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焊接技术应用专业市场调研报告.docx

焊接技术应用专业市场调研报告

焊接技术专业市场调研分析报告

 

一、调研目的及指导思想:

根据当前企业人才需求调研与分析,确定焊接专业就业岗位群;通过岗位任务描述,确定典型工作任务;以工作任务为主线,根据工作的相关性,将工作内容关联程度比较高,并处于同一个层级上的任务进行整合重组,归纳出行动领域,由行动领域转化学习领域,从而构建本专业的课程体系。

(一)调研目的是:

1.了解与本专业培养目标吻合的相关行业、企业的现状、用人需求及教学建议;

2.了解学生所从事的岗位对人才的需求及岗位技能标准(包括工作职责)

3.了解毕业生或实习生的工作状况(包括考勤、工作态度、工作能力、工作的适应性……);

(二)调研的最终目的是:

根据调研总结的结论进一步明确专业定位、专业内涵及对应的职业岗位群、与学生培养方向有关的职业资格证书,并提出建议,指导专业的课程改革,重点是调整现有计算机专业的核心技能课程,为后续工作奠定坚实基础。

 

 

二、调研方法

本次调研走访了三一重工和中联重科,主要是通过访问领导、听讲座、与车间主任、生产调度以及班组长、毕业生、实习生座谈、等方式进行,对车间现场观摩,同时对一些信息也进行了网络查询等方法获得相关信息,对今后的各项工作的开展具有一定的指导意义。

三、主要内容

(一)企业整体状况

三一重工

中联重科

企业规模

70000人

22000人

企业文化

三一秉承“品质改变世界”的企业使命,将销售收入的5%-7%用于研发,致力于将产品升级换代至世界一流水准。

至诚无息,博厚悠远

岗位设置

焊接工艺编制、焊接操作技术、焊接外观检验、焊接内部质量检测(无损探伤)、焊接机器人

焊接工艺编制、焊接操作技术、焊接外观检验、焊接内部质量检测(无损探伤)、焊接机器人

人才要求

最注重

员工素养与技术水平

员工素养与技术水平

其他

团队精神

团队精神

学历要求

中职及以上

中职及以上

有无校企合作意向

(二)企业的主要产品、主要工作岗位职责

三一重工主要产品:

主导产品为建筑机械、路面机械、挖掘机械、桩工机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、煤炭机械、风电设备等全系列产品。

其中混凝土机械、桩工机械、履带起重机、煤炭掘进机械为国内第一品牌,混凝土泵车全面取代进口,国内市场占有率达57%,为国内首位,且连续多年产销量居全球第一。

中联重科主要产品:

以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、电梯产品、专用车桥等多个专业分、子公司,正在构建一个国际工程机械的精品集合,打造一个国际化的工程机械产业集群。

主要工作岗位职责:

见表1

(三)几个典型工作任务的描述

见附表2

四、调研结果分析

(一)焊接技术及自动化专业的现状及发展趋势

焊接技术的优良程度直接影响着零件或产品的质量。

随着焊接技术的发展,大量新的焊接技术不断涌现出来,而这些不同的焊接技术又表现出不同的工艺特性和应用环境。

在短短的十余年间就被应用于铁道车辆、船舶、飞机制造业中,且应用领域正在迅速地扩展。

(二)企业中对焊接及自动化专业从业人员的结构分析

以下表选取三一重工为调研对象。

表1:

从业人员学历结构(共2016人)

研究生

本科

大专

中专

技工

人数

208

508

398

403

499

比例(%)

10%

25%

20%

20%

25%

表2:

从业人员职位结构

实习生

新员工

初级工

中级工

高级工

人 数

100

120

500

1005

291

比例(%)

5%

5%

25%

50%

15%

企业中焊接技术应用专业的从业人员都趋于年轻化,其学历大都为大专、本科、中专学历,其职位多处于初、中级阶段。

(三)、焊接及自动化专业人才招聘渠道分析

招聘渠道一般来说采用以下几种途径:

校园招聘、人才市场、专业杂志、报纸、猎头挖掘、内部选拔、校园招聘等。

对这些招聘渠道,企业可以根据自身的实际灵活选择,各种招聘渠道分析利弊如下:

1、人才市场摆摊式招聘

这种招聘方式受众范围较小,只能吸纳一些有意识去人才市场逛的人员,不能确保招聘质量。

而且,这种招聘成本较高,不仅要涉及到场地费还要涉及招聘人员的来回车费以及时间预算。

但是,此途径为招聘最直接、最快捷的方式,不用通过电话通知等步骤,直接进入面试阶段。

2、专业杂志以及报纸招聘

此类招聘途径有一定的时间、空间、物质限制,成效更低。

3、网站发布招聘信息

网络招聘相对其他途径来说,成本低,见效大。

4、校园招聘——应届毕业生

到各大高、中职院校,技校进行招聘或者是人才预约,找一些优秀的应届毕业生,既可以储备人才,也可以更好培训成为优秀的员工。

此招聘途径适合找一些新手,工资相对低,但是要付出的精力相对大一点。

要招聘到合适的员工,不仅要选对渠道。

还要分析制定各种完善的制度,提供有前途的环境给员工,才能更容易吸引到优秀人才。

(四)、企业对中职焊接专业学生和教育教学的建议

为进一步提升学校企业从职业素质、岗位能力、岗位知识等角度对学校培养焊接专业学生提出了一些建议和要求,现将反馈中较为集中的问题整理如下。

学生素质

企业建议与要求

职业素质结构方面

应加强学生职业素养、思想品德方面的教育,教育学生端正实习和就业态度,低调务实地参加实习和就业。

职业岗位能力方面

1、结合用工企业实际情况,对学生进行与企业产品有一定吻合度的实际操作培训。

2、加强有关焊接设备维修的理论及技能培训。

3、增加焊接检测技术在教学中的比重,提高学生使用检测仪器和设备的水平。

4、强化实际操作技能训练,希望能培养理论和操作都拔尖的学生作为车间一级的骨干。

职业岗位知识方面

1、把企业安全生产、质量要求等纳入到学校教学中。

2、根据专业特点,强化焊接英语以及机械制图教学,提升学生识图能力。

3、加强专业知识教育,培养出学习成绩优秀、专业知识扎实的人才。

(五)焊接及自动化专业定位的方向

通过下企业实地调研,确定本专业的定位方向如下:

1、培养目标

1.职业道德素质目标

树立正确的世界观、人生观和价值观,坚持四项基本原则;具有爱岗敬业、求实奉献的大庆精神和铁人精神;具有良好的思想品德、社会公德和职业道德。

具有团队精神、合作意识、竞争意识和与人交往的能力,树立正确的劳动观念,养成热爱劳动的习惯。

2.业务素质目标

具有扎实的专业基础知识、基本理论和基本技能;了解本专业的发展方向和最新研究成果;经过专业职业技能训练,具有从事专业岗位工作的能力。

通过调研,要求本专业培养的学生是面向各工业企业或单位,具有高中阶段文化基础,具备扎实的理论知识与操作技能的中等专业技术人才。

3.专业要求

 

(1)掌握焊接的基本理论知识和应用知识,具有焊接施工、设备维修方面能力。

具体包括以下内容:

1)焊接安全、劳动卫生、安全操作规程。

2)焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用。

3)金属材料、焊接装配识图基本知识。

4)焊缝符号及代号,坡口形式尺寸及坡口选用,焊接变形及预热知识。

5)常用焊接和切割方法,如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成。

6)熔化焊基础知识。

7)低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺。

(2)具有一定的钳工和机械设备维修与安装等相关工种的基本理论知识

4.能力要求:

1)能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体;

2)能进行低碳钢的平、横、立、三个位置的焊接;

3)能进行低碳钢的水平固定和垂直固定管的焊接;

4)能进行氩弧焊、CO2焊、埋弧焊、等离子弧焊、电阻焊等之一的焊接操作;

5)能控制和矫正焊接变形,能减少和消除焊接应力;

6)能选择低碳钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢等材料之一的焊接工艺;

本专业毕业生面向各行业,主要从事焊接岗位技能操作、焊接设备安装、调试、运行、维修与焊接质量检测工作,也可从事焊接产品的营销与技术服务等与焊接技术应用相关的工作,焊接设备的安装、维护、调试、运行与管理等工作。

