钳工中级试题 1.docx
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钳工中级试题1
理论试题模板
一、单选题（只有一个正确答案）
题号
题目
选项号
备选项
答案
试题类型
1
碳化硅砂轮适用于刃磨（）刀具。
1
合金工具钢
0
1
1
2
硬质合金
1
1
1
3
高速钢
0
1
1
4
碳素工具钢
0
1
2
用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称（）。
1
标准平板
0
1
2
2
原始平板
1
1
2
3
基准平板
0
1
2
4
校准平板
0
1
3
电动曲线锯配有（）种锯条，供锯削不同材料使用。
1
3
0
1
3
2
4
0
1
3
3
5
0
1
3
4
6
1
1
4
一般水银温度计的测量范围在（）℃。
1
—100—75
0
1
4
2
—30—300
1
1
4
3
—50—200
0
1
4
4
—80—550
0
1
5
弹簧垫圈的开口角度为（）。
1
50°-60°
0
1
5
2
60°-70°
0
1
5
3
70°-80°
1
1
5
4
80°-90°
0
1
6
工作转速高于一阶临界转速的转子，称为（）转子。
1
刚性
0
1
6
2
高速
0
1
6
3
挠性
1
1
6
4
临界
0
1
7
测量轴振动一般使用（）传感器。
1
位移
1
1
7
2
速度
0
1
7
3
加速度
0
1
7
4
压力
0
1
8
测量范围为0-320°的万能角度尺，在测量角度50-140°范围内，应（）。
1
装上角尺和直尺
0
1
8
2
装上直尺
1
1
8
3
装上角尺
0
1
8
4
不装角尺和直尺
0
1
9
被测实际要素相对其理想要素的变动量，称为（）。
1
形状误差
1
1
9
2
形状公差
0
1
9
3
位置误差
0
1
9
4
位置公差
0
1
10
关联实际要素的位置相对基准所被允许的变动全量，称为（）.
1
形状误差
0
1
10
2
形状公差
0
1
10
3
位置误差
0
1
10
4
位置公差
1
1
11
链传动中两轴中心矩最大可达（）米。
1
5
0
1
11
2
10
0
1
11
3
15
1
1
11
4
20
0
1
12
金属材料的导热性属于它的（）。
1
物理性能
1
1
12
2
化学性能
0
1
12
3
力学性能
0
1
12
4
工艺性能
0
1
13
金属在外力作用下，抵抗变形和破坏的能力称为金属的（）。
1
塑性
0
1
13
2
强度
1
1
13
3
硬度
0
1
13
4
韧性
0
1
14
金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为（）。
1
弹性
0
1
14
2
塑性
0
1
14
3
强度
0
1
14
4
韧性
1
1
15
某种金属的熔点为1083℃，则其为（）。
1
纯铁
0
1
15
2
铜
1
1
15
3
锰
0
1
15
4
铝
0
1
16
金属材料的可切削加工性，与工件材料的（）无关。
1
韧性
0
1
16
2
导热系数
0
1
16
3
熔点
1
1
16
4
强度
0
1
17
含碳量大于2.11％的铁碳合金称为（）。
1
碳素钢
0
1
17
2
铸铁
1
1
17
3
铸钢
0
1
17
4
合金钢
0
1
18
工业上把钢和（）成为黑色金属。
1
铸钢
0
1
18
2
铸铁
1
1
18
3
硬质合金
0
1
18
4
铜合金
0
1
19
铆接时，铆钉孔直径太大会造成（）现象。
1
铆合头偏斜
0
1
19
2
铆合头不光洁
0
1
19
3
铆钉杆在孔内弯曲
1
1
19
4
板材间有间隙
0
1
20
对于材料厚度小于（）mm的直角形零件，可在台虎钳上进行弯曲成形。
1
3
0
1
20
2
5
1
1
20
3
4
0
1
20
4
6
0
1
21
仪器，钟表中使用的弹簧是（）弹簧。
1
碟形
0
1
21
2
环形
0
1
21
3
平面涡卷
1
1
21
4
螺旋
0
1
22
红丹粉一般作钢和（）零件的显示剂使用。
1
铸铁
1
1
22
2
铜
0
1
22
3
精密零件
0
1
22
4
铝合金
0
1
23
棕刚玉属于（）系磨料，主要用于粗精研铸铁及硬青铜。
1
碳化物
0
1
23
2
氧化物
1
1
23
3
超硬
0
1
23
4
软磨
0
1
24
起重设备的卷扬机使用（）传动机构，以有利于自锁。
1
圆柱齿轮
0
1
24
2
圆锥齿轮
0
1
24
3
蜗轮蜗杆
1
1
24
4
非圆柱齿轮
0
1
25
葫芦吊传动装置中一般采用（）联轴器。
1
弹性注销
0
1
25
（）是一种手动主令电器。
1
按钮
1
1
25
2
开关
0
1
25
3
接触器
0
1
26
4
继电器
0
1
26
（）阀是用来控制液压系统中油流方向的液压控制阀。
1
顺序阀
0
1
26
2
换向阀
1
1
26
3
溢流阀
0
1
27
4
调速阀
0
1
27
一个物体在空间如果不加任何约束，它有（ ）个自由度。
1
4
0
1
27
2
5
0
1
27
3
6
1
1
28
4
8
0
1
28
