火探装置招标文件技术规格书.docx
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火探装置招标文件技术规格书
特变电工新疆硅业有限公司
2×350MW自备热电站工程
火探消防灭火系统
技术规范书
编制：
新疆电力设计院
2011年9月
目录
附件1技术规范1
附件2供货范围9
附件3技术资料和交付进度11
附件4交货进度13
附件5监造、检验和性能验收试验14
附件6价格表16
附件7技术服务和设计联络28
附件8分包商/外购部件情况30
附件9大（部）件情况32
附件10投标保函（格式）33
附件11履约保函（格式）34
附件12投标方需要说明的其他问题35
附件13差异表36
附件14投标方承诺函（格式）37
附件15投标方法定代表人授权书（格式）38
附件16投标方关于资格的声明函（格式）39
附件17技术性能违约金支付条件40
附件1技术规范
1总的要求
1.1本技术规范书的使用范围，仅限于特变电工新疆硅业有限公司2×350MW自备热电站工程配套的主厂房内火探装置消防设备及其附件设备。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标方在本规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。
1.3投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计和供应至少10套完整的300MW级及以上机组同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
投标时请提供相应的供货合同复印件。
1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。
1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。
如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。
1.7投标方须执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。
本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和国际有关标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应按最新技术标准、规定、规范执行。
1.8在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标方最终应予解决。
1.9合同签订之后，按技术协议的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方。
1.10联络方式：
设计联络会、传真。
日常可以电话及电子邮件方式联络。
（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。
1.11投标方应明确承诺：
签定技术协议后7天内，完全可提供满足设计院进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料（清单见本规范书相应条款）。
1.12本工程采用KKS标识系统。
供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识均按部件级编码系统。
供方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
标识原则、方法采用《中国电力工程顾问集团公司企业标准电厂标识系统编码规定》进行编制，KKS编码要求编到部件级。
2设备运行的环境条件
2.1水文气象条件
累年平均气温：
7.0℃
累年极端最高气温：
41.5℃
累年极端最低气温：
-37℃
累年平均气压：
955.8hpa
累年极端最高气压：
996.6,1987年11月26日
累年极端最低气压：
928.1，2006年4月9日
累年平均相对湿度：
61%
累年平均水气压：
6.9hpa
累年最小相对湿度：
1%
累年年平均降水量：
220.3mm
累年年最大降水量：
388.6mm
累年年最小降水量：
106.1mm
累年平均风速：
2.1m/s
最大风速及其风向与出现时间：
15.2m/s，NW，2006年4月23日。
累年最大积雪深度及出现时间：
33cm,2000年2月2天
累年最大冻土深度及出现时间：
202cm,1969年3月5个
累年年平均沙暴日数：
1.8天
累年年平均雷暴日数：
8.0天
累年年平均积雪日数：
