钢结构防火施工方案方案.docx
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钢结构防火施工方案方案
目 录
２、编制依据１
4、施工准备ﻩ1
５、现场施工２
６、工程验收ﻩ5
7、质量保证措施5
8、HSE管理方针、目标ﻩ7
9、HＳE措施ﻩ7
１０、施工记录表格9
1、适用范围
本方案只适用于中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目10万吨∕年聚丙烯装置设备裙座、钢结构防火施工.
2、编制依据
《钢结构防火涂料应用技术规范》ＣECS24:
90
《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137—200３
《钢结构工程施工质量验收规范》GB５0205—2001
《工程联络单》ＪＢX－HX-CＶ—FH—001
SEI《结构专业施工图总说明》316０0ＣV-DＰ0１—００01
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB５0484－200８
３、工程概况
3。
１工程特点
１）、 工期紧、工程量大。
2）、 交叉作业和高处作业多。
3）、防火涂料施工工序较多,质量控制难度大。
3.2施工范围
序号
施工范围
具体施工部位
防火材料
耐火极限
厚度
1
聚合区钢结构
1。
各承重钢框架：
单层框架、多层框架标高10米以下的框架梁、设备梁、柱和柱间支撑;当采用封闭楼板时，该层１0米以上的框架梁、设备梁、柱和柱间支撑。
SJ－I室外厚型钢结构防火涂料
1。
5ｈ
15mm
2．支撑设备的钢支架：
全部承重的梁、柱和支撑
3．钢管廊：
标高４。
5米以下的柱、梁和支撑，当最下层横梁高于４。
5米时可覆盖至该横梁以下300mm处，但不得低于４。
5米.
４．设计图纸中标注ＦP的钢构件
２
钢裙座
设备裙座
4、施工准备
4.1材料的准备和要求
１）材料的质量要求
用于保护钢结构的防火涂料必须具有国家检测机构的耐火极限和理化性能检测报告及防火监督部门核发的生产许可证和厂家产品质量证明书、出厂合格证,其各项指标应满足设计和规范要求.同时每使用500ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度.
2）防火材料的保管与堆放
防火材料在保管和使用时，必须遵守有关规定，应在施工现场搭设专用仓库，并做好防雨、防潮措施,同时做到通风良好。
3）防火涂料的施工前检验
a）松散度：
适中，不结块。
b） 和易性:
将配置好的涂料涂刷在一块150*15０的薄铁板上,涂层厚度为150ｍｍ，铁板翻转使涂层朝下，涂层不脱落为合格。
４．2施工机具的准备和要求
根据防火涂料施工方法提前准备好施工机具，保证其质量合格，性能良好，满足施工要求.主要施工设备及施工手段用料如下所示：
序号
机 具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
压送式喷涂机
/
台
2
2
磨料罐
/
台
２
3
空气罐
/
台
２
4
橡胶管
／
米
2００
5
涂料刷子、抹子
/
把
２0０
6
刮刀
/
个
20
7
砂纸
/
张
５00
８
钢丝刷
/
个
20
9
机械搅拌器
/
台
2
10
手推车
/
辆
5
11
灰桶
/
个
30
1２
测厚针
/
个
1
５、现场施工
5。
1 钢结构及其他相关构件安装完毕，经验收合格后并办理工序交接后，方可进行防火涂料施工。
5.2施工前,钢结构表面涂刷的底漆已经验收合格并附有交接记录。
５.3鉴于现场涉及高空作业，根据实际情况,将在需要的施工区域四周搭设内外脚手架,必要时可以采用活动架进行施工。
5。
4为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成污染,涂装前对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，特别是对已安装就位的设备,管道,电气仪表等进行有效的遮盖保护，待全部涂装工作结束后予以清除.
5.5施工前，钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工.
5。
6 地脚螺栓和螺母表面不应直接涂抹防火涂料，此处先填塞其它保温材料（保温棉类材料）加以遮挡，然后再涂抹防火涂料.
5．７金属网的施工
1）规格：
丝径为φ1mm，孔径为20＊2０ｍm,金属网与钢结构表面间距5～8mm为宜。
2）粘接锚固钉:
锚固钉间距为２0０ｍm，涂层封口和金属网接头间距100mm处必须粘接锚固钉.
