630MW机组停备用保护资料.docx

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630MW机组停备用保护资料

630MW机组停(备)用保护方案

编写:

初审:

审核:

批准:

大唐淮南洛河发电厂运行二分场

2010年9月30日

630MW机组停(备)用保护方案

一、前言

我厂三期两台630MW机组自投产以来,其停炉保护一直采用“氨、联胺钝化—热炉放水余热烘干”方法,该法不足以将锅炉内的余水放净(曾检查过热器弯头留有余水约500mL),不足以将炉内的湿度降到55%以下,也即这种方法不能够有效控制锅炉停用腐蚀。

为寻求既简便又有效的保护方法,在原采用“氨、联胺钝化—热炉放水余热烘干”方法的基础上增加“真空干燥”方法,来提高保护效果。

二、职责分工

1值长(当班单元长):

负责试验过程中的操作调度工作。

2化学专业:

负责编制保护工艺方案,检验防锈蚀药剂,进行加药和保护期间的化学监督,并对保护效果进行检查、评价和总结。

3机、炉、化运行专业:

按照停炉保护工艺方案编写运行操作卡,并负责实施过程的系统操作、参数控制。

4机、炉、化检修专业:

负责防锈蚀设备安装和系统的维护。

三、停炉保护工艺措施

1停炉保护方法原理

“氨、联胺钝化—热炉放水余热烘干—真空干燥”停炉保护方法原理:

“氨水、联氨钝化烘干+真空干燥”停炉保护方法的主要原理是在机组停机前,通过增大给水系统的加氨量和联氨浓度,在高温下形成保护膜,然后热炉放水、余热烘干,并利用凝汽器抽真空系统,

对锅炉抽真空,以保证锅炉干燥,并将锅内空气相对湿度降至50%以下,或达到环境相对湿度,以此来降低机组停运期间的腐蚀速率,并缩短机组重新开机时的启动时间。

2真空干燥系统流程

图1真空干燥系统示意图

上图箭头所示系统是带高、低压旁路的中间再热机组真空干燥系统示意图,其途经为:

真空泵—凝汽器—低压旁路门—热再热管道—再热器—冷再热管道—高压旁路门—主蒸汽管—过热器—锅炉本体—省煤器。

3真空干燥过程中锅炉真空的变化曲线

在开始建立真空时,由于水汽系统中存在大量的蒸汽和凝结水,被抽走的蒸汽不断被过饱和水闪蒸出的蒸汽补充,随着闪蒸的进行,金属壁温因水的汽化而逐渐下降,水蒸气的饱和压力也随之相应下降,所以在抽真空的起始阶段,锅炉内的真空有所上升,但较缓慢。

金属面系统中的水不断汽化并被抽出,随着抽真空的不断进行,

趋于干燥。

当水被蒸干后,系统中真空上升的速度会明显加快,这是因为被抽走的气体再也得不到蒸汽的补充。

下图为真空干燥过程中锅炉的真空变化曲线。

曲线中的a点为转折点,a点前系统中的水分在蒸发,真空上升缓慢;a点之后,系统中的水分已被蒸干,真空上升速度加快,所以a点可以作为判断系统是否已完全干燥的依据。

在实施真空干燥时,应在被抽吸的热力系统适当位置(如炉顶)安装1只临时真空表,并观察真空的变化趋势,以作出正确判断。

图2真空干燥过程中的锅炉真空变化曲线

四、操作步骤:

1、在停机前化学运行值班工接到值长(集控长)停机通知后,于停炉前2小时解列该机组的凝结水精除盐处理系统,调整加氨泵的出力,加大系统的加氨及联胺量。

2、锅炉转湿态后联系化学取样分析排放水的联胺浓度及PH,锅炉压力降至8.4MPa时,控制省煤器入口给水PH值至9.4~10.0,除氧器入口给水联氨浓度为0.5~10mg/L,省煤器入口给水联氨浓度200~300mg/L,然后继续降压。

、锅炉停运后,迅速关闭锅炉各风门、挡板,封闭炉膛,防止热量3.