116.0天
累年年平均大风日数：
5.1天
累年年平均日照时数：
2852.7小时
累年最大一次降水量及历时：
82.5mm，4天，1978年
累年最长连续降水日数及其量：
5.3mm，8天，1993年
累年最大一日降水量：
64.0mm,1996年5月29日
累年年最大蒸发量：
2463.7mm
累年年最小蒸发量：
1328.0mm
2.2设备布置：
主厂房各层各表内所列房间内
2.3设备用途：
保护主厂房内火探消防区域内的设备；
2技术要求
2.1主要技术规范（空白处投标厂家填写）
1、在本项目主厂房内及网控楼设置火探管式自动探火灭火装置进行设备保护，火灾自动探火及灭火装置采用局部全淹没式灭火方式，对上述部位布置的盘柜内部电缆及电气设备进行保护。
2、投标人所提供的设备类型选用进口产品，应具有技术先进、结构合理、安全稳定、成熟可靠的优质产品。
其产品具有三年以上成功使用的业绩。
投标人所提供的设备必须经中国国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测，获合格证书，并获当地消防局颁发的许可证。
气体钢瓶应具有国家质量技术监督局颁发的进口锅炉压力容器安全质量许可证。
3、投标人应提供供货范围内一整套完整的就地控制设备，并留有与火灾报警控制系统的信号、控制联动接口。
4、每个上述部位具体保护区域控制柜火探布置见附图。
5、本项目共设置二氧化碳火探灭火装置，具体防护区是（空白处投标厂家填写）：
一
布置地点
1
蓄电池室
自动报警，自动灭火
火探灭火装置
2
1号机保安配电室、直流配电室、照明间修建配电室
自动报警，自动灭火
火探灭火装置
4
2号机保安配电室、直流配电室、照明间修建配电室
自动报警，自动灭火
火探灭火装置
5
1号机汽机电子设备间、空冷电子设备间、汽机MCC室
自动报警，自动灭火
火探灭火装置
6
1号机汽机电子设备间、空冷电子设备间、汽机MCC室
自动报警，手动灭火
火探灭火装置
7
电缆竖井
自动报警，手动灭火
火探灭火装置
所有房间内柜体高度按2.2米考虑，平面尺寸参见图纸（图纸比例1：
1000）。
6、气体灭火系统的设计、设备和安装应遵照的规范和标准（但不限于此）：
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《火探管式自动探火灭火装置设计、施工及验收规范》（DBJ04-231-2005）
《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）
《美国消防协会质量体系标准要求》（UL）
《欧洲消防协会质量体系标准要求》（FM）
7、投标人按招标人提供的防护区布置等资料，提出自动探火及灭火装置布置图，并提供相应的计算书，配合招标人完成施工图设计。
8、二氧化碳火探灭火装置基本参数
装置类型
型号
灭火剂充装量
有效保护范围m3
公称压力（MPa）
最大工作压力
火探管长度（m）
释放管长度（m）
系统类型
二氧化碳火探灭火装置
FD-I-C6
6kg-5%
4.0
5.17
15
50
/
直接式
FD-I-C6/45
45kg-5%
30
5.17
15
50
12
间接式
9、火探管技术参数
内径
壁厚
密度
熔化点温度
4.0mm±0.04mm
1.0mm±0.1mm
1.05g/cm3±0.1g/cm3
160℃±2℃
2.2工作原理：
1、火探自动探火及灭火系统以下简称火探装置，火探装置是由瓶、瓶头阀及能释放灭火剂的火探管组成。
它的主要工作原理是由一根与其连接在一起的经充压的火探管进行探火并将灭火介质通过火探管本身（直接系统）或（间接系统）释放到被保护区域。
火探管是非金属合成品，它应集长时间抗漏，柔韧性及有效的感温性于一体，在一定温度范围内爆破，喷射灭火介质或传递火灾信号。
火探装置又分为直接系统和间接系统。
直接系统可把火探管直接连接到灭火剂容器上，并将火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时沿火探管的诸多探测点，（线型）进行探测，一旦着火时，火探管在受热温度最高处可被软化并爆破，灭火剂通过火探管的爆破孔释放出，准确地扑向火源的装置。
间接系统可把火探管通过容器阀连接到灭火剂容器上，将火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时沿火探管的诸多探测点，（线型）进行探测，一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，利用火探管中的压力下将，打开容器阀，通过释放管把灭火介质释放出来。
2、本工程中投标人可根据具体情况提出深化方案，最终由招标方确定。
