深圳科技馆新馆防水施工监理细则.docx

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深圳科技馆新馆防水施工监理细则

深圳科技馆（新馆）建设项目

防水施工监理细则

编制人：

审批人：

重庆赛迪工程咨询有限公司

深圳科技馆（新馆）建设项目监理部

年月日

一、工程概况

1、项目概况

场地位于深圳市光明区地铁6号线光明站（建设中）西侧、楼村茅洲河支流东侧，总占地面积约66000m2，其中农用19123.6m2，建设用地46878.6m2。

项目拟建1栋大型公建建筑，地上6层，总建筑高度约49.25m，设2层地下室。

该项目基坑大致呈四边形分布，基坑支护面积约26565m2，支护周长约1113m。

基坑坑顶标高按现状地形考虑，±0.000相对标高对应的绝对标高暂定+17.5m，负二层结构底板及垫层厚度累计按1.15m考虑，负一层结构底板及垫层厚度累计按0.95m考虑，坡道结构底板及垫层厚度累计按0.75m考虑，出入口坡道开挖深度约0.0～6.45m，地下室基坑开挖深度约为4.45～11.35m。

2、项目周边环境条件

（1）基坑东侧：

出入口坡道开挖边界距离地铁6号线光明站（已试运行）出入口附属结构最近距离约17.3m，距离车站主体结构（高架）最近距离约38.3m，主基坑开挖边界距离地铁6号线光明站出入口附属结构最近距离约31.5m，距离车站主体结构（高架）最近距离约48.5m；距离拟建的光辉大道约26.8～60.0m。

（2）基坑南侧：

现状部分区域为果林，用地红线临近规划的光辉大道，基坑开挖边界距离光辉大道最近距离约46m。

（3）基坑西侧：

主要为农用地，用地红线距离楼村茅洲河支流约50m。

（4）基坑北侧：

主要为农用地。

（5）管线及其他：

①基坑北侧、东侧：

分布有给水、雨水、电力等管线；

②基坑南侧：

无管线；

③基坑西侧：

临楼村茅洲河支流侧，距离用地红线约40m范围存在污水管，超出本基坑开挖影响范围；

④场地内：

部分区域为拆迁用地，存在给水、雨水和电力等管线；

⑤拟建道路管线：

基坑南侧、东侧拟建光明大道和光辉大道，数条管线于本项目基坑开挖前敷设。

3、工程地质条件

根据现场钻探及室内土工试验结果，场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系全新统冲洪积层、有机质粉质黏土层、第四系上更新统冲洪积层、粉质黏土层及粗砂层、第四系残积层、及加里东期早奥陶世花岗岩。

4、水文地质条件

场地地下水主要接受大气降水及地下迳流的侧向渗入补给，整体自东向西排泄，场地地下水与地表水（楼村水）联系紧密，场地砂层较普遍发育，地下水侧向渗透补给能力较强。

钻孔稳定水位埋深0.00～12.40m，标高3.66～16.65m。

综上所述本基坑开挖深度较深，周边环境较复杂，破坏后果较严重，基坑东北侧支护工程安全性等级为二级，其余侧为三级。

二、编制依据

（1）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

（2）《屋面工程技术规范》GB50345-2012

（3）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

（4）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

（5）《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013

（6）《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009

（7）《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009

（8）《非固化橡胶沥青防水涂料》JC/T2428-2017

（9）《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445-2012

（10）《聚合物水泥防水浆料》JC/T2090-2011

（11）《种植屋面工程技术规程》JGJ155-2013

（12）《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008

（13）《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》GB/T35468-2017

三、专业工程特点分析及重难点分析

设计要求：

本工程的地下防水部位有：

室外地下室顶板、地下室底板、地下室外墙板、种植顶板、消防水池、集水坑、地下室顶板；

部位

防水材料

备注

地下室底板

1.5mm厚预铺防水卷材（P类）

地下室侧壁1

2.0厚单组分聚氨酯防水涂料+1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材

地下室侧壁2

1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材

地下室底板、侧壁（背水面）

1.5kg/㎡水泥基渗透结晶型防水涂料

种植顶板

2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材

消防水池（池壁、池底、池

顶）、底层集水坑

1.5kg/㎡水泥基渗透结晶型防水涂料

地下室顶板

2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材

本工程主要施工重点：

工程桩桩头、电梯井、塔吊基础、变形缝、后浇带、施工缝、设备间、砖胎膜阴阳角等，施工面积大，细部构造多，施工难度大。

后浇带：

建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带应力情况复杂、质量控制难度大，应采取一系列精细合理的加强措施保障防水及结构的整体质量。

