项目施工现场检查表.docx
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项目施工现场检查表
附表：
土建项目施工现场检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
标准分
实扣分
扣分原因
质量控制措施：
1
物料提升机的安装及垂直运输
8
1.1
井架应固定在建筑物上，同时拉设缆风绳，必须用竹和安全网进行围闭。
现场检查
3
1.2
井架必须按规定安装防冲顶装置、防断绳装置等安全装置，安装好后要验收合格方可投入使用。
现场检查
停工
1.3
井架必须挂牌标明载重量，严格超载。
现场检查
2
1.4
操作人员必须持证上岗。
现场检查
3
2
外墙脚手架工程
12
2.1
脚手架所采用的钢管、扣件、脚手板、连墙件材质必须符合规定，且使用前要进行检查。
脚手架必须由考核合格的专业架子工进行搭设。
现场检查
2
2.2
立杆下的土应夯实并设置底座或垫板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
现场检查
2
2.3
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接
现场检查
1
2.4
必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m
现场检查
2
2.5
脚手板厚度应不小于5cm，且脚手板应满铺，不得有空隙或探头板
现场检查
2
2.6
脚手架必须挂密目安全网进行围蔽。
现场检查
2
2.7
脚手架搭设后必须经验收合格，并挂牌方可交付使用。
现场检查
1
3
构支架基础及吊装
5
3.1
每个砼杯口基础应一次浇筑砼完毕，浇筑砼时要防止内胆模板上浮
现场检查
1
3.2
砼杯口基础按照先深后浅进行施工，基坑回填土应分层夯实。
现场检查
1
3.3
构支架吊装需通过验算选择合适的吊装机具、确定吊点。
吊装时应根据验算确定构件是否需要进行加固，吊点绑扎要用麻袋保护构件。
现场检查
1
3.4
吊装就位要用经纬仪测控构架垂直度，就位后要及时拉设缆风绳进行固定，并进行基础砼二次灌浆。
构架柱安装时要注意地线挂环、爬梯安装方向，构架横梁安装时要注意挂线环安装方向。
现场检查
1
3.5
每榀构架吊装完成后，要及时接地，并与站内地网焊接连通。
现场检查
1
4
主变基础施工
8
4.1
基坑开挖时，要防止出现超挖现象和基坑被雨水浸泡。
现场检查
2
4.2
模板采用新建筑胶合板并涂刷脱模剂，用钢管理进行模板支撑，确保砼表面光滑，且在砼浇筑过程中模板不变形。
现场检查
2
4.3
砼应级配良好，振捣充分，每座主变基础必须一次完成砼浇筑，不允许留施工缝。
砼浇筑完毕后要及时进行原浆抹面，保证砼表面质量美观。
现场检查
2
4.4
预埋铁件位置要准确，表面要平整，固定牢固，且不得出现空鼓现象。
现场检查
2
5
事故油池、消防水池施工
7
5.1
基坑开挖后要注意基坑验收，避免基坑被水浸泡，造成地基承载力下降。
现场检查
1
5.2
砼采用的水泥强度等级不得低于32.5，水泥用量（包括外加剂）应不小于300kg/m3，也不大于350/km3，水灰比不大于0.6，坍落度不大于60mm，选择级配良好的砂石，现场下料要严格控制，确保按配合比配制砼。
现场检查
1
5.3
结构施工时钢筋不可随意截断，钢筋接头可采用搭接，搭接长度Ⅰ/Ⅱ级钢筋分别为36d及48d；钢筋搭接接头应相互错开，位于同一截面处的钢筋搭接接头数量不大于总数的25%。
现场检查
1
5.4
砼施工缝按设计及有关规范设置，底板与池壁的施工缝应设置在斜手的上部，池壁不设垂直施工缝，水池底板和顶板应一次浇筑完左，不留施工缝。
现场检查
1
5.5
砼浇筑完后应及时进行养护，避免出现干缩裂缝。
现场检查
1
5.6
池内壁抹水泥砂浆时应分层紧紧连续进行，每层接缝须上下左右错开，并与砼的接缝错开。
现场检查
1
5.7
预埋件和预留孔洞位置控制准确，避免遗漏。
现场检查
1
6
电缆沟施工
6
6.1
电缆沟底纵坡度要满足设计要求，确保排水畅通，避免积水。
现场检查
2
6.2
沟壁预埋铁件的位置要通线控制，断开处要爆接连通，并用钢筋与地网焊接连通，预埋件和焊缝应按设计要求涂防护漆。
现场检查
2
6.3
电缆沟每20m设沉降缝一道，并在沟道跨道路两侧、变断面处、拐角处及埋深变化处，增设沉降缝。
现场检查
2
安全控制措施：
1
主体结构工程
14
1.1
模板安装应按顺序进行，支柱和拉杆要固定牢固，才可铺设梁板模板。
现场检查
2
1.2
拆模应在混凝土强度达到规定要求后方可进行，拆模要按顺序分段进行，严禁野蛮施工。
现场检查
2
1.3
模板存放应整齐、高度不超过1.5米。
现场检查
2
1.4
作业面孔洞及临边应有防范措施，垂直作业上下应有隔离防范措施。
现场检查
2
1.5
钢筋焊接要防止人员触电，电焊机外壳应有可靠接地。
现场检查
2
1.6
利用提升井架运输砼时，斗车要放稳，不得超载。
严禁施工人员搭乘非载人提升井架。
现场检查
2
1.7
砼振动器应用绝缘良好的橡皮软线并应接地良好，防止操作人员触电。
现场检查
2
2
装饰工程
10
2.1
