刘智远3#直插盘销式模板支架施工方案.docx

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刘智远3#直插盘销式模板支架施工方案

济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项目

3#楼直插盘销式模板支架施工方案

济南长兴建设集团有限公司

二○一七年十月

一、编制依据

1、济南市历下区刘智远城中村改造村民安置用房项目施工（三期）一标段3#楼施工组织设计

2、济南市历下区刘智远城中村改造村民安置用房项目施工（三期）一标段3#楼施工图纸；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

8、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

10、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

11、《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》DB371/5008-2014

12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号

二、工程概况

2.1.工程简介

序号

项目

内容

1

工程名称

济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置房项目施工（三期）一标段

2

地理位置

济南历下区刘智远村，经十路以北，凤凰路以东

3

建设单位

济南市历下区智远街道办事处刘智远村民委员会

4

勘察单位

山东惠裕土木工程有限公司

5

设计单位

山东同圆设计集团有限公司

6

监理单位

山东同圆工程管理咨询有限公司

7

质量监督单位

济南市工程质量与安全生产监督站历下分站

8

施工总承包单位

济南长兴建设集团有限公司

10

合同承包范围

施工图图示的全部项目，包括建筑工程、装饰工程、安装工程（专业分包工程：

消防工程、弱电工程、电梯工程、太阳能工程）

11

建筑分类

一类高层建筑

12

建筑面积

26812.60m²

13

建筑高度

90.5m

14

建筑层数

地上三十一层、地下三层

15

结构形式

剪力墙结构

16

抗震设防烈度

6度

2.2.工程概述

本工程为济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置房项目施工（三期）一标段工程，建设地点位于济南市历下区智远街道办事处刘智远村，经十路一别，凤凰路以东，现场比较宽阔，拟建建筑较密集。

本工程共包括1栋31层住宅楼、1栋29层住宅楼、1栋11层配套公建、一个两层地下车库、总建筑面积为101070.44㎡。

3#住宅楼地下三层，地上三十一层，位于三期一标段工程的东北部，基础形式为：

桩基础；结构形式：

钢筋砼剪力墙结构；单体总建筑面积为：

26812.60㎡。

2.3工程结构设计概况

序号

项目

内容

1

结构形式

主体结构形式

钢筋砼剪力墙

屋盖结构形式

现浇

2

混凝土强度等级

垫层

C15

墙体

C30/C35

梁、板、楼梯

C30

后浇带

采用高一强度等级的微膨胀混凝土

4

抗震等级

工程设防烈度

6度

抗震等级

三级

5

钢筋类别

HPB300

6.5

HRB400

6、8、10、12、14、16、18、20、22、25

6

钢筋接头形式

剥肋滚压直螺纹

直径≥16的钢筋接头

搭接绑扎

直径＜16的钢筋接头

7

结构断面尺寸

外墙厚度

250、200

内墙厚度

200

连梁断面尺寸

200×480、200×620、200×500等

楼板厚度

90、100、110、120、140、150

8

填充墙类型

加气混凝土砌块

9

保护层厚度

底板：

顶筋25、底筋50；基础梁底部：

50；基础梁非底部：

30。

外墙15；外墙柱、梁15。

室内柱15；梁：

15；顶板、墙：

15。

卫生间及上部结构外露构件：

柱、梁15；板、墙15。

3、结构设计概况

3#楼基础为桩基础，主体结构为剪力墙，现浇混凝土梁板楼盖，现浇板厚度除-3、-2层为120mm，-1层为180mm厚以外，其余各层现浇板厚度最大厚度为150mm，梁最大截面尺寸为300×800mm；地下结构采用扣件式模板支架体系，地上结构采用盘销式模板支架体系，采用盘销式模板支架的楼层现浇板厚度最大为150mm。

三、施工准备

1、技术准备

（1）根据施工图纸中的楼层标高，按照施工组织设计中的要求，对层高在2.81m～3.01m楼层均采用直插盘销式模板支架支撑体系，具体搭设楼层-2层～22层。

（2）根据确定采用盘销式模板支架的楼层按照不同房间分别做模板支架平面布置图，并根据布置图统计材料用量；

（3）结合施工组织设计关于模板部分的材料要求及盘销式模板支架各项参数，根据《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》DB37/5008-2014中关于结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，对模板支架进行安全计算；

