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安全施工组织设计

安全施工组织设计

一、工程概况:

1、工程名称:

余姚市科创中心二期工程

2、建设单位:

余姚名邦科技创业发展有限公司

3、设计单位:

宁波市城建设计研究院有限公司

4、工程规模:

余姚市科创中心二期工程,由余姚名邦科技创业发展有限公司投资兴建,位于余姚市城东新区,东至双河路,南临冶山路,西临城东路,北面为规划工业用地。

总建筑面积约74608㎡,地下室建筑面积12090㎡,地上建筑面积62518㎡。

二、安全施工组织部署及管理措施

为确保安全施工,决定采取全方位、全封闭的安全技术措施,采取一切可行的办法,做到安全生产和落实安全生产措施同时抓,两手都过硬。

2.1、建立安全生产管理体系:

项目经理

制订有关安全消防规章制度

监督指导安全消防措施贯彻

落实安全消防奖惩工作

项目工程师

施工员

安全员

消防员

编制安全消防案

安全设施设备收

特殊安全消防全

施工安全消防交底

过程安全消防监督

班组安全消防教育

安全消防监督整改

职工违章教育处理

安全消防台帐积累

消防器材保养维修

使用制度落实

电焊安全消防教育

各施工班组

遵守安全生产六大纪律

加强自我保护意识

听从管理指挥

2.2、安全生产管理措施:

安全生产是施工项目管理的一个重要指标,也是确保工程顺利进行的一个重要前提,因此在施工过程中必须切实重视安全生产。

2.2.1、建立以项目经理为首的安全生产管理体系,由项目经理为组长,现场施工负责人、安全员任副组长,施工员、质量员及各班组安全员为组员,组成一个安全生产管理体系,制定安全生产责任制,层层贯彻,落实到班组,以达到人人重视安全生产为目的。

2.2.2、工程结构情况,根据施工顺序和施工工艺要求,精心编制安全生产施工方案,并严格按方案要求和规定落实安全生产。

2.2.3、切实贯彻预防为主的方针,抓好职工进场的三级安全教育,强化安全生产意识,提高职工对安全生产重要性认识。

2.2.4、按上述所组成的安全管理小组,在每天上午9时对所有工作面、安全死角、内外脚手架、施工场地、道路进行全面检查,对所检查的问题均进行全面记录,根据问题大小制定落实整改措施,限时落实,清除隐患事故。

2.2.5、严格执行建设部“施工现场安全生产管理准则”和“建筑工程安全操作规程”,严禁违章作业、违章指挥,杜绝重大安全事故发生。

2.2.6、建立安全生产规章上墙制度,做到“四同时”。

即在交底施工任务的同时交底安全生产;在布置生产工作的同时提醒安全生产;在抓进度的同时抓好安全生产;在检查工作质量的同时检查安全生产。

2.2.7、施工现场设置安全生产标语和醒目标志,做好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全生产防护工作。

2.2.8、施工用电线路实行三相五线制,采用三级保护。

大型机电设备采用专线配置,设置一机一闸一保制,有良好防漏电设施。

线路架设以简捷为原则,对高层建筑物和外架、塔吊等均要设置避雷装置。

2.2.9、特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作,对于塔吊、井字架、机械设备及外脚手架搭设与安装,必须通过验收合格方可投入使用。

2.2.10、施工现场的消防设施,必须符合有关规定,并建立明火管理制度。

2.2.11、新工人进场必须持有身份证、暂住证,并经过安全生产三级教育后才能上岗,并建立入册档案。

2.2.12、项目部与班组建立安全生产责任协议书,明确安全生产的义务与职责。

对安全生产管理较差的班组,责令其整改后才能分配工作,对事故苗子较多的班组,应中断其施工任务,清退出场或罚款处理。

2.3消防管理措施:

消防管理同安全生产一样,除应严格遵守一般现场消防要求外,还应注意以下几个问题:

2.3.1、关于消防设施管理措施

(1)现场交通要道要畅通,能使消防车有巡回余地。

(2)建筑物四周要设置灭火器材,设置数量应符合消防有关规定。

(3)现场要配置高压水泵,其高度要超过建筑物高度。

并保持消防用水所必须的水压和水量。

楼层设施随结构升高而设置。

2.3.2、关于易燃易爆物品管理:

现场要统一设置危险品仓库,储存工程中的易燃易爆品。

2.3.3、其它:

(1)装修阶段应在楼层设置吸烟室,确保在施工现场禁止吸烟规定。

(2)对木材、有机化工材料、易燃易爆等要加强集中管理,经常清理。

(3)严格消防管理制度,现场设立专职人员负责消防工作。

2.4工地机电安全管理措施:

本工程施工要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定,另外还应注意以下几点:

2.4.1、设立现场设施用电管理负责人,负责各种电机设备的用电许可证发放。

对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底,并检查监督工地用电安全。

2.4.2、施工机械布置必须严格按施工总平面布置图执行。

井字架及各种机械应保持相对的安全距离。

安排距离不足的要采用隔离设施防护。

2.4.3、施工中的机械服务分高空与地面。

因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚,指挥要有良好的通讯设备,信号要统一及时。

并要做好定机、定人、定指挥。

机电作业地点要有良好的安全环境,夜间作业要有足够的照明设施。

停机或下班时间要有可靠的防护措施。

2.4.4、电气设备使用时,可使用管道井作临时布线井道,电缆线采用防护套管作保护。

配电装置要进行分层固定布设,各级配电装置的容量应与实际负载匹配。

系统接线等都要按规范进行;不得乱拖乱拉电线。

2.4.5、拖线箱是由楼层上配电箱分出的移动式配电装置,电缆线要有良好、可靠的绝缘保护,拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。

2.4.6、施工中应建立本项目的机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应安排机电人员值班,处理机电事故,非专职人员严禁操作机电设备。

三、组织机构

项目经理:

应立峰

项目技术负责人:

曹发祥

质量员:

金建新

施工员:

魏红、李永亮、戴松柏

安全员:

王关荣、俞园儿、秦建刚

四、主要工种安全施工技术措施

4.1架子工

4.1.1脚手架材料

(1)钢管脚手架应采用外径φ48,壁厚3.5毫米的钢管,长度4-6米为宜,短横杆2.1-2.3米为宜。

有严重的锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

(2)扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

(3)毛竹脚手片,规格0.8×1.20为宜,所用竹片应无脆裂老化等,周边铅丝绑扎牢固,无散边。

4.1.2钢管脚手架(外脚手架)

(1)钢管脚手架立杆应垂直,立杆底部接触地面时要有垫层、垫木或底座。

立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于立杆纵距的1/2,设纵横向扫地杆。

钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

(2)脚手架外侧四周自下至上连续设置剪刀撑,剪刀撑与地面的角度应不大于60度,每高一层、水平每隔7米左右,设钢性拉结与建筑物同外墙架连接牢固。

(3)架子的铺设宽度不得小于1.2米。

操作层脚手架须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙。

(4)翻脚手板时,应两人配合进行,在铺第一块或翻到最后一块脚手板时,必须挂牢安全带。

(5)上人斜道的铺设坡度不应大于一比三,并设有防滑措施。

(6)脚手架外侧、斜道和平台,要绑1.2米高的防护栏杆和设18厘米高的挡脚板,外架外侧采用防护安全网整体封闭。

4.1.3、脚手架拆除

(1)拆除脚手架,周围应设有围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止非拆除人员入内。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

(2)拆除脚手架大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣件,再拆两边扣件,由中间操作人员往下递放。

(3)拆下的脚手板、钢管、扣件等材料应采用吊装设备装运,禁止往下投放。

4.2泥普工

4.2.1、上下脚手架应走斜道或扶梯。

不准站在砖墙上砌筑,检查墙角垂直度和清扫墙面等工作。

4.2.2、砌砖使用工具应放在稳妥的地方。

斩砖应向内墙面方向,工作完毕后应将脚手板上的碎砖、灰浆清理干净,防止掉落伤人。

4.2.3、起吊砖块要有专用吊篮,砖块堆放要整齐,放稳后,方得松开夹具。

4.3抹灰工

4.3.1、室内抹灰应使用专用活动架和脚手板,搭设要平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。

如须加长必须采用补强措施。

架子上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

4.3.2、不准在门窗、阳台、扶手上搁脚手板,阳台部位粉刷,外侧必须设有操作架,并设有安全网,严禁在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上踩踏或进行操作。

4.3.3、采用机械喷浆打毛时,应戴防护用品。

压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢。

管路摆放顺直、避免折弯发生爆管。

4.3.4、饰面贴玻璃幕墙、面砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。

安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支托。

4.3.5、使用切割机时,应戴绝缘手套,电源线不得破皮漏电。

4.4木工

4.4.1支模拆模:

(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。

采用钢管、扣件作支架时,应严格对扣件螺栓进行逐只检查,以免使用时出现滑丝;有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。

(2)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止在拉杆、支撑处攀登上下。

(3)支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。

操作时要搭设操作架;不足4米的,可使用活动架进行操作。

(4)支设独立梁模时,应搭设临时操作架,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

5)拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

4.4.2、木工机械操作:

(1)机械操作应由专人负责,非操作人员不得任意操作机械。

(2)平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

(3)刨料应保持平稳,双手操作。

刨大面时,手要按在刨料上面,刨小面时,手指不低于料高的一半,并不小于3厘米,禁止手在料后推送。

(4)刨削厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

(5)遇节疤要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

(6)刀片厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。

发现有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不小于10毫米。

(7)圆盘机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

(8)操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。

(9)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时应慢推。

接料要待料出锯片15厘米以上,不得用手硬拉。

(10)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。

超过锯片半径的木料,禁止上锯。

4.5钢筋工

4.5.1、制作与绑扎:

(1)钢筋进场应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳定牢固,照明灯具必须加网罩保护。

(2)拉直钢筋,卡头要牢固,地锚要结实紧固、拉筋沿线2米区域内禁止行人,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

(3)多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送钢筋不得在同一直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

(4)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时必须搭设操作架或活动架。

(5)绑扎立柱、墙体钢筋,不得在钢筋骨架上下,应搭设操作架;柱筋骨架绑扎后临时支撑固定,以防倾倒。

(6)绑扎基础钢筋时,应按施工设计要求设钢筋撑马将上排钢筋支撑固定牢。

(7)绑扎高层建筑的沿沟梁、阳台及边柱等,应搭设外墙操作架及挂设安全网,必要时绑扎好安全带。

(8)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内时才准靠近,就位支撑固定好方可摘钩。

4.5.2、钢筋机械操作:

(1)切断机

A、机械运转正常,放准断料,手与刀口距离不得小于15厘米。

活动刀片前禁止送料。

B、切断钢筋时,禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

C、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

D、切断机旁应设置放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

(2)除锈机

A、操作时应带口罩。

带钩的钢筋禁止上机除锈。

B、除锈应在基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。

C、机械上不准堆放物体,以防震动落入机体。

D、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离。

机器动转中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

E、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

F、短于2米或直径大于10毫米的钢筋调直时,应低速加工。

(3)弯曲机

A、钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。

B、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧面,互相配合,不得拖拉。

C、调头弯曲、防止碰撞人和物体,更换插头、加油和清理时应必须停机后进行。

(4)点焊、对焊机

A、焊机应按放在干燥的地方,安装要平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

B、焊接前,应根据钢筋断面调整电压。

C、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防护火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。

D、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。

冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

4.6混凝土工

4.6.1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

4.6.2、用井字架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要设挡车,做到稳起稳落。

4.6.3、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

4.6.4、浇筑框架梁、柱混凝土,应设操作架,不得直接站在模板或支撑上操作。

4.6.5、浇圈梁、阳台、应设防护措施;浇捣电梯井道,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

4.6.6、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

4.7油漆玻璃工

4.7.1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

4.7.2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

4.7.3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

4.7.4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

4.7.5、在室内或容器内喷漆时,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

4.7.6、采用静电喷漆时,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

4.7.7、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。

喷嘴堵塞、疏通时不准对人。

4.7.8、截割玻璃,应在指定场所进行。

截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套。

4.7.9、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。

并铺设脚手板或其它安全措施。

4.8防水工

4.8.1、配制冷底子油,下料应分批、小量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的2/3。

吊运时垂直下方不得有行人,绳具要牢固。

4.9电焊工

4.9.1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。

4.9.2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时戴手套侧向操作。

4.9.3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶版或木版上。

4.9.4、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头,必须连接牢固。

4.9.5、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

4.9.6、清除焊渣应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

4.9.7、雷电时,应停止露天焊接作业。

4.9.8、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖或隔离。

4.9.9、必须在易燃区域施焊时,应打动火报告经有关部门批准后方可施焊,并有专人在场监护。

4.9.10、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

4.10气割工

4.10.1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

4.10.2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4.10.3、乙炔发生器不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得小于10米。

检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火照明。

4.10.4、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋安全帽,避免碰撞的剧烈震动,并防止曝晒。

冻结应用热水加热解冻,严禁用火烤。

4.10.5、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工作台或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

4.10.6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

7、工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险,方可离开。

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