土木工程施工复习.docx
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土木工程施工复习
土木工程施工复习
土木工程施工复习：
第七章复习：
结构安装工程结构工程安装的特点：
构件类型多，体量大；多专业工种配合作业，协同要求高；起重机械对吊装起重要作用；构件在吊装的过程中内力变化较大，需要进行验算；高空作业安全问题突出。
起重机具：
履带式起重机、塔式起重机（轨道式和爬升式，附着式）、汽车起重机、把杆式起重机（独脚把和人字把）。
履带式起重机：
可以负重行走，起重能力较大，工作速度快。
起重量不包括吊钩质量，但包括起重索具重量，起重高度H是指从停机面到吊钩中心的距离。
求解最小臂长采用图解法（P184）半径R为重力臂铰中心到吊钩中心的水平距离。
求得最小臂长后要检查R是否大于最大工作半径。
当吊车重力超过允许起重量时要进行抗倾覆验算。
验算分三种情况。
当车身和行驶方向垂直时，起重机稳定性最差。
气式起重机不能负荷行驶。
其最大臂长可以达到30m，起重量可以达到100t。
塔式起重机：
轨道式起重机能负荷行驶，用得广，能同时完成垂直和水平运输。
轨道式动可以分为：
动臂变幅式和小车变幅式，小车变幅式工作幅度大、行车平稳可以负荷变幅、就位准确、生产效率高。
爬升式起重机：
安装在建筑结构的电梯间，利用建筑物骨架作为支撑。
一般用于超高层建筑施工中。
把式起重机：
主要用于安装工程量较集中的工程。
缺点：
灵活性差、服务半径小、移动困难且需要拉设较多揽风绳。
人字把杆：
需要设置拉杆或牵拉索以平衡水平推力。
起重绳索：
由钢绳索、滑轮组、卷扬机、吊具组成。
受拉力和弯曲力，相互之间有摩擦力和吊装冲击力，处于复杂应力状态。
卷扬机分快速和慢速两种。
快速使用于水平垂直运输，慢速使用于吊装和钢筋张拉作业。
普通预制构件的安装：
安装的准备工作：
室内技术准备，现场准备。
现场准备包括：
清理场地，修筑道路；构件检查（检查构件的外形、预埋件的位置、吊环的规格、表面平整度等外观检查要符合规范要求。
检查混凝土表面是否有缺陷）；基础清理与准备（杯口外侧土清理，检查基础位置、形状、尺寸是否符合规范。
算出杯口底部标高调整值，在杯口侧表层，作抄平用）；构件运输与堆放；构件弹线（1、柱的弹线应该在柱的三个面上弹出柱的中心线，所弹的线与杯口的中心线相对应。
应弹出牛腿上吊车梁的中心线以及柱顶面线。
2、屋架。
应该在上弦顶面弹出几何中心线，并从屋架两端分别弹出天窗架，檩条安装的中心线以及屋面板的安装控制线。
3、吊车梁。
在两端即顶面标出安装轨道中心线，在对构件弹线的同时，还应该根据设计图纸对构件的编号进行检查）。
构件安装工艺：
绑扎、起吊、对位、临时固定、校正和最后固定。
柱的安装：
1绑扎：
绑扎点按柱产生的正负弯矩绝对值值相等的原则确定，中小型柱一点绑扎，重柱或配筋少而细长的柱应用两点绑扎。
一点绑扎应在牛腿下200mm，无牛腿柱在中心以上约离柱脚2柱高出。
绑扎方法：
按照柱起吊柱身是否垂直分为斜吊法和直吊法。
斜吊绑扎法：
当柱的平卧起吊抗弯能力足够时。
起重钩可以低于柱顶，起重臂不够长时，采用此法，可以无需翻身。
直吊法：
当柱的平卧起吊的抗弯承载能力不足时，吊装需要将柱翻身后再起吊。
柱身呈垂直状态，便于柱垂直插入杯口和对中校正。
铁扁担高于柱顶，需要很长的臂长。
两点绑扎法：
一点绑扎法和抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊，绑扎时柱的下绑扎点应比上绑扎点靠近柱的重心，这样起吊时可以自行回转为竖立状态。
柱的起吊：
旋转法和滑行法。
旋转法：
起重机边升钩边回转起臂，使柱绕柱脚旋转成直立状态，然后将其插入杯口。
特点：