（4）对模板支架进行安全计算时采用建书软件中关于山东省直插盘销架计算的软件进行计算，对于板厚不大于150mm的现浇板均按150mm厚进行安全计算，框架梁按照梁高不大于400mm和大于400mm两种情况进行安全计算；

（5）对进入施工现场的模板支架进行外观质量检查，并对立杆、水平杆按照规范要求进行壁厚的测量，对外观质量明显存在质量问题和壁厚检测不合格者应剔除，并运至工地指定地点存放；

（6）项目公司（部）计划采用盘销式模板支架前，由设备管理公司对其应用的工程做专项施工方案，并对施工现场项目公司（部）技术人员、劳务公司技术人员进行模板支架施工方面的技术交底（参加交底人员由项目部组织），交底过程中共同对模板支架的平面布置进行确定，并根据确定好的平面布置进行施工。

2、材料准备

（1）盘销式模板支架构造

直插盘销式模板支架：

立杆采用套管承插连接，水平杆采用杆端焊接的楔形直插头插入立杆连接盘而形成的模板支架。

（2）材料尺寸及规格

1）立杆：

钢管上焊接连接盘或同时焊接连接套管的竖向支撑杆件。

根据楼层标高要求，本工程采用的盘销式模板支架立杆立杆采用φ48.3×3.6mm钢管，总长度为2510mm；连接套管第一个连接盘底部距连接套管底部距离为350mm，第二个连接盘底部距连接套管底部距离为1550mm，第三个连接盘底部距连接套管底部距离为2150mm，连接盘之间的距离为1200mm和600mm。

2）水平杆：

两端焊有直插头，用于与立杆连接的水平杆件。

本工程水平杆采用φ48.3×3mm钢管，水平杆长度分别为550mm、850mm、1150mm，按两立杆轴线尺寸为1200mm、900mm、600mm三种规格；

3）连接盘：

焊接于立杆上可与直插头纵横向水平连接的圆环形孔板。

根据直插盘销式模板支架规范关于连接盘的相关规定，我设备管理公司的连接盘的板材厚度10±5mm，连接盘与立杆焊接成整体。

4）

4）直插头：

焊接于水平杆两端，用于与立杆上的连接盘快速连接的楔形插头。

根据规范要求，的水平杆直插头长度为105mm，插头下伸的长度为45mm，侧面与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触。

5）连接套管：

焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。

我设备管理公司采用的连接套管为φ57×3.0mm普通焊管，立杆连接套管长度160mm，可插入长度110mm；

6）可调托撑（顶丝）：

安装在立杆顶端可调节高度的顶托。

可调托撑长度500mm或600mm两种规格，可调托撑的调节螺母与可调螺杆啮合不得少于6扣，螺母厚度不小于30mm；可调托撑的托板厚度不小于5mm，托板挡口板高度不应小于40mm。

（3）材料外观要求

1）钢管应光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结疤、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。

2）钢管应平直，直线度允许偏差不应大于管长的1/500，两端应平整，不得有斜口、毛刺。

3）铸造件表面应平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

5）各焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。

6）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固。

四、构造要求

1、地基要求

（1）模板支架搭设在土体上时，场地应坚实、平整，并应有排水措施，土体的地基承载力应满足设计要求；模板支架立杆底部应设置木垫板，木垫板厚度一致且不得小于50mm，宽度不小于200mm，长度不小于2跨；

（2）模板支架立杆搭设在楼地面混凝土表面时，其表面必须平整；模板支架底部可设置槽钢（或木垫板），槽钢应采用8#槽钢（因连接套管直径为57mm且与混凝土表面接触），厚度不小于5mm，长度不小于2跨；

（3）本工程有水房间地面标高与普通地面标高之间的高差为40mm，搭设时可将有水房间地面用木板或其他材料垫至与普通地面标高在同一平面上，地面高差严禁超10mm，严禁在地面不平或高差超10mm的情况下搭设支架。

2、立杆布置

（1）根据图纸设计要求，本工程采用盘销式模板支架的27#楼1层的现浇板厚度最大为180mm，模板支架纵、横立杆间距不应大于900mm×900mm，局部因房间尺寸需调整模数时，采用600mm水平杆进行局部调整。

