
11.产品主要受压元件材质证明书复印件
12.产品竣工图
13.产品铭牌复印件
固定式压力容器
使用证
编号
压力容器名称
压力容器编号
注册编号
使用编号
压力容器安全监察机构(盖章)
本台压力容器已经地、市级(或省级)锅炉压力容器安全监察
机构《压力容器使用登记管理规则》的规定办理注册登记,准予使用。
发证日期年月日
压力容器
产品质量证明书
产品名称
产品型号
产品编号
质量保证工程师(签章)
单位法定代表人(签章)
质量检验专用(签章)
压力容器产品合格证
编号:
制造单位
青岛东方三力机械制造有限公司
组织机构代码
75043353-4
制造许可证编号
TS2237386-2014
产品名称
储气罐
制造许可证级别
D级
产品编号
设备代码
21703738620110001
产品图号
SL2000-0.8-00
压力容器类别
类
设计单位
杭州容瑞机械技术有限公司
组织机构代码
设计许可证编号
TS1233042-2013
设计日期
2009.6
制造日期
2011.6
本产品在制造过程中经过质量检验,符合《固体压力容器安全技术监察
规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
检验责任工程师(签章)
质量保证工程师(签章)
产品质量检验专用章
年月日
压力容器产品数据表
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
储存压力容器
产品名称
储气罐
产品编号
设备代码
2170
压力容器类别
类
产品标准
GB150—98
设计使用年限
主
要
参
数
容器容积
2m3
容器内径
1000mm
容器高(长)
2922mm
材料
壳体
Q235B
厚
度
壳体
6mm
壳体重量
480kg
封头
Q235B
封头
6mm
内件重量
—
内衬
Q235B
内衬
—
充装重量
—
夹套
—
夹套
—
设计
压力
壳程
0.84MPa
设计
温度
壳程
150℃
最高工作压力
壳程
0.8MPa
管程
—
管程
—
管程
—
夹套
—
夹套
—
夹套
—
壳程介质
空气
管程介质
—
夹套介质
—
结构形式
主要结构形式
单层卷焊式
安装型式
立式
支座形式
支撑式支座
保温绝热方式
—
检验
试验
无损检测方法
射线探伤
无损检测比例
≥%20
耐压试验方法
水压
耐压试验压力
1.05MPa
泄漏试验方法
—
泄漏试验压力
—
热处理种类
—
热处理温度
—
安全附件与有关装置
名称
型号
规格
数量
制造单位
压力表
Y100-1.6
2.5
1
青岛市兴华仪器仪表有限公司
安全阀
A27W-10T型
PN=10.DN=25
1
浙江富羽阀门制造有限公司
制造
监检
情况
监检机构
青岛市锅炉压力容器检验所
机构组织代码
机构核准证编号
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号:
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
产品□总高□总长mm
2922
2923
□合格□不合格
2
壳体内径mm
Ø1000
Ø1000
□合格□不合格
3
壳体长度mm
2000
2000
□合格□不合格
4
壳体直线度mm
≤2.0
1
□合格□不合格
5
壳体圆度mm
≤10
5
□合格□不合格
6
冷卷铜节投料的钢材厚度mm
6
6
□合格□不合格
7
封头成型后最小厚度mm
5.4
5.7
□合格□不合格
8
封头内表面形状偏差mm
内凹≤2.5最大间隙≤5
间隙0.5
□合格□不合格
9
封头直边纵向褶皱深度mm
无
无
□合格□不合格
10
A类焊缝最大棱角度mm
≤2.6
1
□合格□不合格
11
B类焊缝最大棱角度mm
≤2.6
1.6
□合格□不合格
12
A类焊缝最大错边量mm
≤1.5
0.5
□合格□不合格
13
B类焊缝最大错边量mm
≤1.5
1
□合格□不合格
14
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm
深≤0.5长≤10%
无
□合格□不合格
15
焊缝余高
单面坡口mm
0-3
2
□合格□不合格
双面坡口mm
0-3
1
□合格□不合格
16
焊缝外观质量
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
17
角焊缝质量
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
18
端盖开合及连锁
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
19
法兰面垂直于接管或筒体
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
20
法兰密封面质量
无径向贯穿伤痕
□符合□不符合
□合格□不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中□跨中
□对中□跨中
□合格□不合格
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
23
管口方位及尺寸
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
24
补强圈
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
25
主要内件位置及尺寸
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
26
容器内外表面质量
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
