冲孔灌注桩施工方案.docx
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冲孔灌注桩施工方案
一、施工组织设计编写依据
1、2#厂房基础平面布置图及冲孔灌注桩设计说明。
2、现行《建筑桩基技术规范》…………………………JGJ94--94
3、现行《建筑基础支护技术规程》……………………JGJ120-99
4、现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》…GB50202-2002
5、现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》……GB50204-2002
6、工程地质勘察资料。
7、现行《福建省建筑工程文件管理规程》…….…DBJ13-56-2004
二、本项目质量管理目标
我公司已通过了ISO-9002质量体系认证，本项目落实公司的质量方针“百年承诺、质量第一”，工作目标“抓质量、促生产、讲文明、达标化”，在施工过程中，确保质量体系有效运行，杜绝安全、质量事故，使施工的产品完全符合设计要求，达到优良工程的标准。
三、工程概况
本工程为泉州市顺达电讯器材有限公司2#厂房，位于泉州市鲤城区江南高新技术开发区，建设单位为泉州市顺达电讯器材有限公司。
施工图纸由中国建筑技术集团有限公司设计。
2#厂房建筑面积约为7558平方米，建筑层数为6层。
建筑总高度为22.50m，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。
计划工期为240天；
（一）工程名称：
泉州市顺达电讯器材有限公司2#厂房
（二）建设单位：
泉州市顺达电讯器材有限公司
（三）设计单位：
中国建筑技术集团有限公司
（四）监理单位：
厦门协建工程咨询监理有限公司
（五）施工单位：
福建省华厦建设发展有限公司
（六）勘察单位：
泉州水电工程勘察院
（七）设计技术要求：
1、本建筑物±0.000甲定高程。
2、桩型为冲孔灌注桩，桩数为9根，桩尖持力层为强风化花岗岩，桩端极限端阻力标准值为4500Kpa；共三种规格分别为：
ZJ-1、d=1100mm；ZJ-2、d=1200mm；ZJ-3、d=800mm；桩长约20m；
3、桩身混凝土采用C25，主筋保护层厚100mm。
4、冲孔灌注桩的施工与验收应遵循《冲孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）及（工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程）（JGJ4-80）的要求进行。
5、为确保桩径，钻头直径分别采用≥800mm、≥1100mm、≥1200mm。
6、冲孔灌注桩施工前应试成孔，数量两个，同时应制定一系列的质量措施，以防止塌孔，缩孔，孔斜等影响灌注桩的质量。
7、桩身混凝土浇注完毕后，上部孔洞应用实料回填，严禁用淤泥，泥块等流质材料回填。
8、质量检验：
（1）用动测法查桩身质量，检测桩数不少于总桩数的10%。
（2）检验工作必须由经市级认可的检测单位承担。
（八）设计工作量：
1、本工程分别采用Ф800冲孔灌注桩，桩长20m，桩数为6根，Ф1100冲孔灌注桩，桩长20m，桩数为2根，Ф1200冲孔灌注桩，桩长20m，桩数为1根。
2、桩基施工之前，编制施工方案确定打顺序，打桩时采取间隔跳打法。
工作量表表1
桩径
（mm）
桩顶标高
（m）
桩底标高
（m）
桩长
（m）
桩数
（根）
理论方量
（m3）
800
-1.55
-21.55
20
6
10.05
1100
-1.55
-21.55
20
2
19.00
1200
-1.55
-21.55
20
1
22.75
四、工程地质概况
从工程地质剖面图中得知，场地较为平坦，标高为0.53-0.32m，从钻遇的32.70m地层中得知，共有①-素填土、②-粉质粘土、③-淤泥、
-中粗砂、⑤-残积砂质粘性土、
-全风化花岗岩、
-强风化花岗岩等七个地层。
本工程桩长约20m，桩顶标高-1.550m（相对标高），场地内素填土①为褐黄、灰褐等色，松散稍密状，人工新近堆填，欠固结未经压实处理，其工程性能差，不可作为基础的持力层；粉质粘土②为灰褐、灰黄等色，饱和状，颗粒成份以粉，粘粒为主，含氧化铁，高岭山土，少量粉细砂等，淤泥③为软弱土，工程性能差，不可能做为基础持力层；中粗砂
为灰白、灰黄，饱和状；颗粒成份以粉、粘粒为主，含朽木、贝壳、腐殖质，局部夹杂薄层粉细砂等。
残积砂质粘性土⑤为硬塑状，其工程性能中等,可作为基础持力层，全风化花岗岩
为低压缩性地层，工程性能好,可作为桩端持力层；强风化花岗岩