柱在平面布置时，柱脚接近基础，为起重机在吊升过程中保持一定的回转半径，绑扎点、柱脚、杯口中心三点共弧。
此法多用于中小型柱。
滑行法：
柱起吊时，起重臂不旋转，使柱脚沿地面滑行逐渐直立，然后插入杯口。
吊装时，柱的绑扎点应该布置在杯口附近，并与杯口的中心线位于同一工作半径的圆弧上。
特点：
在起吊过程中，起重机只需转动起重臂便可吊装就位，比较安全。
但吊装滑行过程中阻力较大，为了减小柱脚阻力，可以在柱脚设置脱木或滚筒。
双机台吊：
当柱子体型较大，重量较大，一台起重机的起重能力不能满足吊装要求时，采用两台起重机联合起吊。
起重法可以分为旋转法（两点起吊）和滑行法（一点起吊）。
柱的对应于临时固定：
柱脚插入杯口后，应悬离杯底30—50mm进行对位。
对位时两边先放入楔块。
当柱的杯口深度与柱长之比小于1时，或具有较大牛腿的中型柱，应增设带花篮螺丝的缆风绳或采取加斜撑等措施加强柱临时固定固定时的稳定性，柱的校正：
采用两台经纬仪校正柱的两个相邻里面的垂直度。
柱最后的固定：
柱在校正后应该将柱两侧的楔块以每两个组对称、均匀、分次打紧，并做最后的固定。
混凝土的浇注应该分两次进行：
第一次浇注至楔块地面以下50mm，待混凝土达到25%的强度后，撤除楔块，在浇注第二次混凝土到杯口顶面，并进行养护。
当第二次浇注的混凝土强度达到75%设计强度后，方能进行上部构件的安装。
为了节约时间可以加早强剂。
屋架的安装：
由于物件是平面受力构件，侧向刚度较小，侧向外力能够改变构件的受力性质，所以吊装时需要吊装应力验算，如果截面强度不够需采取加强措施。
按照起重机与屋架位置的不同，屋架的扶直可以分为正向扶直和反向扶直。
屋架的绑扎：
绑扎点应该在上弦节点处，且左右对称，并高于屋架重心，吊索与水平线的夹角不宜小于45度。
为了减小屋架横向力以及绑扎高度可以采用横吊梁。
吊点的位置和数量应该根据屋架的跨度和形式有关。
（①当屋架跨度小于18m时，采用两点绑扎，②当跨度为18-30m时，采用4点绑扎；③当30-36m时，采用9m横吊梁、4点绑扎。
）屋架的起吊和临时就位：
起吊先将屋架吊离地面500mm，将屋架吊至吊装位置的下方，再将屋架吊升超过柱顶约300mm，然后将屋架缓缓放到柱顶，对准建筑物的定位轴线。
临时固定时：
第一品屋架用4根缆风绳从两边将屋架拉牢，也可以将屋架临时固定在抗风柱上。
屋架的最后固定：
①一般采用矫正器校正，对于第一榀屋架可以采用缆风绳校正。
②垂直度的校正可以采用经纬仪。
③屋架校正后应该立即用电焊固定，焊接时应同时焊接屋架两端成对角线的两侧边，不得两端同侧施焊，以免焊接使屋架倾斜。
天窗架以及屋架的安装：
天窗架可以与屋架一次组合安装，也可以单独安装，视起重机能力和起吊高度确定。
钢筋混凝土天窗架可以采用2点绑扎或4点绑扎。
屋面板的吊装：
屋面板吊装时在屋面板上预留有吊环，屋面板就位后，应立即与屋架上弦焊牢。
结构安装方案：
起重机的选择：
应该根据厂房外形尺寸、构件尺寸、重量和安装位置，施工条件，安装进度等因素确定。
轻型厂房采用履带式，重型厂房采用重型塔式起重机。
起重半径：
①当起重机可以不受限制地开到构件安装位置附近安装时，对起重半径没有要求。
在计算出高度和起重高度后，便可以查阅起重性能表确定起重臂长，可以查阅起重量和起重高度对应的起重半径，作为行机时的参考。
②当起重机不能直接开到安装位置附近去安装构件时，应根据起重量、起重高度和起重半径3个参数，查起重机起重性能表或性能曲线来选择起重机型号以及起重臂长。
③当其中机的起重臂要跨过已经安装好的构件去吊装构件时（如跨过屋架、天窗架完整屋面板，）为了不使起重臂与安装好的结构相重，这时需要求出起重机吊装该构件的最小臂长和起重半径。
构件的安装方法：
安装方法可以分为分件安装法和综合安装法。
分件安装法：
安装顺序：
