生产计划与控制课程设计.docx

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生产计划与控制课程设计

浙江理工大学

生产计划与控制课程设计报告

题目：

大批量少品种生产计划

班级：

工业工程1班

姓名：

学院：

机械与自动控制学院

指导老师：

2016年2月26日

第1章绪论3

1.1大批量生产的背景3

1.2大批量生产的经济性4

1.3大批量生产的市场背景4

第二章MRP7

2.1MRP背景7

2.2MRP原理8

第3章案例分析及作业计划8

3.1案例：

华生电器有限公司9

3.2产品市场需求预测9

3.3产品MRP分析10

3.4产品作业计划10

第4章大批量少品种生产的现况23

4.1大批量生产的优缺点23

4.2大批量生产的未来发展24

第5章课程设计感想25

5.1选题原因.准备.感受25

第1章.绪论

1.1大批量生产的背景

生产模式可按生产批量分为大批量生产、中小批量生产和单件生产。

按照产品与客户的关系,生产模式又可分为库存生产和定制生产。

一般情况下,大批量生产为库存生产,单件生产为定制生产。

自本世纪初以来,制造业为了降低产品成本,获取更大的经济利益,都把大批量生产方式作为主导生产方式,通过产品的批量化降低生产成本,其主要特点是零部件可高度互换、产品可选范围小、功能固定、生产批量大、成本和价格较低等。

半个世纪以前,世界上大部分企业都是按照泰勒原理组织的这一生产方式进行生产,典型的如汽车业、机床业等。

随着科学技术的不断进步,产品的供应市场日益国际化。

国际化的市场和因特网向客户提供了时间、成本、质量和服务等方面更大的选择范围,人们不再满足根据企业已有的产品进行选择,在产品的设计与制造中不断融入客户的个性化需求,已成为现代制造业区别于传统制造业的重要特征。

这种生产方式称为定制生产,如化工装备等大型装置的制造。

定制生产满足了客户的个性化需要,但由于必须根据客户的特殊需求组织生产,这样势必带来产品开发设计周期长、成本高和质量不稳定等问题。

在这种背景下出现了大批量定制（MassCustomiza2tion,MC）方式。

1970年,AlvinToffler在其5未来的冲击6（Fu2tureShock）一书中提出了一种以接近于标准化或大批量生产的成本和时间,提供满足客户特定需求产品和服务的生产方式的设想。

1987年,StanDavis在5未来的理想生产方式6（FuturePerfect）一书中将这种生产方式称为大批量定制或大规模定制。

这种既能满足客户个性化需求,而又不牺牲企业效益的新的生产方式。

目前,在国外得到了较快的发展,并作为一种有效的竞争手段逐渐被企业所采纳。

1997年底,美国乔治#华盛顿大学的一个专门小组对新兴技术发展作了预测,提出了2001~2030年的85项重要技术,其中包括大批量定制技术。

1.2大批量生产的经济性

生产特点：

大批量生产基于产品或零件的互换性，标准化和系列化的应用，刚性生产线大大提高了生产效率，降低了生产成本，其显著的特点是产品结构稳定、自动化程度高。

但是缺点也相当明显，大批量生产以牺牲产品的多样性为代价，生产线的初始投入大，建设周期长，刚性，无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。

不过大批量生产带来的产品质量的提高和成本的降低，其经济效益是显而易见的，大批量生产模式在20世纪20年代刚引入生产时，制造业就发生了一场重大变革，极大的推动了工业化进程和经济的高速发展。

无可否认，即便在市场瞬息万变的今天，大批量生产仍是一个重要的生产模式，对于具有长期的稳定性，对市场变化反映较慢的，生命周期较长的产品，比如大件的生产资料，批量生产仍然是能产生经济效益的模式。

然而，现代市场竞争的焦点已经从产品转变到了顾客的身上，因此少品种大批量生产方式在生产上占的分量在逐渐减少，尤其在快速消费品的生产上是不适宜的。

无论是那种生产方式，其本身都有一定的优点和一定的局限性，只有与市场环境的变化及需求相适应的方式才能为企业带来经济效益。

1.3大批量生产的市场背景

1、从卖方市场到买方市场

（1）买方市场的形成

我国在20世纪九十年代以前，大多数工业品处于短缺状态，进入九十年代、尤其是90年代后期，国际企业蜂拥而至，国内企业迅速发展，国内市场进一步细分，许多产业陆续出现了生产能力过剩的情况。

