FANUCMC系统数控铣床加工中心操作.docx

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FANUCMC系统数控铣床加工中心操作

附录AFANUCOi-MC系统数控铣床/加工中心操作

、记住操作面板外观及按键作用

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A

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图A-1FANUCOi-MC系统VDF-850型加工中心系统及机床操作面板

FANUCOi-MC系统VDF-850型加工中心系统及机床操作面板见图A-1

1.数控系统MDI面板

数控系统MDI面板如图A-2所示，各键说明见表A-1

-

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...-挟桂逮

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—帝他・

—刃船價

图A-2数控系统MDI面板

表A-1FANUCOi-MC系统MDI面板各键名称及功能说明

步骤

中文

英文

功能说明

1

地址/数据

键

O/P、7/A等

输入子母、数子等文子

通过SHIFT键切换，可输入按键右下角所示字符

2

分号键

EOB

输入程序段结束符号“；〞

3

功能键

POS

在CRT上显示当前机床位置的坐标

PROG

在EDIT方式，编辑和显示程序；

在MDI方式，输入和显示MDI数据；在AUTO^式下显示程序及执行进度。

OFFSET

SETTING

设定刀补、工件坐标系、变量等

SYSTEM

设置、编辑参数；显示、编辑PMC程序等

MESSAGE

显示报警信息

CUSTOM

GRAPH

动态显示刀具路径

4

换档键

SHIFT

按下该键可以在同一键的两个字符间切换

5

取消键

CAN

删除最后一个进入输入行的字符或符号

6

输入键

INPUT

非EDIT方式下程序段及各种数据的输入

7

编辑键

替换键

ALTER

由输入字替换光标所在字

插入键

INSERT

在光标后输入字

删除键

DELETE

删除光标所在位置的字

10

换页键

PAGE

J向程序结束方向翻页，T向程序开始方向翻页

11

光标移动键

HffiH

分别向四个方向移动光标

12

帮助键

HELP

显示帮助信息

13

复位键

RESET

解除报警，CNC复位

2.CRT显示操作软键

按下MDI面板某一功能键〔如POSS〕，属于所选功能的一组软键就会出现〔见图A-3〕。

按下一个“章节选择软键〞，所选章节的屏幕就会显示出来；假设目标章节的屏幕没有显示出来，可按下“菜单继续软键〞进行搜索，直到目标章节显示后，按“操作选择软键〞以显示要进行操作的数据。

