商品混凝土质量管理制度.docx

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商品混凝土质量管理制度

质量管理控制制度

1.总则

1.1质量管理的目标就是:

混凝土产品合格率100%。

2.质量管理组织体系结构:

2.1公司经理就是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人（即:

质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作。

3.质量技术部的工作职责:

3.1签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控。

3.2保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标。

3.3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议与质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题。

3.4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。

3.5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。

对检验合格原材料签发原材料准用证。

3.6制定检查标准,并稽核质量检查人员就是否正确实施。

3.7负责质量异常的妥善处理。

3.8检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验。

3.9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。

3.10制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施。

3.11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。

3.12负责资料回馈相关单位。

3.13执行质量管理日常检查工作。

3.14做好质量保证作业。

3.15研究制订并执行质量管理教育训练计划。

3.16制定质量管理规定,推行全面质量管理。

3.17负责其她有关质量管理事宜。

3.18参与产品的研究开发及试制。

3.19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。

4.搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。

5.生产过程质量技术管理:

5.1所有原材料（水泥、砂石料,掺与料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。

5.2水泥:

必须就是持有国家颁发的生产许可证、采用旋窑生产水泥质量必须符合国家标准。

5.3砂石料:

质量符合标准规范要求。

定点采购。

5.4掺与料:

经检验各项指标应符合国家相关标准。

5.5原材料售货单位必须提供产品三证（生产许可证、合格证,检验报告）。

质量技术部负责保管原材料的出厂质保书。

5.6预拌混凝土购销合同中对原材料有特别约定的,应遵守约定。

5.7材料供应单位应当相对固定,应选定产品质量稳定、信誉可靠的企业作为长期合作对象。

5.8材料进场后,材料人员应认真组织验收,并收存产品质量合格“三证”必要时要商请技术人员共同验货,各种材料应有准确标识。

采购完成后,材料人员应将所购材料品种、数量等向质量技术部发放材料到货通知单。

5.9质量技术部接到材料到货通知单后,有实验人员对进场材料进行取样,将样品分两部分,一部分由质量技术部送往有列入《合格委托检试验方名录》中的检测机构。

另一部分有实验人员自检。

试验结果达不到标准要求的,质量技术部做好记录,及时通知进料部门与材料供应商。

5.10生产人员在工作中观察原材料情况,发现异常情况及时通知质量技术部。

5.11质量技术部每天应根据相关合同约定、原材料、当日天气情况、运输路程等情况及经济合理原则,向搅拌楼签发《混凝土配合比通知单》。

在生产过程中,开出的混凝土配合比需做调整的,应由质量技术部负责,微机操作员不能私自改动。

5.12混凝土生产前,质量技术部、对混凝土配合比进行审核确认后,由微机操作员将混凝土配合比内容准确输入电脑,生产班长负责监督确认无误,方可进行开机生产。

拌搅组有疑问,由质量技术部负责解释。

5.13微机操作员必须严格按混凝土配合比通知单进行配料,搅拌,严禁私自更改。

5.14施工单位人员来搅拌站掺外加剂的,搅拌组负责技术交底,并监督掺加方法与数量就是否正确。

5.15搅拌组配制水溶液外加剂时,应严格按操作规程与技术交底配制,搅拌均匀后方可使用。

5.16搅拌组开机生产前,将皮带机上的水排除干净、对将要使用的外加剂搅均,防止沉淀。

5.17搅拌时间,微机操作员严格按照操作规程与技术交底执行。

5.18搅拌组安排专人对每盘混凝土质量进行目测,发现异常,及时停机处理。

5.19试验人员应做好坍落度的检测,每一工作班内混凝土取样不得少于二次,并随机抽检混凝土坍落度,及时反馈信息,使混凝土的坍落度满足规定要求。

5.20搅拌生产时,操作人员必须随时注意观察设备运行情况,发现异常及时停机处理。

5.21供应混凝土过程中,搅拌站发生停水停电无法继续生产时,搅拌组及时向生产主管反映与泵送组取得联系,做好停水停电后的相应事宜。

5.22同一工地在施工过程中须要更换强度等级时,及时通知泵送人员。

6.冬季生产:

6.生产部门按照冬季施工标准,对设备做好保温及加温措施。

6.夏季生产:

主机操作员依据工地提供的坍落度,结合工地的运送时间的长短,适当提高10——20mm坍落度。

7.运输与卸料:

7.1装料前驾驶员检查搅拌筒内就是否有积水,如有应排出。

7.2“正转”搅拌,为了保证料运到工地不易离析,搅拌筒的转速一般为4—10r/min。

7.2严禁向搅拌筒内加水,如须要加水,经质量技术部同意后,按质量技术部的要求进行处理后加水。

7.3每天运输完混凝土,驾驶员必须清洗料口,冲洗搅拌筒出料口及叶片与车架,及时清理筒内的粘结料。

7.4驾驶员在接到微机操作员送货单,瞧清混凝土的强度等级与运输工地,防止运错工地。

同一工地在施工须要更换强度等级时,驾驶员将混凝土运输到工地后,在未泵送前,告诉泵送员更换后混凝土的强度等级,防止泵送员,把混凝土泵错浇筑部位。

7、5如有工地拉回余料,司机应及时回磅,并通知当班调度;由调度通知实验室人员对余料进行调整,调整合格后方可出站。

8、实验检验过程质量管理:

8.1实验室工作人员应严格按照《实验室手册》进行产品质量检测工作。

8.2实验检验须按照相关的国家标准严格、细致、准确地进行。

8.3试验室内须保持卫生干净整洁,试模、工具用完后清理干净,保持试模的完好。

8.4根据主任工程师下发的混凝土配合比单,选用适当的配合比,按砂石料检验结果调整配合比,计算准备,进行试配。

8.5试验人员应做好坍落度的检测,混凝土坍落度按规范要求执行。

每一工作班内混凝土取样不得少于二次,严格杜绝漏测,无记录现象。

8.6混凝土试块的制作:

混凝土试块必须按规范要求留置组数,选择相应的混凝土试模,制作前必须做坍落度试验。

8.7原材料进场后取样及时,取好后认真填写样品委托单。

8.8试块制作好后,及时拆模并标养。

8.9混凝土运往浇筑地点的坍落度应符合要求。

8.10混凝土外加剂液体的配制与掺量时,应严格计量,掺量必须准确。

8.11砂含水率、含石率实施每天检测制度。

8.12发现质量问题及时反映进行质量分析,提出纠正措施。

8.13检查中的不合格项由质量技术部通知整改。

实验室主任质量责任制

1、在质量总监的领导下,贯彻执行上级与产品质量检验有关的政策、方针、法令、法规、条例与制度。

2、贯彻实施公司的质量方针、质量体系文件、切实保证能公正地、科学地、准确地进行各类检验工作。

3、全面负责试验室的检测、试验技术业务、测试质量、组织管理等工作;制定本单位的发展规划与工作计划。

4、组织安排测试任务、审核试验纲要、实施细则与试验计划、负责全室人员的工作考核、奖罚。

5、批准审核所有检测报告,主持事故分析与质量分析会。

6、熟悉试验室所用仪器,设备技术性能与质量情况。

7、检查《质量管理细则》的执行情况,在质量总监的领导下主持《质量管理细则》的制定、补充与验收。

8、规划检测人员的技术业务培训与组织技术考核。

9、教育全室人员牢固树立质量第一的思想、确保测试质量,遵守公司的各项规章制度。

10、完成领导授权的其她工作

实验室检测员质量责任制

1、按时完成下达的检测任务,对负责的检测项目检测数据负责。

2、严格按检测规范、试验方法或本室制订的测试细则进行各项检测,确保检测数据的准确可靠。

3、认真做好检测前的准备工作,记好检验原始记录,原始记录不许涂改,及时出具检验报告并按规定程序送审。

4、严格按操作规程使用仪器设备,做到事前检查,事后有维护保养,及时填写使用记录。

5、有权拒绝行政及有关人员对检测业务的干预,有权越级向上级领导反映违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。