外墙装饰时，先全面检查外脚手架是否安全牢固。
现场检查
2
2.2
堆放在脚手架上的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
现场检查
2
2.3
简易楼梯必须安全牢固，并有栏杆。
现场检查
2
2.4
脚手架上的材料、工具等要及时清理，防止从高处坠落。
现场检查
2
2.5
机械喷涂时，操作人员应佩戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠。
现场检查
2
3
构支架吊装
17
3.1
吊装前要编制吊装方案，并在吊装前进行安全技术交底，使用吊装人员明确危险点，以及各自职责。
查阅制度文件和现场核查
5
3.2
通过计算选择合适的吊装机械和工具，并由有经验的司机进行操作起重机。
查阅制度文件和现场核查
2
3.3
吊装前对所有工器具进行全面检查，合格方可使用。
并且全面检查吊装构件，确保构件各部分连接牢固。
现场检查
2
3.4
吊点应符合吊装方案要求，不得任意更改，并由持证上岗的起重工进行绑扎。
现场检查
2
3.5
构件就位后，应待接头焊牢或临时拉线固定好，并经吊装指挥人员同意方可松钩。
现场检查
2
3.6
临时拉线要用合格的钢丝绳，必须固定在牢固的角钢桩上
现场检查
2
3.7
构支架吊装完成后要及时与地网焊接连通。
现场检查
2
检查对象
检查时间
检查人
被检项目负责人
整改责任人
整改期限
变电项目施工现场检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
标准分
实扣分
扣分原因
质量控制措施：
1
六氟化硫断路器的安装调试
12
1.1
断路器应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能符合规定。
现场检查
2
1.2
电气连接应可靠且接触良好。
现场检查
2
1.3
断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。
现场检查
2
1.4
密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
现场检查
2
1.5
六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。
现场检查
2
1.6
油漆应完整，相色标志正确，接地良好。
现场检查
2
2
户外高压真空断路器的安装调试
12
2.1
真空断路器应固定牢靠，外表清洁完整。
现场检查
2
2.2
电气连接应可靠且接触良好。
现场检查
2
2.3
真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应确准可靠，接点无电弧烧损。
现场检查
2
2.4
灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。
并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。
现场检查
2
2.5
绝缘部件、瓷件应完整无损。
现场检查
2
2.6
油漆应完整、相色标志正确，接地良好。
现场检查
2
3
电力变压器的安装和调试
24
3.1
本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。
现场检查
2
3.2
变压器顶盖上应无遗留杂物。
现场检查
2
3.3
油漆应完整，相色标志正确。
现场检查
2
3.4
事故排油设施应完好，消防设施齐全。
现场检查
2
3.5
储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确。
现场检查
2
3.6
接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
现场检查
2
3.7
铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
现场检查
2
3.8
储油柜和充油套管的油位应正常。
现场检查
2
3.9
分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
现场检查
2
3.10
测温装置指示应正确，整定值符合要求。
现场检查
2
3.11
冷却装置试运行应正常，联动正确；水冷装置的油压应大于水压；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气。
现场检查
2
3.12
变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
现场检查
2
4
隔离开关的安装和调试
10
4.1
操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠；位置指示正确。
现场检查
2
4.2
合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定。
现场检查
2
4.3
相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品的技术规定。
