年产10万吨环氧丙烷节能评估报告 精品.docx

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前言

为加强固定资产投资项目节能管理，促进科学合理利用能源，从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率，浙江省人民政府于2010年8月24日发布了《关于印发浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法的通知》及宁波市经济委员会于2010年12月9日印发的《宁波市固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》明确要求，年综合能源消费量3000吨标准煤（含）以上，或年用电量超过300万千瓦时（含）以上，或年石油消费量1000吨（含）以上，或年天然气消费量100万立方米（含）以上的固定资产投资项目，需要独立编制节能评估报告书。

本项目重点考虑了节能综合效果，尽可能降低综合能耗，从而提高企业的经济效益和社会效益。

根据测算，该项目建成达产后预计年消耗电力1.77

kWh，期中包括生产用电4.01

106kWh，由于工厂不可能始终处于满负荷运行状态，故最终我们按85%计算，即实际生产用电为3.41

106kWh；居民生活用电按宁波居民月平均用电量为60kWh算，我厂共有员工242名，预计年用电量需要1.16

104kWh；项目中照明用电相对较小，可忽略不计，故总计年用电量为2.11

kWh。

项目生产中萃取所用的工艺软水需8

103m3，循环冷却水需7.43

107m3，居民生活水根据《浙江省用水定额（试行）》规定，有淋浴设备楼房居民生活用水的定额值在120～180升/（人.日）之间，本项目中取150升/（人.日），生活用水共计需1.13

104m3，总计用水7.43

m3。

0.8MPa低压蒸汽2.31

105t，4MPa中压蒸汽5.2

104t。

项目综合能耗按当量值折算标煤为19625.18tce/a。

该项目年综合能源消费量3000tce/a以上，根据相关要求，项目建设单位提交节能评估报告，并由地方主管部门负责项目的节能审查。

为此，我们编制了该项目的节能评估报告，为该固定资产投资项目进行备案提供相关依据。

第一章编制说明

1.1评估目的和意义

1、评估分析环氧丙烷项目是否符合国家和地方的法律、法规、规划、产业政策、行业准入条件以及相关标准、规范等的要求。

2、对环氧丙烷项目工艺工序以及工艺设备在能源消耗方面是否先进可行，进行评估。

3、阐述建设环氧丙烷项目设计用能的情况，以科学、严谨的评估方法，客观、全面地分析环氧丙烷项目合理用能的先进点和薄弱环节，判定环氧丙烷项目合理用能的政策符合性、科学性、可行性，提出合理用能的建议措施。