5．8施工过程中涂层干燥固化前,环境温度不得低于4℃，相对湿度不大于８5％,当环境高于2０℃时,为防止涂层失水过快,应对涂层进行养护，刚涂好的涂料应避免淋雨。
5。
9现场施工将采用手工涂抹面层和喷涂机喷涂底层相结合的方法进行施工。
５。
1０ 防火涂料施工分3遍完成，总厚度为15ｍｍ。
第一遍喷涂厚度5mｍ底料，第二遍、第三遍为手工涂抹，涂抹到设计要求的厚度.每遍间隔时间为24小时,在前一遍基本干燥或固化后再涂抹后一遍。
5。
11 配料时应严格按厂家提供的配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。
每次搅拌好的防火涂料应在2小时内用完.搅拌用水应有洁净的自来水，切忌用污水、废水。
5.1２基层检查：
涂覆前，再次对基层进行检查，确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整，以免影响涂层固有附着力。
5.13 涂装工艺：
施工准备→表面除尘处理→粘接锚固钉（固定金属网）→喷涂防火涂料→铺设金属网→涂抹防火涂料→涂刷阻燃性防腐蚀涂料→质量检查→验收.
5。
１4 工艺控制:
由技术员对施工工艺进行监控,质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查,做好“自检记录”.
5.15钢柱的顶部施工时应对防火涂料做出30~4５°的坡口,当涂层干燥后，对坡口用室外型密封胶做好密闭.
5.16当防火涂料施工中断时，涂层应留３０～45°的斜面，继续施工时，将斜面清理干净并润湿,使新老面结合良好.
5。
1７涂层拐角处做成半径为Ｒ10mm的圆弧形.具体如下图所示.
5.18施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止涂抹.
5。
19涂层保护:
对在施工过程中产生的半成品和成品,在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。
如果因碰撞或其他原因导致涂层损坏，必须进行修补。
修补时，应适当扩宽损伤面，按损伤涂层深度补足相应的材料.
５．20涂（抹）层出现下列情况之一时，应重喷（抹）:
1）涂（抹）层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
2）钢结构接头、转角处的涂（抹）层有明显凹陷时.
３） 涂（抹）层表面有浮浆或裂缝宽度大于1。
0mｍ时。
5。
21施工注意事项
1）刚施工完毕的防火涂料应做好防雨措施。
2）每次施工完毕，对所用设备及工具应及时清洗干净。
3）现场施工立体交叉作业较多，应多注意安全。
6、交工验收
6。
1现场施工完毕，经自检合格后，通知监理、业主进行验收,合格后由监理单位报质监站验收。
６．2现场施工及验收按照SH3１37-２０03《石油化工钢结构防火保护技术规范》及GB5０20５－2001《钢结构工程施工质量验收规范》的相关要求进行。
验收时，检测项目与方法如下：
1）用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。
2）用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用０。
７７～1ｋg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。
3）用测厚针检测涂层厚度,所抽查的构件数不小于施工总构件数的20％，
但不少于3件，单位抽查面积3m２内的检测点数量不少于8点。
6。
３钢结构防火涂层应符合下列要求:
1）涂层厚度符合设计要求。
如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准的８5%,且厚度不足部位的连续面积的长度不大于１m,并在5m范围内不再出现类似情况.
2）涂层不宜出现裂缝。
如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm。
3）涂层完全闭合,不应露底、漏涂。
4）涂层与钢材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。
５）涂层表面应无乳突.
7、质量保证措施
7.１质量保证体系
7．2质量控制点
序号
控制点 名称
控制 内容
控制级别
1
材料检验、复验
材料合格证、质量证明书、技术资料、外观质量
B
2
防火层施工
层数、厚度、表面质量
B
3
交工验收
涂层厚度、表面质量、质量验收资料审查
A
7。
3质量管理措施
1）健全质量保证体系和机构，明确各部门及施工人员的质量职责。
2）制定质量计划、目标及管理措施,制定质量控制点，将施工质量全过程纳入质量标准化管理。
3）切实做好质量检查、整改措施的制定和实施。
4）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
8。
HSE管理方针、目标
1）HSE方针：
遵循FCＣHＳE方针：
安全第一,预防为主，全员动手，综合治理,改善环境,保护健康，科学管理，持续发展。
2）HＳE目标：
我们在本项目的目标是采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失，实现重大火灾、重大设备事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大环境污染、重大危险化学品事故为零。
追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创一流的HSＥ业绩。
9、HSE措施
1）施工人员须进行安全培训以及入厂教育后，方可上岗作业,进入现场必须劳保着装。
2） 在防火施工前对施工人员进行交底,熟悉涂料施工的危害。
使所有从事防火涂料的工人都了解安全技术要求，知道可能涉及的危险,并知道所有给予的保护措施。
3）喷涂作业人员必须佩带专门的喷涂服,护目眼镜.在喷涂作业区域设置明显的安全标识和警告牌，防止闲杂人员进入施工现场。
4） 涂料溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂水清洗。
溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
每天下班后用水清洗自己,并将口罩,眼镜等清洗干净。
５）防火施工过程中施工人员必须配戴安全口罩、护目镜等适合的劳保用品。
6）废弃的涂料必须放到指定的地方进行储存,不能随便丢弃,以免污染环境。
7）在工作完成后应适当的清理现场，将废弃的涂料桶、放到指定的容器，避免污染环境。
8）防火施工的脚手架搭设要由具有相应资质的专业架子队并按照“中原石化乙烯原料路线改造（ＭＴO）项目１0万吨/年聚丙烯装置架设施工技术方案”规定的要求进行搭设，并在所搭设的区域内拉设警戒绳、设置监护人。
9）进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系挂安全带，且安全带要高挂低用。
10） 拌料机用电必须装设漏电保护装置，防止短路和触电事故发生。
11） 施工期间现场应做好防火、防毒等安全措施。
12） 材料摆放区域“严禁烟火”,配备专用灭火器,涂料进场由专人点验,分批次、品名整齐堆放.