物理力学性能好，工程性能好，可作为端持力层。
五、场地条件及场地布置
（一）施工场地原为草地，地形平坦，有马路可供车辆进出，根据文明施工要求，场地要铺设硬地坪以利施工机械及施工材料就位。
（二）施工用电、用水、临时设施
1、施工用水需3寸水管头一个，可满足施工需要。
2、场地备有1000KW用电量可满足施工需要。
3、进场后马上搭设临时设施。
（三）泥浆池系统
泥浆池系统包括泥浆循环池、槽、沉淀池、废浆池等，本工程需15m×8m×1.5m，容积为180m3废浆池一个，4.5m×2m×2m，容积为18m3泥浆池及沉淀池3个及循环槽系统。
六、施工组织机构及管理
1．根据本工程的总体目标，考虑工期、质量的要求，需要多工种多部门密切配合，决定采用项目组织管理,成立“泉州市顺达电讯器材有限公司项目部”全面代表企业覆行本工程的合同。
2．由本公司选派技术过硬，责任心强，有资质、会管理、富有高层建筑施工经验和管理经验能承担本工程施工任务的项目经理和项目技术负责人及项目班子主要成员组成项目经理部，所有人员在中标后七天内到位，并且从工程开工至竣工所配备的人员始终在岗，保证工程顺利完成。
3．按项目法施工，建立符合GB/T19001-2000标准的质量管理体系。
项目组织成员直接由项目经理指挥，企业各职能部门为其提供服务。
组织好人、材、物，保证11日历天全面完成工程的全部内容。
七、施工作业计划
（一）施工部署和流向
本工程投入1台套设备，每台套由一台钻机和一台灌注平台组成，采取“一打一灌”，成孔、成桩流水作业法施工，以提高工效。
施工部署如下：
先进行试成孔1个，后进行正式开工，进行工程桩施工。
开工前准备：
设备进场，测量定位放桩位、接水、电、泥浆池废浆池开挖，基本条件具备后，即进行一个试成孔，同时进行孔径、孔斜、孔底沉渣测试及稳定性测试，以验证地质资料，钻探设备及钻进技术参数的适用性，1天完成。
（二）施工进度计划
冲孔灌注桩的工艺特点是成桩不能间断，每天24小时连续施工。
根据本工程的地层特性，场地情况，施工工效及进度计划见表
（三）施工进度保证措施
除了必须完成安全质量指标外，应服从工期指标，现制订如下施工进度保证措施：
1、每天及时检查计划完成情况，如执行计划欠佳，及时分析，找出原因，提出切实可行补救措施，补回未完成工作量。
2、项目经理作为生产计划第一执行人，统筹全局，合理布置人力机械设备，抓住关键节点，协调各工序的相互配合，确保施工和谐连续性。
3、动力维修保养部门要加强对设备监护，备有足够备件，桩机处于良好的运行状态。
4、做好材料供应工作，根据工作量计算出各种规格日需钢材量，提前组织进料，商品砼提前一小时通知搅拌站进场。
八、施工技术
（一）施工方法
根据设计的技术参数，场地的工程地质条件，结合以往我公司施工的类似工程经验，本工程的工程桩施工拟采用正循环原土自然造浆护壁、双腰带三翼刮刀式钻头回转钻进成孔，钢筋笼单节加箍定位成型，孔口节间单面立焊连接下笼，导管水下灌注砼成桩的施工工艺方法。
（二）工艺流程
1.工程桩冲孔灌注桩见工艺流程图3。
九、施工质量保证措施
（一）管理措施
严格执行福建省华厦建设发展有限公司已通过了ISO9002质量认证的质量体系文件规定，确保质量体系有效运行。
成立项目经理部明确职责，并按照《程序文件》与《作业指导书》要求组织项目实施，使前期准备、图纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序质量处于受控状态，特别是对桩基工程的特殊过程；“成孔”、“清孔”“钢筋笼制作与安装”“砼灌注”制定严格的验收把关手续与签证，规定具备资格人员操作并验证上岗。
将公司制定的《工程项目开工验收管理办法》、《试成孔管理办法》、《冲孔灌注桩成孔作业规定》、《钢筋笼制作与安装作业规定》、《冲孔灌注桩混凝土灌注作业规定》以及《材料管理规定》七份作业指导书作为过程控制的支持性文件，以确保工程质量。
项目施工质量保证体系见（图5）。
（二）技术措施
1.工程桩冲孔灌注桩施工技术措施
（1）保证施工连续性措施
A灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注为连续作业，现场施工劳动力的安排拟为二个作业班，即一个作业班成孔和一次清孔；一个作业班吊安钢筋笼、下导管和二次清孔、灌注水下砼，连续作业。
B现场准备好各种类型的孔内事故处理工具，备足施工原材料和器具、设备配件。
C现场水、电须接到位，并确保水、电畅通无阻。
（2）测量、定位措施
A用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，以确保量测精度。
测设桩位的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法，宜使用轴线控制直角坐标系的方法。