4、根据节能评估的结论和建议，为实现国家、地方有关节能减排的宏观政策目标，加强环氧丙烷项目合理用能管理，从源头严把节能关。

1.2评估依据

1.2.1相关法律、法规、规划、行业准入条件及产业政策

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《中华人民共和国可再生能源法》

3、《中华人民共和国清洁生产促进法》

4、《中华人民共和国电力法》

5、《中华人民共和国城乡规划法》

6、《中华人民共和国建筑法》

7、《中华人民共和国水法》

8、《中华人民共和国环境保护法》

9、《中华人民共和国循环经济促进法》

10、《中华人民共和国计量法》

11、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（发改委令[2010]第6号）

12、《“十二五”节能减排综合性工作方案》（国发[2011]26号）

13、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）

14、《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发[2008]23号）

15、《关于进一步加强工业节水工作的通知》（工信部[2010]218号）

16、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）

17、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）

18、《关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）

19、《民用建筑节能条例》（国务院令第530号）

20、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）

21、《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定（2009）》

22、《宁波市节约能源条例》

23、《关于宁波市固定资产投资项目节能评估和审查有关规定的通知》

24、《宁波市人民政府关于加强节能工作的决定》

25、《宁波市供热用热条例》

26、《宁波市建筑节能管理规定》

27、《宁波市节约用水条例》

28、《宁波市城市排水和再生水利用管理条例》

1.2.2行业与区域规划、行业准入与产业政策

1、《宁波市城市总体规划》

2、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》

3、《宁波市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》

4、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号）

5、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）工节[2009]第67号

6、《国家重点节能技术推广目录》（第一、二、三、四批）

7、《工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录》（第一批、二、三批）

1.2.3节能分析相关标准及规范

1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）

2、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）

3、《机械行业节能设计规范》（JBJ14-2004）

4、《机械工厂年时基数设计标准》（JBT2-2000）

5、《空气压缩站设计规范》（GB50029-2003）

6、《热处理节能技术导则》（G/Z18718-2002）

7、《设备及管道绝热技术通则》（GB4272-2008）

8、《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》（GB/T1028-2000）

9、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

10、《民用建筑化工设计规范》（JGJ16-2008）

11、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）

12、《低压配电设计规范》（GB50054-2011）

13、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）

14、《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）

15、《电力变压器选用导则》（GB/T17468-2008）

16、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）

1.2.4其他

1、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）

2、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）

3、《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009）

1.2.5相关工程资料

1、项目可行性研究报告

2、建设单位提供的其它相关有效资料。

1.3评估范围和内容

1.3.1评估范围

拟建化工项目节能评估的范围主要包括：

项目政策符合性、工艺、设备、选址及总平面布置、建筑专业、暖通专业、化工专业、给排水专业和燃气专业等与项目直接关联的所有用能环节。

1.3.2评估内容

1、项目是否符合国家、地方及行业的节能相关法律法规、政策要求、标准规范；

2、项目有无采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备；

3、项目建设方案和用能方案；

4、项目能源消费总量及结构，能效指标水平；

5、项目对所在地能源消费及节能目标完成情况的影响；

6、项目采取的节能措施及效果评价；

7、项目设计方案存在的主要问题及补充建议。

第二章项目概况

2.1项目基本情况

2.1.1项目名称：

年产10万吨环氧丙烷项目

2.1.2项目建设地点

宁波市镇海化学工业园区

2.1.3项目性质

为宁波镇海炼化建造一座丙烯制环氧丙烷分厂

2.1.4项目投资及经济效益

本项目总投资2.2亿元，其中固定资产投资1.75亿元，流动资金2802.3万元，建设期利息2560万元，内部利润率IRR=21.54%。

2.1.5项目建设背景及意义

丙烯是石油化工产业最重要的化工原料之一，由于我国今后几年中丙烯产能的快速增加，加速除聚丙烯以外的丙烯化工的综合发展已成为我国烯烃化工可持续发展的一项重要课题。

丙烯的主要衍生物有聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮、羰基合成醇（丁辛醇）。

以丙烯为原料生产基本有机原料的消费量依次是丙烯腈11％，羰基合成醇8％，环氧丙烷7%，异丙苯6％，丙烯酸5％，异丙醇3％，其他3％。

环氧丙烷是丙烯的第三大衍生物，环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、1,2-1,2-丙二醇等，也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。