铸铁中碳大部分是以团絮状石墨存在，这种铸铁称为（）。
1
白口铸铁
0
1
28
2
灰铸铁
0
1
28
3
球墨铸铁
0
1
29
4
可锻铸铁
1
1
29
铸铁中碳大部分是以球状石墨存在，这种铸铁称为（）。
1
白口铸铁
0
1
29
2
灰铸铁
0
1
29
3
球墨铸铁
1
1
30
4
可锻铸铁
0
1
30
直径8mm以下的铆钉应采用（）。
1
热铆
0
1
30
2
冷铆
1
1
30
3
混合铆
0
1
31
4
冷铆、热铆、混合铆均可
0
1
31
立体划线要选择（）划线基准。
1
一个
0
1
31
2
二个
0
1
31
3
三个
1
1
32
4
多个
0
1
32
Z525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的（）滑移齿轮完成。
1
两组三联
1
1
32
2
两组两联
0
1
32
3
三组两联
0
1
33
4
三组三联
0
1
33
起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面的夹角一般不超过（ ）。
1
７５°
0
1
33
2
６５°
0
1
33
3
５５°
0
1
34
4
４５°
1
1
34
（ ）密封圈通常由几个叠在一起使用。
1
Ｏ型
0
1
34
2
Ｙ型
0
1
34
3
Ｖ型
1
1
35
4
Ｌ型
0
1
35
（）是用来控制液压系统中各元件动作的先后顺序的。
1
顺序阀
1
1
35
2
节流阀
0
1
35
3
溢流阀
0
1
36
4
换向阀
0
1
36
高速旋转机构中，轴承间隙过大，则可能（）。
1
烧坏轴承
0
1
36
2
引起振动
1
1
36
3
产生噪声
0
1
37
4
温度升高
0
1
37
在车削某一零件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于（）。
1
基本时间
0
1
37
2
辅助时间
0
1
37
3
准备时间
1
1
38
4
作业时间
0
1
38
（）较适用于新产品试制时制定时间定额。
1
类比法
0
1
38
2
统计分析法
0
1
38
3
技术测定法
0
1
39
4
经验估计法
1
1
39
重要铸件、锻件的毛坯划线时所用的涂料为（）。
1
石灰水
0
1
39
2
锌钡白
1
1
39
3
品紫
0
1
40
4
无水涂料
0
1
40
锡焊是（）的一种。
1
钎焊
1
1
40
2
熔焊
0
1
40
3
压焊
0
1
41
4
点焊
0
1
41
铆接时，铆钉直径的大小与被联结板的（）有关。
1
大小
0
1
41
2
厚度
1
1
41
3
硬度
0
1
42
4
材质
0
1
42
65Mn钢是指（）。
1
碳素结构钢
0
1
42
2
优质碳素结构钢
1
1
42
3
碳素工具钢
0
1
43
4
合金结构钢
0
1
43
对扭曲变形的条料，可用（）进行矫正。
1
扭转法
1
1
43
2
弯曲法
0
1
43
3
延展法
0
1
44
4
伸张法
0
1
44
弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为（）（或长度）。
1
工作高度
0
1
44
2
自由高度
1
1
44
3
极限高度
0
1
45
4
有效高度
0
1
45
铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的（）倍，才可铆半圆头形。
1
0.8-1.0
0
1
45
2
1.0-1.2
0
1
45
3
1.25-1.5
1
1
46
4
1.5-2.0
0
1
46
动压滑动轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须（）。
1
有足够的供油压力
0
1
46
2
有一定的压力差
0
1
46
3
使用有粘度的润滑油
1
1
47
4
使轴有一定转速
0
1
47
机器产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。
1
接触
0
1
47
2
摩擦
1
1
47
3
运转
0
1
48
4
联结
0
1
48
标准群钻主要用来钻削碳钢和（）。
1
铸铁
0
1
48
2
合金工具钢
0
1
48
3
合金结构钢
1
1
49
4
有色金属
0
1
49
通常所指孔的深度为外径（）倍以上的孔称深孔。
必须用钻深孔的方法进行钻孔。
1
3
0
1
49
2
5
1
1
49
3
8
0
1
50
4
10
0
1
50
平衡精度的最低等级为（）。
1
G0.4
0
1
50
2
G1
0
1
50
3
G3000
0
1
51
4
G4000
1
1
51
浇注大型轴瓦时可用（）。
1
手工浇注法
0
1
51
2
虹吸浇注法
1
1
51
3
离心浇注法
0
1
52
4
联合浇注法
0
1
52
蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动（）的位置来达到的。
1
蜗轮轴向
1
1
52
2
蜗轮径向
0
1
52
3
蜗杆轴向
0
1
53
4
蜗杆径向
0
1
53