B开工前会同有关单位做好坐标控制点、水准点的测设及其闭合工作。
并请有关部门复核。
C每条轴线上都要测设两个控制点。
并用示意图标明位置。
（3）成孔施工质量措施
A做好桩位超前测定，并使用钢钎对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。
在地下暗浜地段及地下障碍物清除处施工时，护筒要挖埋至原土，并做好预防孔口坍落的防护准备。
B钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心与桩位中心必须保持“三点一线”，钻进时经常检查钻机安装水平变化情况。
C选用经试成孔后确认的能保证设计桩径的钻头且平直度好的钻具成孔。
D在进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压，防止孔斜的发生。
E冲孔灌注桩施工，邻桩成孔距离小于4d时，必须隔桩施工。
根据以上成孔措施，做好孔径、孔斜检测，对每机队施工的第一个冲孔进行孔径、孔斜检测，以检查各机队班组对成孔工艺技术掌握程度。
（4）清孔措施
A清孔分二次进行，一次清孔在终孔后进行，把钻具上提4-5m重新扫孔一至两次。
一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣，保持钻具离孔底0.2m左右空转清孔。
B二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替换大密度泥浆，二次清孔末控制沉渣≤10cm，泥浆密度<1.30。
二次清孔后应在30分钟内灌注水下砼。
（5）钢筋笼制作吊放质量措施
A钢筋笼制作，主筋、加劲箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接长度、焊接质量、保护层垫块设置均应符合设计要求。
B钢筋笼的吊筋长度必须根据笼固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固，确保笼顶安装标高满足设计要求。
C根据设计意图，桩身保护保护垫块采用定位垫块形式，并设置在加强筋处沿圆周等距离分布3块。
D钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，下入孔内受阻时严禁强行下入，必须查明原因采取措施修正后再下入。
（6）导管的安放
A下导管前要仔细检查导管的平直度，密封性。
B导管接头处要用0型密封圈，接头要用扳手紧固使其密封。
C下入孔内的导管长度要确保距孔底不大于20cm，灌注时距孔底50—80cm。
（7）水下砼灌注
A工程桩水下砼设计强度等级为C25。
本工程桩采用商品砼，砼使用前必须有水泥、砂石料及其外加剂的质保书、复试报告和砼配合比报告。
每根桩灌注的均要做坍落度测试。
B工程桩水下砼灌注时，使用球胆隔水塞进行初灌。
灌注过程埋管深度可放宽到5-15m。
为防止砼碎石的沉降，距桩顶15M左右灌注时控制埋管深度在4-6m，砼坍落度宜控制在18正负2cm，并适当插捣。
砼初凝时间宜控制在8小时左右。
C工程桩灌注时砼面上升接近钢筋笼时，导管埋深宜控制在3m左右，灌注速度适当放慢，待砼面进入钢笼底端2-3米后可平稳提升导管，谨防钢筋笼上浮。
D工程桩桩顶砼面灌注至自然地面。
起拔最后三-四节导管时要增加插捣次数，并视管内贮砼情况及时补料，起拔速度要慢。
E灌注过程中，见证人在场时，由施工员取样制作一组试块，并负责编号，养护后送检测定28天龄期强度。
（三）保证原材料质量措施
1.钢筋供应至现场，每批进场钢材都要有“质保书”，并按规定进行复试。
2.混凝土在搅拌使用前必须要有砼配比报告。
3.电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须索要质保书。
十、保证工程进度措施
1.加强生产计划与调度措施
负责生产的项目经理在开工前编出详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标并分解落实到每台钻机与班组。
作业计划应科学、准确、符合工程实际情况。
每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行补救措施，逐日补回计划进度。
生产进度要抓住关键，全面统筹，协调好各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。
2.保证物资供应措施
为保证施工顺利进行，根据日完成工作量编制主要材料需要量，现场有材料员负责与供应商及时联系保证材料按时到场。