过快散失。

4、锅炉停运6小时后,打开风烟系统挡板,锅炉自然通风。

5、当锅炉过热器出口汽压降至0.8Ma,炉水温度小于151℃时,打开水冷壁和省煤器及各处疏水阀、放气阀,对锅炉进行热炉放水,余热烘干。

6、放水结束后,关闭所有的疏水、向空排气和排污门(附表2)。

7、联系检修在启动分离器、过热器处安装真空表,监测真空干燥过程中系统的真空变化情况,要求所安装的真空表能够满足0.053MPa真空的测量要求。

8、在抽真空过程中,若启动分离器处真空能够达到0.053MPa,则依次开启省煤器、水冷壁、过热器等部位的空气门,进行空气置换,并维持真空0.053MPa;(附表3)若启动分离器处真空不能达到0.053MPa,则维持抽真空3小时。

9、干燥过程结束后,当热力系统没有检修任务时,可以维持系统的真空;当系统有检修任务时,可以关闭高、低压旁路门,开向空排汽门破坏锅炉一、二次系统真空,破坏凝汽器真空,系统恢复正常。

10、抽真空开始12小时后,启动分离器处真空如达不到0.053MPa,且无上升趋势,停止操作。

11、干燥过程结束后,停止真空泵运行,开过热器电磁泄放阀,破坏锅炉一、二次系统真空,关闭高、低压旁路门,破坏凝汽器真空,系统恢复正常。

、在停机后维持凝汽器抽真空运行方式。

12.

13、汽轮机打闸后,检查主蒸汽管道疏水气动阀、1号和2号主汽阀前疏水气动阀开启。

14、检查汽机本体疏水(各抽汽逆止阀前疏水气动阀)开启正常。

15、锅炉抽真空干燥操作前确认下列设备、系统运行正常:

1)主机润滑油系统

2)主机密封油系统

3)主机盘车运行正常(盘车电流、偏心度、汽缸温度、汽缸温差等)

4)循环水系统

5)凝结水系统

6)开冷水系统(旁路运行方式)

7)闭冷水系统

16、待锅炉省煤器及水冷壁放水结束后,检查开启下列阀门对主蒸汽系统抽真空:

1)主蒸汽管道疏水气动阀

2)1号主汽阀前疏水气动阀

3)2号主汽阀前疏水气动阀

17、确认高排逆止阀在关闭状态。

18、检查确认下列阀门在全开状态,再热蒸汽系统抽真空正常:

1)高排通风阀全开

2)高排通风阀前疏水气动阀

高排逆止阀前疏水气动阀3).

4)高排逆止阀后疏水气动阀

5)再热蒸汽热段母管疏水气动阀

19、联系热控解除高低压旁路关闭条件。

20、根据过、再热器真空情况控制高低压旁路开度。

21、如机组已破坏真空,当锅炉具备抽真空进行干燥的条件时,按正常开机前的方法启动凝汽器真空泵,建立凝汽器真空。

22、主、再热蒸汽系统抽真空初始阶段,因系统空气量较大,可根据系统真空的上升情况决定凝汽器真空的运行台数。

23、主、再热蒸汽系统抽真空以后,注意监视凝汽器真空的变化情况。

二、注意事项:

1、锅炉降压、放水过程中,应严格控制高温过热器、水冷壁璧温温差不超过50℃,锅炉各受热面壁温下降速率不大于2℃/min。

开启排气门按照省煤器、水冷壁、过热器的顺序开启,控制开启排气门的个数和开度,防止真空无法维持或壁温下降速率过快、壁温差过大。

2、如锅炉壁温下降速率>2℃/min,可通过调整抽真空疏水阀的开度和数量及真空泵投入台数控制真空下降速度。

3、如锅炉系统严密性差,受热面温差及温降速率无法控制,破坏真空停止真空泵停止干燥。

4、抽真空冷却过程中应严密监视汽轮机盘车电流及偏心度的变化,偏心度控制原则不超过76um或不超过原始值20um。

5、定时进行就地轴封齿听音检查,发现有金属摩擦声,应及时汇报。

、认真监视高中压缸缸温,抄录停机表,发现高中压缸上下温差达6.

到50℃,应立即关闭汽缸本体疏水5--10分钟。

7、密切注意高中压缸胀差以及轴向位移的数值变化,如果发现高中压、低压缸胀差及轴向位移接近报警值时应立即停止抽真空工作,待参数回头后再进行操作。

高中压胀差控制在-3~9mm。

运行二分场

2010年9月30日

附表1

#6炉停炉保护工序卡

步序项目责任部门责任人签字完成时间备注

停炉前两小时通值长或单元

1

知各部门开始进长

行停炉保护工作。

高低压旁路门无汽机检修分2公泄

2精处理解化学分给水加药化学分3达到水质要

封闭炉运行二分4

运行二分5

热炉放

放水结束关闭运行二分

有炉侧的放水6

水向空排气和污

加装真空表关锅炉检修

公7

受到影响一二次运行二分凝汽器真空正8

打开高低运行二分9

维持抽真运行二分

三小(真空稳10

不能满足当延长一小时).

