LPG10喷雾干燥机技术方案.docx
《LPG10喷雾干燥机技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LPG10喷雾干燥机技术方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
LPG10喷雾干燥机技术方案
一、喷雾干燥机装置技术方案说明
A、设计依据：
（a）
进口温度
180-200℃（根据物料特性调节）
（b）
出口温度
80℃-90℃（根据物料特性调节）
（c）
加热方式
电加热27kw
（d）
收料方式
主塔下料+一级旋风分离器
B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：
（a）
最大水份蒸发量
10kg/h
（b）
总收料率
≥98%
（c）
压缩空气耗量
0.3m3/min（压力0.6-0.7Mpa去油去水）
（d）
清水耗量
50kg/次开机（不含清洗用水）
C、干燥系统工艺流程：
给料泵高速离心雾化器
热风蜗壳热风分配器干燥塔
电加热器热风管道
中效过滤器一级旋风分离器出料
布袋除尘器
引风机
D、设备供货详细说明：
本工艺流程是由五大部分组成：
供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：
供料泵是采用莫诺泵电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为国内知名品牌，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：
通过电加热进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。
初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。
中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。
经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。
观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°，配制气锤振激机构，以上减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承。
（d）、收料系统：
本设备主要收料系统是由一级旋风分离器，干粉物料均由一级旋风分离器收集，上种收料方式能把空气中98%左右的粉料铺集下来（含尘高的情况下）其出料方式采用真空碟阀加料仓下料；其余1.5%左右的细粉物料由布袋除尘器收集合.
（e）电控系统：
1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：
a、电机的稳定启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。
c、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。
d、采用如下类控制方式，使进口温度为某一设定的恒定的工艺值，其方框图如下：
f、数字显示仪表直观醒目。
齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。
2、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的最新型号、关键的产品均采用德国西门子品牌电器元件。
二、供货配置一览表以及设备附件一览表：
1、干燥设备配置一览表
序号
名称
规格型号
数量
材质
生产厂家
（一）
供料系统：
SUS304
1
供料泵
0.55KW
1
304
杭州泵厂
2
管道阀门
1
304
上海阀门厂
3
雾化器
LPG-10-0.75KW
1
304
杭州雾化器厂
4
料桶
（二）
加热系统：
SUS304
1
初效过滤器
1
无纺布
自制
2
电加热
27KW
1
304
扬州电热元件厂
序号
名称
规格型号
数量
材质
生产厂家
4
热风管道
1
304
自制
（三）
干燥塔：
SUS304
1
喷头座
1
304
自制
2
热风蜗壳
1
304
自制
3
热风分配器
1
304
自制
4
空气分散器
1
304
自制
5
导风板
1
304
自制
6
门部件
1
304
自制
7
气锤
3
铝合金
无锡冲击气锤厂
8
内塔体
1500
1
304
自制
9
塔体骨架
1600
1
Q235A
自制
10
塔体法兰
1600
1
304
自制
11
外塔体
1600
1
Q235A
自制
12
塔体出风管
150
1
304
自制
13
干燥塔门
300X500
1
304
自制
14
楼梯与扶手
1
Q235A
自制
（四）
收料系统：
SUS304
1
旋风分离器
D400
1
304
自制
2
真空蝶阀
DN150
1
304
无锡真空蝶阀厂
3
引风管道
D150
1套
Q235A
自制
4
引风风机
9-19-4A-3KW
1台
Q235A
常武风机厂
5
鼓风风机
4-72-2．8A-1.5KW
1台
Q235A
常武风机厂
6
布袋除尘器
MC-18D
1台
303/Q235A
自制
7
消音器
1
Q235A
自制
8
料仓
1只
304
自制
9
空气压缩机
0.3m3
1只
需方自备
（五）
电控系统
标准控制，详见电气一览表
2、电气设备一览表：
名称
规格型号
生产厂家
（1）强电、配电系统
电压表、电流表
互感器、熔断器
正泰电器
断路器、接触器
正泰电器
（2）配电柜、操作控制柜
常州兰翔电器公司
（3）现场检测系统
热电阻
浙江余姚温度仪表公司
数字显示表
浙江余姚仪表公司
按钮、开关、指示灯
正泰电器
除尘仪
无锡佳禾电控元件公司
三、必须说明：
（a）、浆料工艺，由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。
（b）、需方负责设备达到现场后卸车及保管工作。
（c）、在安装过程中卖方所需现场吊装的设备由需方提供，卖方在安装调试过程中，所需电、蒸汽、压缩空气、料液、水，由需方提供。
（d）、需方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。
（卖方负责提供现场电线的技术要求并负责接线工作。
）
（e）、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。
（f）、设备废气管道，避雷装置由需方自理。
（g）本设备加工周期为20天。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！
升级会员 