(六)专业改革意见与建议

1.紧贴社会的要求进行课程体系的设置,把社会需求和学生学习需求有机统一。

学生进入职业学校后,学习的目标改变了,由升学转为就业,虽然没有了高考的压力,但面临的是更为严峻的就业挑战。

我们要在社会调查的基础上,找到学生适合的岗位群,进行合理的课程调整,逐步使焊接专业的课程体系与社会的要求相适应。

例如:

加大二氧化碳气体保护焊的教学力度;尽量多地介绍新工艺和新设备;带学生到生产一线实地参观,切身体会等。

2.打破学科体系中的课程界限,进行以工作过程为导向的课程改革。

在专业课程的教学中,我们更要开拓进取、与时俱进,真正在观念上突破,积极进行课程与教学体系的改革,从传统的学科知识系统化向工作过程系统化转变,从以知识为本位向以能力为本位的转变。

在课程设置上,根据中等职业学校学生的学习心理特点、认知规律、能力水平以及面向的就业岗位群对人才知识结构的要求,进行课程内容的整合,按照岗位需求和工作程序进行,强调实际的操作技术,并为学生今后的可持续发展奠定坚实的基础。

 

综上所述,焊接专业培养的学生要想能够适应人才市场的激烈竞争,就必须注重提高专业建设的质量,使专业能够持续不断地向前发展,能够在招生市场、就业市场、职业环境急剧变化的时候处变不惊。

学生的培养必须走专门化道路,使之有一技之长,同时打下扎实的专业基础,有利于扩大学生的择业面,并为其终身学习创造条件。

这样,才能不断焕发中等职业教育的生命力,使它拥有一片宽广、灿烂的天空。

3.通过走访企业调研,根据现代焊接技术发展状况,结合本校目前情况:

1)加强焊接实训场地和焊接设备建设。

2)通过“走出去,请进来”的方法,对焊接老师进行培训。

(七)、焊接专业课程设置建议

一、学制

本专业招收初中毕业生或同等学历者,学制4年。

二、课程体系及设置

1.公共基础课是专业教育的基础,其目的主要是为学生大学阶段的学习乃至终身学习与发展奠定基础,包括思想政治理论课、外语、计算机基础及应用、体育等课程。

2.专业基础课和专业方向课(限选)主要是本专业学生应该掌握的基本理论、基础知识、基本技能的课程,包括焊接结构与生产、焊接检验与管理、焊接安全、机械制图、熔焊原理、压力容器、公差与配合、工程力学、焊接电工、金属学及热处理、机械设计基础、焊工工艺等课程。

3.实践教学环节主要是培养学生实践能力,包括安全教育、焊接实训、专业见习、专业实习、实验教学、电工实训、专业技能训练等。

学生必须参加全部实践活动。

三、主要专业课程

电工与电子技术、机械制图、金属学及热处理、理论力学、材料力学、机械设计基础、焊接电弧及弧焊方法、焊工工艺学、焊接结构生产、焊接无损检测、金属工艺学、焊接冶金学等。

四、主要实践教学环节

主要实践教学环节包括:

生产安全教育、焊接实训、专业见习、专业实习、电工、钳工实训、专业技能训练。

 

附表1:

焊接专业岗位群工作分析

工作岗位

典型工作任务

主要职责

具体任务

工作流程

工作对象

工作方法

实用工具

劳动组织

与其他任务的关系

所需知识、能力和职业素养

焊接工艺编制

工艺制定、维持

制定新工艺,维持已有工艺满足新设备材料

选择材料、制作试板、

采用不同工艺焊接、

加工试样、

试验、

制定工艺、

工艺检查

技术人员(高级技师)

熟悉老工艺,对新工艺进行试验

计算机、力学性能试验机、金相观察

需要各生产单位配合

所用焊接工作的基础

知识

材料、焊接、计算机

能力

必要的沟通协调

职业素养

思维开拓能力

焊接操作技术

使焊接件满足焊接要求,具体焊接工作,缺陷清除

材料使用准确性,坡口加工及表面质量,对装质量,加工成型质量;根据工艺焊接

根据材料设备工件选择工艺焊接

懂焊接基础知识,工艺,图纸,熟练操作人员

熟悉设备,长期培养良好的经验

各种焊接设备,及各测量工具。

根据计划完成

保证焊接质量的关键工序

知识

焊接、图纸

能力

读懂焊接工艺、图纸要求

职业素养

责任心、学习能力

焊接外观检验

保证焊接尺寸,监督焊接过程工艺使用

使用各种焊接工具保证焊缝及焊接结构的各种尺寸

电压电流监测、焊缝尺寸、

零部件位置

掌握各种测量工具的人

准确使用各种测量工具

各种测量工具

现场监督测量

整个焊接结构外观质量的保证

知识

焊接基础知识

能力

使用各种工具

职业素养

认真负责

焊接内部质量检测(无损探伤)