另外，在不需电源的情况下，火探装置通过自身储压压力的变化可以输送信号至消防报警控制盘发挥报警的功能。
3、灭火剂可以是二氧化碳、干粉、泡沫或哈龙替代品（如七氟丙烷等），本工程采用二氧化碳灭火剂。
2.3设备构成：
火探灭火装置由容器阀、小球阀、火探管、释放管（间接式有）、终端压力表、压力开关和各种专用零配件组成。
2.4联动输出：
投标方负责各配电间防护区内自动探火及灭火系统成套设备，包括灭火剂瓶组至喷嘴之间的所有管道阀门，火探自动探火/灭火装置启动后，应向火灾探测报警系统送出报警信号，并触发就地警铃，提醒工作人员发生火情，应撤离或采取其他灭火装置灭火。
2.5自动探火及灭火系统应包括以下部分（但不限于此）：
2.5.1火探管
一种外径为φ8mm，内径为φ4mm充压非金属的软管。
在一定温度范围内爆破，喷射灭火药剂或传递火灾信号。
火探管于-20℃的环境温度中应无脆裂现象，在55℃的环境温度中应无软化、变形现象。
火探管在140℃±2℃下，保持2min，应不动作；火探管在160℃±2℃下，应在20s内动作。
火探管的工作压力不应小于1.0Mpa
2.5.2容器
采用钢质无缝气瓶，应符合GB5099-1994的规定。
钢瓶最大工作压力15Mpa，在1.5倍工作压力下进行液压强度试验，保持3分钟，不得出现渗漏现象，不应有明显的残余变形。
在1.1倍工作压力下进行液压强度试验，容器应无气泡泄漏。
在3倍工作压力下进行液压强度试验，容器不得有破裂现象。
2.5.3容器阀
采用CuZn39Pb3，容器阀的工作压力不应小于15Mpa，在1.5倍工作压力下进行液压强度试验，保持5分钟，不变形、渗漏。
在1.1倍工作压力下进行气密性试验，当阀门关闭状态时，应无气泡泄漏，当阀门在开启状态时，各联接密封部位气泡的泄漏量不应超过20个/min。
在3倍工作压力下进行液压强度试验，容器阀及其附件不破裂。
进行盐雾腐蚀试验，容器阀的各部位没有明显的腐蚀损坏，也没有性能上的下降。
容器的安全泄放膜片在1.25倍最大工作压力±0.0625倍最大工作压力时应爆破。
容器阀的动作应灵活、可靠、不得出现任何故障和结构损坏。
对二氧化碳容器及容器阀组件进行振动试验，容器与容器阀组件的任何部件不得产生结构损坏，灭火剂的净重损失不得超过灭火剂充装量的0.5%。
试验结束后应对容器阀进行检查，容器阀应能正常工作，并能迅速和完全打开。
容器及容器阀组件应能承受最高和最低工作温度循环的变化，而不产生过量的泄漏及容器阀动作故障，灭火剂的净重损失不得超过灭火剂充装量的0.5%，在启动容器阀时，不应出现任何动作故障。
容器阀装配于容器后，实施任意方向的倾倒方式的冲击三次后应能正常工作。
2.5.4压力表
火探装置采用压力表作为检漏要求。
压力表生产厂家应得到公安部许可（附许可证书）
2.5.5喷嘴
组成喷嘴的各部分应采用耐腐蚀的材料制成，进行盐雾腐蚀试验后，喷嘴内外不得有明显的腐蚀损坏，也不得有性能上的下降。
二氧化碳火探装置喷嘴在喷射时应当均匀、平稳，试验水盘内的水应无飞溅现象。
2.5.6释放管
二氧化碳释放管应用外径φ8mm，内径φ6mm铜合金无缝管（CuSn/Opb1），工作压力不应小于10Mpa。
对释放管进行液压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力，保证5min应无渗漏，无局部凸起及其他异常。
在1.1倍工作压力下对释放管进行密封试验，应无气泡泄漏。
2.5.7压力开关
内质材料采用CuZn39Pb3制成,压力开关由本体、点动开关、活塞、弹簧等组成。
安装于火探系统的火探管末端，平时开关触点闭路，在释放气体后管网压力为零，压力开关活塞复位，开关触点断开，送出工作信号给报警铃或原有报警控制系统显示系统已启动。
工作压力为0.5—0.8Mpa，环境温度为-10℃—+85℃。
3调试要求
1、在安装火探装置后，将终端压力表从单向阀单元取下，再把专用充气接头连接至单向阀单元，通过专用接头把火探管充到10Bar（1.0Mpa）---氮气（小球阀关闭状态）。
2、在压力表指针所显示的位置做个记号。
3、观察火探管是否有泄露，一般观察时间为10min/m火探管。
4、在观察火探管的同时检查一遍装置是否有不正常之处。
5、安装火探管装置时所被保护的空间/区域如未竣工，最好等到项目竣工才把小球阀打开，以免意外启动。
6、如装置的灭火剂容器阀带有压力开关，在小球阀关闭状态时，压力开关只是在测容器里的压力，所以在此时可以安装电路。
在打开小球阀后，压力开关将测火探管的压力。
7、在调试间接式装置时，把灭火剂容器阀出口稍微闷住，以避免意外释放。
容器阀出口不能闷紧以避免压力积增。
如果压力积增，会导致完成调试打开闷头时，灭火剂被释放。
