歌剧院工程节能方案.docx
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歌剧院工程节能方案
D220103□□
建筑节能施工方案
工程名称：
总承包工程
工程地点：
广东省
总承包施工单位：
编制单位：
编制人：
编制日期：
年月日
审核人：
审批人：
审批日期：
年月日
第一章编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
3、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
4、《民用建筑节能管理规定》
5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）2006年修订版
6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》
7、《住宅建筑规范》（GB50386-2005）
8、《工程建设标准强制性条文》（2002版）
9、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
13、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
14、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
15、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
16、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375-2006）
17、《建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）
18、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
19、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
20、《外墙外保温工程技术规程J》（JGJ144-2004）
21、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JG/T29-2003
22、施工图纸
23、施工组织设计
24、广东省、珠海市其它相关地方标准与规定等
25、本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司ISO9001企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则。
26、企业ISO9001:
2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
第二章工程概况
1．本工程位于广东省珠海市香洲东部的野狸岛上，位于珠海市区的西北部，工程总建筑面积59000㎡，包括1550座歌剧院、550座多功能剧院、室外剧场预留及旅游、餐饮、服务设施等，是中国第一座建在海岛上的剧院。
2．本工程主体结构为框架剪力墙混凝土结构；贝壳结构、入口门厅屋面为钢结构。
地下三层，地上七层，其中歌剧院高60m（构筑物高度90m），多功能剧场高36m（构筑物高度56m）。
本工程建设单位为珠海九洲旅游开发有限公司，设计单位为北京市建筑设计研究院，监理单位为浙江江南工程管理股份有限公司。
第三章施工部署
3.1组织机构
结合工程特点，按照节能施工的要求，明确责任，落实措施，推动节能施工的开展，建立以项目为组长，项目副经理为副组长的领导小组，负责节能施工的策划、节能施工目标的制定、施工过程的管理、验收等工作，并对小组成员进行分工，责任到人。
序号
姓名
职务
职责
1
组长
全面负责
2
副组长
节能施工整体部署
3
副组长
技术总体部署
4
副组长
施工现场土建总协调
5
副组长
技术支持
6
组员
方案编制
7
组员
节能施工的落实
8
组员
施工监督与执行
9
组员
施工落实检查
10
组员
钢结构施工管理
11
组员
材料采购
12
组员
试验、检测
3.2质量目标
分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。
序号
项目
目标
主要措施
1
施工现场布置
满足使用功能、方便、绿色、通畅
由计划协调部负责现场平面管理，根据施工不同阶段进行策划、合理充分利用现有施工场地，同时对现场办公区、生活区进了合理布置。
现场围挡最大限度利用东、西两侧已有围墙。
2
预拌混凝土应用
禁止现场搅拌，禁止使用带氨等有害成分的外加剂。
严禁在现场搅拌混凝土或砂浆；提前联系搅拌站沟通，并在合同中进行约定，并做例行检查、抽查，收集齐全环保证明材料。
3
高性能混凝土应用
提高建筑结构的耐久性、节约材料。
提前联系混凝土搅拌站进行试配，满足设计所要求的强度。
4
新型墙体材料应用
应用率达到90%
提前选择大的有生产能力的专业厂家，并收集环保证明材料。
5
新型保温材料应用
应用率达到90%
提前选择大的有生产能力的专业厂家，并收集环保证明材料。
6
钢结构制作和安装方法
大型构件采用工厂制作、现场拼装
钢结构进行深化设计，优化施工组织设计，对大型构件采用工厂制作、现场拼装；安装采用分段吊装，局部整体提升，满足吊装要求。
8
环保材料应用
应用率达到100%
和业主、监理组成材料考察、采购小组，尽早考察确定厂家进行，并收集齐全环保证明材料。
9
温湿度独立控制空调系统
降低能耗
温度和湿度的精确控制，改善了室内空气的品质，
提高了湿热处理的效率。
10
中水利用
应用率达到100%
设计前考虑中水利用系统，节约用水，降低能耗。
第四章施工现场节能实施措施
4.1节地与场地环境
4.1.1建筑场地
（1）场地环境应安全可靠，远离污染源，并对自然灾害有充分的抵御能力；
（2）保护自然生态环境，充分利用原有场地上的自然生态条件，注重施工现场与自然生态环境的协调；
（3）避免建筑行为造成水土流失或其他灾害。
4.1.2降低环境负荷
（1）建筑活动对环境的负面影响应控制在国家相关标准规定的允许范围内；
（2）减少建筑产生的废水、废气、废物的排放；
（3）利用园林绿化和建筑外部围护设计以减少热岛效应；
（4）减少施工中建筑外立面和室外照明引起的光污染；
（5）采用雨水回渗措施,维持土壤水生态系统的平衡。
4.1.3绿化