保证焊缝内部质量

使用必要的检测方法对焊缝进行内部检测

接受委托、检测、评定、开具检测报告

相应的检测知识和资质

学习检测知识、培养经验

各种检测设备

根据生产情况实施

焊缝内部质量的保证

知识

标准、工艺、检测

能力

熟悉标准、检测设备

职业素养

认真负责

焊接机器人

稳定和提高焊接质量;

提高劳动生产率;

改善工人劳动强度,可在有害环境下工作;

降低了对工人操作技术的要求

保证焊接质量

根据材料工件编制焊接工艺程序

焊接工程师操作焊接机器人

根据编制的焊接程序进行操作

机器人和焊接设备

根据计划完成

保证焊接质量的关键工序

知识

焊接、图纸、编程

能力

读懂焊接工艺、图纸要求、熟练编程

职业素养

高度责任心及学习能力

 

附表2:

典型工作任务分析表

典型工作任务名称

焊接外观检验

典型工作任务描述

1.工作任务简述:

保证焊接尺寸,监督焊接过程工艺使用,包括焊接工艺参数选择。

2.工作任务情形:

1)工作任务说明:

使用各种焊接工具保证焊缝及焊接结构的各种尺寸。

2)涉及的业务领域:

所有承压焊口、承重钢结构等的焊缝外观质量检验工作。

3) 焊接质量外观检验基本要求

A.应重视焊接外观质量的检验工作,实行焊接质量三级检查验收制度,贯彻自检与专业检验相结合的方法,做好外观质量验评。

B.外观检验不合格的焊缝(口),不允许进入下道工序(包括检验工

C.对外观不合格的焊缝,应及时进行返修,返修后还应重新进行检查,对重复出现的外观不合格现象,应查明原因,采取纠正措施。

D.对外观检查不合格的焊缝,应进行记录,并对缺陷部位进行实体标识。

工作过程及方法

1、 焊工自检

施焊过程中,焊工对自己所焊焊缝(口)应及时清理干净,包括药皮、飞溅等按要求进行自检,发现有超标缺陷应自觉返修,并逐日填写焊工自检单,经班长签字确认后交专业质检员复检。

2、专业焊接质量员专检

a)焊接质检员根据焊工提交的自检单按要求分批进行专检,并将初步检查结果填入焊缝外观检查表,送公司(项目)质量处(科)复查。

 对专检不合格的焊缝(口),由质检员发出外观不合格焊缝返修单交焊工返修。

焊工应尽快返修,返修完毕后,填写焊缝返修信息返馈单并返还给质检员,质检员对返修后的焊缝(缝)进行复检,并将复检结论填入复检单,直至符合要求为止。

b)焊接质检员应及时填报焊缝(口)日检通知单,送金属试验室进行无损检验。

c)焊接质检员应对焊工每日所焊的焊缝(口)作必要的例行检查,督促焊工及时返修外观不合格焊缝(口)。

对外观质量经常/严重不合格的焊工,质检员应报告有关部门,共同帮助焊工分析原因,采取有效纠正措施,由于焊工违章违纪,缺乏责任心而造成不合格,质检员有权对其进行罚款或停止其焊接工作,对外观质量一贯较好的焊工,应给予适当的奖励。

3、复查

  公司(项目)质量处(科)根据专业工程公司提供的焊缝外观质量检查结果,按规范要求进行复查,并评出分项工程焊缝外观质量等级。

4、记录

对象

1.各种检测工具

2.焊工,专业焊接质量员

工具

各种检测工具

劳动组织

现场监督测量

要求

1.检验员具有一定的焊接基础知识,会使用各种检验工具,具有高度负责认真的职业素养。

2.焊缝表面应是原始状态,不允许有加工或补焊、返修焊、裂纹等。

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