（2）现浇板厚度不大于150mm的楼层，采用盘销式模板支架的纵、横立杆间距不应大于900mm×1200mm（1200mm×900mm），局部因房间尺寸需要调整模数时，采用900mm、600mm水平杆进行局部调整。

（3）模板支架立杆与剪力墙、柱的距离与现浇顶板采用主楞有关，现浇板主楞采用双钢管时，立杆与墙距离不应大于500mm，现浇板主楞采用单钢管时，立杆与墙距离不应大于350mm。

（4）框架梁两侧立杆之间距离宜为900mm，因房间模数无法调整时其距离可为1200mm，但梁底必须采用1根立杆进行加固。

3、水平杆布置

（1）盘销式模板支架水平杆必须按步纵、横向通长满布设置，不得缺失；

（2）盘销式模板支架应设置纵、横向扫地杆，纵、横扫地杆的第一个盘扣距地高度为350mm，现浇板的第二步水平杆设置在距第一个盘扣高度1800mm的位置上；框架梁的第二步水平杆可设置在距第一个盘扣高度1200mm的位置；

（3）框架梁部位的水平杆因模数限制无法采用盘销式模板支架的水平杆时，用扣件式钢管和扣件与梁底两侧立杆连接。

4、可调托撑

（1）可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于650mm；

（2）可调托撑螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆的长度不应小于200mm。

根据本工程实际情况，对2.81～2.9m的层高可采用500mm长可调托撑，对3.01m层高必须采用600mm长可调托撑。

可调托撑伸出长度不大于100mm（即层高为2.81m的楼层），可调托撑外径不小于32mm，可调托撑伸出长度大于100mm（即层高为2.9m或3.01m的楼层），可调托撑外径不小于38mm。

（3）可调托撑上的主楞应居中，其间隙每边不大于2mm。

五、施工方案

1、施工工艺流程

直插盘销式模板支架施工工艺流程如图5.1所示：

图5.1直插盘销式模板支架施工工艺流程

2、施工操作要点

（1）施工准备

1）模板支架搭设前应先编制专项施工方案，并经审核批准后才能施工。

模板支架专项施工方案应根据施工图纸、地基条件和施工工况等情况制定。

2）模板支架搭设前，项目技术负责人应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。

3）施工时，根据批准的施工方案按照模板支架图纸进行定位放线。

（2）铺设垫板

1）模板支架应在地基基础验收合格后搭设，搭设场地必须平整、坚实，有排水措施。

当地面平整度较差时，应采取找平措施，确保水平杆与立杆可靠连接，且水平杆在同一水平面上。

2）模板支架立杆安装之前下部先铺设木垫板或槽钢，木垫板或槽钢应符合本施工方案中构造要求中关于地基要求中的木板和槽钢的规定。

（3）立杆的搭设

1）模板支架搭设应先立杆后水平杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设整体支架体系；

2）立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下；

3）立杆的插接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。

4）多层楼板搭设模板支架时，上层模板支架的立杆宜与下层模板支架立杆对齐。

（4）水平杆的搭设

1）水平杆直插头插入立杆的连接盘后，采用不小于0.5kg的手锤锤击水平杆端部，使直插头卡紧，保证盘销节点水平杆的抗拔力不小于1.2kN；

2）每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差；立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的2‰且不得大于30mm；

（5）水平、竖向剪刀撑的搭设

1）模板支架的水平、竖向剪刀撑均采用扣件式钢管脚手架进行搭设。

2）当局部房间立杆低于2排时应在此房间内搭设剪刀撑，剪刀撑的跨度不超过6跨且宽度不大于6000mm。

（6）安装可调托座

根据水平标高的控制点安放可调托座，然后调节螺栓至设计标高并拉线找直，梁的中部应略高，按设计要求起拱。

（7）模板拆除

1）模板支架拆除前应经项目技术负责人同意后方可拆除，立杆拆除前混凝土强度应达到设计要求；当设计无要求时，混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。

2）模板支架水平杆应进行施工工况验算后方可拆除，作业层混凝土浇筑完成前，严禁拆除下层模板支架水平杆；

3）拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则顺序自上而下逐层拆除，严禁上下两层同时拆除；设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部拆除后再拆除支架。