（1）优先种植乡土植物，采用少维护、耐候性强的植物，减少日常维护的费用；
（2）
绿地配置合理，达到局部环境内保持水土、调节气候、降低污染和隔绝噪音的目的。
4.1.4交通
（1）充分利用公共交通网络；
（2）合理组织交通，减少人车干扰；
（3）地面停车场采用透水地面，并结合绿化为车辆遮荫。
4.2节能与能源利用
4.2.1降低能耗
（1）利用场地自然条件，合理考虑临设朝向和楼距，充分利用自然通风和天然采光，减少使用空调和人工照明；
（2）提高临时设施的保温隔热性能，采用由高效保温材料制成的复合墙体和屋面及密封保温隔热性能好的门窗，采用有效的遮阳措施；
4.2.2提高用能效率
采用高效建筑供能、用能系统和设备
1）合理选择用能设备，使设备在高效区工作；
2）根据施工现场用能负荷动态变化，采用合理的调控措施。
4.2.3使用可再生能源
充分利用场地的自然资源条件，开发利用可再生能源，如太阳能、水能、风能、等先进技术取自自然环境（如大气、地表水、污水、浅层地下水、土壤等）的能量。
可再生能源的使用不应造成对环境和原生态系统的破坏以及对自然资源的污染。
4.2.4确定节能指标
1围护结构构造做法及热工性能
1）外墙外表面平均太阳辐射吸收系数：
ρ=0.50
2）外墙热工性能：
外墙节能措施：
30mm厚玻化微珠保温砂浆，150mm厚玻璃棉，200mm厚加气混凝土砌块，外墙平均传热系数Km：
0.99（W/m2·k），平均热惰性指标Dm：
4.23
表4.2-1外墙热工性能计算表
3）屋面热工性能
屋面节能措施：
种植屋面，50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板
屋面平均传热系数Km：
1.03（W/m2·k），平均热惰性指标Dm：
6.59
表4.2-2屋面热工性能计
4）其他：
表4.2-3门窗热工性能
表4.2-4天窗热工性能
表4.2-5外挑楼板热工性能
表4.2-6窗墙面积比计算汇总
表4.2-7外墙遮阳系数、传热系数计算汇总
4.3节水与水资源利用
4.3.1节水规划
根据珠海市水资源状况，因地制宜地制定节水规划方案，如中水、雨水回用等，保证方案的经济性和可实施性。
4.3.2提高用水效率
（1）按高质高用、低质低用的原则，生活用水、绿化用水和施工用水等按用水水质要求分别提供、梯级处理回用；
（2）采用节水系统、节水器具和设备，如采取有效措施，避免管网漏损，厕所采用低水量冲洗便器、缓闭冲洗阀等，提倡使用免冲厕技术等；
（3）采用节水的景观和绿化浇灌设计，如景观用水不使用市政自来水，利用河水、收集的雨水或再生水，绿化浇灌采用微灌、滴灌等节水措施。
4.3.3雨污水综合利用
（1）采用雨水、污水分流系统，有利于污水处理和雨水的回收再利用；
（2）在水资源短缺地区，通过技术经济比较，合理采用雨水和中水回用系统；
（3）合理规划地表与屋顶雨水径流途径，最大程度降低地表径流，采用多种渗透措施增加雨水的渗透量。
4.3.4确定节水指标
设计前考虑中水利用系统，节约用水，降低能耗，应用率100%。
4.4节材与材料资源
4.4.1节材
（1）采用高性能、低材耗、耐久性好的新型建筑体系；
（2）选用可循环、可回用和可再生的建材；
（3）采用工业化生产的成品，减少现场作业；
（4）遵循模数协调原则，减少施工废料；
（5）减少不可再生资源的使用。
4.4.2使用绿色节能建材
（1）选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材，减少建材在全寿命周期中的能源消耗；
（2）
（3）选用可降解、对环境污染少的建材；
（4）使用原料消耗量少和采用废弃物生产的建材；
（5）使用可节能的功能性建材。
第五章施工现场节能技术要点
5.1场地环境
5.1.1施工场地
（1）通过合理布置，减少施工对场地及场地周边环境的扰动和破坏；
（2）设置专门场地堆置弃土，土方尽量原地回填利用，并采取防止土壤流失的措施；
（3）采取保护表层土壤、稳定斜坡、植被覆盖等措施；
（4）使用淤泥栅栏、沉淀池等措施控制沉淀物。
5.1.2降低环境负荷
（1）施工废弃物分类处理，且符合国家及地方法律法规的要求；
（2）避免或减少排放污染物对土壤的污染，如：
仓库、油库、化粪池、垃圾站等处应采取防漏防渗措施，防止危险品、化学品、污染物、固体废物中有害物质的泄漏；
（3）施工结束后应恢复施工活动中被破坏的植被（一般指临时占地内）补偿施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀等损失。
5.1.3保护水文环境
（1）基础工程施工前应采取避免对地下水污染的对策；
（2）保护场地内及周围的地下水与自然水体，减少施工活动对其水质、水量的负面影响；
（3）优化施工降水方案，减少地下水抽取。
5.2节能
5.2.1降低能耗
（1）通过改善能源使用结构，有效地控制施工过程中的能耗；
（2）根据具体情况合理组织施工、积极推广节能新技术、新工艺。
5.2.2提高用能效率
（1）制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率；
（2）确保施工设备满负荷运转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。
5.3节水
5.3.1提高用水效率
（1）采用施工节水工艺、节水设备和设施；
（2）加强节水管理，施工用水进行定额计量。
5.4节材与材料资源
5.4.1节材
（1）临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料；
（2）周转材料、循环使用材料和机具应耐用、维护与拆卸方便、且易于回收和再利用；
（3）
采用工业化的成品，减少现场作业与废料；
（4）减少建筑垃圾，充分利用废弃物。
5.4.2使用绿色建材
（1）按照国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价方法，选择建筑材料；
（2）就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输对环境造成的影响。
第六章施工现场运作管理技术要点
6.1管理网络
（1）建立运营管理的网络平台，加强对节能、节水的管理和环境质量的监视，提高管理水平和管理质量；
（2）建立必要的预警机制和突发事件的应急处理系统。
6.2资源管理
6.2.1节能与节水管理
（1）建立节能与节水的管理机制；