第一次开行，安装完全部柱子进行校正和最后固定；第二次开行，安装全部吊车梁、联系联以及柱间支撑；第三次开行，安装屋架，然后安装屋盖、天窗架以及屋面构件。
优点：
①构件的校正、固定有足够的时间；②构件可以分批进场，供应铰单一，安装现场不至于过分拥挤，平面布置较简单；③起重机每次开行吊装同类型构件，锁具无需要经常更换，安装效率高。
缺点：
不能为后继工程以及早提供工作面，起重机开行路线较长。
综合安装法：
起重机每移动一次安装完一个节间内的全部构件。
优点：
起重机开行路线较短，停机点的位置较少，可使后继工序提早进行，使各工种进行交叉平行流水作业，有利于加快整个工程进度。
缺点：
安装时构件的类型较多，起重机不能发挥最大效益，且构件供应较紧张，现场拥挤，校正困难。
分段安装法：
将整个厂房划分为几个施工段，每一段采用分构件安装法，完成一段后再进入下一段。
屋架就位：
安装屋架就位的位置的不同，可以分为同侧就位和异侧就位。
按照就位的方式分为：
斜向就位和成组纵向就位。
屋架的斜向就位：
①安装就位时，起重机一般在夸中开行。
②屋架的就位时要画出屋架扶直就位的控制位置，就位外边线。
屋架纵向就位：
①以4--5榀为一组靠近柱边纵轴线排列。
屋架与柱之间，屋架与屋架之间的净距不少于200mm，相互间用铁丝及支撑拉紧扎牢。
②每组屋架之间应有3m左右的间距作为横向通道。
每组屋架就位中心线，应安排在该组屋架倒数第二榀的吊装轴线之后2m处，这样可避免在已安装好的屋架下面去绑扎安装屋架，且屋架起吊后不与已安装的屋架相重。
吊车梁、连系梁、屋面板的堆放：
①吊车梁、连系梁就位位置，一般在其安装位置的柱列附近，跨内跨外都可以，有时对屋面板等小型构件可以随云随钓，避免传递过于拥挤。
②梁可以叠放2-3层，可以布置在跨内或跨外，根据起重机吊屋面板时需要的起重半径，当屋面板跨内就位时应退后3-4个节间沿柱边堆放；③当跨外就位时，应退1-2个节间靠柱边堆放。
第十二章：
流水施工原理流水作业法是组织生产最有效的方法。
施工组织方法：
依次施工、平行施工、流水施工。
平行施工的特点：
可以大大缩小施工工期，但个专业工作队同时投入工作的对数却大大增多，相应的劳动力以及物资消耗都较集中。
流水施工的特点：
①科学地利用了工作面，争取了时间，计算总工期合理；②工作队及其工人实现了专业化生产，有利于改进操作技术，可以保证工程质量和提高劳动生产率；③工作队及其工人能够连续作业，相邻两个专业工作队之间，实现了最大限度地、合理地搭接；④每天投入的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作；⑤为现场文明施工和科学管理，创造了有利的施工条件。
组织流水施工的条件：
①划分流水施工段（目的是将建筑单件产品变成多件产品）。
②划分施工过程（对施工对象进行分解，以便逐一实现局部对象的施工，只能把施工过程解剖，才能组织专业化施工和有效地合作）。
③每个施工过程独立的施工班组（班组可以是专业班组也可以是混合班组，每个班组按施工顺序施工）④主要施工过程需要连续、均衡地施工（主要施工过程需要连续地施工，对其他施工过程可以考虑与相邻施工过程合并）。
⑤不同施工过程尽可能组织平行搭接施工（不同施工过程之间工作时间和工作空间上要有搭接，在工作面的条件下，除了必要的计算和组织间歇时间外，应该尽可能地组织平行搭接施工）流水施工参数：
施工进度计划表：
是反应工程施工时各个施工过程按其工艺上的先后顺序、相互配合的关系和他们在时间上、空间上的开展情况。
进度计划图可以分为：
水平图表和垂直图表。
①水平图表：
绘制简单、流水施工形象直观。
②垂直表：
能够直观地反应出在一个施工段中各个施工过程的先后顺序和相互搭接的关系。
可以用斜线的斜率来表示各个施工段的流水强度。
流水施工参数有：
时间参数、空间参数、工艺参数。
①工艺参数：