现场检查
2
4.4
触头应接触紧密良好。
现场检查
2
4.5
油漆应完整、相色标志正确，接地良好。
现场检查
2
5
干式空芯电抗器的安装和调试
14
5.1
支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形
现场检查
2
5.2
线圈外部的绝缘漆应完好
现场检查
2
5.3
支柱绝缘子的接地应良好
现场检查
2
5.4
混凝土支柱的螺栓应拧紧
现场检查
2
5.5
混凝土电抗器的风道应清洁无杂物
现场检查
2
5.6
各部油漆应完整
现场检查
2
5.7
阻波器内部的电容器和避雷器外观应完整，连接良好，固定可靠
现场检查
2
6
电容器的安装和调试
12
6.1
电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。
现场检查
2
6.2
三相电容量误差允许值应符合规定
现场检查
2
6.3
外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全。
现场检查
2
6.4
熔断器熔体的额定电流应符合设计规定
现场检查
2
6.5
放电回路应完整且操作灵活
现场检查
2
6.6
电容器外壳及构架的接地应可靠，其外部油漆应完整
现场检查
2
7
避雷器的安装和调试
12
7.1
避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好
现场检查
2
7.2
避雷器应安装牢固，其垂直度应符合要求，均压环应水平。
现场检查
2
7.3
阀式避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠，受力均匀
现场检查
2
7.4
放电记数器密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢靠
现场检查
2
7.5
排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求
现场检查
2
7.6
油漆应完整，相色正确
现场检查
2
8
穿墙套管的安装和调试
6
8.1
保护性网门、栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全。
现场检查
2
8.2
母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
现场检查
2
8.3
成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
现场检查
2
安全控制措施：
1
项目部
27
1.1
现场施工机构、组织健全，按要求成立项目部。
查阅制度文件和现场核查
8
1.2
制定组织设计或施工方案、具备开工报告和安全技术交底。
查阅文件
5
1.3
每日进行班前会，开工前进行书面安全技术交底并签名记录。
查看记录和实地核查现场
3
1.4
项目部安全管理制度及图表齐全，安全目标明确。
对项目部的要求：
⑴、必须挂上墙的有关安全管理制度；
⑵、施工现场的总平面布置图；
⑶、工程计划进度网络图；
⑷、施工期间的晴雨表；
⑸、安全生产无重大事故日计数牌；
⑹、工地主要管理人员名单及监督电话号码；
⑺、三级安全网络图；
⑻、安全施工目标。
现场检查
8
1.5
项目、施工负责人、监理员到位，安全责任制落实。
现场检查
3
2
施工过程
52
2.1
执行工作票（变电第一、二、三种票）并规范填写。
票面检查和现场检查
5
2.2
施工作业按各工种要求穿戴好劳保用品。
现场检查
5
2.3
现场安全措施防护齐全（应装接地线，绝缘档板、围栏、警告牌）。
现场检查
5
2.4
严禁擅自更改安全措施及穿越、移动和拆除遮栏、接地线和标标牌。
现场检查及面票检查
3
2.5
人身及施工器具与带电体保持足够的安全距离。
现场检查及提问。
3
2.6
在控制室工作时，在继电保护屏间通道上搬运、安放试验设备及施工物品时，要尽量减少振动，防止误碰设备造成保护误动作。
现场检查
5
2.7
铺设电缆时，打开电缆穿口时必须做好及时封堵。
现场检查
3
2.8
危险部位增设明显安全警示标志。
现场检查
3
2.9
严禁未经许可擅自扩大作业范围。
票面和实地检查
3
2.10
重要场所及隐蔽工程设专人监护，监理旁站。
实地检查
3
2.11
特种作业人员持证上岗（电工、焊工、架子工、起重工、制冷、爆破、危险品作业）。
实地检查和查阅证件
3
2.12
施工电源箱空气开关及电线的容量符合施工要求及绝缘良好，电源线布置整齐。
现场检查
3
2.13
施工机械、设备、仪器、仪表及安全工器具合格。
现场检查
5
2.14
各种手持电动机械设备，必须有可靠的安全接地。
现场检查
3
3
高处作业
7
3.1
坠落高度基准面2米及以上高处作业，应正确配戴安全帽，双保险安全带。
现场检查
3
3.2
在梯子上作业时，作业人员距梯顶不少于1m，梯脚应防滑，并应有人扶梯（梯与地面的斜角度为60度左右）。
现场检查
2
3.3
高处作业场所，传递物件必须用麻绳或绝缘绳，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
