压力容器规章制度.docx

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压力容器规章制度

压力容器管理制度

一.严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

二.坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。

三.接班前按规定巡视，检查好各种设备，包括压力表、仪器仪表、计量器、温度计及流量计是否保持完好状态，交接班时要核对日报记录，清点用具。

四.努力学习专业知识、精通业务、钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器安全经济运行。

五.对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。

六.发现压力容器有异常现象时，应采取紧急停机措施并及时报告单位负责人。

七.对任何有害容器安全运行的行为应立即制止。

压力容器操作工交接班制度

一.接班人员按规定班次和规定时间提前到空压机做好接班准备工作，并要详细了解容器运行情况。

二.交班者要提前做好准备工作进行认真全面的检查和调查，保持容器运行正常。

三.交接班时，如果接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

四.交接班者需做到“五交”和“五不交”。

五交是

1）压力容器压力、液位、温度正常。

2）容器安全附件报警和保护装置灵敏可靠。

3）容器本体附属设备无异常。

4）容器锅炉运行记录资料、备件、工具用具齐全，

5）空压机房清洁卫生文明生产。

五不交是：

1）不交给喝酒和有病的司炉工。

2）容器本体和附属设备出现异常现象时不交。

3）处理事故时不进行交班。

4）接班人员不到时，不交给无证压力容器操作人员。

5）容器压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。

五.交班时由双方共同按巡回检查路线逐点、逐项检查，将要

交班的内容和存在的问题认真记录在案。

六.交接班要交上级有关容器运行方面的指令。

七.交接者在交接记录签字后又出现的设备缺陷，应由接班人员负责。

压力容器房安全保卫制度

一.压力容器房是使用单位有危险的部门之一，除压力容器房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其它人员未经有关领导批准不准入内。

二.当班人员要坚守岗位、提高警惕、严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

三.非当班人员，未经带班长同意，不准开、关压力容器房的各种阀门及电器开关，无证操作人员不准单独操作。

四.禁止压力容器房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶要放在指定地点，不得随意存放。

五.压力容器在运行期间，房门不准锁住或卡住，运行期间要有人监视。

六.压力容器房器材，认真管理，不要随便移动或挪作它用。

七.压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

压力容器房清洁卫生制度

一.压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品，压力容器备品、备件操作工具应放在指定的地点，摆放整齐。

二.压力容器房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

三.每班下班前对工作的场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。

四.每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

五.主管领导要经常组织有关人员，对压力容器房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生、文明生产。

巡回检查制度

一.为了保证容器及其附属设备正常运行，以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。

二.检查鼓、引风机是否正常，电动机和轴承温升是否超限，轴承温度温升35℃，最高不高于60℃.

三.检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

四.检查容器受压元件可见部位是否有异常现象。

五.检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度，如阀门开关位置和给水压力等是否正常。

六.检查安全附件和一、二次仪表是否正常，如指示信号有无异常变化。

七.巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入附属设备的运行记录内。

培训教育制度

为了适应化工业发展的需要，培养新生力量，不断提高现有工作人员的技术水平，必须有组织、有计划的搞好培训工作。

凡是从事锅炉运行的生产工人，都必须经过现场技术培训，达到“三熟、三能”,不断提高技术水平。

运行工人的“三熟、三能”是：

熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程制度；能分析运行状况，能及时发现故障和排除故障，能掌握一般的维修技能。

班组利用学习班有计划地学习规程、运行管理制度；在值班时间内，可利用检修时间通过考问讲解、反事故演习、技术问答栏等形式进行培训，并记录在培训录中。

对考问讲解、反事故演习及技术问答，分场每月给各班下达指标，定出完成的人次，以督促班内的培训工作。

开展大量基本活动。

以背画系统图、背写操作票及事故处理为内容的基本功活动，提高运行人员的素质。

开办运行人员技术培训班，根据地方电厂夏季运行炉组较少的特点，可抽出部分人员分期分批的举办运行人员技术培训班，系统地学习理论基础、专业知识及运行规程。

新工人进厂经短期学习考试合格后应分别转入岗位学习，签订劳动合同，限期学习，经分场考试后，由主任批准，方可担任岗位专责工作，独立值班。

新入厂的大、中专毕业生，在独立担任值班工作前，必须经过现场基本知识的学习，现场见习和跟班实习，并按制定的学习计划进行培训，见习一年期满后写出“见习报告”。

对脱离现场一个月以上，在恢复工作前要进行安全及运行规程的考试，考试合格后方可安排工作。

分场每年对值班人员进行一次运行规程的考试。

安全规程考试一般由厂安全科委托分场对值班人员每年进行一次，并将试卷、考试成绩存入分场保存的个人技术档案中。

压力容器维护保养制度

压力容器维护保养的目的在于提高设备的完好率，使压力容器能保持在完好的状态下运行，提高使用效率，延长使用寿命，保养的内容如下：

1.经常检查防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开裂或焊缝是否有渗漏现象，发现防腐层损坏时，即使是局部的，也应该经过修补等妥善处理后，才能继续使用。

2.安装内部附件时，应注意避免刮落或碰坏防腐层。

3.加强巡回检查，注意观察，消灭跑、冒、滴、漏现象，保持良好的工作环境。

4.对于有保温层的压力容器要检查保温层是否完好，防止容器裸露。

5.如发现容器存在较大震动时，隔断震源，加强支撑装置以消除或减轻容器的震动。

6.安全装置和计量仪表应定期检查、试验和校正，发现不准确或不灵敏时应及时检查和更换。

7.要经常保持容器的干燥和洁净，防腐油漆完好无损。

事故报告制度

事故报告制度是安全生产工作的一项重要内容。

发生事故时，有关人员及时向有关部门报告，可以及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产的损失。

