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自来水施工组织设计word版可修改

北京市自来水集团

禹通市政工程有限公司

 

施工组织设计

 

工程编号:

2011大0241

工程名称:

地铁八号线场地自来水管线改移

施工单位:

禹通市政工程有限公司

编制:

审核:

编制日期:

 

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、主要施工方法及技术措施

五、安全技术措施

六、成品半成品的检测、保护措施

七、季节性施工措施

八、文明施工措施

九、质量目标及保证措施

一十、环境目标及保证措施

一十一、职业健康与安全

一十二、主要施工机械

十三、现场检测及实验设备表

附图:

施工体系图

安保体系图

质保体系图

环保体系图

开槽断面图

施工平面图

电子版地图

地铁八号线

场地自来水管线改移

施工方案

一、编制依据:

1.地铁八号线正式水工程设计图;

2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;

3.《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003;

4.《国家建筑标准设计图集》01S201、05S502;

5.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

6.《北京市给水与排水工程施工安全技术规程》DBJ01-88-2005;

7.《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001;

8.自来水集团及禹通公司相关业务流程

9.禹通公司质量、环境、职业健康安全三标管理体系文件

二、工程概况及特点:

(一)工程概况:

为解决地铁八号线施工水,根据设计图纸,北侧现状DN400上水管线上安装DN200开口,铺设上水管线30米,安装DN50卡式水表两块。

1.管线平面位置:

详见设计图纸提供的位置。

管道长度:

DN200*30米

3.管道覆土:

DN200上水管线覆土在1.2米左右。

4.管材及接口:

本工程DN200管线采用球墨铸铁管K9级,柔性胶圈T型接口。

5.管道附件布置:

DN200闸×2个;

DN50卡表×2块;

6.回填要求:

1)为保证回填土的质量,管顶以上0.5米范围内不得回填含有机物、房渣土、淤泥、粉砂、石块、冻土等不易夯实之物,必须采用人工回填。

2)管道两侧胸腔还土应同步进行,并分层夯实,每层回填土虚铺厚度不得大于200mm,密实度必须达到95%以上。

3)管顶以上0.5米范围内回填土的夯实宜采用汽油夯,不得使用机械碾压,其密实度为85±2%。

4)管顶以上0.5米范围外回填按道路规定进行回填。

7.管道基础:

本工程全线要求管底铺设砂垫层,厚度为150mm,宽度为管径加200mm,采用中粗砂。

砂中所含石子粒径不得大于10mm,且含量不得大于10%,密实度要求达到90%以上。

全线覆土≤2.5米,设120°砂基。

(二)工程特点:

1.经过现场勘测和调查,由于各工地内现场复杂,地下管线较多,新建上水与其它市政管线交叉,我单位需与相关市政管理单位协调,并确定上水与其他管线交叉方案。

三、施工部署:

本工程要认真准备,精心组织,科学管理,优质安全施工,以提高我公司的声誉,为首都供水事业做出贡献。

(一).施工准备:

1.开工前,须征得相关管理单位的许可,方可进场施工。

2.工程开工前,由技术负责人组织参与施工的全体人员进行安全及技术交底;组织有关技术人员学习,会审图纸和施工技术标准。

3.建立工程指挥系统,贯彻公司项目经理责任制。

4.根据上水规划位置,进行测量定线,并按规范要求进行测量放线;

5.坑探,用探测仪探测找出地下交叉物的准确位置,并设置明显标志。

开挖前需进行人工坑探。

6.根据现场的实际情况,选择土方暂存场地。

(二).工力安排:

公司正式职工3人(含管理人员1名),计划合同工10人。

(三).施工计划:

本工程计划定于2011年8月20日开工,至2011年9月1日完工,总体工期计划为10天。

四、主要施工方法及技术措施:

(一)工程测量

1.测量人员需持证上岗,测量仪器必须有计量合格证。

2.认真做好接桩、栓桩工作,并沿线设一条临时坐标控制导线,以保证使

用统一的坐标控制点。

3.挖槽前,先将水准点、控制桩引到安全、不易破坏、透视良好的地方,并且采取必要的保护措施,对水准点、控制桩要经常校核,现场测量放线要严格按照测量定线关系图实施。

4.现场作业必须注意安全,交通路口处测量要有安全措施,仪器支架后,不得无人看管。

5.工程开工前,现场测放桩位要报监理进行复测,合格后方可开工。

6.随着工程进展,及时进行相应的竣工测量。

(二)开槽

1.管线沟槽采用人工配合机械开挖(沟槽断面见附图),槽深1.4米,槽底宽为0.8米,现场土质较好,根据现场土质情况,边坡坡度为1:

:

0.33,故此处上口槽宽为1.7米。

槽边临时堆土高度不得大于1.5米,堆土距槽边距离不得小于0.8米。

基槽开挖时设专人指挥机械,机械开槽至设计槽底高程,然后由人工清挖砂基槽,宽400mm,厚150mm,以防超挖。

2.由于本工程施工场地条件较好,因此施工现场可以堆放开槽土方。

开槽土方使用防尘网进行苫盖,防止扬尘污染。

3.施工中,注意交叉的电信、电缆等地下管线及构筑物,机械开槽时要留有安全距离,由人工清挖,以确保施工的绝对安全。

4.人工清挖时严格控制槽底高程,严禁超挖和扰动槽底基础,若槽底基础被扰动或超挖时,以及需要处理的部位必须请设计到现场制定处理方案。

 

5、沟槽允许偏差:

(见表)

序号

项目

质量标准

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

±20mm

50米

3

水准仪测量

2

槽底中线每侧宽度

不小于500mm

6

挂中心线用尺量

3

沟槽边坡

1:

0.33

50米

6

用坡度尺检查

4

砂基槽

宽不小于400mm

厚不小于150mm

50米

3

1

钢卷尺

(三)砂基础

本工程全线要求管底铺设砂垫层,厚度为150mm,宽度为管径加200mm,即400mm。

采用中粗砂,砂中所含石子粒径不得大于10mm,且含量不得大于10%,密实度要求达到90%以上。

(四)管道安装:

1.基槽检查:

下管前应检查槽底是否有杂物,应清理干净。

要保证管道结构每侧工作宽度,有裂缝及坍塌危险处,要采取支撑加固等方法进行处理。

2.球墨铸铁管检查:

管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。

采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有沟槽、凸脊缺陷,不得有影响接口密封性的缺陷。

管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。

3.管道安装:

(1)下管采用人工配合吊车下管,下管前对操作人员和机械工进行安全技术交底并有书面记录,严格按机械安全操作规程操作。

管件下沟前,应清除承口的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。

沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀。

管道安装完毕后按照自来水公司规定粘贴标志带。

(2)上胶圈时应带手套操作,把胶圈弯成心形放入承口槽内就位,确保各个部分不翘不扭,并且检查胶圈的固定是否正确。

承插接口的环向间隙应均匀,管材安装后,使用探尺对其安装质量进行检查。

承口内胶圈的内表面涂抹洗涤灵、插口外表面刷洗涤灵,注意应在规定部位涂抹。

插口对承口找正,用5t手扳葫芦(倒链)将插口装入承口。

接口检查时,用探尺插入承接口间隙中,确定胶圈位置。

插口推入后一条白线应露在外面。

4.接口:

柔性接口处的橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合现行国家球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定,胶圈安装就位后不得扭曲,当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm。

5.支墩:

管道主线及其支线等各管线上的三通、弯头、盖堵处均需采用预应力方法进行支墩,以保证管道的安全。

支墩做法执行北京市自来水设计公司的标准图。

6.每根管道安装完毕后,应由现场测量人员对该管道外顶高程及轴线位置进行测量,保证管线高程和轴线位置控制在允许误差范围内。

7.管道安装时,应随时清除管道中的杂物;暂时停止安装时,两端应采用木板或方木进行临时封堵,从而保证已安装管线内的清洁。

8.管线安装检测标准:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

管底高程

±20

6m

1

用水准仪测量

2

水平轴线

30

6m

1

用经纬仪和尺测量

(五)井室砌筑

1.井室砌筑前按设计图并对照规范标准图集尺寸将井位施放准确,井室内的踏步应在安装前刷防锈漆,砌砖用砂浆配比准确,满铺满挤,砖缝不得有竖向通缝。

闸井盖板图按照SJGXDFJ-2《地面操作圆形立式蝶阀井图》选用,闸井井室砌筑按照05S502《室外给水管道附属构筑物》选用;水表井砌筑按照05S502《室外给水管道附属构筑物》选用;消火栓井室砌筑参照05S502-16《室外给水管道附属构筑物》中的圆形立式闸阀井内径1.2米图施工;

2.井室砌筑一般要求:

1)、砌筑井室全部采用北京市规定的页岩砖,表面用砂浆分层压实抹光,圆顺光滑牢固。

2)、踏步:

井室内的踏步随砌随安,砂浆埋固安装踏步,在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。

3)、砖砌圆形井室,需随时检测直径尺寸,井室上下同心,并加盖板。

4)、井室及井筒:

井室、井筒内壁用原浆勾缝,井室抹面分层压实,外壁用砂浆搓缝严实。

盖板下的井室最上一层砖,必须是丁砖。

5)、位于道路上的井室,其井盖高程与路面同高。

3.砖砌井室的施工方法及要求如下:

1)、砌筑所用材料应符合设计要求,砖强度达到规定等级,砂采用中砂、粗砂。

井型、井径尺寸及踏步尺寸必须符合设计要求。

2)、砌筑所用砂浆采用设计规定的标号并保证具有良好的流动性、保水性、拌和均匀性;

3)、砂浆配合比采用重量比,砂中含泥量不得超过3%;

4)、砂浆流动性控制在7~10cm;

(六)回填:

(重要过程)

1、管道工程的主体结构经验收合格后,应及时进行沟槽回填,回填前,应符合下列规定:

①、给水管道及管件经有关人员验收合格。

②、砖砌井室的水泥砂浆强度应达到设计规定,盖板安装完毕。

③、沟槽内不得有积水,槽内垃圾、砖石、木块等杂物均已彻底清除干净。

2、回填土应符合下列要求:

①、管顶以上50cm范围内回填土采用中粗砂回填。

管顶50cm以上至道路结构层采取素土回填。

回填过程中应严格控制土体的压实含水量,应在最佳含水量的±2%。

当现场土料含水量过低,以致不能达到要求的回填密实度时,应适当采取洒水措施增加土料的含水量。

道路结构部分根据市政管理部门的回填要求及标准,回填无机料。

②、还土前应先测土壤含水量,对过湿的土壤应采取降低含水量措施,还土应随还随夯。

3、沟槽回填技术要点:

①沟槽两侧应同时进行回填,两侧高差不得超过30cm。

②非同时进行的两个回填段搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成阶梯状,阶梯长度应大于高度的2倍。

③沟槽回填采用汽油夯,不得直接采用压路机进行碾压。

汽油夯铺土的虚铺厚度为20~25cm。

整个基坑分层回填,分层夯实,每层回填土均应经过驻地监理的验收,合格后进入上层土的回填,道路范围内压实度要求为轻型击实标准的95%以上。

④管顶以上50cm范围内不宜直接采用汽油夯,以免砸坏管道。

应采用木夯轻夯,其回填压实度应控制为85±2%。

⑤管顶以上50cm范围内回填压实检验频率为:

每夯填一层即进行检验,每50米抽检胸腔3点,管顶3点。

⑥管顶50cm以上均采用汽油夯夯实,80cm以上方可采用8~12t碾子碾压,碾压每层虚铺厚度30cm,密实度达到90%以上。

4、井室回填技术要点

①井室周围的回填应与管道的回填同时进行,不便同时进行时,应留台阶形接茬。

②分段回填进行时,不得将井室作为分界点。

③井室四周回填,井周1.2m范围内采用12%石灰土,夯实工具采用转角夯,层层夯实,压实检测为井周每回填一层检测一点,采用环刀法进行,压实度按照基坑为轻型击实标准的95%以上。