它的衍生产品还广泛用于建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业，是精细化工的重要原料。

国内聚醚多元醇行业所需要的原料即环氧丙烷供应不足，需要靠进口，本项目的建成有利于缓解聚醚多元醇行业对于进口环氧丙烷的依赖。

目前我国环氧丙烷的生产工艺大部分都是氯醇法，此种方法对于环境的污染很大。

本项目用的生产工艺是HPPO，利用的原料之一是“清洁化学品”双氧水，对于环境的可持续发展具有重大意义。

2.1.6项目生产规模及产品方案

本项目的主要产品为环氧丙，副产物有1,2-丙二醇、水、2-甲氧基丙醇，其项目产品类型及产量详见表2-1。

表2-1项目产品类型及产量一览表

序号

产品方案

规格（质量分数）

年产量（t/a）

1

环氧丙烷

>99.9%

1.0445×105

2

2-甲氧基丙醇

>99.67%

7.1×103

3

1,2-丙二醇

>99.9%

7.56×103

2.1.7主要技术经济指标数据

本项目的主要技术经济指标可见表2-2。

表2-2主要技术经济指标数据一览表

序号

指标名称

单位

数量

1

总投资

万元

22876.7

其中：

固定资产投资

万元

17514.4

流动资金

万元

2802.3

2

总用地面积

m2

70870.14

3

建筑总面积

m2

19522.27

其中：

生产用房面积

m2

2310

办公辅助用房面积

m2

4034

4

容积率

%

35

5

建筑密度

%

22.2

6

绿化率

%

22.82

7

用电量

kWh

1.77

8

用水量

m3

2.67×10

4

9

供热蒸汽用量

t

2.83×10

5

10

年生产天数

日

312.5

11

劳动定员

万元

1345.5

12

总成本费用

万元

139443.833

13

经营成本

万元

11664.943

14

年销售收入

万元

158591.65

15

利润总额

万元

19147.82

16

税后利润

万元

12239.49

17

净利润

万元

10770.22

18

总税收

万元

6903.88

其中：

增值税：

万元

4673,9

所得税

万元

1615.533

19

生产能力盈亏平衡点

%

80.75

20

投资利润率

%

47.1

21

投资利税率

%

83.7

23

静态投资回收期

年

4

24

动态投资回收期

年

6

2.2化工项目建筑物概括

2.2.1总厂布置

本项目的总平面布置严格按照功能区划分，切将危险品设置在下风向，在日常生产生活中，严格实行人车分流制度。

具体布置可见图2-1。

图2-1厂区平面布置总图

项目总占地面积约5.4hm2，其中总建筑面积1.95hm2。

主要建筑物、构筑物面积见表2-3。

其中配套公用工程有：

配电站、空压站、消防站、冷却站、事故池和蓄水池

表2-3厂区总平面布置数据

区域

名称

面积（m2）

生

产

区

反应及丙烯回收车间

940

PO精制车间

312

甲醇及副产物回收车间

1058

小计

2310

原

料

及

产

品

区

双氧水罐区

1978.98

丙烯罐区

3468.48

甲醇罐区

2271.69

PO罐区

2280.78

副产物罐区

241.50

货车装卸区

1169.19

小计

11410.62

公

用

工

程

区

配电站

480

空压站

341

消防站

207

消防车库

114

消防站

207

冷却站

450

事故池

510

蓄水池

480

锅炉房

600

三废处理区

800

小计

4189

辅

助

生

产

区

研发中心

936

中心控制室

540

机修室

480

行政中心

955

培训中心

592

检验化验中心

540

小计

4043

生

活

休

闲

区

员工宿舍

704

食堂

816

安保处

20.23

运动场

608

停车场

416

小计

2564.23

其

他

绿化面积

16170.75

道路场地面积

13364.25

小计

29535

总计

54051.85

2.2.2车间布置

图2-2第一车间布置图

2.3主要原辅材料消耗量

2.3.1原料、辅料的规格和用量

原料的选择应满足环境友好、成本经济型和来源稳定三大要求。

本项目中所涉及的主要原料有丙烯和双氧水，辅料为甲醇溶剂、TS-1钛硅分子筛催化剂按每年工作7500小时计算，其用量和规格详见表2-4。

表2-4原料用量一览表

序号

原料

规格

用量/年

单位

1

丙烯

聚合级

10.576

万吨

2

H2O2

50%（质量分数）

14.133

万吨

3

甲醇

工业级

1.504

万吨

4

TS-1钛硅分子筛催化剂

颗粒状

21.33

m3

2.3.2原料、辅料的来源

该项目的主要原料聚合级丙烯直接来自宁波镇海炼化公司生产的丙烯产品，该公司每年的丙烯产量是52万吨。

所以原料资源丰富，而且丙烯气体可以用管道直接输送，供应便利。

50%的双氧水可从宁波市长润化工有限公司购买，从此公司购买交通便利、运输距离短，可大大节约运输成本。

甲醇溶剂为从宁波市镇海临港化工有限公司购买的工业级甲醇，且在生产过程中可以循环利用，节能降耗。

2.4项目主要工艺技术方案

本工艺主要分为三个工段：

反应及丙烯回收工段、PO精制工段、甲醇及副产物回收工段。

聚合级丙烯、50%双氧水和工业级甲醇原料进入反应器反应后物料进入闪蒸分离工段，分离后部分丙烯回收，部分至燃烧炉。

分离工段中的粗PO进入PO精制工段，甲醇、双氧水、副产物进入甲醇回收及副产物分离工段，其中甲醇可回收循环利用，副产物分离后被运往产品储罐。

2.5项目主要供用能系统

2.5.1项目主要供能系统

根据项目设计方案，该项目消耗的能源种类主要为电力、蒸汽和水。

1、供电

本项目电量约为1.77

kWh/年，电源由母厂镇海炼化的发电站提供，两条10KV供电线路分别引自内不同母线段。

本项目新建变配电室一座，经调压后引线至各生产设备用电。

一旦开发区内不能正常供应，势必影响本项目生产。

2、供热

本项目装置所需0.8MPa和4MPa蒸汽，其中0.8MPa低压蒸汽为30.8t/h，4MPa中压蒸汽为6.9t/h，本项目全年消耗0.8MPa低压蒸汽2.31

105t/年，4MPa中压蒸汽5.2

104t/年。

蒸汽来自中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司由于镇海炼化与BP公司各站江浙地区供气量的一般，故其有足够的蒸汽余量来满足本项目的运行。