１2）除遵守以上规定外,还必须符合《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50４8４－2008中的有关规定，同时须遵守公司项目、业主的有关安全规定。
HSE管理体系
１0、施工记录表格
《防火层施工检查记录》SＨ/Ｔ ３5４3-G20９
附:
工程工作危害分析表（JＨＡ分析）
工作危害分析（JHＡ）记录表
施工单位：
中国石化集团第四建设公司
作业区域:
聚丙烯装置
工作任务
防火层施工
分析人员及岗位:
赵利军
审核人：
杨志辉
分析日期
2011年０7月１9日
序号
工作
步骤
危害或潜
在事件
主要
后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
R
建议采取的风险控制措施
发生频率
管理措施
员工胜任程度
控制措施
1
施工交底
未对防火层施工提出具体要求
延误工期人身伤害
从未发生
每次检查，按施工方案严格执行
胜任
施工前填写施工作业票，并由负责人及作业人签字
1
5
５
对施工人员进行交底，并经安全人员认可
２
人员
培训
未对作业的HSＥ
内容进行培训
人身伤害
设备损坏
偶尔发生
每次培训,有《HSE管理规定》,严格执行
胜任
所有参加培训人员的答卷留底、成绩留底,并填写HSＥ教育台帐
2
４
8
施工安全员负责项目HSE内容（作业环境和作业过程存在的危害、采取的防范措施、人员的职责、应急处理）的交底和培训
3
工作环境检查确认
离电线过近,安全距离不足
人身伤害
偶尔发生
每次检查，有《ＨＳＥ管理规定》,严格执行
胜任
有施工负责人、安全管理人员对施工环境进行确认
2
4
8
作业前要明确作业点要求,确认作业环境,安全距离不足时，要采取可靠安全措施
恶劣天气
人身伤害
从未发生
每次检查,有《ＨSE管理规定》，严格执行
胜任
有施工负责人、安全管理人员对天气情况进行监督
1
5
5
恶劣天气，停止作业
4
穿戴防
护用品
未按规定穿戴防护用品
人身伤害
曾经发生
每次操作检查，有《施工现场安全着装管理规定》，严格执行
胜任
有施工负责人、安全员监督检查
２
４
8
安全员、项目部负责人要在现场监督检查
防护用品不合格
人身伤害
偶尔发生
每周检查，有《个人防护用品管理规定》，严格执行
胜任
有施工负责人、安全员监督检查
2
4
8
按管理规定配备合格的防护用品，使用前要进行检查
5
高空作业
高空坠落
人身伤害
偶尔发生
每天检查,有《个人防护用品管理规定》,严格执行
胜任
有施工负责人、安全管理人员对施工现场进行检查
２
4
8
按规定高空作业要系挂安全嗲,安全带要高挂低用.
６
施工用电
触电伤人
漏电伤人
人身伤害
偶尔发生
每天检查，有《HＳE管理规定》，严格执行
胜任
2
4
８
严格执行安全用电的相关管理规定，禁用老化、破皮的电线，配电箱有警告标志并上锁，维护电工作好安全巡检
７
脚手架
搭拆
钢管严重腐蚀、弯曲、压扁有裂缝扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝脚手板存在腐朽、裂纹,钢管选用规格不符
人身伤害
偶尔发生
每次检查，有《脚手架作业管理规定》，严格执行
胜任
材料员、库管员对架料的出入库严格管理，施工负责人、作业人使用前严格检查，安全人员随时检查
2
５
１0
作业人员按要求领取、检查架料，不合格架料不准使用
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