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配网高频电源直流装置标书

河南省电力公司配网工程

直流高频开关电源成套装置

技术条件

 

河南省电力公司

二○○六年八月

目次

1.总则

2.技术要求

2.1应遵循的主要现行标准

2.2环境条件

2.3工程条件

2.4成套设备基本性能

2.5高频开关电源充电装置主要技术性能和要求

2.6直流柜技术要求

3.设备规范

4.供货范围

5.技术服务

5.1项目管理

5.2技术文件

5.3现场服务

6.买方工作

7.工作安排

8.备品备件及专用工具

8.1备品备件

8.2专用工具

9.质量保证和试验

9.1质量保证

9.2型式试验

10.包装、运输和储存

附录:

直流系统接线图

1总则

1.1本设备技术规范书适用于河南省电力公司配网变电所直流系统中采用高频开关电源的直流成套装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本技术规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。

1.6本设备规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。

2技术要求

2.1应遵循的主要现行标准

GB/T3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定

GB/T7261-1987继电器及继电器保护装置基本试验方法

GB/17478-1998低压直流设备的特性及安全要求

JB/T8456-1996低压直流开关设备

电力系统直流屏通用技术条件及安全要求

电控设备用低压直流电源

DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程

DL/T459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件

DL/T5120-2000小型电力工程直流系统设计规程

DL/T5044-2004电力工程直流系统设计技术规程

DL/T5137-2001电测量及电能计量装置设计技术规程

2.2环境条件

2.2.1周围空气温度

最高温度:

40℃

最低温度:

-10℃

2.2.2环境相对湿度:

月平均相对湿度90%

2.2.3海拔高度:

<1000m

2.2.4地震烈度:

7度

2.2.5防护等级IP30级

2.3工程条件

2.3.1工程概况

1.一次电压等级kV/kV

2.电气控制方式:

计算机集中监控方式

2.3.2直流系统概况

1.直流系统电压:

220V

2.直流系统接线:

(单母分段接线、单母线接线)

3.蓄电池组数:

1组

4.蓄电池型式:

阀控式密封铅酸蓄电池

5.蓄电池组容量:

Ah

6.蓄电池个数:

只/组

7.交流电源电压:

(三相380V、单相220V)

8.交流电源频率:

50Hz

9.直流母线电压范围:

192.5V至242V

2.4成套装置基本性能

2.4.1成套装置主要技术参数

交流输入电压:

V(三相380V、单相220V)±10%

交流电源频率:

502%Hz

稳流精度:

≤±2%

稳压精度:

≤±1%

纹波系数:

<1%(有效值)

效率:

≥90%

噪声:

dB(自冷式≤50dB,风冷式≤55dB)

通信接口:

串行口

冷却方式:

(自然冷却、强迫风冷)

屏柜尺寸(mm):

高宽深

防护等级:

≥IP30级

2.4.2成套装置主要技术性能

1.充电装置的数量,采用一组蓄电池配一套充电装置。

2.充电装置采用微机控制,控制方式具有自动和手动两套独立单元;当自动控制故障或检修时,转入手动控制。

3.直流系统不设降压装置。

4.直流系统采用独立的智能在线绝缘检测和电压监视装置。

5.通信接口能满足变电站自动化的要求。

6.充电装置具有液晶汉显、完善的保护报警信号和人机对话等功能。

7.采用自产高频开关电源模块,功能单元分隔布置,高频开关电源满足N+1配置,采用并列运行方式,模块总数量不小于3个。

8.隔离保护电器选用三段保护功能的直流断路器。

9.满足工程对电磁兼容性能的要求。

10.直流系统配置的测量表计及变送器的精度应满足要求。

11.馈线回路选用三段保护功能的直流空气开关,控制馈线回A,动力馈线回A。

12.母线电压、充电器、蓄电池电压、电流需用变送器送入监控系统,变送器应选用高精度设备,输出为4~20mA。

13.直流系统故障信号应能通过串口和硬接点形式上传至监控系统。

2.5高频开关电源充电装置主要技术性能和要求

高频开关电源充电装置应满足直流系统各种运行方式下的充放电要求。

2.5.1高频开关电源装置基本技术参数

充电装置额定输出电流:

A/组,组

充电装置额定输出电压:

220V

最高输出电压:

265V

高频模块输出电流不均衡度:

<5%

模块冷却方式:

(自然冷却、强迫风冷)

2.5.2高频开关电源模块主要性能要求

1.模块的主要功能是将交流电源变换为高品质的直流电源。

模块构成:

全波整流及滤波器;高频变换及高频变压器;高频整流滤波器等。

2.模块额定电流为≥A(5A、10A、15A),多块模块并列运行时,应具有良好均流性能,在任何工况下,均流不平衡度应小于5%。

3.每个模块内部应具有监控功能,能不依赖总监控单元,独立工作。

正常工作时,模块应与总监控单元通信,接受监控装置的指令。

4.模块应具有过电压、过电流保护和自动限流、报警等功能。

5.模块采用PWM调制制式,模块工作频率:

20~300KHz。

2.5.3总监控单元

微机总监控单元是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心部分。

装置能根据直流系统运行状态,综合分析各种数据和信息,对整个系统实施控制和管理。

装置能适应直流系统各种运行方式。

具备人机对话功能,与成套装置中各子系统通信,并可与上位机通信。

装置适应的运行方式:

一组蓄电池配一组充电装置;充电装置独立运行;蓄电池浮充、均充或非正常工况时的自动转换。

2.5.4蓄电池管理单元

蓄电池管理单元的主要功能是:

检测蓄电池组运行工况,对蓄电池组充放电进行动态管理,并应具备对蓄电池温度进行补偿的功能。

本单元可独立设置,也可将本单元功能分别由微机总监控单元和电源模块来完成。

2.5.5直流系统绝缘检测装置

直流系统绝缘检测装置主要功能是:

在线检测直流系统的对地绝缘状况(包括直流母线、蓄电池回路和各个馈线回路绝缘状况),并自动检出故障回路。

绝缘检测装置为独立的智能装置,布置在充电装置屏上或直流馈电屏上,可与成套装置中的总监控装置通信。

2.5.6电压监视装置

电压监视装置的主要功能是:

在线监视直流母线的电压,过高或过低时均发出报警信号。

电压监视装置布置在直流馈线柜或充电装置柜上,可与总监控装置接口。

2.6直流柜技术要求

1.直流柜采用柜式结构,后开门,柜底装设可拆卸底板,并预留电缆穿孔。

2.直流柜柜体尺寸:

XX(mm),防护等级不低于IP30,柜内设备自然冷却。

3.直流柜颜色

4.直流柜柜体应有足够的强度和刚度,应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。

同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

5.装于直流柜内的继电器应能防止设备正常操作的振动而引起的误动作。

6.直流柜背面应设置防止直接接触带电元件的面板。

7.直流柜内回路与回路之间应有隔板,以防止事故的扩大。

8.屏内使用的电器元件,如开关、按钮等应操作灵活,测量仪表满足精度要求,各类声光指示信号应能正确反映各元件的工作状况。

测量仪表装设在柜体上方可开启的柜门上。

9.主母线和分支母线及接头,应能满足长期通过电流的要求,母线应选用阻燃绝缘铜母线。

10.汇流排和主电路导线的相序和颜色应符合有关规定。

11.空气开关和熔断器的容量应满足长期工作电流的要求,且满足各级选择性的要求。

12.柜体上应有截面不小于25mm2的接地端子。

13.屏内安装的元器件应具有产品合格证。

屏柜的元件选型和布置等应符合设计图纸要求。

14.屏内元件的布置应便于安装和维护。

3设备规范

本工程定货的设备规范及数量见表3.1和表3.2

表3.1设备规范和数量

序号

名称

型号

额定

电压

额定

电流

单位

数量

备注

1

高频充电装置电源柜

微机控制高频开关电源

V

A

2

高频模块

V

A

3

直流进馈线柜

V

动力馈线回A,

控制馈线回A

4

直流系统绝缘检测装置

V

1

5

蓄电池管理

单元

1

4供货范围

4.1高频开关电源充电装置

4.2直流系统成套屏柜

4.3蓄电池管理单元

4.4直流系统绝缘检测装置(成套直流检测专用CT)和电压监视装置。

4.5直流屏间电缆。

4.6备品备件

5技术服务

5.1项目管理

合同签定后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度,设计制造,图纸文件,制造确认,包装运输,现场安装,调试验收等。

5.2技术文件

5.2.1卖方在订货前向买方提供一般性资料如:

鉴定证书,报价书,典型说明书,安装图和主要技术参数。

5.2.2技术协议书签订后10天内,卖方应提供下列技术文件2份(含白图及电子版AUTOCAD一套)

1.电气原理图:

包括装置原理框图、系统接线图、内部接线图和端子排等。

2.基础尺寸图:

屏柜尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。

3.屏柜布置图:

外型尺寸、设备布置、设备型号、屏柜正面布置、背面布置及屏柜重量。

4.卖方提供的技术文件应满足买方提出的技术要求。

5.权威部门提供的有效型式、试验报告和主管部门提供的同类产品鉴定证书。

5.2.3设备开箱资料:

除了5.2.2项所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、调试的说明书、部件清单等资料。

5.3现场服务

卖方应派出技术人员到现场,配合安装、调试,培训运行检修人员,负责与其他装置的通信连接以及负责现场的验收等。

在设备使用中,如发生问题,卖方应在接到通知后48小时内,派出技术人员到现场维修服务。

6买方工作

6.1买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。

6.2设备安装调试过程中,买方为卖方现场人员提供工作和生活方便。

6.3设备制造过程中,买方可派出到卖方进行监造和验收,卖方应积极配合。

7工作安排

7.1卖方收到技术规范书后如有异议,在1周内书面通知买方,否则认为卖方同意规范书中的全部要求。

7.2文件交接要有记录。

7.3卖方提供的设备参数或配置接线有变化时,应及时书面通知买方,否则由此引起的一切后果将由卖方承担。

7.4卖方应填写高频开关电源充电装置规范表和直流柜规范表,其内容和形式按表7.1和表7.2。

表7.1高频开关电源充电装置规范表

序号

名称

要求值

提供值

1

装置额定电流(A)

2

单个模块额定电流(A)

3

模块数量(个)

4

装置输入功率(kVA)

5

装置稳压精度(%)

6

装置稳流精度(%)

7

装置纹波系数

8

装置噪声(dB)

9

装置效率(%)

10

模块开关频率(kHz)

表7.2直流柜设备规范表

序号

名称

要求值

提供值

1

额定电压(V)

2

额定电流(A)

3

动力馈线回路数量(个)

4

控制馈线回路数量(个)

5

短路电流耐受能力(KA)

6

直流柜尺寸(mm)

7

进线开关(熔断器)型式

8

馈线开关(熔断器)型式

9

直流绝缘监测装置型式

8备品备件及专用工具

8.1备品备件

卖方应向买方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号,同工艺。

备品备备件清单见表8.1。

表8.1备品备件清单

序号

名称

型号及规范

单位

数量

用处

备注

8.2专用工具

卖方向买方提供专用工具及仪器见表8.2。

表8.2专用工具及仪器

序号

名称

型号及规范

单位

数量

用途

备注

9质量保证和试验

9.1质量保证

9.1.1订购的新型产品除应满足本规范书外,卖方还应提供产品的鉴定证书。

9.1.2卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。

若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件,卖方应积极配合。

9.1.3卖方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900___GB/T1900__质量保证体系,该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

9.1.4装在充电及浮充电装置柜内的元件,应选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。

9.1.5元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路电流承受能力等参数应符合元件额定参数的要求,对强制认证的元件应具有认证标志。

9.2型式试验

9.2.1在下列任一情况下,装置须进行型式试验

1.新设计投产的成套装置(包括转厂生产),在鉴定前应进行新产品定型的型式试验。

2.连续生产的装置应每5年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。

3.当改变制造工艺或主要元件,而影响屏的性能时,均应对首批投入生产的合格品进行型式试验。

9.3出厂试验

每套装置均应进行出厂试验,经质量检验部门确认合格后方能出厂,并应具有证明产品合格的出厂证明书。

9.4试验项目

型式试验和出厂试验的项目见表9-1。

表9-1高频开关电源充电装置试验项目表

序号

试验项目名称

试验分类

备注

型式

出厂

1

一般检查

2

绝缘试验

*3

充电电压调节试验

*4

浮电电压调节试验

5

电流稳定精度试验

6

浮充电压稳定精度试验

7

低电压试验

8

效率试验

-

*9

微机监控单元性能试验

*10

纹波系数试验

-

*11

噪声试验

-

*12

模块电流均衡性能试验

-

表9.2直流柜设备试验项目表

序号

试验项目名称

试验分类

备注

型式

出厂

1

一般检查

2

绝缘试验

3

动热稳定试验

4

耐压试验

*5

绝缘监测装置性能试验

注:

1.以上“*”项目,也应进行现场试验。

2.当提供蓄电池柜时,蓄电池还应满足《阀控式密封铅酸蓄电池技术规范书》的技术要求。

10包装、运输和贮存

10.1设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。

10.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。

10.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

10.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

10.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。

10.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

10.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求。

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