冬雨季施工方案1.docx
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冬雨季施工方案1
目录
1.编制依据2
2.雨季施工技术措施2
3.冬季施工技术措施5
3.1设备安装工程5
3.2焊接工程5
3.3防腐、涂漆工程5
3.4液压试验5
3.5电仪施工6
3.6土建施工6
3.7冬季施工的安全和防火措施9
1.编制依据
1.1中国神华煤制油有限公司神华煤制油项目油品罐区和汽车装卸设施招标文件储罐基础图；
1.2中国神华煤制油有限公司神华煤制油项目油品罐区和汽车装卸设施EPC总承包合同；
1.3《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93
1.4国家颁布的有关施工及验收规范，建筑施工操作规程，工程项目建设工期定额。
劳动定额等有关标准、规范。
1.5相似工程的有关资料及施工经验。
1.6《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-83SHJ505-87。
1.7《中、低压化工设备施工验收规范》HGJ209-83。
1.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98。
1.9《化工工程建设起重施工规范》HGJ203-83。
1.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
1.11《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002。
2.雨季施工技术措施
2.1认真做好雨季施工的宣传教育工作，积极做好雨季施工的防洪、防雨、防风材料及护品的准备；
2.2在雨季前应修整，疏通永久性和临时性的排水管道与沟渠。
2.3施工材料的堆放应避免在低洼处。
2.4机电设备，电焊机等应尽量放在厂房和库房或搭设防雨蓬并做到接地良好。
2.5道路，脚手架板等应采取防滑措施，如在脚手板上撒锯末或钉木板条等。
2.6应随时针对气象变化，对施工中不可受雨水冲刷的结构加以覆盖。
2.7露天现场风速大于10米/秒和下雨天气严禁焊接作业。
尤其对于特殊焊接，焊件更应按工艺评定要求加强管理。
2.8遇到五级以上大风或强雷雨天气，严禁起重吊装作业并应停止露天高处作业。
2.9土方及地下管网施工时，应经常检查地沟、地槽等边坡的及时排水情况，防止塌方和滑坡，且及时进行管沟基坑排水。
2.10防腐、保温不能在雨天或雾天进行施工，其保温的外保护层未包上应做好防雨措施。
2.11基础及设备基础周围不得有积水，防止基槽浸泡下陷。
2.12机电设备使用及其维护应有专人负责，使用和下班前应确认是否已切断电源。
2.13雷雨天气应停止使用所有电气设备以防雷击，所有非标设备安装就位后，即时将正式的避雷设施投运。
2.14施工时，应根据施工现场制定详细的雨季施工措施，并应在雨季到来之前，组织有关人员对生产、生活设施进行一次全面检查，对查出的问题要定人、定期处理。
2.15电气、仪表所用的设备、材料存放地点应有防潮、防洪措施。
2.16在雨季供电线应定期检查使用情况，检查有无漏电和放电隐患，发现问题及时处理。
定期检查各仪器、仪表的保养状态。
2.17基础模板支撑系统浇筑砼前应检查有无松动和变形，特别是雨后模板更应复核尺寸。
2.18混凝土雨期施工应控制水灰比，集中搅拌砼及砂浆的砂石要及时进行含水量的测定，及时调整混凝土和砂浆的用水量，控制砼坍落度和砂浆稠度。
2.19小雨进行砼施工时，要及时对振捣完的砼进行塑料薄膜的防雨覆盖，如降雨量较大的应停止施工，超过4小时，按留设施工缝处理，雨后浇注砼时要清除模板与钢筋上的污泥和积水。
2.20对水泥库要经常仔细检查，不得有漏雨现象存在，砂石料堆四周做300mm高围堰防水，排水沟畅通。
2.21钢筋堆置场地要高出地面，下雨时要加以遮盖，以防加重雨后的锈蚀，放入模板的钢筋应尽早浇筑砼。
