说明书mt6100i.docx

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说明书mt6100i

GZDW程控直流屏利用说明书

1．简介

GZDW系列程控直流电源屏是采纳了现今直流领域最先进的高频开关电源与PLC、液晶显示屏操纵相组合的方式，结合本公司连年研制的一套系统软件而组成的新一代无人职守直流电源产品。

它的各部份元件都选用了目前国内外最适合、高靠得住的器件。

同传统直流屏相较，它的显示操作单元选用了液晶显示屏，采纳人机对话方式直观操作；它的监控单元选用了高速、高性能的PLC，采纳对直流屏各组成单元实时扫描实现全面监测和闭环操纵；它功率输出单元采纳高频开关技术和冗余配置，输出电压电流都具有很高的精度和很低的纹波系数；它的电池选用了高性能免保护系列电池。

GZDW程控直流电源屏设计参照了电力部《DL/T45P-2000》技术标准，能靠得住知足输配电系统正常或非正常状态下的直流操纵电源和高低电压开关分合闸的供电需求，并能直接实现“四遥”。

它普遍适用于500KV以下的变配电站和60万KW以下发电厂的直流操作电源需求。

本产品自动化程度高，作为常规操作它对值班人员的专业知识要求并非高，利用本直流屏时，可详细遵循本利用手册标准操作。

2．利用环境

海拨高度不超过于2000米。

环境温度-10～＋50℃。

日平均相对湿度不大于95％，月平均相对湿度不大于90％。

无强烈振动和冲击，无强烈电磁场干扰。

周围无严峻尘土、爆炸危险介质、侵蚀金属和破坏绝缘的有害气体、导电微粒和严峻的霉菌。

垂直倾斜度不大于5度。

3．技术指标

三相交流输入电压380V（+10%，-10%），频率50HZ±。

操纵母线直流输出电压：

220V。

操纵母线直流输出电流额定值：

3.2A。

免保护全密封铅酸蓄电池的电池容量额定值：

32AH。

直流屏在秒内瞬时输出电流值：

64A。

操纵母线电压稳固度≤±%。

操纵母线电压纹波系数≤±%。

恒流精度≤±%。

合闸母线电压≤+15%，-10%。

最大限流输出电流（A）：

1.2IN。

效率≥90%。

功率因数＞。

响应速度：

。

整机噪声≤50dB。

均流方式：

自动均流。

谐波：

无干扰。

4.产品型号：

GZDW-32Ah/220V

如：

GZDW-32Ah/220V

表示该套屏是PLC操纵微机型直流屏，采纳兰星高频开关电源，电池容量32Ah，电压品级220V，N+1形式，由1组18块阀控电池组成。

5.产品的功能

自动操纵功能

5.1.1依照充电电流及时刻对蓄电池进行强充、均充、浮充的自动操纵；

自动显示功能

通过液晶屏幕实时显示：

5.2.1电池组电压；

5.2.2控母电流；

5.2.3电池组充放电电流；

通信

6、产品组成

本系列产品由两屏组成，各部份组成如下：

蓄电池组

6.1.1蓄电池组采纳铅酸免保护蓄电池，单节12V/32Ah，共18块电池组成。

该电池在+10℃～+25℃，充电电流在0.1C10A条件下，寿命为7年，当温度低于+10℃或高于+25℃或充电电流﹥0.1C10A时，寿命将下降。

6.1.2蓄电池组充电依照强充（恒流）—均充（恒压）—浮充（恒压）的三时期方式充电，既保证电池满容量工作，又保证电池的利用寿命。

由于电池长期浮充电会造成电池组单体电池的不均衡性，因此每隔3～6个月应均充电一次。

整流模块

用0.1C10A充电，充电模块采纳N+1配置，模块选用高频开关电源HD22010-3，即10A/220V，共2块，模块的稳压稳流精度≤5%，纹波系数%，效率≥90%，模块采纳风冷式。