4）拆除的构件应及时分类、指定位置堆放，以便周转使用。

3、板模板支架施工方案

1）根据图纸设计要求，本工程27#楼1层现浇板厚度为180mm，模板支架的间距不超过1200mm×1200mm，对房间尺寸不符合模数要求的，用600mm水平杆或调整立杆与墙之间的距离来调节；现浇板主楞采用φ48.3mm×3.0mm双钢管，间距同模板支架立杆间距；次楞采用50mm×80mm木方间距150mm；对于局部房间立杆少于2排时（房间布置图是红虚线标出）应采用扣件式钢管搭设剪刀撑。

2）本工程除1层以外其余楼层现浇板厚度为100～150mm，模板支架搭设时按最厚150mm来进行考虑并布置，其立杆间距纵、横立杆间距不应大于900mm×1200mm（1200mm×900mm），局部因房间尺寸需要调整模数时，采用900mm、600mm水平杆进行局部调整。

4、梁模板施工方案

（1）根据图纸设计要求，本工程框架梁截面尺寸以200×400mm为主，梁截面最大尺寸为200×600mm；根据盘销式模板支架的模数及尺寸规格，对梁底部位的模板支架搭设可按下列示意图进行搭设；

（2）框架梁底主楞采用φ48.3×2.75mm钢管，次楞采用2根50mm×80mm的方木；对不大于400mm的框架梁梁侧次楞采用2根50mm×80mm的方木，大于400mm的框架梁梁侧主楞采用φ48.3×2.75mm钢管，次楞为50mm×80mm的方木间距200mm，高度大于600mm时采用对拉螺栓进行加固。

六、质量、安全保证措施

1、质量保证措施

（1）材料要求

盘销式模板支架立杆采用Q235B级钢，壁厚不小于3.6mm；水平杆采用Q235B级钢，壁厚不小于3mm；2.81m层高所用可调托撑外径不低于32mm，其余楼层所用可调托撑外径不低于38mm；模板支架构件表面均做防腐防锈处理。

（2）搭设质量要求及检验验收标准

1）搭设质量要求

盘销式模板支架的搭设必须遵照《直插盘销式模板支架安全技术规范》和本工程设计图纸，同时需满足以下要求：

①对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候；

②变化而产生的破坏，并根据需要设置垫块；

③模板支架搭设前需进行定位放线，搭设平面位置必须准确，纵横方向排列整齐；

2）检查、验收标准

模板支架搭设前应对以下列项目进行检查：

序号

项目

技术要求

允许偏差

（mm）

检验方法

1

地基承载力

满足承载能力要求

—

检查计算书、地质勘察报告

2

平整度

场地应平整

10

水准仪测量

3

排水

有排水措施、不积水

—

观察

4

垫板

应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板

—

观察

厚度符合要求

±5

钢卷尺量

宽度

-20

钢卷尺量

模板支架搭设完成后应对下列项目进行检查验收：

序号

项目

技术要求

允许偏差

检查方法

1

立杆垂直度

—

—

1.5‰且≤30mm

经纬仪或吊线

2

水平杆水平度

—

—

3‰

水平尺

3

杆件间距

步距

—

±10

钢卷尺

4

纵、横距

—

±5

钢卷尺

5

水平杆抗拔力

—

不小于1.2kN

—

测力计

6

构造要求

—

按规范要求

—

—

2、安全措施

（1）盘销式模板支架的施工全过程必须由专业人士在现场监督指导，必须在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工操作；

（2）模板支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）支撑结构作业层上的施工荷载不得超过设计允许荷载。

（4）混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理。

（5）高度4m以上的柱、墙等竖向混凝土结构必须先浇筑，待混凝土达到一定强度后，再浇筑梁、板等水平混凝土结构。

（6）梁应从跨中向两端、楼板应从中央向四周对称分层浇筑。

梁每层浇筑厚度不得大于400mm，楼板局部混凝土堆置高度不得超过楼板厚度100mm，以确保均匀加载，避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。

（7）模板支架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。

（8）严禁在模板支架基础及开挖深度影响范围内进行挖掘作业。

（9）模板支架拆除时应注意对连接盘、直插头的保护，拆除的模板支架构件应安全传递至地面，严禁抛掷。

（10）在模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

（11）模板支架应与架空输送电线路保持安全距离，工地临时用电线路及模板支架接地防雷击措施等按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。