每层检查井回填必须经过监理验收合格方可进入上层回填。

5.回填土检测标准:

序号

项目

密实度

检验频率

检验方法

范围

点数

1

胸腔部位

95%

50m

每20cm为一层,每层3点

环刀法

2

管顶以上50cm范围内

85±2%

(七).管线勾头、管道冲洗:

由于本工程为水表工程,勾头采用两合三通打水钻的施工工艺。

五、安全措施:

(一)施工安全措施:

1.对重要的地下交叉物如:

电力、电信、煤气等,必须在探测的基础上进行人工坑探。

2.所有电气设备由专人负责,使用前须进行检查,检查合格方可使用。

3.槽下作业人员须戴安全帽,使用蛙式夯时须戴绝缘手套。

4.认真执行安全技术交底制度,施工员向班组下达任务时必须有书面的安全交底。

5.开挖沟槽时,沟槽坡度应按土质情况及开挖深度按1:

0.33执行,堆土位置在沟槽边0.8m以外,高度不得超过1.5米。

6.施工人员上下沟槽必须走安全梯。

7.在沟槽一侧排管,管子应距沟槽边1米以外,并打眼牢固。

8.使用机械开挖,设专人指挥,按规定坡度开槽。

9.电闸箱不得放在伸手可及的地方,周围要有铁栏杆维护,并有明显标志。

(二)施工安全组织措施:

1.开工前,建立以项目经理为首的施工安全管理体系,明确各自的职责,并制定相应的管理规定。

2.施工前组织有关施工人员和民工学习劳动局颁发的有关文件,并进行安全技术培训,掌握安全生产知识与技能。

3.设立专职安全员进行施工现场的安全管理,发现问题及时纠正。

4.在施工过程中,由安全员定期对工地进行检查,发现重大隐患及时制止纠正,消除安全隐患。

(三)消防安全保障措施:

1.切实注意消防安全工作。

施工前,对参加该工程的职工以及民工队伍进行消防安全专题教育和培训,使其明确、掌握相应的消防安全保障知识和技能。

2.对现场的民工队伍要多教育、多检查、多督促,使其真正将消防安全工作重视起来。

3.施工现场根据消防安全要求,准备充足的灭火器,并按规定和物品的防火等级摆放,以备突发情况下使用。

4.建立本工程的安全保障体系,制定相应的消防安全应急反应预案。

现场安全员要切实负起责任,及时发现火灾隐患,杜绝事故发生。

(四)施工用电安全措施:

1、现场的临时用电设备及线路布置,由专业电工负责。

2、所有设备及线路使用前,须进行检查,确保完好,不漏电。

3、临时用电安全防护,实行专职电工负责制,施工用电必须实现二级漏电保护。

按照《施工现场临时用电安全技术规范》,必须采用TN-S接零保护系统。

4、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线,应按规定架空或埋地敷设,应禁人踩、车轧、水泡和物砸,保持绝缘良好。

配电箱内的电器必须完好,禁止使用破损和不合格电器,配电箱必须设漏电保护器,并实行分级漏电保护,配电箱应能防雨、防尘,配电箱的下底距地面不小于1.3m。

5、所用配电箱及开关箱的外型必须完好无损,锁、门齐全,配电箱设置间距不应超过60m,配电箱至开关箱的距离不超过40m,开关箱至用电设备(指固定)、距离不超过5m。

6、必须实行“一机一闸”制,严禁同一开关直接控制二台及以上设备。

施工现场停电1小时以上,应将动力开关箱锁上。

7、使用手扶式电动工具时,工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等必须完好,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

8、水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套线。

(五)施工机械安全措施

1.施工机械进入现场时,对其进行检查。

如:

车辆年检证,司机操作证以及车辆工况等。

2.机械施工前,由施工现场负责人对司机进行交底,说明技术标准、施工现场的情况以及地上地下的障碍物的情况。

(六)防火措施:

1.开工前,与施工队伍签订防火安全协议书。

2.切实注意消防安全工作。

施工前,对参加该工程的职工以及民工队伍进行消防安全专题教育和培训,使其明确、掌握相应的消防安全保障知识和技能。

3.对现场的民工队伍要多教育、多检查、多督促,使其真正将消防安全工作重视起来。

4.施工现场根据消防安全要求,准备充足的灭火器,并按规定和物品的防火等级摆放,以备突发情况下使用。

5.建立本工程的安全保障体系,制定相应的消防安全应急反应预案。

现场安全员要切实负起责任,及时发现火灾隐患,杜绝事故发生。

6.施工现场禁止吸烟,禁止使用明火。

7.由施工现场专职安全员负责施工现场的易燃易爆物品的安全存放,如:

汽油、柴油等。

8.施工现场的易燃物要随时清理。

9.施工现场不设置临时生活区。

10.在施工现场明显位置设置警示标志。

11.严格控制火源,严禁乱拉乱接电源电器,严防电器线路引起火灾。

定期进行检查,发现问题及时解决。

(六)地下管线的保护措施:

1、根据物探资料,了解地下管线规格、种类、埋深及相对应位置。

2、联系管线产权单位,及时与其进行联系。

3、施工前,采用人工进行管线探坑的挖掘,按照物探资料,所给埋设深度,确认无地下管线后方可进行施工。

4、遇到不明管线及时联系产权单位确认,如废弃继续进行施工,正在使用的管线则进行保护。

5、施工前认真核实地下管线资料,调查清楚各管线的类型、规格、埋深、做好详细的保护方案,经监理批准后实施管线保护。

6、加固保护不同管线前,与各管线管理单位建立联系卡片,向管理单位咨询保护的技术要点,对可能破坏的各类管线,结合施工现场及工程施工阶段分别制定相应的应急措施,并取得相应管理单位的认可。

7、根据管线的分布及特点,建立各自的安全区域,挂牌标志,严禁机械设备施工。

确保各类管线闸阀始终处于正常工作状态,一旦出现渗水、漏气等异常情况,立即查明原因,采取措施并与管理单位取得联系,确保管线安全。

六、成品半成品的检测、保护措施:

1.进入施工现场的各种管材、管件应有合格证及质量证书。

进入施工现场后要有专人进行检测并记录,对发现的问题要及时采取相应的解决措施。

2.将成品保护工作实行包干制,纳入施工队工作成果的考核范围,因保护不当引起的返工,不予验工计价,予以罚款处理。

3.结构施工完毕后,抓紧报验,及时回填。

4.安排专职安全员巡视,施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场,防止人为破坏情况发生。

5.专业队伍进场施工时,派专人负责指挥,让其了解现场情况,避免破坏成型结构。

6.施工前应熟悉图纸,如发现结构位置冲突,提前制定变更方案,并征得有关部门认可,防止后道工序破坏工序成果。

7.对参与施工的所有人员进行成品保护教育,制定成品保证责任制,划分责任区。

8.施工管理人员要加强监督和检查,如有问题及时解决。

9.施工管理人员要合理安排工序,各工种减少交叉作业,杜绝各工种相互损坏。

10.对于一些重要部位部件要提前作好防护工作,避免发生损坏。

11.下班时管道两端要进行封堵,以防杂物进入管内。

要对已完成管道的接口进行保护,防止意外损坏。

12.对砌筑后的井室要加强保护工作,防止被破坏或掩埋,同时应做好栓点工作。

13.做好管线回填后的看护工作,严禁在管线位置上栽树,堆放物体及搭建构筑物。

七、雨季施工措施:

(1)现场准备:

施工的材料堆放场地周围设置排水沟。

施工人员必须穿着劳动保护用品,穿防滑鞋。

(2)雨季土方施工:

雨季开挖沟槽时应尽量缩短开槽长度。

基槽开挖后,及时进行人工清槽作业和钎探验槽,应随即进行下道工序的施工,减少土基暴露时间。

开槽边坡坡度应适当减缓,土槽边坡应铲平拍实,避免雨水冲刷,严防滑坡和边坡塌方。

(3)雨季砌筑施工:

充分了解天气形势,避免雨中施工。

多开砌筑工作面,速战速决。

商品砂浆根据计划用量运抵现场。

准备塑料布,突然遇雨时苫盖砌筑物。

过雨砂浆不再使用。

制定施工阶段的具体防汛方案,沟槽开挖前妥善安排排水疏导线路,先下游后上游安排施工,应尽量缩短开槽长度,快速施工。

沟槽与原有排水沟、排水管交叉时,应采取加固或建渡槽、渡管等倒流措施。

采取在沟槽周边围堤等护壁措施保护沟槽。

对铺设的管道的两侧除接口部位外,及时进行还土。

合理缩短开槽长度,防止泡槽;

准备必要的防汛设备及材料,如:

抽水泵、草袋子等;

建立防汛组织机构;

(4)混凝土工程

①混凝土浇捣前必须和气象站密切联系,有大雨和中雨均不得浇捣,而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布,塑料布等并设法准备适量的雨蓬,以便在雨淋时应用。

②雨季混凝土施工要充分做好运输,劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上蓬布继续施工,尽量坚持完成。

③刚浇好的砼若遇雨,不宜用草包直接覆盖,采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋,否则草包受雨淋后会污染砼表面,影响砼面层色泽。

夏季防暑降温措施

1.项目部在工地常备感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

2.现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等,严重者立即送往医院。

3.对项目部各班组进行安全教育,增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。

加强对夏季施工安全宣传工作,使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识,提高作业人员在实践中的应变能力与处理能力等。

4.当室外气温高于39℃时,项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底,令其各班组停止现场施工作业。

八、文明施工措施:

1.严格执行国家建设部、北京市建委关于“文明施工”的有关条例,施工工地在围挡入口处设置统一式样、统一规格的施工标牌,标牌写明工程名称、施工单位、施工范围、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。

2.建立建全文明施工组织机构及责任制,对施工的全过程,实行项目经理负责制、管理人员责任制,强化文明施工管理。

推行现代管理方法,科学组织施工。

3.组织全员进行“文明施工”教育,提高文明施工认识,作到每个施工人员达到懂法、守法,共同创造便民利民不扰民的良好社会环境。

使职工有较高的文明意识,较强的责任感和集体荣誉感。

4.所有管理人员统一着装与社会人员有严格区别,以保证社会人员的安全;管理人员全部佩戴胸卡,以落实文明施工责任制,施工人员安全帽统一佩带公司标志的徽章。

5.施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料,其中对现场管理中所发生的各种问题有记录,有处理措施和处理结果。

6.与施工区域周边地区的单位保持经常的联系,随时听取各方面的意见,随时纠正与防止违反规定的事情发生,提高企业的声誉。

7.对施工车辆及土方运输车辆出现场设置专人拍土、清洗轮胎,并有清扫人员,确保不遗撒,对施工及生活垃圾做到及时清运。

8.施工现场内达到整洁、卫生,合理组织材料进场,减少现场材料堆放量,按平面布置图分别标识整齐码放,不在施工区外堆料堆物。

9.对于现况的地下管网采取坑探、物探等方法,进行周密调查核实并竖立警示标识确保不发生破损事故。

九、质量目标及质量保证措施:

在施工过程中,贯彻ISO9001质量体系提出的“优质高效、诚信严谨、持续改进、让用户满意”的方针,严格执行各项工程质量验收标准规范,实现操作程序化、施工机械化、管理科学化,工程总验收一次合格,争取达到优良工程。

(一)质量目标:

工程一次验收合格;

给水管道工程一次打泵合格;

给水管道工程一次冲洗合格;

给水管道工程竣工转图及时;

设备完好;

顾客满意。

(二)质量保证措施:

1.健全的质量保证体系是实现质量目标的组织

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