ABB阀门定位器整理调试.docx
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ABB阀门定位器整理调试
ABB阀门定位器简易调试菜单
接线
+11
-12
控制信号输入端子（DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆）
+31
-32
位置返馈输出端子（DC4---20Ma，DCS+24V供电）
一、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
∙按住MODE键。
∙并同时点击⇧或⇩键，直到操作模式代码1.3显示出来。
∙松开MODE键。
∙使用⇧或⇩键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
∙两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）
直行程应用范围在-28º---+28º之内。
角行程应用范围在-57º---+57º之内。
全行程角度应不小于25º
二：
菜单切换
1.切换至参数配置菜单
∙同时按住⇧和⇩键
∙点击ENTER键
∙等待3秒钟，计数器从3计数到0，松开⇧和⇩键
程序自动进入P1.0配置菜单（
使用⇧和⇩键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式（rotary）：
定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心,一般角位移为90º
直行程安装形式（linear）：
定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60º,用于驱动直行程阀门气动执行器。
）
注意：
进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。
出厂时的缺省设置为：
linear
2、从配置功能菜单中选择第其它组参数
∙同时按住MODE和ENTER两键
∙点击⇧键
∙显示器显示“P2._SETPOINT”
∙松开MODE和ENTER两键
显示器显示“P2.0MIN_PGE
3、各组参数选择
∙按住MODE，点击⇧键选择项。
∙存储按住MODE键
点击⇧键一次或多次，直到显示出“EXIT”
松开MODE键
用⇧或⇩键选择NV_SAVE（若选择‘CANCEL’，此前所作修改将不予存储。
）
按住ENTER键3秒直到计数器倒计数结束后松开
三：
启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：
方法1：
∙按住MODE键
∙点击⇧键一次或多次，直到显示出“P1.1”
∙松开MODE键
∙按住ENTER键直到计数器倒计数到0
∙松开ENTER键，自动调整程序开始运行（显示器显示正在进行的程序语句号）。
∙自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。
四：
存储设定结果：
∙按住MODE键
∙点击⇧键一次或多次，直到显示出“P1.4”
∙松开MODE键
∙用⇧或⇩键选择NV_SAVE（若选择‘CANCEL’，此前所作修改将不予存储。
）
∙按住ENTER键3秒直到计数器倒计数结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前所选择的运行级操作模式。
五：
运行级操作模式的选择
1.0模式：
自适应控制模式
∙按住MODE键
∙点击⇧键一次或多次，直到显示出“1.0CTRL_ADP”
∙松开MODE键
∙显示器显示阀位百分数如“50.0%POSITION”
1.1模式：
固定控制模式
∙按住MODE键
∙点击⇧键一次或多次，直到显示出“1.1CTRL_FIX”
∙松开MODE键
∙显示器显示阀位百分数如“50.0%POSITION”
1.2模式：
在执行器的实际全行程范围内手动控制
∙按住MODE键
∙点击⇧键一次或多次，直到显示出“1.2MANUAL”
∙松开MODE键
∙显示器显示阀位百分数如“50.0%POSITION”
∙使用⇧或⇩键进行手动控制。
先按住⇧键，再按住⇩键（始终按住⇧键），执行器将快速开启
先按住⇩键，再按住⇧键（始终按住⇩键），执行器将快速关闭
1.3模式：
在定位器的检测范围内手动控制
∙按住MODE键
∙点击⇧键一次或多次，直到显示出“1.3MAN_SENS”
∙松开MODE键
∙显示器显示返馈杆所处角度位置如“-15.0ºSENS_POS”
∙使用⇧或⇩键进行手动控制。
先按住⇧键，再按住⇩键，执行器将快速开启
先按住⇩键，再按住⇧键，执行器将快速关闭
六：
表格
三级功能分类及显示器文字描述
功能描述
1.0CTRL_ADP
选择自适应控制方式（远操）
1.1CTRL_FIX
选择固定控制方式（远操）
1.2 MANUL
切换至现场按键操作（开或关）
1.3MAN_SENS
用于检测位移范围是否合适
一般情况下选择1.1进行远方自动控制。
只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快，控制发生振荡时选择1.0控制模式，但其控制精度较低。
操作模式中的1.2和1.3均可运用键盘开启或关闭执行器，但1.2专用于手操，而1.3专用于检测定位器返馈杆实际运行范围是否超出传感器的最大检测范围，以便校正返馈杆的连接，取得最佳的控制效果。
1.参数配置级
参数配置共分11组，用P1._，P2._---P11._（P为PARAMETER首字母）表示，而每一组又分若干项，如P1._分P1.0,P1.1,---P1.4共5项，P2._分P2.0,P2.1,----P2.7共8项。
有些项中又可分若干分项以供选择，如P1.0中可选择LINEAR用于直行程执行器，选择ROTORY用于角行程执行器。
又如P1.4EXIT中可选择NV_SAVE（Non-Volatilesave）存盘退出或CANCEL不存盘退出。
有些项中只有数值以供调整，如分程调节中给定信号为4—12mA，则P2.0中的数值应设为4mA，而P2.1中的数值应设为12mA.如给定信号为4—12mA，则P2.0中的数值应设为12mA，而P2.1中的数值应设为20mA.
