风机安装方案.docx
《风机安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风机安装方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
风机安装方案
邯钢200万吨球团工程
回热、鼓干风机安装方案
批准：
审核：
编制：
中国二冶200万吨球团工程机电项目部
2008年10月16日
一、概述
邯钢200万吨球团厂主抽风室需安装一台主抽风机，风机总重50吨，位于4.714米的混凝土基础上，由于该风机与同类型风机相比，无论从外型尺寸还是重量上都比较大，单件最大重量为22吨，再加上现场道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制约，给风机的运输和安装带来了一定不便，因此为了将整套设备稳妥安全地安装就位，特拟订此方案。
二、编制依据
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）
《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）
《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）
三、项目组织机构
四、基础检查及验收
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料。
项目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵横轴线）
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
平面的水平度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
+20
中心距（在根部和顶部测量）
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
孔壁铅垂度每米
+20
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
20
中心位置
±5
水平度
5
设备安装前应按下表的规定对基础位置和几何尺寸进行复验。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
五、设备开箱检查及材料验收
设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：
（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）设备的名称、型号和规格；
（3）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
（4）核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。
设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。
六、技术参数
代号名称：
Q20000立方米主抽风机
风机转速：
950r/min
进气流量：
20000m³/min
工况全压：
5500p
进气温度：
200℃
介质含尘量：
100mg/Nm³
进气方向：
135度
排气方向：
0度
七、施工技术
水平剖分机组应将主体风筒上部和转子分开安装，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；在安装轴承座时，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的不同轴度不应超0.05毫米；将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的不同轴度，其值不应超过2毫米，然后依次装上叶轮、机壳；
风机轴与电动机轴的不同轴度，径向位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000；机组的纵向不水平度不应超过0.2/1000，横向不水平度不应超过0.3/1000，用水平仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上测量。
叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，必须锁紧螺母并符合设备技术文件规定的要求。
八、安装方法
将下机壳置于摆放好的垫铁上。
下机壳就位时，应对其安装方向进行核对使下机壳中心位于应有的标高位置，然后将地脚螺栓预紧。
转子就位
将下半轴承放入轴承箱内，放入转子并扣合轴承压盖及箱盖。
盘动转子1-2圈，检查转子与支承、轴承的接触。
检查接触面积在70％以上，否则进行修整。
对于整体结构的进风口，在吊起转子前，应将进风口悬挂在转子上，并用铁丝临时固定。
起吊时，应保持转子水平，不可倾斜起吊。
应缓慢操作，谨防大幅度摆动和抖动，以防磕碰。
风机轴线找正
转子、轴承箱的水平度在轴承箱中分面和轴颈上放置水平仪。
通过轴承箱座下的垫铁，调节转子、轴承箱的水平度。
径向、推力轴承的水平度调整
用内径千分尺测量轴承箱孔与转子的同轴度；用塞尺测量推力轴承与主轴推力面的轴向间隙；用塞尺测量主轴轴径与轴承的径向间隙；轴承的径向间隙出厂时已基本达到要求，现场施工时可微量调整。
找正及各间隙均合格后，可以进行风机的正式安装。
彻底清理轴承箱及其供油孔的脏杂物并确认没有堵塞现象。
盘动转子，应无碰擦现象。
按说明书示意图，测量转子在轴承箱内的径向位置并做好记录。
机组找正
在风机正式组装扣合前，首先对机组进行粗、精找正，扣合后再次复核，正式组装时必须确保机体内干净无脏杂物。
将定子上半部及轴承箱盖安装好，然后进行精找正，以消除风机因自重而产生的挠度影响。
轴联接时分别在内圆和外圆处安装两个杆式百分表，用人力盘车百分表的转动一周，记录上下左右4点百分表的测量值。
百分表安装在电机或风机侧均可，以便于盘动为前提。
待测量值达到要求值时记录数据后方可进行联轴器的联接。
联轴器与两侧转子正式联接时的注意事项：
每组螺栓应对称均匀地拧紧，并按要求用力矩扳手拧紧螺栓，拧紧力矩详见联轴器图纸技术要求
九、。
质量保证措施
在工程现场建立设备安装质量保证体系，项目经理部总工程师为质量保证工程师,配置焊接、工艺、材料责任工程师，对施工的全过程实行监督控制，质保体系责任权限及各项管理制度执行公司《质量保证手册》的各项规定。
在项目经理领导下，施工技术、质量管理人员，主要工种技术工人开工前应熟悉图纸资料、设计文件、技术标准、规范和技术指导书，编制施工质量控制计划，做好施工技术准备工作计划。
施工前由技术人员根据施工设计文件编制详细的施工方案按公司方案审批进行审签，并报建设单位认可。
各种质量文件、施工记录，并及时通知建设单位有关人员检查（签字），做到质量记录与施工进度同步。
竣工验收资料的整理和交付满足国家及行业现行标准的要求，并符合建设单位的管理规定。
十、安全施工保证措施
遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范。
在施工期间，现场常设一名安全员，制定安全措施和检查计划，检查所有安全规划与条例的实施情况。
危险部位要设置明显的的安全标志，夜间施工要有足够的照明，搞好三大防护，保证人身安全。
施工用电及临时使用电路时，由专人负责维护并检查，发现隐患及时处理，并作好记录。
严格执行施工机械和机具使用规定和规范，杜绝超负荷使用，避免造成设备与人身事故。
十一、劳动力投入计划
序号
工种
人数（人）
1
起重工
4
2
电焊工
1
3
气焊工
1
4
测量工
1
5
电工
1
6
司机
1
7
钳工
2
8
其他人员
4
总计
15
升级会员 