现场检查
2
4
消防和焊接作业
16
4.1
确定消防安全责任人，施工现场配备适当的消防器材。
现场检查和查阅施工安全制度文本
2
4.2
三级动火需施工负责人及变电运行值班人员允可，做好防火措施，清理动火周围易燃物品。
现场检查和查
3
4.3
气瓶避免日光曝晒，远离高温、明火和可燃易燃物于15m以外。
现场检查
2
4.4
氧气瓶与电焊在同一工作点使用时，瓶底应垫绝绝物。
现场检查
2
4.5
使用乙炔气瓶时瓶身应立放，禁止横卧、倒置。
现场检查
2
4.6
乙炔气瓶须用专用减压器和回火防止器。
现场检查
2
4.7
气焊作业时氧气瓶与乙炔瓶分开放置，间距不少于8m，与明火作业点距离不少于10m。
现场检查
3
5
培训、检查、会议
10
5.1
进场作业人员施工前应进行安全技术培训，并经考试合格。
查阅培训记录
2
5.2
现场安全员对现场进行安全日检。
查阅安检记录
2
5.3
施工单位项目部对现场进行安全周检、月检并有纪录。
查阅安检记录
2
5.4
开班前班后会（开工前交待安全注意事项，收工后检查清理现场）。
现场检查和查阅记录
2
5.5
施工期较长的工程，应定期召开现场安全施工例会。
查阅记录
2
6
文明施工
32
6.1
变电站大门口设置施工项目牌（内容包括但不限于施工单位、设计单位、建设单位、监理单位以及施工项目名称、施工规模、施工负责人、技术负责人、安全员、施工日期等）。
2
6.2
施工机械设备按“场地布置图”规定放置。
现场检查
2
6.3
新建电气间隔或非运行场地的土建施工，施工地点（工作间隔）应采取全封闭。
现场检查
2
6.4
施工现场不乱拉电线、水管。
现场检查
2
6.5
施工现场道路畅通、整洁。
现场检查
2
6.6
电器施工材料不乱堆放，定点分类放置整齐。
现场检查
2
6.7
建筑材料、砂石，应分类集中堆放并垫隔离层，边用边清理。
拆灰、水泥搅拌等工作不得直接在地面进行，需垫隔离层。
现场检查
3
6.8
砌体材料归类成垛，堆放整齐；灰池砌筑符合标准，灰浆不处溢，渣不乱倒。
现场检查
2
6.9
施工设施、设备、材料应分门别类集中存放；竹木杂物，要分类堆放，不散不乱。
现场检查
2
6.10
施工垃圾应集中堆放，一日一清，清理出变电站外。
现场检查
2
6.11
现场作业严禁穿露趾凉鞋、拖鞋。
现场检查
2
6.12
严禁酒后上岗和驾驶车辆。
现场检查
5
6.13
施工现场严禁吸烟，施工场地不得有烟头。
现场检查
2
6.14
施工车辆定点停放整齐。
现场检查
2
7
土石方作业
16
7.1
在变电站动土，人工挖坑所使用的工具必须是木制柄且保证干燥。
现场检查
2
7.2
基坑开挖前，应掌握基坑下的情况，对开挖过程中的可能出现的意外有应急措施。
现场检查及查阅措施
5
7.3
使用挡土板和支撑开挖时，应经常检查挡土板、支撑有无变形或断裂现象，更换支撑应先装后拆。
现场检查
2
7.4
开挖出的土方，严格按照组织设计的要求堆放，不得近距离堆于基坑外侧。
现场检查
2
7.5
人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2-3米，堆地要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
挖土时土壁稳定，无裂缝及倾坍的可能。
现场检查
2
7.6
每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况。
现场检查
2
7.7
机械挖土时，起重前应检查离合器、钢丝绳等是否可靠；检查所有电源线是否有缺陷和漏电；机械运转是否正常。
经空车试运转正常后再开始作业。
现场检查
3
8
起重作业
13
8.1
起重机、电梯、吊笼等操作人员经过专业安全技术培训，并经考试合格，持证上岗。
检查证件和培训资料
3
8.2
起重机械的安全装置必须保持灵敏、可靠和完好，每天开始工作前进行一次空载试验。
现场检查
3
8.3
禁止用运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊物的承力点。
现场检查
3
8.4
严禁无关人员在起重作业区域内通行或停留。
现场检查
2
8.5
严禁吊起的重物在空中长时间停留或起重机吊起重物从人的上方越过。
现场检查
2
9
模板、钢筋及砖石砌体作业
18
9.1
对高处及复杂结构模板的安装与拆除作业制订专项的安全施工措施。
查阅施工方案
5
9.2
施工人员不许攀登模板或支撑。
现场检查
2
9.3
模板支柱和拉杆要随模板装设并及时固定，拉杆不许钉在架子或其它不稳固的物件上。
现场检查
2
9.4
禁止将钢筋靠在已绑扎好的钢筋网架上。
现场检查
2
9.5
绑扎4米以上的独立柱的钢筋须搭设脚手架。
现场检查
3
9.6
作业人员禁止站在墙身上进行砌体、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等工作或在墙上行走。
现场检查
2
9.7
每天收工前，将脚手架上和施工场所周围及下方的碎砖、石块、灰浆等彻底清扫
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