二级功能分组
三级功能分类及显示器文字描述
功能描述
P1._
STANDARD
基本参数组
P1.0 ACTUATOR
定义定位器安装形式
角行程rotay;直行程linear
P1.1AUTO_ADJ
启动自动整定程序
P1.2TOL_BAND
设定偏差带或死区
P1.3TEST
试验修改结果
P1.4EXIT
退出到运行操作级
P2._
SETPOINT
给定信号组
P2.0MIN_RGE
设定给定信号的最小值（预设为4mA）
P2.1MAX_PRG
设定给定信号的最大值（预设为20mA）
P2.2CHARACT
选择调节特性曲线
P2.3ACTION
设定阀门正反作用方式
DIRECT正作用；reverse反作用
P2.4SHUT-OFF
设定阀门开度阈值
P2.5RAMP⋀
降低开向速度
P2.6RAMP⋁
降低关向速度
P2.7EXIT
退出到运行操作级
P3._
ACTUATOR
执行器特性组
P3.0MIN_RGE
调节曲线起始开度（预设为0%）
P3.1MAX_RGE
调节曲线终止开度（预设为100%）
P3.2ZERO_POS
起始点方向设置（预设为全关即返馈杆CTCLOCKW逆时针方向;预设为全关即返馈杆CLOCKW顺时针方向）确认反馈电流正反。
P3.3EXIT
退出到运行操作级
P4._
MESSAGES
P4.0TIME_OUT
定位超时
P4.1POS_SW1
第一位置信号设置点
P4.2POS_SW2
第二位置信号设置点
P4.3SW1_ACTV
高于或低于第一位置信号时有效
P4.4SW2_ACTV
高于或低于第二位置信号时有效
P4.5EXIT
退出到运行操作级
P5._
ALARMS
报警功能组
P5.0LEACKAGE
启动执行器气缸泄漏报警
P5.1SP_RGE
启动给定信号超限报警
P5.2SENS_RGE
启动零点漂移报警
P5.3CTRLER
启动远方控制被切换报警
P5.4TIME-OUT
启动定位超时报警
P5.5STRK_CTR
启动调节行程超限报警
P5.6TRAVEL
启动总行程超限报警
P5.7EXIT
退出到运行操作级
P6._
MAN_ADJ
手动调整
P6.0MIN_VR
手动设置阀门全关位置
P6.1MAX_VR
手动设置阀门全开位置
P6.2ACTAUTOR
选择执行器型式
P6.3SPRNG_Y2
设定执行器弹簧伸长时定位器返馈杆旋转方向
P6.4ADJ_MODE
选择自动调整所需检测的项目
P6.5EXIT
退出到运行操作级
P7._
CTRL_PAR
控制参数
P7.0KP⋀
P7.1KP⋁
P7.2TV⋀
P7.3TV⋁
P7.4GOPULSE⋀
P7.5GOPULSE⋁
P7.6Y-OFFSET⋀
P7.7Y-OFFSET⋁
P7.8SENSITIV
P7.9TOL_BAND
P7.11EXIT
退出到运行操作级
P8._
ANLG_OUT
模拟信号输出
P8.0MIN_RGE
阀位起始点电流值（默认为4mA）
P8.1MAX_RGE
100%阀位电流值（默认为20mA）
P8.2ACTION
阀位正反方向选择（默认4mA对应阀位0%）
P8.3ALARM
P8.4TEST
P8.5EXIT
退出到运行操作级
P9._
DIG_OUT
开关信号输出
P9.0ALRM_LOG
P9.1SW1_LOG
P9.2SW2_LOG
TEST
EXIT
退出到运行操作级
P10._
DIG_IN
P10.0FUNCTION
P10.1EXIT
P11._
FS/IP
P11.0FAIL_POS
P11.1FACT_SET
P11.2IP_TYP
P11.3EXIT
退出到运行操作级
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