从总体上看，世界发达国家早已进入买方市场而在国内的许多工业领域，市场相对饱和，买方市场也已经基本形成。

在买方市场的条件下，客户的多样化与个性化需求得以显现和扩展。

（2）一般性的制造能力相对过剩

在买方市场环境下，生产能力的过剩既有总量的过剩，也有结构的过剩。

对客户需求的不了解直接导致生产与销售的脱节，致使企业生产能力放空、库存积压，效益下降，一般性的制造能力相对过剩。

企业为了生存和发展，就必须适应新的市场环境变化，采用合适的生产方式，致力于产品结构调整和技术进步。

2.客户需求的多样化和个性化

客户亲差万别，需求各不相同。

随着买方市场的形成和发展，人们不再满足于千篇一律的标准化产品，多样化的客户需求逐渐显现出来。

客户需求的多样化导致了产品种类的多样化和市场的多元化。

随着市场经济的不断发展，商品种类越来越丰富，人们选购商品向高品质、实用化和个性化方向发展。

商品除了具有功能属性外，还具有社会属性，要能够充分表达客户的身份与品味。

人们不再追求大致雷同的标准化产品，而是喜欢购买富有个性的商品。

3.产品市场生命周期缩短

现代科技以日新月异的速度发展，新产品层出不穷，出现了产品快速废弃的现象。

产品的快速废弃主要不是由于自然磨损，而是出现了更能满足客户需求的新产品，或者客户的需求本身就发生了变化。

技术的进步使得企业改变批量、更换品种更加经济可行、新产品的推出速度以及产品价格的降低速度越来越快，许多产品被当成一次性产品。

另外，一个新产品通过网络能够很快传播开来，这也促进了产品的更新换代。

能否更好更快、以更低的成本制造出新的产品投放市场，将是制造企业生存和发展的关键，时间已经成为竞争胜负的关键因素，市场占有率和利润属于那些产品首先上市的企业，丰富的订单来源属于那些交货期较短的定制企业。

既要满足客户的个性化需求，又要缩短产品的交货期。

这是现代制造企业面临的一个两难问题。

4.大合作与大竞争

随着我国市场的日益开放，计算机技术的发展和网络技术的完善，使全球性的集成制造成为可能，推动了全球经济一体化进程。

全球经济一体化导致了发达国家的产业转移和产业升级，以及在全世界范围内地经济扩张。

信息通讯业的发展和运输效率的提高从时间和空间上缩小看世界各国的距离，降低了交易成本，事全球化成为现实。

市场全球化的大合作与大竞争是我国制造企业所面临的新的市场环境，这就要求制造企业具有核心竞争力。

5.制造业与可持续发展

面对全球日益加剧的环境污染、资源破坏和资源减少，可持续发展的呼声越来越高，人们逐渐认识到环境保护比经济增长具有更加重要的战略意义。

为了实现绿色制造，一是要防止环境污染，二是要避免资源浪费，三是要力求资源重要。

不仅应该对产品的生产过程进行密切监控，尽量使用无污染材料，同时更应该重视产品的节能、回收和利用。

在某种意义上可以说，节约和重要也是环保。

第2章MRP

2.1MRP的背景

制造资源计划简称为MRPII，它是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。

它是以物料需求计划MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。

自十八世纪产业革命以来，手工业作坊迅速向工厂生产的方向发展，出现了制造业。

随后，几乎所有的企业所追求的基本运营目标都是要以最少的资金投入而获得最大的利润。

追求这一目标的结果使制造业产生了诸多的问题，为了解决这些问题，60年代人们在计算机上实现了“物料需求计划”，它主要用于库存控制。

可在数周内拟定零件需求的详细报告，可用来补充订货及调整原有的订货，以满足生产变化的需求；到了70年代，为了及时调整需求和计划，出现了具有反馈功能的闭环MRP（CloseMRP），把财务子系统和生产子系统结合为一体，采用计划－执行－反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制；80年代末，人们又将生产活动中的主要环节销售、财务、成本、工程技术等与闭环MRP集成为一个系统，成为管理整个企业的一种综合性的制定计划的工具。

美国的OliverWight把这种综合的管理技术称之为制造资源计划MRP－II。

它可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，实现企业整体优化，以最佳的产品和服务占领市场。

采用MRP－II之后，一般可在以下方面取得明显的效果：

库存资金降低15－40%；资金周转次数提高50－200%；库存盘点误差率降低到1－2%；短缺件减少60－80%；劳动生产率提高5－15%；加班工作量减少10－30；按期交货率达90－98%；成本下降7－12%；采购费用降低5%左右；利润增加5－10%等等。

此外，可使管理人员从复杂的事务中解脱出来，真正把精力放在提高管理水平上，去解决管理中的实质性问题。

目前，全球制造业为实现柔性制造、占领世界市场，取得高回报率所建立的计算机化管理信息系统越来越多地选用了MRP－II软件。

根据调查预测到本世纪末，世界上有三分之二的制造业企业将采用这种先进的管理方式。

我国在八十年代初开始接触MRP－II。

近年来，它越来越受到我国政府部门和企业界的高度重视，其应用范围已从最初的机械电子等装配型企业扩展到流程加工型企业，如制药、食品、化工、烟草等行业，一些应用MRP－II较早的企业已开始获益。