变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。

建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。

变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。

变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求，混凝土结构厚度不得小于300mm。

地下底板防水卷材施工完毕后，甩槎至保护墙的卷材需留置较长时间，待侧墙防水施工时，甩槎卷材方可与侧墙防水层作闭合交圈，构成U型地下整体闭合防水层。

所以，防水施工应考虑该部位施工环境复杂、成品保护困难的特点，采取有效的甩槎方式，以利甩槎卷材与侧墙防水层作接槎施工。

甩槎应考虑如下前提：

✧应保证甩槎卷材预留搭接面不受污染或损伤以保证接槎搭接质量；

✧应保证接槎施工的可行性及接槎施工的质量，确保接槎后防水层形成平整、完好、无缺陷的连续防水层。

地下保护墙部位防水层两侧结构形式不同，一侧为永久性保护墙，受回填土压力，另一侧为建筑地下立墙，受主体荷载。

两侧受不同形式的压力作用，沉降量也不同。

随着主体建设高度不断上升，两侧的沉降差也越来越大。

所以，应考虑采取合理有效的设计以规避两侧沉降不一对根部立面卷材的影响。

四、监理工作流程

1、防水工程监理工作流程

2、旁站监理程序

五、监理控制要点

（一）地下室底板防水工程监理控制要点

基面要求

Ø地下防水工程施工期间，必须保持地下水位稳定在工程底部最低高程500mm以下，必要时应采取降水措施。

对采用明沟排水的基坑，应保持基坑干燥。

Ø宜采用随浆压光的混凝土垫层作为防水基层。

当垫层基面质量不满足要求时，可采用20厚1:

3水泥砂浆作找平处理。

Ø基层应坚实、干净，不得有空鼓、松动、起砂和裂缝和凹凸不平等现象，否则应采取相应的修复措施。

Ø基面应平整，用2m靠尺检查，直尺与基层平面的间隙不应大于5mm，允许平缓变化，但每米长度内不得多于一处。

Ø基层与突出结构的连接处、平面与立面交接处应采用1:

3水泥砂浆做成顺直圆弧或坡角。

阴角圆弧半径R≥50mm，阳角圆弧半径R≥10mm；坡角∠45°，边长L≥50mm。

施工顺序

Ø整体铺贴顺序以“由远及近、先细部后大面”为总原则。

Ø应保证先施工基面不影响后续基面的施工，工作面展开应合理，高效。

施工流程

清理基层→弹线、定位→试铺防水卷材→铺设防水卷材→收口处理→质量检查、修补→验收→成品保护

重难点处理

Ø后浇带：

建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

Ø后浇带应力情况复杂、质量控制难度大，应采取一系列精细合理的加强措施保障防水及结构的整体质量。

Ø对于地下底板平面后浇带，本方案涉及如下防水加强处理措施：

采用快易收口网作混凝土断面模板：

后浇断面免凿毛，缩短了施工周期，提高了接缝质量，增加了后浇结构与先浇结构的整体强度。

底板后浇带

图-地下室排水沟

变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。

建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。

变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。

变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求，混凝土结构厚度不得小于300mm。

根据变形缝的规定与一般要求，本方案提供中埋式止水带、外贴止水带与密封材料配合使用的适应变形的防水设防措施。

桩头

底板桩头大样

桩头防水施工前准备事项：

Ø切桩与凿毛：

由土建施工单位负责将桩头切除至设计标高，凿除并清理桩头表面浮渣或松散混凝土。

Ø纵向受力钢筋和箍筋调整到位，防水施工完毕后，不可再进行调整。

Ø冲洗桩头：

桩头防水处理的关键准备工序。

采用高压水枪冲洗桩头表面灰尘、浮渣，保证桩头顶面混凝土干净，有利于渗透结晶防水涂料向混凝土结构内部进行有效渗透。

说明：

高压水枪冲洗过的桩头，能最大程度保证水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透密封效果。

桩头防水处理应符合下列要求：

施工流程：

已完成准备工作→保持桩头湿润无明水→配制涂料→多遍涂刷渗透结晶防水涂料→保湿养护→安装橡胶止水环。

按水灰比为（0.3~0.4）：

1的重量比，先在容器中倒入适量水，再徐徐加入渗漏结晶粉料，边加边搅拌，当混凝土料呈均匀无团状粒料时即可使用。

水泥基渗漏结晶型防水涂料用量应根据设计要求1.5kg/m2。

水泥基渗透结晶防水涂料应采用硬毛刷，分多遍薄涂，前后两道涂刷方向应相互垂直，不得露底。

涂刷范围不小于桩身向外延伸150mm宽，喷雾保湿养护贯穿全程，涂刷不得污染钢筋。

说明：

硬毛刷搓揉涂刷，以保证水泥基渗透结晶型防水涂料内的活性物质与混凝土结构紧密结合。

防水甩槎

地下保护墙防水处理应作为地下底板防水工程施工之重点，其原因有：

地下底板防水卷材施工完毕后，甩槎至保护墙的卷材需留置较长时间，待侧墙防水施工时，甩槎卷材方可与侧墙防水层作闭合交圈，构成U型地下整体闭合防水层。

所以，防水施工应考虑该部位施工环境复杂、成品保护困难的特点，采取有效的甩槎方式，以利甩槎卷材与侧墙防水层作接槎施工。

甩槎应考虑如下前提：

Ø应保证甩槎卷材预留搭接面不受污染或损伤以保证接槎搭接质量；

Ø应保证接槎施工的可行性及接槎施工的质量，确保接槎后防水层形成平整、完好、无缺陷的连续防水层。

Ø地下保护墙部位防水层两侧结构形式不同，一侧为永久性保护墙，受回填土压力，另一侧为建筑地下立墙，受主体荷载。

两侧受不同形式的压力作用，沉降量也不同。

随着主体建设高度不断上升，两侧的沉降差也越来越大。

所以，应考虑采取合理有效的设计以规避两侧沉降不一对根部立面卷材的影响。

根据GB50108-2008《地下工程防水技术规范》的相关要求及宏源防水施工经验，本方案涉及如下施工做法：

以砌体挡墙为围护模板。

为保证接槎质量，保护墙分上下两层砌筑。

下层为永久保护墙，采用水泥砂浆砌筑，内侧立面采用水泥砂浆找平；上层不小于三皮砖高度范围为临时保护墙，采用石灰砂浆以一顺两丁工法砌筑，内侧立面采用石灰砂浆找平。

从底面折向立面的卷材，与保护墙的接触部位，采用空铺法铺设。

铺贴卷材时，先铺立面，后铺平面。

卷材收口处进行临时固定。

卷材收口做法要求：

地下底板卷材收口于四周临时保护墙立面，卷材末端使用铁钉临时固定。

铁钉钉于顶部首皮丁砖砖缝，钉位距卷材边沿距离10~20mm，钉距400~600mm，接槎前拆除。

立墙混凝土结构完成、铺贴立面卷材前，应拆除临时保护墙，清除甩槎卷材表面泥尘，保证搭接面干净，搭接长度不小于150mm。

甩槎与侧墙防水层的搭接

（二）、地下侧墙防水子分部工程监理控制要点

基面要求

Ø宜采用随浆压光的混凝土结构面作为防水基层，当基层质量不满足要求时，可采用20厚1:

3水泥砂浆作找平处理。

当基层存在贯通裂缝或超过0.2mm的一般裂缝，防水施工前应对裂缝进行修复。

Ø确保穿墙管或套管已安装完毕，穿墙螺杆堵头已剔除，孔洞已使用密封膏和膨胀砂浆封堵。

Ø临时保护墙已拆除，立墙根部基面垃圾或浮渣已清理完毕。

Ø当底板有悬挑且悬挑端上表面平整度不符合要求时，应采用20mm厚1:

3水泥砂浆作找平处理。

Ø基层应坚实、干净，不得有空鼓、松动、起砂和裂缝和凹凸不平等现象，否则应采取相应的修复措施。

Ø基面应平整，用2m靠尺检查，直尺与基层平面的间隙不应大于5mm，允许平缓变化，但每米长度内不得多于一处。

Ø基层应保持潮湿无明水状态，干燥基层应洒水湿润。

Ø基层与突出结构的连接处、平面与立面交接处应采用1:

3水泥砂浆做成顺直圆弧，阴角圆弧半径R≥50mm，阳角圆弧半径R≥10mm。

施工顺序

Ø整体施工顺序以“由低往高、先细部后大面”为总原则。

Ø应保证先施工基面不影响后续基面的施工，工作面展开应合理，有效。

重难点分析与处理

防水接槎

根据规范要求，剪力墙水平施工缝上下两侧应做防水加强处理，加强处理宽度两侧不得小于250mm；当地下底板为悬挑构造时，底板悬挑端与侧墙平立面交接处也应做防水加强处理，加强处理宽度为转角两侧不小于250mm。

为保证侧墙防水层与底板原甩槎防水层的有效接槎，考虑到施工缝及平立面交界处加强处理的宽度要求，对于悬挑底板，宏源防水建议：

从施工缝上侧250mm高处延伸至保护墙顶面的防水层，均采取一布两涂加强处理，聚酯网格布加强筋搭接宽度不小于150mm。

底板、侧壁交接处防水构造

顶板、侧壁交接处防水构造

后浇带应力情况复杂、质量控制难度大，实际施工中，应采取一系列精细合理的措施与防水层及其加强层一道，共同保证防水及结构的整体质量。

本方案涉及如下加强处理措施：

增设一布两涂贯通防水加强层：

降低受集中应力影响时防水主材出现质量损伤的风险。

实际施工时，要求转角两侧附加处理宽度不小于250mm，施工缝两侧附加处理宽度不小于250mm。

预埋止水钢板：

辅助截水，延长渗漏通道。

采用快易收口网：

免凿毛工序，缩短了施工周期，提高了接缝质量，增加了后浇结构与先浇结构的整体强度。

图-侧墙3后浇带

注：

复合防水层：

2.0厚单组分聚氨酯防水涂料+1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。

穿墙管

图-预埋钢套管穿墙管构造

穿墙管群管构造

注：

复合防水层：

2.0厚单组分聚氨酯防水涂料+1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。

穿墙管（盒）防水构造及施工要求应符合下列规定：

Ø结构变形或管道伸缩量结构变形或管道伸缩量较小时，可采用固定式穿墙管；结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式穿墙管。

Ø对于固定式穿墙管，止水翼环可使用环绕遇水膨胀止水圈替代，其数量不宜少于2根，采用胶粘剂满粘于管道上，该做法适用于管径小于50mm的管道。

Ø室外回填施工时，应避免大型机械振动，并采取防止管体损坏的措施。

防水收口

防水层收口做法和高度应符合设计要求。

如设计无要求，根据《地下防水工程技术规范》GB50108的相关规定：

单建式地下工程，宜采用全封闭、部分封闭的防排水设计，即侧墙防水层应与顶板防水层形成闭合交圈；附建式的全地下或半地下工程的防水设防高度，应高处室外地坪高程500mm以上。

附建式地下工程卷材端头收口做法应符合下列图C（混凝土墙体）或D（砌体墙）的要求：

侧墙C/D附建式地下工程侧墙收口处理

操作要点及技术要求

准备工作

按第二节1.的要求组织合格基面。

节点加强处理：

Ø采用一布两涂法作防水加强处理，其做法及要求为：

首先在设定范围薄涂一道防水涂料；涂膜表干前，按加强层宽度裁剪一道聚酯网格布，将其展铺于涂膜表面，聚酯网格布铺贴应平整、不得露底；最后在聚酯网格布表面再薄涂一道防水涂料，使涂料充分浸透聚酯网格布。

待涂膜完全干固后即形成内衬网格的涂膜防水加强层；

Ø聚酯网格布长边搭接宽度不小于50mm，短边不小于70mm；短边搭接缝应相互错开，不允许出现四层十字交叉搭接；

Ø阴阳角两侧附加层宽度均应不小于250mm；

Ø后浇带、穿墙管等部位应按第二节3.3~3.4的要求设置防水加强层；

Ø节点处理完毕，涂膜完全干固后，方可施工大面防水层。

涂膜施工

大面涂膜施工：

Ø地下侧墙宜采用滚涂法施工，使用滚筒蘸取适量涂料，沿上下均匀滚涂于基层，逐步平行向一侧移动，前后两道涂料应交圈，交圈宽度不小于50mm；

Ø施工时，涂料不宜厚涂，应多遍薄涂至设计厚度。

每遍涂膜厚度宜为0.6~0.8mm，次遍应在前遍完全干固后方可施工，施工方法同前遍涂膜，施工方向与前遍相互垂直，间隔时间根据现场环境温度、湿度和通风条件确定，一般以不粘脚为准；