在组织施工项目流水施工时，用来表达流水施工在施工工艺上的开展顺序以及其特性的参量（包括施工过程和流水强度）。
施工过程：
安装工艺性质的不同可以分为制备类，运输类和砌筑安装类。
制备类施工过程：
一般不影响总工期，不占有施工项目空间，不列入施工进度计划。
运输类：
不占有施工项目空间，也不影响总工期，通常不列入施工进度计划；它只有在占有施工对象空间并影响总工期时，才必须列入施工进度计划。
砌筑安装类施工过程：
占有施工对象空间并影响总工期，所以需要列入施工进度计划。
流水施工过程：
①并不是所有施工过程都要加入流水施工，只有那些对施工工期有直接影响的施工过程才加入进度计划。
②运输类施工过程一般不加入施工进度计划。
③制备类的一把不加入施工进度计划。
④土方和脚手架的搭设都应该加入流水施工进度计划。
流水强度：
某个施工过程在单位时间内完成的工程量，称为该工程的流水强度。
流水强度分为机械作业流水强度和人工作业流水强度。
空间参数：
包括工作面、施工段、施工层。
工作面：
某专业工程在加工建筑产品时所必须具备的活动空间。
（根据该工种的计划产量定额和安全施工技术规范的要求确定）施工段：
为了有效地组织流水施工，通常把拟建项目在平面上分为若干个劳动量大致相等的施工段落。
划分施工段的目的：
使不同工种的专业施工队能在不同的施工段上施工。
施工层：
为了满足专业工种对操作高度和施工工艺的要求，将拟建工程在竖向上分为若干个操作层，叫做施工层。
（砌筑工程的施工层一般为，室内抹灰、木装饰、玻璃和水电安装以楼层划分）时间参数：
流水节拍，流水步距、技术间歇、组织间歇和平行搭接5种。
流水节拍的计算可以用：
定额计算法、经验估算法、工期计算法。
流水步距：
相邻两个专业工作队先后开始的合理时间间隔称为流水步距。
确定流水步距的原则：
①流水步距要满足相邻两个专业工作队，在施工顺序上的制约关系。
②流水步距要保证相邻两个施工队，在各个施工段上都能满足连续作业。
③流水步距要保证相邻两个专业工作队，在开工时间上实现最大限度合理搭接。
④流水步距的确定要保证工程质量，满足安全生产。
组织间歇时间：
由施工原因造成的间歇时间。
（验收、作业前准备、）技术间歇：
指建筑材料或现浇构件工艺性质决定的时间。
组织流水作业的方式：
专业流水分为分别流水，成倍流水和固定流水。
有节奏流水施工：
同一个施工过程的流水节拍均相等。
有节奏流水分为：
等节奏流水施工和异节奏流水施工（相邻两个施工过程的流水节拍不相等）固定流水节拍：
各个施工段上的流水节拍均相等，流水步距等于流水节拍，这种组织方式为固定流水节拍。
这种流水施工在组织时，为了缩短工期，两个相邻的施工过程应当尽量靠近，靠近时要考虑到施工技术间歇和组织间歇的影响。
无间歇时间的专业流水：
特点：
①同一施工过程的流水节拍均相等，不同施工过程的流水节拍也相等。
②各个施工过程之间的流水步距也相等，且等于流水步距。
③施工过程数与施工队数相等。
有间歇时间的专业流水：
①同一施工过程的流水节拍均相等，不同施工过程的流水节拍也相等。
②各个施工段的流水步距不一定相等。
③施工过程数与施工队数相等。
全等流水节拍：
比较适用于工序较少的分部工程，不适用与工序较多的单位工程。
成倍节拍专业流水：
流水节拍成倍数，可以分为一般成倍流水节拍流水和加快成倍流水节拍流水。
成倍流水节拍的特点：
①同一施工过程的流水节拍均相等，不同的施工过程的流水节拍不全相等。
②各个施工过程之间的流水步距不一定相等。
③施工过程与施工队数相等。
加快成倍节拍流水：
适用于线性工程，分成多个标段来施工。
可以分为一般成倍节拍流水和无节奏节拍流水，两种方法之间可以通过调整人数或节奏来实现。
调整人数可以实现等节奏，调整节奏可以实现等节拍。
分别流水：
无节奏流水施工的特征：
①同一施工过程流水节拍不完全相等，不同施工过程流水节拍也不完全相等。
