静压桩基础施工方案.docx
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静压桩基础施工方案
“创业城”第二项目经理部静压桩技术交底
编制：
柏立伟
审核：
审批：
时间：
“创业城”第二项目经理部静压桩技术交底
一、工程概况
“创业城”项目位于创业大道以西、东湖路以东、南二路以南、南三路以北。
“创业城”第二项目经理部2011年度负责域内四、五、六区块的开发建设，共有单体89栋，总建筑面积529311.14㎡，其中高层47栋，建筑面积309318.4㎡。
高层地基设计为静压PHC管桩，设计桩型号：
PHC-A400（95）。
本工程采用预应力混凝土管桩，静压桩机施工，桩节之间采用二氧化碳气体保护焊连接。
二、编制依据
《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）
本单位质量体系的相关文件、质量手册、质量程序相关文件、作业指导书。
三、施工管理目标
1、工期目标：
2011年4月20日—4月31日，有效工期11天。
2、质量目标：
争创优质工程。
3、安全目标：
无伤亡事故发生。
4、文明施工目标：
争创安全文明施工样板工程。
四、施工组织机构
“创业城”第二项目经理部下设三个项目部，分别负责4、5、6区块的桩基础施工工作，具体组织机构如下：
生产经理
韩殿武
技术负责人
赵维兴
二项目部
区块5
韩德海
三项目部
区块6
石善峰
一项目部
区块4
赵新莹
五、施工准备
1、人员配备：
上岗操作人员必须经过技术培训，持证上岗；按工期要求和工艺要求，该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此要求桩基础施工单位配备两套人员，分两班作业，以保证工作效率。
监理单位配备专职监理员24小时旁站，做好旁站记录。
2、技术准备：
施工前熟悉工程地质勘察报告、施工图纸和图纸会审纪要以及地下管网和周边环境情况，熟悉桩基础桩位平面布置图，并标注桩位编号。
3、现场施工条件：
施工场地具备“三通一平”条件。
布置好现场施工及暂设的临时用电、临时用水、道路等设施，布置好施工场地平面（桩机、电源箱、堆桩等）。
4、机具配备：
根据工程量、计划工期和单桩成桩时间组织进场静压桩机、每台桩机配备二台二氧化碳气体保护焊机同时施工作业，配备经纬仪、水准仪、塔尺等测量检测仪器。
根据岩土工程勘察报告所描述的现场地质情况，桩基公司自行配备配重。
5、材料准备：
采用成品PHC-A400（95），运输至现场。
六、施工方案及技术措施
（一）、施工顺序
根据现场地形和桩基设计施工等综合因素，压桩线路选择由内向外、隔排隔行（纵横向间隔一孔）跳打施工。
（二）、施工工艺
1、施工工序：
测量放线定桩位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调整垂直度→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩机移位
2、施工工艺流程图：
（三）、施工方法及要点
1、测量放线
（1）进入现场后，桩基础施工单位首先应根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场，考虑以后施工中要经常复核桩位及标高，故每个单体设置六个固定控制点，考虑桩机行走及压桩影响，将6个控制点设置在外轴线以外8米远处，用脚手管围护避免扰动。
（2）引入现场的控制点和标高，首先自检复核，然后经监理和建设单位验收确认后，方可进行下步测量放线。
（3）根据轴线控制点，然后按桩位平面布置图放出所有桩位点。
要求桩位点测量误差控制在2cm以内。
（4）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，桩基础施工单位应采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深，并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设，桩位点布设完成后经过自检复核，并由监理、建设单位验线、验点，做好记录，准确无误方可进行下步施工。
2、桩机就位
静压机按压桩顺序就位在桩点附近，用静压机上的整体水平仪将压机调平，如遇到地基出现橡皮泥使桩机无法调平时，应抠除橡皮泥用黄土回填，确保桩机平稳。
根据使用桩长用自备吊车吊桩，将相应长度的桩送入夹室，找要施工的桩点、确认施工桩号、确认设计桩顶标高。
3、复核桩位
如果在较软的场地施工，桩机的行走会挤跑预先设置的桩位点，或在桩位密集处压桩挤土效应影响桩位点，要把表层土（厚5—10cm）铲掉，露出下层没跑偏的白灰点，重新测定桩位。