动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好运转状态。
3.加强员工管理，调动施工人员积极性措施
按作业班组的生产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性。
十一、安全生产和文明施工
（一）安全生产措施
1.组织保证措施
建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络。
项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。
通过管理网络组织，行使对每个工种、每项作业、每个环节的安全指导、指令的实施检查和督促。
安全生产管理网络
公司安全部项目经理部
安全生产领导小组
质检员（兼）
施工员（兼）
安全员（专）
机电修理班
泥浆外运班
场地班
钢筋班
灌注班
冲孔班
2.制度保证措施
（1）建立安全检查岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工都必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。
（2）定期安全检查制度和安全活动日制度，周五由分管安全的项目经理、专职安全员、兼职安全员对施工现场进行安全检查。
周一安全活动日以黑板报形式对上周安全生产情况进行公布，提出指令、要求、批评、及表扬。
（3）坚持班前安全活动制度。
（4）签订安全责任书。
3.全员安全教育培训及持证上岗
（1）贯彻三级教育。
开工前由公司安全部为主的各职能部门，对项目全员进行作业安全规范教育，并针对桩基工程施工易发生安全问题的各环节，辅予典型事例进行安全教育，以项目经理部为主的各作业成员，针对各专业组的情况分次进行安全交底及岗位安全责任教育。
（2）项目经理、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预算员及特种工种（电工、焊工、吊车工）要持证上岗。
（3）安全设施及标识：
配备有效的消防器材，电器防雨淋设施，各类设施经检查验收合格后挂牌施工，针对不同的情况设禁止牌、警示牌及材料堆场的各类标识牌，工地醒目位置悬挂“安全标识”。
（4）检查验收
开工前由公司安全部各专业对施工现场进行安全检查，各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空、电器的二级漏电保护以及组织机构制度、教育培训、安全交底情况、持证上岗证件等，合格者签发开工令
（二）文明施工措施
遵照泉州市相关管理条例的文件精神，为实现本公司提出的“抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化”的工作目标，特制定如下措施：
1.建立以项目副经理为领导，由各管理小组、作业班组有专、兼职人员负责的文明生产领导小组，实行定人、定岗、定职责的组织机构。
2.制定文明生产岗位责任制及奖励处罚制度，开展定期检查、验收、评比活动。
3.加强全员法制观念，定期进行法律、法规、制度、劳动纪律教育，规范各员工的行为。
4.接受质监、安监、市容、卫生、交通、文明委的监督，检查与指导。
签订文明施工责任书。
5.搞好场地排水系统，生产、生活用水三级沉淀达到环境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。
6.落实门前三包岗位职责，场地、道路、生活区设专人全天候清扫，车辆经清洗后才得出门。
生产、生活垃圾严禁混杂并做到及时清除。
7.对照《建设工程卫生检查内容及评分标准》对食堂、宿舍、饮水、生活区域等各项设置专人、专项管理。
十二、工程竣工验收及资料提交
工程竣工后填写质量验收申请表报质监部门并提交下列核验资料：
1.工程基线、基准点复核单及轴线测量定位图。
2.原材料质保书及复试报告，钢材搭接焊试验报告。
3.砼试块抗压试验报告与数理统计评定。
4.桩的动载荷试验报告，桩孔各项测试资料，以及其它测试项目等的报告。
5.桩位竣工平面图及桩位偏差测量表。
6.隐蔽工程验收记录。
7.成孔及砼灌注汇总表。
8.施工组织设计、工程设计图纸交底会议纪要。
9.设计变更通知书及质量事故处理记录等有关文件。
钻进成孔
废浆外运排放
泥浆处理
一次清孔
井径、井斜测试（抽检）
测沉渣、泥浆测试
提钻移钻机
钢筋笼制作
灌注机就位
吊安钢筋笼、吊安导管
↓
废浆外运排放
灌注完毕移机
图3：
工程桩冲孔灌注桩见工艺流程
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