七、应急预案

为应对可能发生的事故能快速反应、救援，项目部应成立应急救援小组。

1、人员分工与职责

（1）组长：

李皆印，项目经理，第一安全责任人，负责施工应急救援全面工作。

（2）副组长：

苗尚震，现场技术负责人：

负责制定事故救援预案措施及相关部门人员的应急救援工作职责。

（3）组员：

房玉明，现场安全员，负责施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，同时对人员、材料、设备等资源调配，并负责事故的上级汇报工作，同时负责执行项目部下达的指令。

（4）组员：

张勇、李超、魏雷等，技术员、施工员及班组长，发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。

2、施工应急预案

（1）施工方案中明确施工过程中可能出现的安全问题或安全事故，针对性的采取措施，责任落实到人，应急所需的材料、工具、设备要到位；

（2）模板支架监控人员发现有隐患时，要及时疏散施工现场所有人员，并在安全隐患区域设置围挡和警戒标示，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定，并给工长、施工操作人员详尽交底，处理过程中项目经理要坐镇指挥，安全员要亲临指导，工长要监督实施，班组长要现场指挥操作，确保隐患处理安全、顺利，必要时公司请专家对隐患处理实施方案进行会诊论证，优化出最佳方案实施。

（3）当现场出现紧急的安全隐患来不及上报处理时，现场管理人员要保证人员安全的原则处理事故，采取尽可能减少损失的办法，组织现场人员消除安全隐患。

八、计算书

1、180mm现浇板计算书

（1）工程参数

楼板模板支架参数

建筑施工危险等级

Ⅱ级

危险等级系数：

支撑结构

1

水平杆件

1

砼楼板厚度

0.18m

支架高度

2.55m

立杆纵距

1.2m

立杆横距

0.9m

水平杆最大步距

1.8m

顶步步距

1.8m

立杆顶伸出长度a

0.46m

扫地杆高度

0.35m

水平杆钢管

Q235，φ48.3×3mm

立杆钢管

Q235，φ48.3×3.6m

面板

木胶合板厚度：

15mm

次楞

方木50mm×80mm，间距0.15m

主楞

双钢管

剪刀撑

采用无剪刀撑框架式支撑结构

支撑结构与既有结构连接情况

支撑结构与既有结构未作可靠连接

荷载参数

永久荷载

新浇砼自重

24kN/m3

钢筋自重

1.1kN/m3

面板次楞自重

0.1kN/m2

支架自重

0.0979kN/m

可变荷载

施工人员

及设备荷载

面板与次楞

主楞

立杆

3kN/m2

2.5kN

3kN/m2

3kN/m2

泵送砼或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载

竖向永久荷载标准值的2%

风荷载

不考虑风荷载作用！

（2）模板面板验算

面板采用木胶合板，厚度为15mm，取主楞间距0.9m的面板作为计算宽度。

面板的截面抵抗矩W=900×15×15/6=33750mm3；

截面惯性矩I=900×15×15×15/12=253125mm4；

1）强度验算

面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.15m。

①荷载计算

取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。

均布线荷载设计值为：

q1=[1.2×（24×0.18+1.1×0.18+0.1）+1.4×3]×0.9=8.767kN/m

q1=[1.35×（24×0.18+1.1×0.18+0.1）+1.4×0.7×3]×0.9=8.257kN/m

根据以上两者比较应取q1=8.767kN/m作为设计依据。

②集中荷载设计值：

模板自重线荷载设计值q2=1.2×0.9×0.1=0.108kN/m

跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5=3.500kN

③强度验算

施工荷载为均布线荷载：

M1=0.1q1l2=0.1×8.767×0.152=0.020kN·m

施工荷载为集中荷载：

M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08×0.108×0.152+0.213×3.500×0.15=0.112kN·m

取Mmax=0.112KN·m验算强度。

面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；

σ=

Mmax

=

0.112×106

=3.32N/mm2

W

33750

面板强度满足要求!

2）挠度验算

挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。

q=0.9×（24×0.18＋1.1×0.18＋0.1+3）=6.856kN/m；

面板最大容许挠度值:

150/400=0.4mm；

面板弹性模量:

E=4500N/mm2；