4、管桩起吊
（1）预制桩必须在混凝土强度达到100%后方可起吊和施工，并且在起吊前检查桩身质量。
（2）桩位复核后，采用Φ20钢丝绳套在距桩端0.293L处（L为桩长），采用单点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，慢慢将桩吊起。
（3）在管桩尖离地面10-20cm时，转动吊车转台，让桩靠近桩机，然后提升桩至位于夹桩器正上方，停止转动。
5、桩机调平、桩对桩位
（1）调平桩机，通过操作室内的水平仪表盘显示桩机水平。
（2）在司索工护送将桩送入夹桩器内，而后将桩慢慢放下，当桩尖离地面30-50cm时，夹桩器上升到顶将桩夹紧，通过移动或调整桩机使机垂直对准桩位。
（3）用半径与管桩半径相同的画规以白灰点中心为圆心画圆，指挥管桩下落到管桩端板与所画圆边线重合即可认为施工桩位准确，可以继续压桩。
6、调整桩身垂直度
静压桩机操作室内有吊线锤可显示桩夹持器中桩的垂直度，通过调整夹持器控制桩的垂直度。
当桩插入桩位后，微微启动压桩油缸，当桩入土50—80cm时，用经纬仪或双向线坠观测桩身垂直度，指挥主机手再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
7、静压沉桩
启动压桩油缸，把桩徐徐压下，沉桩的前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身垂直情况并及时作出调整，控制施压速度，一般不宜超过2m/mim。
按压桩油缸的垂直行程高度一段一段地向下压，压一段为一个行程，开动油泵使之上移，在抱桩固定压入，如此循环。
当下节桩桩顶距地面250cm左右时，停止压桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，控制好垂直度，然后夹桩器夹紧桩继续压桩，至下节桩离地面80—100cm时，停止压桩，调整好上节桩的垂直度，然后准备接桩。
8、接桩
（1）当桩径是400时，桩长大于12米时，一般采用二节管桩，两节桩之间采用焊接连接。
（2）接桩时上下节桩段应保持顺直。
桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净。
（3）焊接时先对称点焊4-6点固定，再全面施焊，每层焊渣必须清理干净，保证焊缝连续饱满。
（4）应在焊好的接头自然冷却后才可继续压桩，冷却时间不宜少于1分钟，严禁用水冷却或焊完即压。
9、送桩
当桩顶标高在自然地坪以下时，压桩到桩顶距地面250cm左右时，采用专用送桩器或桩送桩，送桩的中心线应与桩身中心线相一致方能送桩。
利用水准仪按送桩器上设置标尺控制送桩深度。
10、终止压桩
终压标准以设计单位根据试桩的实际情况确定的标准为准则，当压桩力或送桩深度达到设计要求后，终止压桩。
当送桩达到设计标高时记录其最后压桩压力值。
压桩应连续进行，同一根桩中间间歇时间不宜超过1小时。
11、桩机移至下一桩位
拨出送桩器，移机施压下一根桩。
压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。
（四）、施工质量检验
1、对坐标和高程控制点进行检查复核。
桩位放样偏差见下表：
桩位的放样允许偏差（GB50202—2002）
序号
项目
允许偏差（mm）
1
群桩
20
2
单排桩
10
压桩前，对桩位点进行复核检查。
2、对所有到场的管桩质量进行仔细认真地查验。
（1）测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等是否符合规范和设计要求；
（2）混凝土强度是否达到要求，产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全；
（3）同时检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，并详细记录。
（4）成品桩质量检验标准如下表：
预应力混凝土管桩质量检验标准（DB23/721—2003）
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
2
桩径
㎜
±5
用钢尺量
3
管壁厚度
㎜
±5
用钢尺量
3、压桩过程中随时观测检查桩身垂直度，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%。
4、沉桩过程观测压力值的变化以及桩顶标高的检查控制。
5、接桩焊接质量检查，接桩质量检验标准如下表：