（2）实现分类计量与收费；
（3）节能与节水的指标达到设计要求；
（4）对场地绿化用水进行计量，建立并完善节水型灌溉系统。
6.2.2耗材管理
（1）建立建筑、设备与系统的维护制度，减少因维修带来的材料消耗；
（2）建立耗材管理制度，选用绿色节能材料。
6.2.3绿化管理
（1）建立绿化管理制度；
（2）采用无公害病虫害技术，规范杀虫剂、除草剂、化肥、农药等化学药品的使用，有效避免对土壤和地下水环境的损害。
6.2.4垃圾管理
（1）建筑施工及维修期间，对建筑垃圾实行容器化收集，避免或减少建筑垃圾遗撒；
（2）建立垃圾管理制度，对垃圾流向进行有效控制，防止无序倾倒和二次污染；
（3）生活垃圾分类收集、回收和资源化利用。
第七章节能施工专项措施方案
7.1屋面工程
1）屋面保温施工准备
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。
（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
（3）热桥部位的保温做法全数检查。
（4）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：
导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。
挤塑聚苯板质量要求
表观密度（kg/m3）
≥32
导热系数[W/（m·K）]
≤0.03
抗压强度（MPa）
－
在10%形变下的压缩应力（MPa）
≥0.15
70℃,48h后尺寸变化率（%）
≤2.0
吸水率（V/V,%）
≤1.5
外观质量
板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。
2）屋面保温作业条件
（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
3）屋面保温层施工方法
（1）干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。
4）屋面保温层质量验收
屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：
1基层；2保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3屋面热桥部位;4隔气层。
主控项目
用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：
检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。
屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。
检验方法：
观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。
一般项目
屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：
1松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；
2板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
3板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。
检验方法：
观察检查，检查施工记录。
5）屋面保温层成品保护
（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
6）应注意的质量问题
（1）保温隔热层功能不良
1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。
2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。
（2）保温层厚度不均匀
1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。
2）保温材料本身厚度不均匀。
（3）对保温层厚度不均匀的预防措施
1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。
2）保温层铺设时分层施工。
分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。
7.2外墙保温工程
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是一种采用聚苯颗粒保温浆料、耐碱玻璃纤维网格布、聚合物抗裂砂浆、外墙防水弹性腻子、彩色罩面质感涂料等系统材料在现场施工成型的新型墙体保温体系。
该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆，复合耐碱玻璃纤维网格布、高弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。
1）材料选择：
胶粉聚苯颗粒保温浆料：
胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装（或直接在工厂混合后作为混合料），使用时按比例加水搅拌制成。
聚合物改性水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆）：
采用聚合物粉料并掺加多种外加剂生产的抗裂剂与水泥、中砂按一定重量比搅拌制成。
玻纤网格布/镀锌钢丝网：
采用涂料饰面时，采用玻纤网格布；采用面砖饰面时，采用镀锌钢丝网。
外墙柔性耐水腻子：
采用弹性乳液及粉料、助剂等制成，能够满足一定变形而保持不开裂，并符合JG/T157-2004中柔性腻子（R型）的规定。
外墙饰面材料：
为涂料饰面。
墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：
1保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；
2粘结材料的粘结强度；
3增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
4必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目。