记录真空表值

开启省煤器、水冷运行二分场

过热器等部位壁、11

进行空的空气门,气置换空气置换三小时,运行二分场

12

记录真空表值

运行二分干燥过程结束13

启各门恢复系值长意见

 

值长(单元长)签字

附表2

#6炉抽真空干燥操作卡

序执行情备注项目操作况号(√)

关闭1#6炉省煤器进口电动阀。

关闭#62炉省煤器进口旁路调节阀。

炉省煤器进口旁路调节阀前电动隔离阀。

关闭#63

关闭#64炉省煤器出口充氮阀。

5#6炉省煤器出口放气手动一次阀。

关闭6关闭#6炉省煤器出口放气电动二次阀关#炉省煤器进口疏水电动一次阀7

炉省煤器进口疏水电动二次阀关#8

关#炉水冷壁进口环形集侧疏水电动一次阀9

侧疏水电动二次阀关#炉水冷壁进口环形集10#炉水冷壁进口环形集侧疏水电动一次阀11关#关12炉水冷壁进口环形集侧疏水电动二次阀炉水冷壁进口环形集箱至锅炉低位放水母管疏关#13手动一次阀炉水冷壁进口环形集箱至锅炉低位放水母管疏关#14手动二次阀侧墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀#15关关#16侧墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀侧墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀17#关18关#侧墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀

#关19炉前墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀

20#关炉前墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀

21#关炉后墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀

22#关炉后墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀

启动分离器放气手#关侧墙水冷壁出口联箱23一次阀启动分离器放气手侧墙水冷壁出口联箱#关24二次阀启动分离器放气手侧墙水冷壁出口联箱#关25一次阀启动分离器放气手关#侧墙水冷壁出口联箱26二次阀启动分离器放气手#关侧墙水冷壁出口联箱27一次阀启动分离器放气手侧墙水冷壁出口联箱#关28

序执行情备注目作项操况(√)号

二次阀。

启动分离器放气手动B#6关闭炉B侧墙水冷壁出口联箱至29一次阀。

启动分离器放气手动侧墙水冷壁出口联箱至B关闭#6炉B30二次阀。

启动分离器放气手动一炉前墙水冷壁出口联箱至A关闭#631次阀。

启动分离器放气手动二炉前墙水冷壁出口联箱至A关闭#632次阀。

启动分离器放气手动一炉前墙水冷壁出口联箱至B#6关闭33次阀启动分离器放气手动炉前墙水冷壁出口联箱关#34次阀启动分离器放气手动炉后墙水冷壁出口联箱关#35次阀启动分离器放气手动关#炉后墙水冷壁出口联箱36次阀启动分离器放气手动关#炉后墙水冷壁出口联箱37次阀启动分离器放气手动炉后墙水冷壁出口联箱关#38次阀39

关#启动分离器放气手动一次阀

启动分离器放气电动二次阀40#关关#41启动分离器充氮手动阀启动分离器放气手动一次阀42#关#关启动分离器放气电动二次阀43启动分离器充氮手动阀44#关关#炉省煤器出口至启动系统暖管手动阀45

炉省煤器出口至启动系统暖管电动阀46#关关47#炉启动系统分离器高水位电动

#关炉启动系统分离器高水位液控调节48

49#关炉启动系统分离器高水位电动

50炉启动系统分离器高水位液控调节#关#关炉启动系统分离器正常水位电动阀51

关#炉启动系统分离器正常水位液控调节阀52

#关炉启动系统暖管出口电动阀53

#关炉启动系统暖管出口调节阀54

炉后烟井包覆过热器下部环形联箱疏水电动一#关55阀炉后烟井包覆过热器下部环形联箱疏水电动二关#56

阀。

序执行情备注目作项操况(√)号放气手动一次侧墙包覆过热器出口导汽管1关闭#6炉A57阀。

放气电动二次关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管158阀。

侧墙包覆过热器出口导汽管591充氮手动阀。

关闭#6炉A放气手动一次2A侧墙包覆过热器出口导汽管关闭#6炉60阀。

放气电动二次关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管261阀。

2侧墙包覆过热器出口导汽管充氮手动阀。

关闭#6炉62A放气手动一次侧墙包覆过热器出口导汽管1关闭#6炉B63阀放气电动二侧墙包覆过热器出口导汽关#64阀关65#侧墙包覆过热器出口导汽充氮手动阀放气手动一关#侧墙包覆过热器出口导汽66阀放气电动二关#侧墙包覆过热器出口导汽67阀充氮手动阀#关68侧墙包覆过热器出口导汽#关炉炉顶过热69侧旁路导汽管放气一次阀