8、在确定火探装置的安装是否完全正常及火探管的压力没有泄露，可以慢慢打开小球阀（逆时针方针45°），小球阀需慢慢打开以容许火探管和容器内的压力逐渐平衡。
9、火探装置验收合格后应将火探装置处于正常工作状态，并将火探管装置警告标志贴在保护区域或设备外。
10、火探自动探火及灭火装置应经常进行管理、检测、维护，每年对灭火剂进行称重，每月检查终端压力表是否处于绿色范围，每月检查喷头是否完好，清除异物。
11、出现异常情况及时与工程技术人员联系，并处理好问题。
12、卖方提供的火探自动探火及灭火装置应完整的一套设备，确保安装后能满足消防及探测报警系统的要求，并符合消防部门的验收规定。
4安装方式
1、灭火剂容器须以瓶架妥善固定，尽可能靠近保护对象并直立安装，安装处温度在0℃-49℃范围内。
2、所有火探管、释放管及主要组件的连接应采用专用的接头等零配件，以保证其密封性，当需穿过墙壁或箱体应安装专用接头或保护件以防磨损。
3、火探管、释放管需用固定夹固定，火探管固定夹间距不大于0.5m，释放管固定夹间距不大于1.5m。
4、火探管的安装离保护对象不应超过1m，不应紧贴在超过80℃的表面。
5、火探管终端的压力表应安装在被保护区域的外部或便于检查的部位。
6、火探管最小弯曲半径不应小于30mm。
4.1灭火剂贮存容器安装
容器安装前不应将火探管连接至灭火剂贮存容器阀上；容器应直立安装，支架、框架固定牢靠，且采取防腐处理措施；容器正面标有灭火剂名称、编号等标识的标签向外。
容器安装前先把容器阀上释放口螺帽取下，把火探管转换多头阀装上，采用螺纹连接，生料带密封。
安装时不要把多头阀上两个火探管接头螺母取下，避免位置跌倒。
容器阀上小球阀等部件不要乱动，以免发生意外。
45Kg灭火剂贮存容器要落地安装。
1．在被保护物外壳或机柜外侧安装
固定容器底座：
距离地板大约800mm,采用φ8mm麻花钻头开孔，螺丝固定。
固定瓶箍：
位置间于容器标签之间，不得遮挡标签，采用φ6mm麻花钻头开孔，螺丝固定。
2．混凝土墙壁安装
底座、瓶箍固定都采用6mm*70mm的膨胀螺栓固定。
安装位置同上。
3．采用支架、框架辅助安装
先把支架、框架固定于地面或墙面，后固定容器瓶，固定方法同上。
注：
双瓶组一起安装，要装与同一水平线上，标签向外，不得用一个螺丝固定两个瓶箍，在柜壁开孔要避开柜内设备，避免安装带来不便。
容器安装要稳定，不得有晃动现象。
4.2火探管敷设
1．火探管敷设前按照图纸做出火探管敷设方案，满足火探管敷设要求，单套系统火探管敷设单线距离不应超过25米。
双瓶组或多瓶组成套系统，火探管敷设应用火探管接头做工艺修改，保证火探管敷设要求。
接头应采用火探管式自动探火灭火装置的专用接头。
2．火探管应沿防护区上方敷设，并应采用专用管夹固定。
当被保护对象为电线电缆时，可将火探管随电线电缆敷设，并应用专用的夹子固定；当被保护对象为机柜时，可将火探管S形敷设，并应用专用的夹子固定。
火探管每个夹子之间的距离不应大于500mm。
若火探管需穿过铁皮、墙壁或其它硬件时，应采用专用的火探管保护件或接头以防止磨损。
3．火探管应布置在离保护对象不超过1m处，在机柜内敷设时随机柜内设备布置情况缩小保护范围为400mm—500mm，火探管不应紧贴在超过80℃的表面。
火探管的最小可弯曲半径应不小于30mm；火探管弯曲处不应有发白现象出现。
4．火探管式自动探火灭火装置的火探管三通接头、四通接头的分流出口应水平安装。
5．火探管敷设固定后，火探管才可接灭火剂贮存容器瓶头阀、压力表、压力开关及火探管接头等相关配套设备。
6．火探管接口时，注意火探管喇叭口的制作（此处注意喇叭口的制作成功与否直接影响系统的正常运行），火探管喇叭口处不应有火探管发白现象，否则得重新制作。
并且在接口处应预留150mm-200mm火探管，便于今后维护。
7．火探管尽可能在靠近机柜内中央处敷设，不要影响被保护设备的维护及更换。
4.3释放管敷设及喷头的布置
1．释放管敷设前应按照图纸做出释放管敷设方案，满足释放管敷设要求，单套系统释放管敷设单线距离不应超过12米。
双瓶组或多瓶组成套系统，释放管敷设除容器阀释放口处释放管串联外，其它与单套系统释放管敷设工艺一样，保证释放管敷设要求。
2．释放管分支要均匀，要保持每个喷头的喷射压力均等。
3．接头应采用火探管式自动探火灭火装置的专用接头。
4．释放管应沿防护区上方敷设，并应采用专用管夹固定。
释放管每个固定夹子之间的距离应不大于1.5m，喷嘴离保护对象应不大于2.5m。
如需穿过墙壁，应安装专用接头或保护件，以便固定释放管。
5．释放管接头应用生料带密封。
6．喷头安装要均匀布置，能够在统一时间内，所有喷头同时释放灭火剂。
喷口方向要直对被保护物。
7．在喷头安装处要用专用固定夹固定喷头，以免释放灭火剂时，气流太大晃动喷头，影响灭火效果。
8．被保护物环境污染严重的地方，喷头要加保护罩。