PLC可编程操纵器

PLC为监控系统的核心单元，型号为CPU214XP，利用直流220V（操纵母线）电压，功耗45W。

PLC监控系统具有如下功能：

6.3.1对充电模块操纵

PLC对充电模块强充、均充和浮充三种状况的输出电压、电流别离按不同的V-T曲线进行自动调剂，精度为12位。

6.3.2对蓄电池组操纵

a.充电状态操纵

PLC按设定条件对蓄电池进行强充（恒流）—均充（恒压）—浮充（恒压）状态自动转换。

b.充电进程操纵

PLC对蓄电池充电全进程自动进行操纵，其中：

强充电时，进行V-T曲线操纵，杜绝因电池组过充电使O离子不能完全被阴极所吸收引发的开阀造成水分消失，温度系数为-4mv/℃。

浮充电时，进行V-T曲线操纵，杜绝浮充电电压太高引发寿命下降；浮充电电压太低引发欠容量，温度系数为-3mv/℃。

均充电时，采纳均充电流下降至0.01C10A与均充时刻相结合的操纵方式，当均充电流下降至0.01C10A时，均充时刻≤6小时，即均充电终止；假设均充电时刻超过6小时，均充电流仍未下降至0.01C10A时，那么以为电池组有故障PLC报警。

c.电池活化操纵（免保护电池除外）

PLC能按设定条件对电池自动进行活化，当电池放电至规定值时，PLC报警，人工关断负载空气开关，然后充电模块自动从头进入强充—均充—浮充全进程。

电池放电时，PLC能通过积分自动计算电池的放电容量，画出放电曲线。

d.检测电池组的参数

PLC可自动检测电池组的电压参数，充放电电流参数。

6.3.3对控母自动调压装置操纵（无此功能除外）

通过对操纵母线的电压检测，PLC通过闭环操纵自动对控母调压装置进行调剂，以确保交流失电时操纵母线调压精度≤%，同时在过电压（253V±2V）、欠电压（198V±2V）时报警。

触摸显示屏

MT6100i触摸屏为12汉字Χ4行液晶显示，工作电源直流24V取自开关电源，MT6100i触摸屏具有显示和操作二项功能。

6.4.1显示功能

a.分画面显示直流屏各结构单元当前状态，包括整流模块、电池组、绝缘。

b.分画面显示各计量项目数据，祥见画面介绍。

c．分画面显示产品及生产厂家有关资料。

6.4.2触摸显示屏操作功能

通过MT6100i触摸屏薄膜按键，实现下述信号键入。

a.选择显示画面，查看当前工作状况及数据。

b.调整背景光。

c.按钮入触点（ON/OFF）信号。

控母自动调压装置（无此功能除外）

由于充电模块同时要为电池和控母供电，因此母线自动调压装置始终处于工作状态。

6.5.1传感器变送器

直流柜内共装有电压、电流传感器，共7只，传感器每20ms一次将各被检测值经变送为标准信号后送入PLC内，供程控器进行分析、比较、运算和操纵，精度为1级。

“四遥”通信（可选项）

PLC双通信口。

柜体

柜体用标准模数孔的形材组成框架。

前门为大玻璃门；内门安装电表、MT506触摸屏和馈出开关；后门是可开启百页式双开门.

外形尺寸：

2260×800×600mm（高×宽×深）。

系统屏的防护品级为Ip20。

7.工作原理

见原理图。

主回路

7.1.1交流回路

直流屏为双路交流进线，当第一路失电时，操纵系统自动切换至第二路；第一路恢复时，仍由第二路供电，只有第二路失电时，再自动切换至第一路供电。

切换的间隙由电池向控母供电。

7.1.2直流回路

高频电源模块正极输出通过隔离二极管至电池正极，对电池组进行充电；另一路通过硅链降压，通过电流传感器至操纵母线，实现对控母供电。

控母输出电压可通过手动切换开关进行调压。

检测和操纵回路

通过柜内传感变送器搜集各项动态参数，通过MT6100i触摸屏同意各项工作指令，PLC按程序设定条件进行运算，然后由PLC输出端口别离进行状态操纵和屏幕实时显示。

8.调试安装及利用前的预备

调试步骤

由于产品出厂前全数由厂方调试完毕，因此调试步骤略。

操作步骤

8.2.1安装

8.2.2柜体结构:

前玻璃门,后百叶窗双开门。

8.2.3进线方式：

下进线下出线，柜底板备有敲落孔假设干。

8.2.4安装孔：

柜底四角备有φ14安装孔四个，孔中心尺寸为750×550mm。

.投运前预备

．1.电池连接：

明确电池极性，以串联方式（分层）连接各电池，组成电池组。

左为18节电池（五层排放）连接图示。

（220V的系统18节电池，连接方式类似）

．2.断开充电机：

电池组与充电机连接之前，应先断开熔断器NT00（FU一、FU2）。

可用专用拉手拔出NT00的两个熔芯。

．3.电池组与充电机连接：

电池组首电池的正极与NT00熔断器座（标识“+”）连接，电池组尾电池的负极与NT00熔断器座（标识“-”）连接。

．4.外部交流进线接线：

将二路交流进线别离接到柜内交流进线接线端子上（A一、B一、C一、N1和A二、B二、C二、N2）。

．5.外部直流负载接线：

将各路直流负载别离接到直流屏的直流馈出接线端子上。

．6.接地：

将直流屏内接地螺钉按标准靠得住接地（GND）。

．投运

．1.引入交流：

合上交流断路器（QF一、QF2），充电机面板显示窗点亮，外部交流引入直流屏。

．2.连接电池组与充电机：

a）检查熔断器底座两头极性：

（用万用表检查），一个熔断器NT00底座的上下端应都为正，另一个底座的上下端应都为负。

（注意：

假设熔断器座上下端极性不一致，一旦合上熔芯，将会烧坏充电机）。

b）电池组与充电机连接：

用专用拉手将NT00两个熔芯合入熔断器座,电池组与充电机连接。

3.输出直流：

将直流屏下门的直流馈出开关别聚散上，相应指示灯点亮，表示直流屏开始对外提供直流电源，直流屏投运，进入系统。

.退出系统

．1.断开交流：

断开交流进线断路器（QF一、QF2），直流屏离开交流，充电机停止工作。

．2.退出电池组：

用专用拉手将NT00的两个熔芯拉出熔断器座,电池组与直流屏离开，直流停止对外提供直流电源。

．3.离开直流负载：

将直流屏馈出开关断开，相应指示灯熄灭，表示直流屏与外部负载离开，直流屏退出系统。

9.大体操作

9．1上电

9．将NT00熔芯合入熔断器座,使电池组与柜内系统连接。

9．交流互投自动将交流引入直流屏系统，高频模块

触摸屏点亮，模块开始工作，系统进入浮充状态。

9．将柜内直流空开（QF4）合上，这时有“滴”的一声，PLC和触摸屏点亮，表示微机监控系统投入运行，系统进入自动运行状态，触摸屏显示开机首画面。

如下图:

9.2.1系统主画面

在开机画面上按“进入系统”键，触摸屏进入直流屏系统主画面，如下图：

系统分画面

9．在MT6100i触摸屏显示主菜单画面时，点击‘交流输入’，那么进入交流数据监控分画面，如下所示：

（本设备部带此功能）

此画面显示三相交流电压数据。

点击‘回主画面’那么返回系统主画面。

9.3.2在主画面上点击‘电池组’进入电池组监控分画面，如下所示：

此画面能够审阅电池组电压，点击‘回主画面’那么返回主画面，点击‘充电电流’，那么进入电池组充电电流监控画面，如下图：

此画面能够监控电池组电流，点击‘电池组电压’那么返回上一画面，点击‘回主画面’那么返回系统主画面。

9.3.3在主画面上点击‘控母’进入控母电压监控分画面，如下所示：

此画面能够审阅控母电压，点击‘回主画面’那么返回主画面，点击‘控母电流’，那么进入控母电流监控画面，如下图：

此画面能够监控控母电流，点击‘控母电压’那么返回上一画面，点击‘回主画面’那么返回系统主画面。

9.3.3点击‘时钟设置’进入时刻显示画面,如下图:

此画面能够查看当前时刻及日期,同时对当前时刻和日期能够进行从头设置。

点击‘回主画面’那么返回主菜单画面。

9.3.4在主画面上点击“参数设置”按钮，能够进入系统参数设置及调整分画面，为避免不相干人员误操作，屏幕第一显现如下通告画面：

此画面提示用户：

该项功能只有专业人员才能利用，若是确实需要利用该项功能，那么按“用户登录”按钮进入参数调整分画面；若是不需要利用该项功能，那么点击“返回”按钮返回主画面。

各类参数出厂前已调好，如确实需要调整，请专业人士操作。

9.3.5点击‘充电模块’进入模块监控，如下图：

此画面能够对模块进行‘手动均充’与‘手动浮充’间的切换。

点击‘回主画面’那么返回主画面。

9.3.6点击“单体电池”按钮可进入单体电池分画面，该画面以棒状图的方式显示单节电池电压当前值，如下所示：

在“单体电池”图形监控分画面，按“数据监控”按钮，能够进入单体电池另一个子画面，该画面以数据列表的方式显示单节电池电压当前值，如下所示：

9.3.7在系统主画面下用户按“绝缘”按钮可进入“母线绝缘检测”子画面，如下所示：

9.3.8在主画面上按“故障查询”按钮可进入故障查阅分画面，如下所示：

该画面用户能够通过按键查阅当前故障；按下“历史故障”按键，进入历史故障查询画面，信息包括故障项目内容、发生时刻和报警排除时刻。

9.3.9按“生产厂家”可进入开机画面。

手动操作

9.4.1高频开关电源开/关机操作

用户可手控高频开关电源上的开关来实现高频电源的开/关机操作。

9.4.2控母调压装置（无此功能除外）

此功能由降压硅链操纵，能够手动或自动调压。

关机步骤

断开交流电源开关（QF1、QF2），利用专用熔断器拉手（NT00）拔去电池组熔断器，直流屏关机。

以后能够维修、拆卸、运输。

直流屏运行中的几点说明

9.6.1对不带硅整流合闸电源的机型来讲，交流有电需合闸时，用电池电源，合闸后浮充电流会升高，属正常现象。

等浮充电补足合闸损失的容量后，浮充电流又会恢复至正常浮充电流值上。

9.6.2两路交流输入全数断电（缺相）后再次来电，本机将会自动由充电模块对电池组进行一次充电进程，即恒流（或限流）充电、均充电、浮充电进程。

9.6.3本系列产品的电池组充电电压随环境温度的转变会有所不同，环境温度高时，电池组充电电压会略有降低。

环境温度低时，电池组充电电压会略有升高，这是电池的温度－电压特性所决定的，此属正常情形。

10.故障检修及保养

10．1故障显示及解决方法

10．通信故障：

液晶屏显示：

“COMMERROR”,表示液晶屏与PLC通信故障，检查PLC、液晶屏及连接通信线。

10．液晶屏故障：

黑屏，薄膜按键无法点亮，向生产厂报修。

10．高频模块故障：

模块面板上指示灯熄灭和液晶无显示或模块面板液晶显示“ERR”。

检查三相交流是不是正常，热插拔插头是不是牢靠连接，直流输出是不是断路。

10．电池或绝缘报警：

液晶屏上按键查看报警电池或支路编号，检查报警电池电压、熔丝是不是烧断或该支路漏电回路绝缘状况。

（无此功能除外）

10．空开跳闸：

检查对应回路是不是有短路。

（无此功能除外）

10．PLC故障：

PLC运行灯常亮或熄灭，犯错灯“ERR”点亮，将断路器QF3从头分、合一次，假设不能从头恢复正常工作，PLC可能故障，与生产厂联系。

10．2保养及保护

10．牢固螺钉：

设备运行半年后，应牢固所有连接螺钉，尤其是主回路连接螺钉。

10．电池活化（无此功能除外）：

接入活化电阻（以10小时放电计），采纳专用工具拉手断开NT00熔芯，使电池组与充电系统离开，合上放电直流空开放电。

注意PLC报警时应停止放电，不然会造成电池过亏。

10．维修改换高频模块：

在线拉开高频模块后面的热插拔插头，使模块与系统离开，从正面抽出模块。

10．维修退出PLC：

在线将PLC二边端子排（带端子上连接线）拔出，使PLC退出系统，然后可拆卸PLC送修。

10．直流屏关机：

断开全数直流馈出开关，断开交流进线QF1，QF2。

用专用拉手工具拔出NT00二个熔芯，直流屏关机。

11．运输和贮存

运输

本产品运输时，蓄电池单独包装，必要时高频电源模块也要单独包装。

运输中不得倒置，不得碰撞和强烈振动，避免日晒雨淋。

贮存

本产品贮存时周围空气温度为+25～55℃，月平均相对湿度不大于90％，周围空气中无侵蚀性和可爆炸气体。

感激利用本公司产品，我公司实行终身有偿效劳。

维修效劳：

上海天正机电（集团）

上海兰星电气（联合制造）

2009年11月25日