2.22砌体施工时如遇雨天，砌好部位要及时用塑料薄膜或草袋覆盖以防冲走砂浆，降低砌体强度。
2.23屋面基层的施工应分成条块施工面，随时做好防雨覆盖措施，卷材防水施工时，基层必须绝对干燥。
2.24雨期也是暑期，注意防暑降温、防止传染病等。
3.冬季施工技术措施
3.1设备安装工程
3.1.1设备安装前应将基础表面及预埋螺栓孔内的积水，积雪及粉尘清理干净。
3.1.2设备吊装时，严禁在风力六级和六级以上进行设备吊装，大型设备的吊装不得在风力大于五级时进行。
3.1.3设备二次灌浆用混凝土和保养按土建冬季施工防护要求进行。
3.2焊接工程
3.2.1储罐制安，环境温度低于-5℃时，应对工件进行预热，预热范围应在距焊缝100mm之内，焊接过程中，应保证层间温度，预热温度和层间温度应根据材质要求进行。
3.2.2管道焊接应尽量在室内进行，如必须在室外进行时，应搭设防护蓬。
3.2.3现场风速过大或下雪天严禁施焊。
3.3防腐、涂漆工程
3.3.1防腐、涂漆工程，根据说明书的要求施工。
3.3.2不得在雪天或五级以上的大风中露天施工。
3.4液压试验
3.4.1储罐、设备及管道液压试验应保证在5℃以上进行。
环境温度低于5℃时，不宜进行液压试验。
3.4.2如必须进行液压试验时，应用热水进行试验，并采取加热措施，碳钢管道与储罐、设备保证水温不低于5℃，其它低合金钢不低于15℃，且当天上水，当天试压，当天排水，吹干。
3.4.3试验完成后，应及时将水排尽，将储罐、设备或管道内吹干，防止积水结冰。
3.5电仪施工
3.5.1冬季敷设电缆时，在敷设前期24小时内的平均温度及敷设现场的最低温度规定如下：
3.5.1.1橡皮或聚氯乙烯护套绝缘电缆不得低于-15℃。
3.5.1.2塑料绝缘电缆不得低于0℃。
3.5.1.3橡皮绝缘聚氯乙烯护套控制电缆不得低于-15℃。
3.5.1.4聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆不得低于-10℃。
3.5.2冬季开挖电缆沟，下班时应用草袋子等保温材料将面层覆盖，不要在冻土上敷设电缆，回填时，必须先清理基地上的冻土块等杂物。
3.5.3冬季仪表管线、管件、阀门试验后，要及时放水，防止冻裂。
3.6土建施工
3.6.1土方工程应尽量在初冬前完成，如必须在冬期挖土时应采用松土防冻法施工，在开挖后，为了防止冻结，采用草袋保温。
3.6.2回填土应在初冬完成，已施工完的基础，必须在入冬前回填好，回填土的高度从基底算起，不少于1米，至设计标高更好。
3.6.3冬期回填土施工应遵守下列规定：
3.6.3.1填土前必须排除积水，清除冰块等杂物。
3.6.3.2填方边坡表层1米以内，不得用冻土填筑，基础中地面工程范围内的回填土，不得用冻土回填，并加以保温。
3.6.3.3室外的基坑（槽）或管沟，可用含有冻土块的回填，但冻土体积不得超过填土总体积的15%，冻块粒径不得大于150mm。
3.6.3.4回填土应分层夯实，每层填土厚度一般不超过200mm。
3.6.4冬期施工砌筑工程以掺盐砂浆法为主，对装饰有特殊要求的工程，有高压线路的建筑物（如：
开关室、变电所）等工程。
不得采用掺盐砂浆法。
3.6.5采用掺盐砂浆施工时，以氯化钠为主，气温过低时可采用复盐，当日气温低于-20℃时砌筑工程不宜施工。
掺盐砂浆的掺盐量（占水泥用量的%）
项次
日最低气温
等于或高于-10℃
-11℃~-15℃
-16℃~-20℃
低于
-20℃
1
单盐
氯化钠
砌砖
砌石
3
4
5
6
7
10
2
复盐
氯化钠
氯化钙
砌砖
5
2
7
3
3.6.6砖和石块砌筑前，应清除冻雪，禁止浇水。
3.6.7砌体砂浆稠度适当加大，一般控制在9-12cm，砂中不得有冰块。
3.6.8当日最低气温低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，应比常温施工时提高一级。