现在，越来越多的企业认识到需要在企业中建立起符合国际规范的管理模式、借助于现代化的管理手段，不断提高自身的管理水平。

2.2MRP原理

在考虑企业实际生产能力的前提下，以最小的库存保证生产计划的完成，同时对生产成本的加以管理。

实现企业物流、信息流和资金流的统一。

MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。

它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。

可以简单理解为在闭环MRP的基础上，集成财务管理功能。

需求量、提前期与加工能力是MRP-II制订计划的主要依据。

而在市场形势复杂多变，产品更新换代周期短的情况下，MRPII对需求与能力的变更，特别是计划期内的变动适应性差，需要较大的库存量来吸收需求与能力的波动。

第3章案例分析及作业计划

3.1企业概述

1.华生电器有限公司出品的"华生"牌家用电器是一个具有悠久历史的民族品牌产品。

"华生"牌家用电器创始于1916年，从创牌起至今荣获各类奖项百余项:

"华生"牌电风扇1980年荣获国家银质奖。

"华生"牌家用电器于2005年被评为"最具影响力的上海老商标"

"华生"牌电风扇于2006年再次被认定为"上海市著名商标"。

"华生"牌商标是国内在上世纪初最早进行注册的商标之一。

2、车间的基本情况和设备情况

2条多品种可变流水线。

每条流水线有10个工位。

每个工位有一个标准工作台既工作地。

每天2班制生产。

每条流水线产能为720台。

装配车间全年生产量为374400台。

2生产产品的基本情况，BOM图及物料清单

序号

零部件名称

序号

零部件名称

电动机

电动机盖

电风扇扇叶

开关换挡器

电风扇后盖

插头电线

电风扇前盖

旋钮

开关电路板

短螺丝钉

开关盖

长螺丝钉

电风扇物料清单BOM

阶层

子项名称

计量单位

单位用量

电风扇

台

电风扇前盖

个

电风扇后盖

个

电动机

个

开关

个

电风扇扇叶

片

长螺丝钉

个

短螺丝钉

个

开关电路板

块

开关换挡器

个

旋钮

个

短螺丝钉

个

3.2产品市场需求预测

上海华生电器有限公司1999-2010年的电风扇销售情况

年份

3期移动

预测误

5期移动

预测误

销售量

平均预测

差

误差平方

平均预测

差

误差平方

1999

246200

2000

254500

2001

266320

2002

275620

255673

-19947

397882809

2003

287802

265480

-22322

498271684

2004

295420

276580

-18840

354945600

266088

-29332

860366224

2005

306310

286280

-20030

401200900

275932

-30378

922822884

2006

310520

296510

-14010

196280100

286294

-24226

586899076

2007

324210

304083

-20127

405096129

295134

-29076

845413776

2008

325204

313680

-11524

132802576

304852

-20352

414203904

2009

344160

319978

-24182

584769124

312332

-31828

1013021584

2010

354600

331191

-23409

547981281

322080

-32520

1057550400

2011

341321

331738

合计

3519230203

5700277848

3.3产品MRP分析

月份

配件

电风扇

需求量

28244

订货量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

电风扇前盖

需求量

28244

订货量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

电风扇后盖

需求量

28244

订货量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

电动机

需求量

28244

订货量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

开关

需求量

28244

订货量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

电风扇扇叶

需求量

28244

订货量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

长螺丝钉

需求量

56488

订货量

73640

库存量

17152

34304

51456

68608

12120

29272

46424

63576

7088

24240

41392

58544

开关电路板

需求量

28244

订购量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

开关换挡器

需求量

28244

订购量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

旋钮

需求量

28244

订购量

36820

库存量

8576

17152

25728

34304

6060

14636

23212

31788

3544

12120

20696

29272

短螺丝钉

需求量

56488

订购量

73640

库存量

17152

34304

51456

68608

85760

29272

46424

63576

80728

24240

41392

58544

其中每次订货成本为200元，每件每年库存费为0.1元，平均订货量为28244件。

3.4产品作业计划

产

品

名

称

计划

日历进度

出产

投入

项目

量

电

风

扇

9414

计划投

970

9700

入

970

计划出

941

产

941

产

品

名

称

计划

日历进度

出产

投入

项目

量

电

风

扇

9414

计划投

970

9700

入

970

计划出

941

产

941

产

品

名

称

计划

日历进度

出产

投入

项目

量

电

风

扇

9414

计划投

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