预应力混凝土管桩接桩允许偏差（DB23/721—2003）
序号
项目
允许偏差
1
焊
缝
质
量
上下节端部
错口（㎜）
外径≥700㎜
≤3
外径＜700㎜
≤2
2
焊缝咬边深度（㎜）
≤0.5
3
焊缝加强层高度、宽度（㎜）
0～+2
4
焊缝电焊质量外观
无气孔，无焊瘤，无裂缝
5
焊缝探伤检验
6
电焊结束后停歇时间（min）
＞1.0
7
上下节平面偏差（㎜）
＜10
8
节点弯曲矢高
＜1/1000L（L为两节桩长）
6、压桩施工结束后，由检测单位根据设计要求和基桩检测规范进行桩体质量检测和桩承载力检测。
7、压桩施工结束后，施工单位对桩位偏差进行检查。
桩位允许偏差如下表：
预应力混凝土管桩桩位的允许偏差（DB23/721—2003）
序号
项目
允许偏差（㎜）
1
盖有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100+0.01H
沿基础梁的中心线
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩
最外边的桩
1/3桩径或边长
中间桩
1/2桩径或边长
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
（五）预应力管桩施工中常见问题及预防、处理方法
在桩基施工过程中，由于地质条件的复杂及施工操作的不当，往往会出现偏桩、断桩等常见施工质量问题亦应制定相应的技术施工措施，以保证施工质量。
（1）桩顶偏位
测量放线应经复测后使用；插桩应认真对中；打桩应按规定顺序进行；多桩承台的桩应从中间开始，先打中间的桩，再打外侧的桩，以防挤桩偏位；避免打桩期间同时开挖基坑；施工前用洛阳铲探明地下孤石、障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆除；接桩应吊线找直，垂直偏差应控制在0.5%以内，偏位过大，需在两侧补桩，（1～2根）；偏位不大，可用木架顶正，再慢慢打入；障碍物不深，可挖去回填后再打。
（2）桩顶破碎
加强桩制作质量控制，保证桩头混凝土密实性和桩帽的完好，强度达到设计要求；桩运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头；不允许截桩使用；合理选用桩锤，不适用过重或过轻。
一旦桩顶破碎，则应补桩。
（3）桩身断裂
打桩前必须了解地下障碍物的分布情况，如遇到地下障碍物不应硬打，以防桩身断裂；接桩要保持上下节桩在同一轴线上，焊接焊缝应饱满。
遇到桩身断裂，如在浅位，应起出桩体并清除障碍物后重新施工，如桩身断裂处较深，应联系设计院出补桩方案。
（4）桩基达到其极限承载力而无法压至设计标高。
若静载试验结果能满足设计要求（由桩基检测单位检测），可以终止压桩，并在设计标高处截桩。
七、施工进度计划
“创业城”第二项目经理部现已拿到23栋单体桩位图，哈尔滨松江基础工程公司等四家桩基施工单位应按照建设单位工期要求编制施工进度计划并确保按期完工。
八、安全文明施工
（一）安全保障措施
1、对入场施工人员进行安全教育，认真切实做好安全技术交底。
2、所有现场施工人员必须佩带安全帽，高空作业必须带安全带，安全带要经常检查，不符合安全标准的安全用具严禁使用。
3、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后作业。
4、机械操作人员要注意机械运转情况，发现异常现象时及时检修，绝不带故障运行，不违规操作，保证其良好的运转状态。
5、夜间施工要有充足的施工照明，作业人员应充分休息。
6、遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。
7、针对重要危险源制定专项应急预案。
8、施工现场明显位置设置安全标志。
9、施工现场及营地配备消防器材和急救药品。
10、压桩机压桩时非工作人员应离机13米外，起重臂下、配重铁下严禁站人。
11、桩基础施工期间及施工完毕，桩位周边必须设置警戒线。
（二）环境保护措施
1．工人进场前对其进行环境保护教育。
2、选用噪声低的设备进行施工，并经常检修、保养设备，使设备低磨损、低噪音正常运转，避免出现故障，而造成噪声排放量增大。
3施工现场各种施工垃圾、生活垃圾，按要求地点统一堆放和及时清理或回收，不准随意倾倒。
4、驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。
大庆油田房地产开发有限责任公司“创业城”第二项目经理部
二零一一年四月十八日
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