单缸四行程柴油机每次进气、压缩、作功、排气行程，便完成（）工作循环。
1
一个
1
1
53
2
二个
0
1
53
3
三个
0
1
54
4
四个
0
1
54
（）是柴油机的主要运动机件。
1
机体组件
0
1
54
2
曲轴连杆机构
1
1
54
3
配气机构
0
1
55
4
润滑系统
0
1
55
柴油机的压缩比一般为（）。
1
2—5
0
1
55
2
5—10
0
1
55
3
12—20
1
1
56
4
22—30
0
1
56
泵传给液体的功率称（）功率。
1
轴功率
0
1
56
2
有效功率
1
1
56
3
输出功率
0
1
57
4
输入功率
0
1
57
减速箱的蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应在（）mm。
1
0.01-0.02
1
1
57
2
0.03-0.05
0
1
57
3
0.1-0.2
0
1
58
4
0.3-0.5
0
1
58
安装机床时，垫铁的数量和分布，不符合要求时，将会引起机床的（）。
1
功率降低
0
1
58
2
振动
0
1
58
3
噪声增加
0
1
59
4
变形
1
1
59
拆卸精度较高的零件时，采用（）。
1
击卸法
0
1
59
2
拉拔法
1
1
59
3
温差法
0
1
60
4
破坏法
0
1
60
对于形状简单的静止配合件拆卸，可用（）。
1
击卸法
0
1
60
2
拉拔法
0
1
60
3
顶压法
1
1
61
4
温差法
0
1
61
椭圆形和可倾瓦轴承形式的出现，主要是为了解决滑动轴承在高转数下，可能发生的（）问题。
1
工作温度
0
1
61
2
耐磨性
0
1
61
3
抱轴
0
1
62
4
油膜振荡
1
1
62
可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径，均应（）轴承体内孔的曲率半径。
以保证瓦块的自由摆动。
1
大于
0
1
62
2
小于
1
1
62
3
等于
0
1
63
4
无明确规定
0
1
63
高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时间试转，并观察其转速逐渐（）所需的滑行时间。
1
升高
0
1
63
2
运行
0
1
63
3
停止
0
1
64
4
降低
1
1
64
分度蜗杆副修整时，常采用（）方法。
1
更换蜗杆、修正蜗轮
1
1
64
2
更换蜗轮、修正蜗杆
0
1
64
3
更换蜗轮和蜗杆
0
1
65
4
修正蜗轮和蜗杆
0
1
65
修研主轴中心孔时，应以主轴的（）为基准。
1
两轴颈
1
1
65
2
两端外圆
0
1
65
3
一外圆一中心孔
0
1
66
4
一轴径一中心孔
0
1
66
研究表明，（）的轴最易发生油膜振荡。
1
高速轻载
1
1
66
2
高速重载
0
1
66
3
低速轻载
0
1
67
4
低速重载
0
1
67
一般对于运动精度要求不高的蜗杆副，多采用（）方法检查侧隙。
1
塞尺
0
1
67
2
压铅丝
0
1
67
3
转动蜗杆确定空程角
1
1
68
4
百分表
0
1
68
牌号为（）润滑油，适合于大型轧钢机和剪板机。
1
N32
0
1
68
2
N15
0
1
68
3
N10
0
1
69
4
N68
1
1
69
在液压系统中，负责供给液压系统压力和流量的元件，称为（）。
1
驱动元件
1
1
69
2
控制元件
0
1
69
3
执行元件
0
1
70
4
辅助元件
0
1
70
油压机等高压大功率设备的液压系统中多选用（）。
1
齿轮泵
0
1
70
2
叶片泵
0
1
70
3
柱塞泵
1
1
71
4
螺杆泵
0
1
71
大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（）状态下。
对床身进行粗刮和半精刮。
1
紧固完成
0
1
71
2
自由
1
1
71
3
只将立柱拉紧
0
1
72
4
任意
0
1
72
固定铰链支座用圆柱销连结的两构件中有一个是固定件，称为（）。
1
支架
0
1
72
2
底座
0
1
72
3
支座
1
1
73
4
支承体
0
1
73
直流电动机用于动力设备的最大特点是（），调速方便，平稳。
1
转矩大
1
1
73
2
效率高
0
1
73
3
转速高
0
1
74
4
功率大
0
1
74
在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作（）运动。
1
匀速摆动
0
1
74
2
变速往复摆动
1
1
74
3
变速摆动
0
1
75
4
匀速往复摆动
0
1
75
畸形工件划线基准可以借助（）作为参考基准。
1
原始基准
0
1
75
2
辅助基准
1
1
75
3
某个面和孔
0
1
76
4
工艺基准
0
1
76
整体式向心滑动轴承是用（ ）装配的。
1
热胀法
0
1
76
2
冷配法
0
1
76
3
压入法
1
1
77
4
爆炸法
0
1
77
4
0.03
0
1
77
离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的（）.
