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不锈钢材料的基础知识概述(doc8页)

不锈钢材料基础知识

1、不锈钢的定义:

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。

不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。

不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。

2、不锈钢的种类

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。

以化学成分分类:

①Cr系列:

铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列:

奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

以金相组织的分类:

①奥氏体不锈钢,②铁素体不锈钢,③马氏体不锈钢,④双相不锈钢,⑤沉淀硬化不锈钢。

3、不锈钢的标识方法

1.钢的编号和表示方法

1用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:

如:

中国、俄罗斯,12CrNi3A

2用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:

美国、日本、300系、400系、200系;

3用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。

2.国际不锈钢标识方法

1奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记。

2铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

3铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体)。

4不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

4、不锈钢钢种的发展

用途

对象产品

加工工艺

要求品质特性

表面质量

BQ性

材质

形状

厚度公差

焊接性

耐腐蚀性

浅加工类

刀、叉等

落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装

要求高不得有麻点等缺陷

一般材

一般

-5%

不要求

深加工类

二类餐具、保温杯等

落料→涂油→成型→(有时几次)切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装

要求高不得有划伤折痕等缺陷

DDQ

要求高

-3~-5%

容器

热水器饮水机内胆

窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装

一般

一般

一般材

一般

-10%

一般

(3)厚度公差:

一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,一般出口产品客户的厚度公差要求较高。

(4)耐腐蚀性:

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:

用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度.

(5)抛光性能(BQ性):

目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,因此这就要求原料的抛光性能很好。

影响抛光性能的因素主要有以下几点:

①原料表面缺陷。

如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。

硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。

硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和隆起,从而影响BQ性。

5、各种不锈钢的特性和用途

钢号

特性

用途

奥氏体钢

301 17CR-7Ni-碳

与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。

列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网

301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳

是在301钢基础上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证钢的强度。

铁道车辆构架及外部装饰材料

304 18Cr-8Ni

作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温茺-196℃~800℃)。

家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件

304L  18Cr-8Ni-低碳

作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。

应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。

304Cu13Cr-7.7Ni-2Cu

因添加Cu其型性,特别是拔丝性和抗时效裂纹性好,故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀性与304相同。

保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。

316

因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。

海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母

铁素体钢

409L11.3Cr-0.17Ti-低C、N

因添加了Ti元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好。

汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。

410L 13Cr-低C

在410钢的基础上,降低了含C量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。

机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。

43016Cr

作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率低,成形性及耐氧化性优。

耐热器具、燃烧器、家电产品2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、筛网

430J1L18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N

在430钢中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。

建筑外部装饰材料,汽车零件,冷热水供给设备。

马氏体钢

41013Cr-低碳

作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。

刀刃、机械零件、石油精练置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。

420J113Cr-0.2C

淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。

餐具(刀)、涡轮机叶片

420J213Cr-0.3C

淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁性)。

刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀、刃)。

6、不锈钢的种类及成分:

不锈钢的分类、主要成分及性能比较

C(%)

Cr(%)

Ni(%)

淬火性

耐蚀性

加工性

可焊接性

磁性

奥氏体系

0.25

16以上

7以上

铁素体系

0.35

16-27

尚佳

尚可

马氏体系

1.20

11-15

自硬性

不可

不锈钢的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。

奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。

如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。

此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。

高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。

由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。

含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。

这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。

炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。

马氏体不锈钢

通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。

典型牌号为Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。

粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。

根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。

根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

不锈钢表面洗涤要领

表面状态

洗涤方法

灰尘以及易除掉垢

肥皂、弱洗剂或用温水洗涤

标签及贴膜

用温水、弱洗涤剂来擦洗,粘结剂成分使用酒精或有机溶液

脂肪、油、润滑油污染

用柔和的布或纸擦干以后用中性的洗涤剂或氨溶液或专用洗涤药品来洗涤

漂白剂以及种酸附着

立即用水冲洗,用氨或中性碳酸苏打水溶液里浸泡,后用中性洗涤剂或温水洗涤

有机碳化物附着

浸泡在热的中性洗涤剂或氨溶液然后用含弱研磨的洗涤剂洗涤

指纹

用酒精或有机溶剂(乙醚、苯),用柔软的布擦干以后再用水洗涤

彩虹纹

过多使用洗涤剂或油引起,洗涤时用温水中性洗涤剂

焊接受热变色

--用10%硝酸或氢氟酸溶液洗涤以后再用氨水碳酸苏打淡溶液中和处理然后用水洗涤--专门洗涤药品使用

表面污染物引起的锈

--使用硝酸(10%)或研磨洗涤剂洗涤--使用专用洗涤药品

7、不锈钢的性能与组织

1).各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用

1-1.铬在不锈钢中的决定作用:

决定不锈钢性属的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都含有一定数量的铬。

迄今为止,还没有不含铬的不锈钢。

铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。

1-2.碳在不锈钢中的两重性

碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式,在不锈钢中碳的影响尤为显著。

碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面,一方面碳是稳定奥氏体的元素,并且作用的程度很大(约为镍的30倍),另一方面由于碳和铬的亲和力很大,与铬形成—系列复杂的碳化物。

所以,从强度与耐腐烛性能两方面来看,碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

0Cr13~2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢,多用于制造结构零件,后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。

工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢,含碳量虽高达0.85~0.95%,由于它们的含铬量也相应地提高了,所以仍保证了耐腐蚀的要求。

1-3.镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的

镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素。

镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24%;而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。

所以镍不能单独构成不锈钢。

但是镍与铬同时存在于不锈钢中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。

基于上面的情况可知,镍作为合金元素在不锈钢中的作用,在于它使高铬钢的组织发生变化,从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。

锰对于奥氏体的作用与镍相似。

但说得确切一些,锰的作用不在于形成奥氏体,而是在于它降低钢的临界淬火速度,在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。

在提高钢的耐腐蚀性能方面,锰的作用不大,如钢中的含锰量从0到10.4%变化,也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。

这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防护作用也很低,所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等),但它们不能作为不锈钢使用。

锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一,即2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体,并且作用的程度比镍还要大。

例如,欲使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织,以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢,目前已在工业中获得应用,有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。

8、不锈钢表面加工等级、特征及用途

原面:

NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。

一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

钝面:

NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。

雾面:

NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。

由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。

采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。

具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。

用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

细砂:

NO.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。

具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹,条纹比NO.3细。

用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。

#320用320号研磨带研磨出来的产品。

具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹,条纹比NO.4细。

用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。

毛丝面HAIRLINE:

HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品(细分150-320号)。

主要用于建筑装饰,电梯,建筑物的门、面板等。

亮面:

BA经冷轧后施以光亮退火,并经过平整得到的产品。

表面光泽度极好,有很高的反射率。

如同镜面的表面。

用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。

SUS304:

具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。

广泛用于家庭用品(1、2类餐具)、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

SUS304L:

奥氏体基本钢种,用途最为广泛;耐蚀性和耐热性优良;低温强度和机械性能优良;单相奥氏体组织,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196--800℃)。

SUS316:

耐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。

适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施

SUS316L:

钢中添加Mo(2-3%),故耐蚀性和高温强度优良;SUS316L含碳量比SUS316低,因此,抗晶间腐蚀性比SUS316优良;高温蠕变强度高。

可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。

适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施

SUH409H:

加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到575℃。

广泛用于汽车尾气排气系统。

SUS409L:

控制钢中的C和N含量,故焊接性、成形性和耐蚀性优良;含11%Cr,高温和常温下为具有BCC结构的铁素体不锈钢;因填了Ti,750℃以下有空氧化性和耐蚀性。

SUS410:

马氏体代表钢种,强度高,硬度高(有磁性);抗腐蚀性差,不适合于严重腐蚀环境下使用;含C量低,加工性好,通过热处理可使表面硬化。

SUS420J2:

马氏体代表钢种,强度高,硬度高(有磁性);耐腐蚀性差,加工成形性差,耐磨性好;能够进行热处理改善机械性能。

广泛用于加工刀具、管嘴、阀门、板尺、餐具。

SUS430:

热膨胀率低,成型型及耐氧化性好适用于耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽。

价格低,加工性好是理想的SUS304的替代品;抗腐蚀性好,典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢。

9、不锈钢为什么也生锈?

不锈钢为什么也生锈?

当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:

认为“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题。

其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。

不锈钢在一定的条件下也会生锈的。

不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。

但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。

如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。

因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。

10、不锈钢为什么也会带磁?

人们常以为磁铁吸附不锈钢材料,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货。

其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。

不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:

1.奥氏体型:

如304、321、316、310等;

2.马氏体或铁素体型:

如430、420、410等;

奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。

奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。

这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。

另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。

如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。

因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。

要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。

特别要提出的是,因上面原因造成的304不锈钢的磁性,与其他材质的不锈钢,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。

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