3、供水

（1）、本项目的生活、生产用水直接采用开发区接入企业界区的给水管网,要求供水压力0.40~0.55MPa，其中生产工艺软水8

103m3/a，循环冷却水7.43

107m3/a，生活水7.43

m3/a。

生活水供水水质应符合国家生活饮用水标准。

（2）、其中本项目消防水由市政管网供给，在厂房周围的道路设置室外地上式DN150消防栓。

另外镇海化学工业园区还有许多消防站，仍可把本项目的消防水供应危险性降到最低，本项目建成后厂区内也将设立消防站，在保护企业安全的同时可兼顾园区消防。

4、供气系统

本项目天然气由园区供给（园区内镇海炼化占据江浙供气市场的50%），年使用量较低可忽略。

项目中天然气使用只要供给生活居民区，所以对生产影响较低。

2.5.2项目主要用能情况

1、用电设备

本项目主要的用电设备是泵和压缩机，具体参见表2-5。

表2-5主要耗电设备一览表

编号

名称

类型

型号

数量

轴功率

/kw

电机功率/kw

P0101

原双氧水输送泵

化工磁力泵

C0405T18/30

2

2.3

5.5

P0102

原料甲醇输送泵

化工离心泵

IH65-50-125

4

1.92

4

P0103

混合原料输送泵

化工离心泵

IS-100-80-160A

2

9.59

11

P0104

产物输送泵

化工离心泵

IX1100-80-125

2

6.91

7.5

P0105

闪蒸罐1出料泵

化工离心泵

IS100-80-125-A

2

5.11

7.5

P0106

闪蒸罐22出料泵

化工离心泵

CK65/26L

2

4.7

7.5

P0107

T0101塔顶回流泵

化工离心泵

IX180-65-160

2

4.49

4.5

P0108

T0102塔顶回流泵

化工离心泵

IX165-50-110

2

1.68

3

P0201

T0201进料泵

化工离心泵

XA40/13B

2

1.7

3

P0202

T0201塔顶回流泵

化工离心泵

IX180-65-160

2

4.66

4.5

P0203

T0202塔底输送泵

化工离心泵

IX180-65-160

2

4.49

4.5

P0204

T0201塔顶输送泵

化工离心泵

IX165-50-125A

2

1.35

2.2

P0205

T0202塔顶回流泵

化工离心泵

IX180-50-200A

2

6.87

11

P0301

粗甲醇输送泵

化工离心泵

IS80-50-250B

2

10.69

15

P0302

T0301塔顶回流泵

化工离心泵

IX180-65-160

2

3.7

5.5

P0303

T0301塔底输送泵

化工离心泵

XA40/26

2

14.98

22

P0304

T0302塔顶回流泵

化工离心泵

IS50-32-250A

2

6.5

7.6

P0305

T0303原料输送泵

化工离心泵

XA32/20B

2

4.99

7.5

P0306

T0303塔顶回流泵

化工离心泵

IS65-40-250A

2

8.93

11

P0307

T0303塔底输送泵

化工离心泵

IS65-40-200

2

0.61

1.1

P0308

T0304塔顶回流泵

化工离心泵

IS65-40-250A

2

9.36

11

P0309

T0305原料输送泵

化工离心泵

IX132-25-160B

2

0.57

0.57

P0310

T0305塔顶回流泵

化工离心泵

IS65-40-250

2

9.77

15

P0311

T0305塔底输送泵