1
力矩
0
1
77
2
弯矩
0
1
78
3
扭矩
1
1
78
4
力偶力
0
1
78
工件或切屑上的硬质点将刀具表面上刻划出深浅不一的沟痕而造成的磨损，称（）.
1
粘结磨损
0
1
78
2
磨粒磨损
1
1
79
3
扩散磨损
0
1
79
4
相变磨损
0
1
79
以机修工人为主，操作工人为辅而进行的定期性计划修理工作，称为（）。
1
小修
0
1
79
2
大修
0
1
80
3
中修
0
1
80
4
二级保养
1
1
80
皮碗式密封装置，适用于密封处的圆周速度不超过（ ）m/min的场合
1
5
0
1
80
2
7
1
1
81
3
10
0
1
81
4
15
0
1
81
轴本身的精度高低将直接影响旋转件的运转质量，所以其精度一般都控制在（ ）mm以内。
1
0.01
0
1
81
2
0.02
1
1
82
3
0.03
0
1
82
4
0.05
0
1
82
减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的（）减小，有利于提高主轴的旋转精度。
1
热涨量
0
1
82
2
窜动量
0
1
83
3
倾斜量
0
1
83
4
跳动量
1
1
83
支承座孔和主轴前后轴径的（）误差，使轴承内外圈滚道相对倾斜。
1
平行度
0
1
83
2
同轴度
1
1
84
3
位置度
0
1
84
4
对称度
0
1
84
为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（）处理。
1
时效
1
1
84
2
回火
0
1
85
3
淬火
0
1
85
4
正火
0
1
85
联结件表面之间，在外力的作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形时，既是零件的接触（）较差。
1
强度
0
1
85
2
刚度
1
1
86
3
硬度
0
1
86
4
韧性
0
1
86
多段拼接的床身接合面有渗油，漏油或用（）mm厚度的塞尺能塞入时，就应对接合面进行修整刮削。
1
0.01
0
1
86
2
0.02
0
1
87
3
0.04
1
1
87
4
0.05
0
1
87
砂轮主轴第二次试机时，用的润滑油是质量分数为90％的煤油和（）的二号锭子油。
1
5%
0
1
87
2
10%
1
1
88
3
30%
0
1
88
4
50%
0
1
88
精密磨床主轴的中心孔，是主轴上各圆柱表面加工时的（）基准。
1
设计
0
1
88
2
测量
0
1
89
3
原始
0
1
89
4
回转
1
1
89
对于长导轨的直线度误差测量时利用（）较合适。
1
光线基准法
1
1
89
2
实物基准法
0
1
90
3
间接测量法
0
1
90
4
直接测量法
0
1
90
传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是（）.
1
降速运动
0
1
90
2
等速运动
0
1
91
3
升速运动
1
1
91
4
旋转运动
0
1
91
齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是（）误差。
1
齿距
0
1
91
2
齿距累积
1
1
92
3
齿圈径向跳动
0
1
92
4
装配
0
1
92
分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承，修整时需用（）材料制成的研棒研磨。
1
铸铁
0
1
92
2
软钢
0
1
93
3
铝合金
0
1
93
4
巴氏合金
1
1
93
用强迫珩磨法修整分度蜗轮，其原理相当于滚切蜗轮，因此需要在（）上进行。
1
高精度滚齿机
1
1
93
2
普通滚齿机
0
1
94
3
原机床
0
1
94
4
带变制动力矩的专用滚齿机
0
1
94
精密磨床砂轮主轴经放大镜或磁力探伤检查发现有微观裂纹时，应（）。
1
精磨
0
1
94
2
研磨
0
1
95
3
抛光
0
1
95
4
更换
1
1
95
砂轮主轴部件组装后，主轴与轴承间隙在装配后的调定值下，主轴轴向推力应为（）N左右。
1
30
0
1
95
2
50
0
1
96
3
300
1
1
96
4
500
0
1
96
长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异，在夏季气温较高条件下，导轨面应刮削成（）状态。
1
中间凸起
1
1
96
2
中间凹下
0
1
97
3
中间与两端一样平
0
1
97
4
凸凹均可
0
1
97
安装大型
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