Ø每遍施工时，涂料应均匀、不得露底，当因留置端口需要进行接槎时，应保证接槎宽度不小于150mm，接槎处应擦拭干净并多遍厚涂。

Ø如涂料稠度较高影响施工操作，可加入适量宏源配套稀释剂或其他非乙醇类稀释剂以降低稠度，稀释剂用量不得超过涂料总量的5%。

Ø涂料固化成膜后，隐蔽工程施工前，应对涂料成膜质量进行检查。

如发现有针孔（气孔），应补涂修复；如发现有气泡或囊腔，应刺穿排气后再补涂修补。

Ø未使用完的涂料不宜二次使用，如需保存，应重新密封桶盖，以防空气和湿气进入导致涂料固结，二次使用间隔时间应尽可能缩短。

Ø因涂料成膜质量与气候条件密切相关，且固化成膜前，不便于采取有效保护措施，故涂料施工前，应观察天气情况，如未来一段时间气候不佳（雨、雪、风沙天气），则不宜进行防水涂料施工。

Ø雨、雪、风沙天气及环境气温低于5℃时，不得进行涂膜施工。

Ø涂膜验收合格后，方可铺贴卷材。

卷材施工

配制素水泥浆：

选用强度等级不低于32.5R级普通硅酸盐水泥，在容器中按水灰比为0.4的重量比加入适量洁净清水，边搅拌边徐徐加入水泥，搅拌时间不得低于5分钟。

当搅拌至混合料充分均匀无团状颗粒呈胶状时，静置一段时间后使用。

素水泥浆应在施工全程随配随用。

弹线、定位：

Ø在墙体表面吊垂线按垂直方向进行弹线；

Ø自墙体四周转角一侧开始，设置搭接控制线。

搭接控制线距转角距离为300~600mm，以保证搭接缝与转角线二者相互错开；

Ø确定转角搭接控制线后，以该线为起始线，依次向外平行弹线。

为保证卷材搭接宽度不小于80mm，平行弹线间距不得大于920mm。

Ø基面范围其他平立面转角处亦应按上述方法设置搭接控制线。

1、试铺防水卷材：

在平面展铺防水卷材，释放卷材内部应力；

根据短边错缝搭接原则，对卷材进行裁切。

相邻两幅卷材短边错开长度不小于1/3幅宽，一般为1/2幅长；

裁切完毕后，重新收卷卷材，以待铺贴；

下放1m长卷材，调整卷材滚筒位置，使下端1m长卷材长边对齐弹线，对正方向后保持滚筒紧靠墙体不位移；

2、铺贴防水卷材：

铺贴工作由两位操作人员协作完成，操作内容分别为：

沿铺贴方向承托并推滚卷材；撕膜；搭接处理；

用壁纸刀水平裁划距卷材底部端头1m处的隔离底膜，边向上推滚边向下撕去卷材隔离底膜及相邻卷材搭接隔离膜，滚铺过程实时微调确保卷材严格对齐相邻卷材搭接控制线，待上部卷材铺贴完毕后再铺贴下部卷材，最后进行搭接处理。