2）构造做法：
基层－粘结（界面）处理－胶粉聚苯颗粒保温层－抗裂砂浆找平层－复合耐碱玻璃纤维网格布－聚合物砂浆面层－外墙柔性耐水腻子－外墙饰面涂料。
3）施工工艺要点
施工程序：
胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序：
（1）基层墙面处理：
墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平。
（2）对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
（3）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
（4）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：
A.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分三遍施工，每两遍间隔应在24-48小时以上（与工地现场环境等有关）。
B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mm左右为宜。
C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到规范相应的要求。
D.保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。
E.保温层加强做法：
建筑物高度>30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层镀锌金属网。
具体做法是：
在每个楼层处加水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50㎝）固定在墙体上。
在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22＃镀锌铁丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100㎜，抹保温浆料至距设计厚度15㎜处安装镀锌钢丝网（搭接宽度不小于50㎜），用预留镀锌铁丝与镀锌钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。
F.做分格线条：
a根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。
b按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置.c用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
d在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。
e分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。
具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。
网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。
G.抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。
建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
H.建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。
在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。
I.抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。
（5）施工注意事项：
外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。
搅拌好的保温浆料必须在3～4小时内用完，回收的落地灰必须在4小时内回罐搅拌后使用完毕。
抹保温浆料间隔在24小时以上。
保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。
4）质量验收
墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：
1保温层附着的基层及其表面处理；
2保温层粘结或固定；
3锚固件；
4增强网铺设；
5墙体热桥部位处理；
分项工程应以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
主控项目：
外保温系统及主要组成材料性能应符合设计要求和《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004等相关标准要求。
检查方法：
检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。
检查数量：
按进场批次每批抽样不少于一件。
用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本方案上述规定。
检查方法：
检查复验报告。
检查数量：
同一厂家的同种类产品抽查不少于一组
墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。
检验方法：
对照施工方案，观察检查。
检查数量：
全数检查。
墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查。
检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按检验批抽样检查不少于三处。
墙体节能工程的施工，应符合下列要求：
1保温材料的厚度应符合设计要求；
2保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定；
3浆料保温层应分层施工。
当外墙采用浆料做外
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