70关#炉炉顶过热侧旁路导汽管放气二次阀71侧旁路导汽管放气一次阀#关炉炉顶过热72关#炉炉顶过热侧旁路导汽管放气二次阀

73#关炉吹灰进汽手动阀

炉吹灰进汽电动阀#关74

关75#炉吹灰进汽调节阀

#关炉辅汽至空气预热器吹灰进汽手动阀76

#77关炉辅汽至空气预热器吹灰进汽电动阀

#关炉后屏过热器至吹灰管道放气手动一次阀78

#79关炉后屏过热器至吹灰管道放气手动二次阀

80#关侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动一次阀

#81关侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动二次阀

82#关侧分隔屏过热器出口导汽管充氮手动阀

侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动一次阀83#关

84#关侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动二次阀

85#关侧分隔屏过热器出口导汽管充氮手动阀

#86关炉过热器蒸汽一级减温水进水电动总阀

炉过热蒸汽一级减温水电动总阀后疏水手动一关#87阀关88

#炉过热蒸汽一级减温水电动总阀后疏水电动二

序执行情备注目作项操况(√)号

阀。

A一级减温水电动隔绝阀。

关闭#689炉

关闭#690炉A一级减温水气动调节阀。

一级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀。

关闭#691炉A

#6炉92A一级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。

关闭

一级减温水电动隔绝阀。

关闭#693炉B

关闭94#6炉B一级减温水气动调节阀。

#6关闭95炉B一级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀。

96一级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。

B关闭#6炉

关闭#6炉过热器蒸汽二级减温水进水电动总阀。

97

炉过热蒸汽二级减温水电动总阀后疏水手动一次关闭#6阀98

炉过热蒸汽二级减温水电动总阀后疏水电动二#关99阀关#二级减温水电动隔绝阀100

二级减温水气动调节阀101#关

关#二级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀102

#103二级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀关

关#104二级减温水电动隔绝阀

105二级减温水气动调节阀#关

106关#二级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀

二级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀107#关

关#炉后屏过热侧出口放气手动一次阀108

侧出口放气电动二次阀109#关炉后屏过热

炉后屏过热侧出口导汽管充氮手动阀110关#

#关炉后屏过热111侧出口放气手动一次阀

112#关炉后屏过热侧出口放气电动二次阀

113#关炉后屏过热侧出口导汽管充氮手动阀

关114#侧低温再热器进口疏水电动一次阀

#关115侧低温再热器进口疏水电动二次阀

#关侧低温再热器进口疏水电动一次阀116

#关侧低温再热器进口疏水电动二次阀117

#关侧低温再热器出口放汽手动一次阀118

侧低温再热器出口放汽电动二次阀119#关关#120侧低温再热器出口充氮手动阀

121#关侧低温再热器出口放汽手动一次阀

122#关侧低温再热器出口放汽电动二次阀

侧低温再热器出口充氮手动阀123#关124炉事故喷水电动总阀#关炉事故喷水电动总阀后疏水电动一次阀#关125

作项

执行情

号关闭126关闭127关闭128关闭129

#6炉事故喷水电动总阀后疏水电动二次阀。

#6炉A事故喷水电动隔绝阀。

#6炉A事故喷水气动调节阀。

#6炉A事故喷水电动隔绝阀后疏水手动一次阀。

况(√)