事故发生后，事故现场人员应当立即直接或者逐级报告企业负责人，企业负责人应根据事故严重情况进行上报，上报程序如下：

（1）危险化学品生产经营单位发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。

（2）现场值班人员迅速向调度室、车间、应急救援指挥部汇报事故的原因及程度。

（3）值班工长发出警报，所有电器设备和照明灯保持原有状态，工作人员坚守岗位，迅速进行抢救，限制事故扩大。

（4）接到报警后，应急指挥部迅速派人查清煤气泄露火灾爆炸原因及程度，通知维修人员、消防人员、救护人员迅速到现场进行抢救。

（5）治安员到达事故现场后，应迅速设立警戒线，疏散无关人员，疏导交通车辆，引导外援消防车进入事故现场。

（6）特大安全事故发生后有关厂安全监督管理职责的部门应按照国家规定的程序和时限（24h内）立即上报并应当配合协助事故调查，不得以任何理由阻碍干涉事故调查。

节能运行制度

容器运行必须在坚持安全生产的基础上实行节约的原则，努力节约燃料和电力。

为促进各岗位值班人员在值班中认真监盘、精心调整，必须开展群众性的运行指标竞赛活动。

指标统计人员，对各炉经济指标完成情况进行系统的统计、整理，并及时公布，使岗位专职人随时掌握本岗位经济指标的完成情况。

由生技科（计划科）制定出各炉各项指标定额。

容器指标定额的项目一般有以下几种：

过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、排烟温度、炉烟含氧量、风机耗电量等。

指标统计人员根据下达的指标定额以及完成情况分别计算出班、路组省电、节煤的数值，对于完成的应予奖励挂钩。

运行专业每月召开一次经济运行分析会，由运行各班长、司炉、专职技术员、经济员及统计员等参加。

技术档案管理制度

一、有关锅炉的一切资料要造册登记专人保管，未经领导批准的不准外借。

二、技术资料要经常认真查阅与复核，不造成丢失和损失。

三、锅炉运行图表要填写清楚，整洁，每月造册存档作为历史运行资料。

四、锅炉有关安全附件，检验报告存档管理，为年检提供检验依据。

五、对技术资料，记录图表填写不认真的给予20一50元罚款。

六、技术档案管理统一由公司档案室负责保管。

定期报检制度

对运行设备的安全保护装置、警报、信号以及处于备用状态下的转动设备必须定期进行检验或轮换使用，以确保其处于完好状态。

值班人员必须遵照所规定的时间内进行检验、试运转或轮换工作，不能随意延长间隔时间。

值班长（或副值班长）在班前会上应根据设备定期检验、维护、提醒各岗位在本值班时间内的检验、试运转或轮换项目，交班前还应检查各岗位是否已经执行，是否已记录在有关记录簿内。

对于设备定期检验、维护中所规定的各项工作，没有正常理由不得延长各种检验间隔时间，如遇特殊情况需要变更时间时，应由主任批准，并取得当班值班长的同意。

对在定期检验中发现的问题，应及时采取措施消除或联系有关人员处理，如属设备缺陷必须写入设备缺陷记录簿内。

设备定期检验、维护、轮换包括：

安全阀的检查和试验；操作传动销子的检查；冲洗水位计；各种备用泵的定期更换运行；转动机械油质检查；电气水位警报器试叫；备用风机、排粉机试运转；长时间停用的三次风、再循环管的吹扫工作；汽包水位计与低地位水位计的对照；汽包就地压力表与操作盘压力表的对照；空压机的汽压和汽温的对照；备用给水门、调节器门的开关试验。

压力容器每年至少进行一次外部检查，每三年进行一次内部检查，每六年进行一次全面检查、使用十五年，每年至少进行一次内外全面检查，使用二十年，每年至少进行一次内外部全面检查。

做超水压强度检验，其压力为工作压力1.25倍（气密试验压力为工作压力）。

必要时，将自检情况上报上级主管部门或劳动部门备案。

熔硫釜使用、维修保养制度

一、熔硫釜的使用

1、熔硫釜使用单位需按《容规》建立压力容器安全管理制度及在用熔硫釜的技术档案、完善的工艺操作规程和岗位操作规程。

且使用单位主要技术负责人应付压力容器的安全技术管理工作负责。

2、使用单位的操作人员必须持证上岗。

且应定期进行专业培训与安全教育。

严禁超压、超温使用，确保容器处于正常工作状态。

操作人员必须经常检查安全附件具有可靠的灵敏度。

确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。

3、使用单位的在用熔硫釜，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记规则》的规定，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记。

4、当熔硫釜材料为16MnR时，使用环境温度应大于-15℃（增加保温措施的除外）。

二、熔硫釜的维护和安全附件

1、视实际使用状况，对熔硫釜应进行定期检查，严禁在熔硫釜周围或釜上动用明火；禁止使用明火查看熔硫釜内部状况。

2、熔硫釜的维修、技术改造必须严格按《容规》的规定执行。

使用单位不得擅自进行修理、技术改造或改为与原设计不符的压力容器。

3、熔硫釜处于受压状态时，不得进行任何维修（包括紧螺栓等）以及对熔硫釜的锤击和其它物体的撞击。

4、熔硫釜上的安全附件（安全阀、压力表等）应定期检验（定期检验日期一般以安全附件出厂日期为准）安全阀一般每年校验一次；压力表每六个月校验一次。