3.6.9拌合抗冻砂浆的水，加热在75-80℃之间，拌合时间比夏季增加0.5-1倍。
拌制时的投料顺序：
水和砂子先拌合，后投水泥，砂浆的出罐温度不宜超过35℃。
使用时的最低温度不应低于5℃，使用时砖与砂浆的温度不应低于5℃。
使用时砖砂浆的温度差控制在20℃左右。
3.6.10砂浆搅拌不宜过多，最好在20-30分钟内用完，运输需多加保温，严禁使用已冻结再加热水拌合的砂浆。
3.6.11基础必须设在未冻地基上，砌基础时宜一面施工，一面用未冻土两侧回填，每天下班时，砌体表面不应铺灰，砌完后表面覆盖保温。
3.6.12冬期养护的砼，在遭受冻结之前，其砼的抗压强度如用硅酸盐水泥配制的为设计标号的30%，用矿渣硅酸盐水泥配制的为设计标号的40%，但C10及C10以下的砼，不得低于5MPa。
3.6.13砼工程采用内掺早强抗冻剂及外覆盖的蓄热法施工。
3.6.13.1早强抗冻剂采用复合早强抗冻剂，其掺量减水率为：
性能
名称
量%
掺
气
温
量
水
减
-5℃~-10℃
-10℃~-15℃
-15℃~-20℃
复合早强
抗冻剂
10
2~3
15
3~4
20
4~5
掺量以水泥重量的百分比计算。
3.6.13.2掺防冻剂砼不应低于32.5级，严禁使用高铝水泥及超过三个月未进行强度检验的水泥。
3.6.13.3砼拌合物采用加热的方法，集中搅拌站应设茶炉，温度为60-80℃。
3.6.13.4为防止水泥“假凝”和防冻剂潮湿结块。
防冻剂应掺在水泥上面，水泥不应与65℃水直接接触，投料顺序为：
先倒入粗细骨料和水，而后投水泥和外加剂。
3.6.13.5砼搅拌时间比常温延长60s，砼的出罐温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
3.6.13.6砼浇筑完毕，应在砼表面及时覆盖一层塑料薄膜和两层草袋。
3.6.13.7在日最低温为-10℃、-15℃、-20℃，采用上述保温措施时，可分别采用规定温度为-5℃、-10℃和-15℃的防冻剂。
3.6.14拆模
3.6.14.1负温养护不宜拆除模板，如工序需要拆除，除应满足受冻临界强度要求外，还应遵照GB50204-2002的有关规定。
3.6.14.2拆摸后砼表面温度与环境温度差大于15℃时，应采用保温措施覆盖养护。
3.6.15砼的测温与试块
3.6.15.1在结构最薄弱易冻部位，除加强保温措施外，还应布置测温点，其埋置深度为2-3cm，在达到抗冻临界强度（3.5MPa）前应每隔两小时测定一次，以后每隔六小时测定一次，应同时测定环境温度。
3.6.15.2除按规范规定数量做标准养护和同条件养护试块外还要增加两组与构件同条件养护试块，用以检验砼受冻前的强度和拆模加荷时的强度。
3.7冬季施工的安全和防火措施
3.7.1施工现场的动火，必须经单位领导及有关部门检查批准办理动火证；
3.7.2电气焊时，必须清除动火范围的易燃物品并设灭火器，必须设专人看火，以免焊火引起火灾；
3.7.3休息室、办公室等取暖保温时，必须按规定办理动火证。
指定专人负责看火、灭火，同时做好防止煤气中毒的措施；
3.7.4禁止在易燃易爆物品15m内使用明火；
3.7.5保温棚内防止使用敞口和无炉筒子的炉子，以防发生火灾和煤气中毒；
3.7.6火炉附近不准堆放易燃材料，炉子生火不应用汽油、煤油等引火；
3.7.7草袋、木材等可燃材料，应分别放置，间隔20m，易燃材料堆库，应设有消防水桶，灭火器等；
3.7.8电线和照明设施不应靠近可燃材料，其距离至少保护在0.5m以上，电线不应靠近热源暖气，距炉子及烟囱至少1米，否则用石棉板隔离；
3.7.9做好马道和工作面的防滑工作，马道钉防滑条，工作面要及时清扫积雪，施工人员要穿戴必要的防护用品；
3.7.10解冻期间对脚手架，龙门架等设施作全面检查，对建筑物均进行一次沉降观测；
3.7.11防冻剂必须有专人配制，专人管理，以防中毒。
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