3、卷材搭接：

相邻卷材采用本体预留搭接边自粘搭接；

操作人员手持小压辊，由内向外以垂直于卷材长边方向边压实边移动；

如预留搭接边受污染，应先擦拭干净，使用热风焊枪加热烘干搭接边使其恢复粘性后，再进行搭接；

如现场环境温度过低（5℃以下），应使用热风焊枪对搭接边进行适当加热，提高搭接边粘性后，再进行搭接。

压实排气：

与涂膜初步粘贴的卷材应进行压实、排气，以保证卷材与基层的紧密粘贴，防止空鼓。

4、收口处理：

大面卷材铺贴完毕后，应对卷材端头进行收口。

收口处理应符合第二节3.4要求。

整体施工完毕后，应对防水整体表观质量、搭接质量、局部节点处理等项目进行检查，如发现有质量缺陷，应立即修补。

确认合格并通过验收后，及时隐蔽，做好成品保护。

（三）、下底板、侧墙背水面防水子分部工程监理控制要点

Ø清理基层：

施工前，按前述对防水基层进行检查验收，不符要求相关班组返工整改。

对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。

Ø细部节点处理：

防水施工有各种细部节点，是变形集中和施工质量完好率不高的部位。

需增加细部节点处理。

（如：

柔性密封防水、附加层）

室内防水施工的细部节点通常有：

墙根阴阳角、地漏、立管等部位。

Ø大面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料：

1．配料：

按产品规定比例取料，配合比为干粉：

水=100㎏：

（20～30）㎏混合，机械搅拌均匀成厚糊状，不得有生团，放置大约5分钟即可使用，随拌随用。

搅拌后的材料应在30min以内用完，以免硬化结块造成浪费。

2．先刮界面层，在清理好并保持湿润无水的基层上，稍用力刮涂一道水泥基渗透结晶型防水涂料灰浆作为界面层，刮涂应满铺、密实。

3．界面层刮好后，随即涂刷第一遍水泥基渗透结晶型防水涂料灰浆，厚度为0.5mm刮涂方向与界面层刮涂方向成90度。

4．同法施工涂刷第二遍水泥基渗透结晶型防水涂料灰浆，厚度大约为1mm，最终达到设计和规程要求。

5．每遍施工涂层要求涂刮应均匀、密实、不堆积、不开裂；防水层终凝（防水层表面发白）时，一般2～3小时，即应进行洒水养护，一天早晚数次。

防水层暴露在外时，洒水养护不得少于七天，有后续保护层和饰面层施工，则洒水养护不少于三天。

养护时间可根据施工时当时气温来增减养护次数。

6．防水涂料收边处理：

防水涂料立墙涂刷高度按CECS196:

2006规程和设计要求进行；防水层收边施工应薄涂多刷，粘贴牢固。

（四）、种植顶板防水子分部工程监理控制要点

宜采用随浆压光的混凝土结构面作为防水基层，当基层质量不满足要求时，可采用20厚1:

3水泥砂浆作找平处理。

当基层存在贯通裂缝或超过0.2mm的一般裂缝，防水施工前应对裂缝进行修复。

基层应坚实、干净，不得有空鼓、松动、起砂和裂缝和凹凸不平等现象，否则应采取相应的修复措施。

基面应平整，用2m靠尺检查，直尺与基层平面的间隙不应大于5mm，允许平缓变化，但每米长度内不得多于一处。

基层含水率不得超过9%。

现场测定含水率的方法：

将1m2卷材平坦的放置在基层上，静置2h后掀开检查，如测试卷材背面无水印，表示基层含水率可满足施工要求。

基层与突出结构的连接处、平面与立面交接处应采用1:

3水泥砂浆做成顺直圆弧或坡角，阴角圆弧半径R≥50mm，阳角圆弧半径R≥10mm。

图-种植顶板后浇带

注：

耐根穿刺复合防水层：

2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。

图-种植顶板排水沟

注：

耐根穿刺复合防水层：

2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。

防水层收口做法和高度应符合设计要求。

如设计无要求，根据《种植屋面工程技术规程》JGJ155的相关规定，种植顶板防水层泛水高度应高出种植土不小于500mm。

收口做法如下：

图-种植顶板墙面收口图-种植顶板泛水满铺收口

图-种植顶板A/B/C混凝土墙/砌体墙/泛水满铺收口节点详图

1-结构顶板；2-耐根穿刺复合防水层；3-隔离层及保护层；4-一布两涂防水加强层；5-卵石缓冲带；6-挡土墙；

注：

耐根穿刺复合防水层：

2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。

施工整体流程

准备合格基面→涂刷基层处理剂→加热非固化涂料至熔融→细部节点加强处理→弹线、定位→试铺防水卷材→喷（或刮）涂NRC非固化橡胶沥青防水涂料→与非固化涂料同时复合铺贴SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材→收口处理→质量检查、修补→验收→成品保护

操作要点及技术要求

按第六节1.的要求组织合格基面。

Ø涂刷配套基层处理剂：

用长