整理蒸压加气混凝土砌筑施工方案.docx
《整理蒸压加气混凝土砌筑施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整理蒸压加气混凝土砌筑施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
整理蒸压加气混凝土砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案
1、编制依据
《工程建设标准强制性条文》2002版本
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装修工程施工及验收规范》GB50210-2001
《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-1997GB/T11968
《砌体工程施工质量验收规范》GB/T50203-2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》06CJ05
2、工程概况
芜湖地矿置业星隆国际城工程一期位于芜湖市镜湖区。
本工程为大型商业建筑，总建筑面积为29万㎡，其中一23000m3。
框架结构，地下二层,包括地下汽车库和美食街。
地下室层高4.15~5.05m,一层层高5.4m，标准层层高4.5m，整个一期工程所需蒸压加气砌块约2000m3。
3、施工准备
3.1材料准备
外墙和分户加气块：
尺寸为600*200*240（长*宽*高），立方体抗压强度≥5.0MPa，干体积密度不大于670KG/m3。
内隔墙加气块：
尺寸为600*120*240（长*宽*高），立方体抗压强度≥5.0MPa，干体积密度不大于670KG/m3。
墙底找平：
MU5免烧实心砖，尺寸为190*90*50（长*宽*高）
连墙件：
L型铁件连接件
粘结剂：
蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂（即专用砂浆）
3.2设备机械配备
主要施工机具（工具）设备
序号
机具名称
规格
数量
用途
1
搅拌机
----
1台
2
手推车
----
若干
3
胶皮管
----
若干
4
大铲
----
若干
5
卷尺
5m
5把
6
电缆线
----
100w
7
瓦刀
----
若干
8
扁子
----
若干
9
托线板
----
若干
10
线坠
----
若干
11
白线
----
若干
12
水平尺
----
若干
13
皮数杆
----
若干
14
小水桶
----
若干
15
扫帚
----
若干
16
橡胶锤
----
若干
3.3劳动力投入
分项工程
地下室
主体
人数
45
45
3.4工期安排
疾病成本法和人力资本法是用于估算环境变化造成的健康损失成本的主要方法，或者说是通过评价反映在人体健康上的环境价值的方法。
根据现场施工实际情况再进一步安排施工进度。
1.准备阶段3.5技术准备
（2）是否符合国家产业政策和清洁生产标准或要求。
3.5.1、组织相关人员到位，进行合同和技术交底。
所有参加人员均需明确岗位职责，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程施工的顺利进行。
3.5.2、认真做好蒸压加气混凝土砌块的进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
3.5.3做好蒸压加气混凝土砌块施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。
（三）规划环境影响评价的公众参与4、墙体砌筑施工
4.1施工条件
（5）阐述划分评价单元的原则、分析过程等。
4.1.1做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
4.1.2弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
4.1.3砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数。
2.环境敏感区的界定4.2施工程序
加气混凝土砌块砌筑工程工艺流程图
4.3施工方法
4.3.1砌筑采用干法施工
因蒸压加气砼砌块外表光滑、坚实，且砖的吸水率大，而失水的速度又很慢，我项目部用干法施工保证砌筑质量。
1）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
2）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
3）墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。
砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺专用砂浆层每边缩进砖墙边5～10mm（避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面）。
用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。
校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用橡胶锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。
竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。
4）砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层并用水打湿基层，之后在墙底部砌筑2皮免烧实心砌块进行墙底找平。
第一皮墙体砌块下应铺满砂浆。
5）错缝砌筑，保证灰缝饱满，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌L型铁件的措施。
6）一次铺设专用砂浆的长度不超过800mm。
铺浆后立即放置砌块，可用橡胶敲击摆正、找平。
7）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
8）砌筑墙端、设置构造柱、圈梁时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满专用砂浆，并根据构造设置L型铁件拉结，设置构造柱、圈梁是，根据图集构造设置L型铁件连接（具体详见下图）。
9）当墙体高度小于4m是，在砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，最上一皮隔7天砌筑，待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，待最上一皮砌块顶与框架梁或板底的距离小于砌块的高度是，顶砖用免烧实心砖砌筑，并砌块60度斜顶，预留10~20mm的灰缝，待7天之后用PU发泡剂将灰缝填充。
10）凡有水房间四周的墙体均浇筑200高的C20混凝土墙基，管井门口浇筑120高C20混凝土门槛，宽同墙宽。
4.3.2砌块与混凝土墙柱相接
砌块与混凝土墙柱相接位置，用L型铁件连接，L型铁件连接件的设置为沿柱（墙）垂直方向，从墙底第一皮砌块顶部设置1个L铁件连接件，之后每相隔2皮砌块的距离再设置1个L铁件连接件（详见下图）。
4.3.3门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理
墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm，当墙体需设置圈梁时，可以将圈梁设置在过梁的位置高度充当洞口过梁，门窗洞边采用砼实心配套砖，内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处中到到边200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置，当门洞宽度大于1500mm时，需在门洞边设置200×240的门框构造柱。