②各个施工过程之间的流水步距不完全相等且差异过大。
无节奏流水步距的确定：
累加斜减取大差。
K值的计算依据：
同一个施工段上不能有两个施工队同时施工，但要保证各个施工队连续施工。
三种流水施工方式之间的转换：
①为了缩短工期，可以采用：
增加作业班次，缩小流水节拍，扩大某些施工过程组合范围，减少施工过程数目，以及组织成倍流水和流水施工排序优化等方法。
②在特殊情况下，又可以缩短计算总工期。
为了保证相应专业工作队不产生窝工现象，应在其流水施工范围之外，设置平衡施工的缓冲工程。
第十三章：
*络计划技术*络计划图可以优化工期和材料，适用于工程索赔的计算和时间索赔的计算。
双代号*络图的绘制方法：
逻辑关系：
工作进行时客观上存在的一种先后顺序关系。
也是根据施工工艺和组织的要求，正确反映各道工序之间的相互依赖和相互制约的关系。
确定逻辑关系时关键在于：
确定紧前工作，紧后工作、平行工作。
*络图的绘制基本原则：
①代号不能重复，可以不连续，箭尾后的节点号要小于箭头节点号。
②按逻辑关系绘制。
③不能出现从一个节点出发，顺箭头方向又回到原点的循环回路。
④箭线应该保持自左向右的方向。
⑤不能出现箭头指向左方的水平箭头线和箭头偏向左方的斜向箭线。
严禁出现双向箭头和无箭头的连线。
⑥严禁在*络图中出现没有箭尾节点和没有箭头节点的箭线。
⑦严禁在箭线上引入或引出箭线，但当*络图的起始点有多条外向箭线，或终止节点有多条内向箭线时，为了图形简洁，可以用母线法绘图；使用多条箭线经一条公用的竖向母线段从起始节点引出，或使多条箭线经一条公用的竖向母线引入终止节点。
（母线只针对第一个或最后一个）⑧绘制*络图时，应该尽量避免箭线交叉，当交叉不可避免时，可以用过桥法或指向法表示。
⑨*络图应有一个起始节点和终止节点。
*络图的排列方法：
①工艺顺序按水平方向排列（把分项工程的顺序按水平方向排列，施工段则按垂直方向排列）。
②施工段按水平方向排列（施工段按水平方向排列，工序按垂直方向排列）*络图的连接：
在编制一个工程规模比较复杂或有很多栋房屋工程的*络计划时，一般按照不同的分部工程编制局部*络图，然后再根据相互之间的逻辑关系进行连接，形成总体*络图。
连接：
把需要组合的*络图从交界点连接起来，交界节点可以是前一个*络图的结束，后一个*络图的开始，也可以是若干个*络图共同的节点。
简化：
将工作多的*络图简化为工作少的*络图，简化时尽量减少虚箭线，以水平线垂直线来画。
*络图绘制过程中应注意的问题：
①层次分明，突出重点：
绘制时，先遵循*络图的绘制规则绘制出一张符合工艺和组织逻辑关系的*络计划草图，然后再检查、整理出一幅条理清晰、层次分明、突出重点的*络计划图。
②构图要简单易懂（绘制时箭线以水平线和垂直线为主，尽量避免曲线）。
③正确地选用虚线：
绘制*络图时，正确应用虚箭线可以使*络计划中逻辑关系更加明确、清楚。
双代号*络图工期：
工期包括计算工期、要求工期、计划工期。
要求工期即合同工期，计划工期小于等于合同工期。
计算双代号*络计划时间参数的目的：
①确定关键路线，使得在工作中国能够抓住主要矛盾，向关键线路要时间。
②计算非关键路线上的富余时间，明确其存在多少机动时间，向非关键线路要劳动力、要资源。
③确定总工期，明确工程进度所需要的时间。
*络图中虚箭线的作用：
①使*络图符合绘图规则。
②连接有逻辑关系的工序。
③截断无逻辑关系工序之间不必要的连接。
工艺顺序：
指工作和工作之间在工艺上的先后关系，是客观规律。
施工顺序：
指在劳动组织确定的条件下，工作的开展顺序，是由管理人员在研究施工方案的基础上作出的安排。
绘制*络图时应该注意几点：
①遵守绘图原则。
②遵守工作之间的工艺顺序。
③遵守工作之间的组织顺序。
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