菜单返回软键：

用于显示某一功能键下的第一级菜单。

章节选择软键：

用于某一功能键下各级菜单的显示和操作。

操作选择软键：

显示某一命令下的各种操作方式。

□□□口冋、

_I、

菜单返回软键

章节选择软键

操作选择软键

菜单继续软键

or30：

2

【歳对H却对］〔嗥备1〔爭转啊】

菜单继续软键：

显示命令多于5

个时，可用该键换屏显示。

图A-3CRT显示操作软键

3.机床操作面板

图A-1下半局部为机床操作面板，其各键说明见表A-2。

OxHOME

0YHOHE

OZHDHE

OAHOME

OSPLOW

0SPHIGH

OAKREADY

0^.TRAVEL

OsfUNCLAMPOarLOW

6UNCLAMP

0OILLOW

图A-4机床指示灯

DNCFF◎HANDLE

图A-5方式选择

表A-2机床操作面板各键名称及功能说明

步骤

图形/英文键名

名称

功能说明

1

见图A-4

机床指示灯

显示机床状态

2

方式选择波段

开关见图A-5

AUTO

自动运行方式

EDIT

程序编辑方式

MDI

半自动方式或手动数据输入方式

DNC

数据〔包括程序〕传输方式

HANDLE

手轮进给方式

JOG

点动进给方式

INC

增量进给方式

REF

返回参考点方式

进给倍率

在0〜150%调整进给速度开关

主轴转速

在50〜120%调整主轴转速调整

5

SINGLEBLOCK

单段方式

按一次循环起动键，执行一条程序段

6

DRYRUN

空运行方

式

机床按空运行速度不按编程速度执行程序，以加快程序运行速度。

主要用于Z

轴锁紧和外部零点Z向偏置提高的程序运行,检查程序格式、刀具轨迹是否正确

7

OPTIONSTOP

选择停止

按下该键，程序中的M01有效，否那么M01

无效

8

BLOCKSKIP

程序段跳

读方式

跳过或不执行带有“/〞符的程序段

9

PROGRAMRESTA

程序重新

RT

开始

程序中断后，可以控制程序从断点处往

下执行

10

AUXLOCK

辅助锁紧

锁住S、F、T不动

11

MACHINELOCK

机床锁定

机械部件锁定不动

12

ZAXISCANCLE

Z轴锁紧

单独锁紧Z轴不动

13

TEACH

示教

手动进给切削时编写程序

14

MANABS

手动绝对

手动移动机床时，坐标位置正常显示

15

CHIPCW

排屑正转

排屑器正向旋转排屑

CHIPCCW

排屑反转

排屑器反向旋转排屑

16

CLANTA

冷却液A

冷却液开关A

CLANTB

冷却液B

冷却液开关B

17

ATCCW

刀库旋转

刀库正向旋转

ATCCCW

刀库旋转

刀库反向旋转

18

WORKLIGHT

机床照明

灯

机床照明灯开关

19

NEUTRAL

20

F0、25%50%100%

快移倍率

选择键

机床快速移动速度倍率选择键

21

+Z、+Y+X、+A、

-Z、-X、-Y、-A

坐标轴地

址及方向

坐标轴地址及方向

键

22

RAPID

快速移动

键

快移速度可由“快移倍率选择键〞调控

23

HOMESTART

回零键

控制“Z、X、Y〞轴回参考点

24

O,TRAVEL

RELEASE

超程解除

开关

解除超程引起的急停状态

25

SPDORI

主轴定向

主轴定向

SPDCW

主轴正转

主轴顺时针回转

SPDSTOP

主轴停转

主轴停止转动。

SPDCCW

主轴反转

主轴逆时针回转

26

POWERON

系统开

接通CNC电源

POWEROFF

系统关

断开CNC电源

27

i/■'.1!

l

孑十i

急停开关

使机床紧急停止，断开伺服驱动电源

28

CYCLESTART

循环启动

在自开工作方式下，启动加工程序

29

FEEDHOLD

进给保持

自动运行时进给停止

30

PROGRAMPROTE

程序保护

CT

开关

钥匙开关，控制存储器中程序的编辑、

数据传输等

、手动操作

1•启闭机床

步骤

操作动作

1

接通机床电柜电源

2

按“POWEON键接通系统电源，扌曰示灯亮

3

如图A-6画面，机床启动完毕

4

移动机床各坐标轴到行程中间

位置,防止机床变形和回参考点

超程

5

按“POWEROFF键关闭系统电

口

机床动作或CRT显示画面

稍等一会，CRT显示如图A-6画面，机

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图A-6机床启动就绪画面

6切断机床电柜电源

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图A-7综合坐标画面

图A-8机床回参考点画面

2•回参考点

步骤

操作动作

机床动作或CRT显示画面

1

开启机床

见图A-6。

2

按图A-6画面中［综合］软键

CRT显示如图A-7画面

2

将“方式选择〞开关旋至“REF方式

见图A-5

3

按“+Z'地址键

该键指示灯闪烁。

4

按“HOMESTART键

机床执行Z轴回零，Z轴回零后

机床指示灯亮起

5

按“+X、+Y〞地址键

该键指示灯闪烁。

6

按“HOMESTART键

执行X、丫轴回零，X、丫轴回零后扌曰示灯亮起

CRT显示如图A-8画面，机床完成回参考点操作，正确建立了机床坐标系

“相对坐标〞指机床测量基点相对上次设定坐标移动的距离和方向。

“绝对坐标〞指机床测量基点在当前工件坐标系中的坐标值。

“机床坐标〞指机床测量基点在机床坐标系中的坐标值。

注：

1、增量式位置反响系统，开机后先回参考点，才能建立机床坐标系。

2、Z轴先回零，可以防止发生撞刀事故。

3、机床加工中发生以下情况，必须重新回参考点：

①发生撞刀，影响控制

精度；②机床坐标轴超程；③机床坐标轴锁紧，执行空运行校验程序后

3.JOG点动

步骤

操作动作

机床动作或CRT显示画面

机床已回过参考点。

1

将“方式选择〞开关旋至“JOG方式

见图A-5

2

按机床面板上“坐标轴地址〞键

机床在所选坐标轴方向移动。

按一卜，动一卜，不按不动；

一直按一直移动

3

同时按“坐标轴地址〞键和“快速移动〞键

机床执行快速移动

4

按“F0、25%50%100%键

调节机床快速移动倍率

这种操作用于长距离、粗略移动机床；移动机床要防止超程。

4.INC增量进给

步骤

操作动作

机床动作或CRT显示画面

机床已回过参考点。

1

将“方式选择〞开关旋至“INC〞方式

见图A-5

2

据需要按“F0、25%50%100%键

分别选定增量值

0.1mm1mm

3

按一下机床面板上“坐标轴地址〞键

机床在该坐标轴所选方向移动

0.001mm0.01mm0.1mm1mm

这种操作用于短距离、精准