当窗的宽度大于1800mm时，需在窗下设120×墙宽的墙压顶，且该压顶两端均伸入墙体250mm，对于宽度小于1800mm的窗，其下设100×墙宽的素混凝土窗台（伸入墙体250mm）。
4.3.4砌筑灰缝的要求
1）采用双面勾缝。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。
砂浆饱满度：
水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。
应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
2）灰缝厚度应均匀，一般应控制在5~8mm。
5、质量控制
5.1填充墙砌体一般尺寸偏差必须符合下表的规定
填充墙砌体尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位置偏移
≤10
用尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
≤10
3
表面平整度
≤8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口
±5
用尺量检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6
砂浆饱满度
≥80%
百格网检查
5.2施工注意事项
5.2.1砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。
5.2.2砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
如下图所示：
5.2.3每天砌筑高度不得超过1.4m。
5.2.4蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。
5.3常见质量事故及处理
加气混凝土砌块砌筑时容易出现以下质量事故，施工时应予以避免：
1）墙体强度降低出现裂纹。
造成原因：
砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
2）灰缝厚度、宽度不均。
造成原因：
砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。
砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
3）砌体不稳定。
造成原因：
砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。
L型铁件位置埋设未按构造设置。
5.4针对加气混凝土砌块开裂缺点采取有效措施
5.4.1减少“整体墙”中的内应力。
5.4.2尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值
1）不使用龄期小于15天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。
蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.8mm/m，蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa。
2）应严格控制新墙材的含水率和含水深度。
雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。
被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。
5.4.3让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前
1）日砌高度不宜大于1.4m，对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
墙体塞顶宜在7天后，且以60°角顶紧。
抹灰又应在7天后。
2）应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。
宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。
当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。
5.4.4尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。
1）采用粘结性好的砂浆砌筑墙体，拟采用专用砂浆粘结剂。
2）砌块与混凝土墙柱相接用L型铁件质量要好，设置铁件要严格按照构造施工。
3）预埋管线线槽挂耐碱玻璃纤维网、窗台拐角挂钢丝网。
4）墙体按设计要求设置构造柱，设置腰梁。
女儿墙、阳台栏杆及较长的窗台下砌体，现浇钢筋混凝土构造柱及压顶。
5）填充墙与主体结构构件之间的缝隙应采用砂浆填满。
6）墙内预埋管线应在弹线定位后，用机械开凿，并应在砌体砂浆强度达到75％以上方可进行。
管线安装后，坑槽应用砂浆分层填塞严密，并在抹灰层内沿缝长加挂耐碱玻璃纤维网（145克/m2）两边搭接50mm。
7）钢筋砼梁柱与砌体交接处挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8，网格20*20）为防止窗边抹灰层出现八角裂缝，在内墙面（外墙满挂）平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm*长500mm的0.8直径（网格10*10mm）钢丝网。
6、砌体工程安全技术措施
6.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
6.2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
6.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。
6.4楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。
6.5不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
6.7砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。
6.8用于垂直运输的井架不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。
6.9砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
6.10雨期施工时，脚手板上如有杂物、积水，应先清除干净才能上架子进行操作。
6.11在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩带安全帽。
6.12如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。
6.13人工垂直向上或向下传递砌块时，要搭设架子，架子上的站人宽度应不小于60cm。
6.14已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
6.15在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。
6.16大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
升级会员 