27
铭牌安装位置及拓印图
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
28
标志、油漆、包装
符合标准及图样
□符合□不符合
□合格□不合格
结论:
合格
检验责任师:
检验员:
2011年06月日
压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
产品编号:
试压部位
筒体
试验日期
2011.6
工艺过程卡编号
SLG-
压力表精度等级
1.6
压力表量程(MPa)
压力表检定日期
2011年6月14日
压力表编号
A1.A2
压力表表盘直径(mm)
100
试验介质
□水□空气
氯离子含量(mg/L)
环境温度(℃)
25
介质温度(℃)
25
设计要求
压力试验
曲线
实际曲线
压力试验
曲线
结论
本产品经1.05MPa试验,无渗漏;无可见异常变形;无异常声响;试验结论合格。
监检员:
检验责任员:
检查员:
2011年06月17日
产品制造变更报告
产品制造变更内容
青岛市东方三力机械制造有限公司
产品名称
产品编号
函号
尊敬的用户:
遵循我公司质量第一、遵信守约的宗旨,为了更好的提供服务。
恳请贵厂对产品的制造质量,使用效果,可靠性,适用性结构评价及改进意见的和效果,请函告赐教,深切期望得到贵厂的支持,我公司深表谢意。
用户意见
联系人:
单位盖章:
日期:
用户意见的处理
全质办意见
负责人:
日期:
承办部门处理情况
负责人:
日期:
青岛市东方三力机械制造有限公司
设计更改单
图(代)号和名称
更改原因
编号
更改实施
日期
共页
第页
发至:
更改内容:
处理意见
需同改文件
设计单位意见
会
签
签署
日期
签署
制单
校核
审核
审定
日期
压力容器产品零件明细表
表号
工作令号
11006
数量
1
交货状态、技术要求及说明:
表中尺寸为净尺寸,落料时应增加加
工余量。
备注栏长度为单台总长
计划成本
项目名称
储气罐
产品
实际成本
产品图号
SL2000-0.8-00
出厂车间
二车间
产品单位
台
交货日期
容器类别
图号
件号
名称
标记
件数
材质
材料定额
入库号
备注
规格
(mm)
数量
单位
重量(kg)
1
支座A1
△
3
Q235-B
件
24.6
2
封头EHA1000×6
▲
2
Q235-B
最小成型厚度≥5.4mm
2
件
107.6
3
衬圈998×4
2
Q235-B
2
件
8
4
筒体DN1000×6
▲
1
Q235-B
1
件
298
5
铭牌及铭牌座
1
组合件
1
件
厂标
6
7
接管
▲
2
2
件
4.6
8
吊耳TPP-3
△
2
Q235-B
2
件
27
9
接头
▲
3
Q235-B
3
件
2.1
注:
▲为主要受压元件;△为一般受压元件。
焊缝编号图和焊接记录
表号
青岛东方三力机械制造有限公司
图号
SL2000-0.8-00
生产指令
11006
产品名称
储气罐
容器类别
筒体规格
Ø1000×6mm
焊缝代号
A1
B1B2
D1-D5
其它(支座,机板座)
焊接方法-工艺评定号
HP-03
HP-01
HP-01
焊工代号
H07
H06.H06
H03
H03
检测方法/合格要求
RT—20%JB/T4730.2-2005
-AB
GB150-1998
GB150-1998
施焊时间
修改记录
修改标记
处数
文件号
签名
日期
编制
审批
批准
共一页
第一页
焊缝射线检测报告
产品编号
工件
材料牌号
Q235-B规格:
Ø1000×6
检
测
条
件
及
工
艺
参
数
源种类
□X□Ir192□Co60
设备型号
XXQ-2005
焦点尺寸
2×2mm
胶片牌号
天田
增感方式
□Pb□Fe□前屏后屏
胶片规格
300×8mm
像质计型号
Fe10-16
冲洗条件
□自动□手动
显影液配方
套药
显影条件
时间5min;温度20℃
照片质量等级
□AB□B
底片黑度
2.0~4.0
焊缝编号
SB
A
B1
B2
板厚mm
6
6
6
6
透照方式
单臂单影
单臂单影
双臂
单影
双臂
单影
L1(焦距)mm
600
1150
1150
能量kV
155
180
180
管电流(源活度)Ma(Bq)
5
5
5
曝光时间min
3
3
3
要求像质指数
14
13
13
焊缝长度mm
2000
3151
3151
一次透照长度mm
280
280
280
合格级别(级)
要求检测比例%
20
20
20
实际检测比例%
27
26.6
26.6
检测标准
JB/T4730.2-2005
检测工艺编号
检测位置示意图
合格
片数
A类焊缝(张)
B类焊缝(张)
相交焊缝(张)
共计(张)
2
4
2
8
最终
评定
结果
I级(张)
II级(张)
级(张)
级(张)
2
6
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计处.最高返修次数次。
2.超标缺陷部位返修后经复验合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
1.本台产品焊缝质量符合级要求,结果合格。
2.检测位置及底片详见焊缝射线底片评定表(另附)及射线检测位置示意图。
报告人(资格)
2011年月日
审核人(资格)
2011年月日
无损检测专用章
2011月日
青岛市东方三力机械制造有限公司
焊缝射线检测底片评定表
产品编号:
序号
焊缝编号
片号
黑度
像质丝号
缺陷性质
缺陷部位与缺陷尺寸
评定等级
备注
1
A
A-1
合格
14
未见缺陷
2
A
A-2
合格
14
3
B1
B1-1
合格
14
4
B1
B1-2
合格
14
5
B2
B2-1
合格
14
6
B2
B2-2
合格
14
7
AB
AB-1
合格
14
8
AB
AB-2
合格
14