化工离心泵

ISG25-100

2

0.3

0.37

P0312

T0306塔顶回流泵

化工离心泵

IS50-32-250

2

0.92

1.5

C0101

丙烯压缩机

丙烯压缩机

ZW-1.67/1-30

1

3175

C0102

丙烯压缩机

丙烯压缩机

ZW-6/1-10

1

2038

2、用气设备

本项目主要的耗气设备是换热器和塔，具体参见表2-6。

表2-6主要耗气设备一览表

编号

型号

类型

E0101

BEM450-0.4/3.0-62.2-4.5/19-1-Ⅰ

管板式

E0102

BEM400-0.4/0.9-14.5-1.5/19-1-Ⅰ

管板式

E0103

BEM400-0.7/0.4-18.4-2.0/19-2-Ⅱ

管板式

E0104

BKU450-0.9/0.4-52.5-4.5/19-4-Ⅰ

釜式再沸器

E0105

BEM600-1.2/0.4-62.3-3.0/19-4-Ⅰ

管板式

E0106

BEM450-6.7/1.1-34.6-3.0/19-4-Ⅰ

管板式

E0107

BKU325-0.9/1.2-15.2-3.0/19-2-Ⅱ

釜式再沸器

E0201

BEM500-0.4/0.4-47.6-3.0/19-1-Ⅰ

管板式

E0202

BEM1500-0.4/0.4-1179.3-9/25-2-Ⅰ

管板式

E0203

BKU450-0.9/0.4-18.8-2.0/19-2-Ⅱ

釜式再沸器

E0204

BEM1700-0.4/0.4-1026.3-6/25-2-Ⅰ

管板式

E0205

BKU500-0.9/0.4-72.2-.4.5/19-1-Ⅰ

釜式再沸器

E0206

BEM219-0.4/0.4-2.8-1.5/19-1-Ⅰ

管板式

E0301

BEM273-0.4/0.4-4.7-1.5/19-2-Ⅰ

管板式

E0302

BEM600-0.4/0.4-72-3.0/19-2-Ⅰ

管板式

E0303

BKU500-0.4/0.4-24.5-2/25-2-Ⅱ

釜式再沸器

E0304

BEM500-0.4/0.4-29-2.0/19-2-Ⅰ

管板式

E0305

BKU600-0.9/0.4-100/6/25-2-Ⅰ

釜式再沸器

E0306

BEM600-0.4/0.4-72-3/19-2-Ⅰ

管板式

E0307

BEM600-0.4/0.4-182.-6/19-6-Ⅰ

管板式

E0308

BEM325-0.4/0.4-7.7-2.0/19-4-Ⅱ

管板式

E0309

BKU1300-0.4/0.4-813.2-9/25-6-Ⅰ

釜式再沸器

E0310

BEM600-0.4/0.9-130.3-6/19-4-Ⅰ

管板式

E0311

BEM219-0.4/0.4-3.7-2/19-1-Ⅰ

管板式

E0312

BEM450-0.4/0.9-18.4-1.5/19-2-Ⅰ

管板式

E0313

BKU700-3.3/0.4-190.9-6/19-2-Ⅰ

釜式再沸器

E0314

BEM273-0.9/0.4-3.5-2/19-2-Ⅰ

管板式

E0315

BEM700-0.4/0.4-105.1-3.0/19-1-Ⅰ

管板式

E0316

BKU325-4.5/0.4-11.2-2.0/19-1-Ⅰ

釜式再沸器

E0317

BEM500-0.9/0.4-47.6-3.0/19-1-Ⅰ

管板式

E0318

BEM325-0.4/0.4-11.2-2.0/19-1-Ⅰ

管板式

E0319

BKU325-4.5/0.4-7.4-1.5/19-2-Ⅰ

釜式再沸器

E0320