4.4终端压力表、压力开关、报警铃的安装
1．终端压力表装于火探管的末端或离容器瓶不远处，并安装在被保护区域的外部或便于检查的部位，以便定期检查压力。
2．在铁皮柜上安装终端压力表时，采用φ16mm的铁皮开孔器开孔。
3．压力开关安装于火探管的末端，为了传递火灾信号给报警铃或报警系统。
4．压力开关的蓝、棕色线接于报警铃。
不分正负极性。
5．终端压力表、压力开关安装时防止橡胶O型圈丢失。
6．报警铃装于机房门口或较显眼处。
便于发现和定期更换电池。
7．把一个防护区的所有压力开关用ZR-RVS-2*1.5线并联于报警铃，报警铃采用9V干电池做电源。
8．报警线的敷设要求参见消防报警安装规范。
4.5系统火探管的充气
1．在安装火探管式自动探火灭火装置后,将终端压力表从单向阀单元取下,再把专用充气接头连至单向阀单元,在小球阀处于关闭状态下，通过专用充气接头向火探管内充氮气到1.0Mpa。
4.6火探管式自动探火灭火装置的调试
4.7火探管式自动探火灭火装置的调试由设备厂家进行，施工单位配合处理故障。
4.8火探管式自动探火灭火装置的开通
4.9火探管式自动探火灭火装置的开通在系统调试合格，消防检测，消防验收后进行。
系统开通由设备厂家操作，其他人员不得随意开通。
5、质量保证、试验、监造及验收
设备安装应参照相关企业标准和有关气体灭火系统设计、施工、验收规范安装施工。
设备、设计和制造标准。
为使设备能安全、可靠使用，供方提供的设备应符合最新有效的有关的国家和国际标准规定。
1、供方应免费更换在试验中损坏的设备和材料。
2、供方应采取有效措施，保证产品符合本技术协议书的要求。
3、自动探火及灭火系统本体使用寿命为不小于30年。
4、自动探火及灭火系统质保期自投运起为一年。
5、安装及调试时，供方应负责指导安装，并无偿解决由于自动探火及灭火系统设计，制造所造成的设备缺陷。
6、供方应提供各部件需更换的时间，并由供方提出建议的备品备件清单。
7、供方提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具、提出名称及使用功能的清单。
8、提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备三年以上成功运行和实践经验，并经ISO9000质量认证厂家生产，供方在投标时应提交一份质量控制保证文件和公安部颁发的消防产品生产许可证。
9、不得使用试验性的设计和产品。
4.质量保证
4.1主要零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。
4.2投标方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
4.3产品到货后供需双方共同检验，需方确认产品无误后方可签收。
4.4设备安装完成后，投标方应在需方的配合下进行试运转，并进行所有必要的试验来证实装置运行良好，并符合本技术规范书要求。
4.5各检验或试验阶段完成后，投标方应向需方提供试验报告。
4.6考核时间：
系统连续运行时间20天，考核期出现故障等异常情况时，投标方修复处理，修复后需连续运行相应的考核时间，直至合格为止。
4.7系统及设备在质保期内发现的缺陷，都可认为是投标方的设计或制作不当引起。
5.包装、标志、运输及保管
5.1包装
（本节对设备及其图纸、资料在出厂前、运输过程中以及到达交货地点后的包装提出要求。
）
5.2标志
（本节对设备的标志、包装的标志提出要求。
）
5.3运输
（本节对所购设备运输前、运输中提出要求。
）
5.4保管
（本节对设备的保管提出要求，并要求厂家对特殊设备、材料保管过程中若有特殊需求的要在交货时专题说明。
）
6.设计分工
供货厂家应进行所供货范围内一切工艺及土建、电气部分的设计工作，同时其设计应满足国家相关规范及设计院的要求，如需进一步划分设计范围，应在投标文件内明确。
7.技术数据表
7.1供方提供的技术资料深度应满足招标方进行施工图阶段设计的要求。
这些资料应准确，不能任意修改。
7.2供方提供的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。
如需方在工程设计中需要本附件以外的有关资料，供方应无偿地提供。
7.3本工程采用KKS编码，供方应在最终版图纸及供货实物上标明KKS编码，具体内容在以后的设计配合中确定。
设备技术数据表（由卖方填写）
序号
名称
单位
技术数据
材质
备注
1
2
3
4
.
.
.
.
8.有关辅机
本设备无其他辅机。
附件2供货范围
1.一般要求
1.1提供（火探管式自动探火灭火装置）设备及其所有附属设备和附件。
1.2卖方应满足下列所述及附件1中所提供货要求，但不局限于下列设备
升级会员 