6、上报检测仪器设备的测定,维修计划,有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器。

7、不断更新专业知识,掌握本专业检测仪器、新标准、新技术的发展趋势及现状。

8、做好负责检测室的安全、卫生、搞好文明生产。

9、严格执行检测人员应遵守的其她各项制度。

10、完成领导交办的其它工作。

实验室仪器设备员质量责任制

1、负责本室仪器设备的保管、维护、保养工作,保证仪器设备性能保持正常使用状态。

发现损坏的仪器设备应及时汇报并提出处理意见,接受上级管理部门的监督检查与业务指导。

2、负责本室的仪器设备维修,配合安装调试工作,如需计量检定,应及时委托计量员送检。

3、检查检测人员对仪器设备的使用情况,对违反操作规程的现象,有权制止与提出批评整改。

4、负责本室所需仪器设备的购置申请,并上报上级领导统一安排购置,负责检查验收,及时登记造册,配合安装调试。

5、负责本室仪器设备的周期检定,对于自检设备应按时检定并做好记录,对于不能自检的设备应及时委托送检。

6、负责本室易损、易耗、低值物品的保管登记工作,及时记录低值易耗品的变动情况,做好帐物清楚。

7、仪器设备一律不得外借,如有特殊情况应经负责人同意,手续齐全。

8、认真学习计量法规、计量知识与仪器设备专业知识,不断提高业务水平。

9、完成领导交办的其它工作。

实验室档案资料员质量责任制

1、负责收集、整理、保管国内外关于产品质量检验的标准、规范、规程、规定的细则与方法。

2、负责技术检验报告、原始记录的整理、编号、入档、保管工作。

3、对文件与资料控制实施归档管理。

4、对保管期限已到的资料进行登记造册、移接处理。

5、对过期资料（检验报告、原始记录）的销毁应严格履行报批手续,并登记造册存档。

6、严格遵守保密制度,未经批准不许安排,不许泄露原始数据,并登记造册存档。

7、做好防火、防盗、防蛀等工作,确保资料完好无损。

8、严格执行档案员应遵守的其它各项制度。

9、完成领导交办的其它工作。

搅拌组组长的岗位职责

1、带领本组人员严格按照混凝土搅拌站保养计划进行机械维修及保养、加快机械作业率,提高机械使用率。

2、控制生产现场各临时设备机具的使用,并进维修、保养、保证正常使用。

3、对搅拌站用电,电器元件老化损坏,及时更换,保证用电安全可靠性。

4、带领本组人员定期对搅拌站各种设备的易损件进行核查,有漏缺及时向负责人反映,以便及时处理。

5、对搅拌站各计量器具进行周期检查,校验各计量器具的精确度。

6、做好搅拌站设备维修保养记录。

7、对本组人员进行定期安全教育,专业技术的指导。

8、有权对违反操作规程的现象进行制止与提出批评整改的意见。

9、配合泵送组及相关部门提高生产率。

10、完成领导交给其它工作。

主机操作员岗位职责

1、严格按照微机操作规程进行微机操作控制、配合加快机械作业率,提高机械使用率。

2、根据生产计划单,合理安排各施工现场的混凝土配送。

3、严格按照实验室提供的配合比单进行生产,并按规定控制好坍落度。

4、严格按照实验室的配合比单所提供外加剂的生产厂家、掺量溶液浓度进行溶配。

5、做好搅拌楼的各种原始记录及资料。

6、保持微机室整洁干净。

7、完成领导交办的其它工作。

搅拌车驾驶员岗位职责

1、混凝土搅拌车司机应按规定进行检查,清理与保养所操作的车辆,严格遵守操作规程,保证车况良好,保证行车安全。

2、服从调度的工作安排