关闭130关闭131关闭132

#6炉A事故喷水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。

#6炉B事故喷水电动隔绝阀。

#6炉B事故喷水气动调节阀。

关闭133

#6炉B事故喷水电动隔绝阀后疏水手动一次阀。

关闭134关闭135关闭136

#6炉B事故喷水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。

#6炉省煤器进口取样一次阀。

#6炉省煤器进口取样二次阀。

关闭137关闭138

#6炉启动分离器疏水取样一次阀。

#6炉启动分离器疏水取样一次阀。

关闭139

#6炉A侧高过出口蒸汽取样手动一次阀。

关闭140

关闭141关闭142关闭143关闭144关闭145

#6炉A侧高过出口蒸汽取样手动二次阀。

#6炉B侧高过出口蒸汽取样手动一次阀。

#6炉B侧高过出口蒸汽取样手动二次阀。

#6炉A侧高再出口蒸汽取样手动一次阀。

#6炉A侧高再出口蒸汽取样手动二次阀。

#6炉B侧高再出口蒸汽取样手动一次阀。

关闭146检查147状态。

检查148

#6炉B侧高再出口蒸汽取样手动二次阀。

#6炉A启动分离器至过热器连接管道#6炉A启动分离器至过热器连接管道

1安全阀在关闭2安全阀在关闭

状态。

检查

#6炉B启动分离器至过热器连接管道

1安全阀在关闭

149状态。

检查150状态。

#6炉B启动分离器至过热器连接管道

2安全阀在关闭

151检查152检查153检查154检查155检查156检查

#6炉A侧高温过热器出口电磁释放阀在关闭状态。

#6炉A侧高温过热器出口安全阀在关闭状态。

#6炉B侧高温过热器出口电磁释放阀在关闭状态。

#6炉B侧高温过热器出口安全阀在关闭状态。

#6炉A侧低温再热器进口安全阀#6炉A侧低温再热器进口安全阀

1在关闭状态。

2在关闭状态。

157检查#6炉B侧低温再热器进口安全阀1在关闭状态。

158检查#6炉B侧低温再热器进口安全阀2在关闭状态。

159检查#6炉A侧高温再热器出口安全阀在关闭状态。

160检查#6炉B侧高温再热器出口安全阀在关闭状态。

备注:

运行值班负责人:

监护人:

操作人:

附表3

#6炉空气置换操作卡

序号1开启

操#6炉省煤器出口放气手动一次阀。

项作

执行情况(√)

2开启开启3一次阀。

开启4二次阀。

开启

#6炉省煤器出口放气电动二次阀。

#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至

A启动分离器放气手动A启动分离器放气手动B启动分离器放气手动

5一次阀。

开启6二次阀。

开启7

#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至

B启动分离器放气手动A启动分离器放气手动

一次阀。

开启8二次阀。

#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至

A启动分离器放气手动

开启#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动9

一次阀。

开启#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动10

二次阀。

开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一11

次阀。

开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二12

次阀。

开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一13

次阀。

开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二14

次阀。

开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一15次阀。

开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二16

次阀。

开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一17次阀。

开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二18

次阀。

启动分离器放气手动一次阀。

A炉#6开启19

序号

目作项操

执行情况(√)

备注

20

开启#6炉A启动分离器放气电动二次阀。

21

开启#6炉B启动分离器放气手动一次阀。

22

开启#6炉B启动分离器放气电动二次阀。

23

开启#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管1放气手动一次阀。

24

开启#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管1放气电动二次阀。

25

开启#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管2放气手动一次阀。

26

开启#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管2放气电动二次阀。

27

开启#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管1放气手动一次阀。

28

开启#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管1放气电动二次阀。

29

开启#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管2放气手动一次阀。

30

开启#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管2放气电动二次阀。

31

开启#6炉炉顶过热器A侧旁路导汽管放气一次阀。

3233

开启#6炉炉顶过热器A侧旁路导汽管放气二次阀。

开启#6炉炉顶过热器B侧旁路导汽管放气一次阀。

3435

开启#6炉炉顶过热器B侧旁路导汽管放气二次阀。

开启#6炉后屏过热器至吹灰管道放气手动一次阀。

36

开启#6炉后屏过热器至吹灰管道放气手动二次阀。

37

开启#6炉A侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动一次阀。

38

开启#6炉A侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动二次阀。

39

开启#6炉B侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动一次阀。

40

开启#6炉B侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动二次阀。

41

开启#6炉后屏过热器A侧出口放气手动一次阀。

42

开启#6炉后屏过热器A侧出口放气电动二次阀。

43

开启#6炉后屏过热器B侧出口放气手动一次阀。

4445

开启#6炉后屏过热器B侧出口放气电动二次阀。

开启#6炉A侧低温再热器出口放汽手动一次阀。

4647

A开启#6炉侧低温再热器出口放汽电动二次阀。

侧低温再热器出口放汽手动一次阀。

B开启#6炉

48备注:

B炉侧低温再热器出口放汽电动二次阀。

#6开启

操作人:

监护人:

运行值班负责人:

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