阶梯教室装修满堂脚手架方案.docx
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阶梯教室装修满堂脚手架方案
阶梯教室装修满堂脚手架方案
深圳外国语学校初中部校舍危房改造工程
施工总承包工程
防火门施工方案
编制：
项目技术负责人：
项目经理：
批准：
深圳市建工集团股份有限公司
2014年12月
第一节编制依据
1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
4《建筑施工安全手册》（主编杜荣军2007年1月版）
5《建筑施工计算手册》（江正荣编著二版）
6PKPM施工软件
第二节工程概况
本工程艺术综合楼建筑主体为10层，建筑高度，建筑面积（含架空层）；教学楼建筑主体为5层，建筑高度，建筑面积（含架空层）；阶梯教室为半地下室结构，屋面标高，建筑高度。
结构类型为钢筋砼框架结构和框架剪力墙结构，一层地下室，建筑面积。
阶梯教室室内天棚为吊顶，墙面为吸音板墙面，为了方便施工，在阶梯教室内搭设满堂装修脚手架，架体高度为5M，采用满堂钢管脚手架。
第三节施工总体安排
一、施工条件
根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在阶梯教室混凝土踏步面搭设脚手架至梁底面下高处（即板面下处），解决室内装饰施工。
二、施工准备
1、材料准备
钢管：
采用φ*的钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：
直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：
采用4000*400*60木跳板，满铺于各作业面上。
2、材料供应及料场安排
脚手架工程所用材料由公司设备部租赁，根据计划进场。
由于本工程由主体施工时搭设高支模施工班组施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。
堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
三、劳动力计划
序号工种人数备注
1架子工8上岗证
2杂工4
第四节主要施工方法
满堂脚手架全高为5m，采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构及装饰施工的要求。
一、搭设形式
落地式满堂脚手架
二、脚手架构造
1、立杆
本工程立杆排距为，立杆柱距，立杆外侧距建筑物为300mm。
竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。
对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为200mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置（6米）。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。
2、大横杆
大横杆步距为，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
3、剪刀撑
所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置。
剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置.
剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。
斜杆与水平面的夹角为45°。
斜杆的接头均采用对接扣件连接。
4、脚手板
脚手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。
脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。
三、满堂脚手架施工工艺
1、搭设的顺序
一层地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直）、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→随搭设进程及时装设剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2、搭设的方法
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。
搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。
当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力过大螺栓溢扣。
在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.，脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.
3、脚手架的拆除
1）拆除脚手架前的准备工作：
全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5）固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
6）拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7）运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
第五节脚手架的计算
满堂脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、架体参数
满堂脚手架长度L（m）
31
满堂脚手架宽度B（m）
脚手架搭设高度H（m）
5
纵横向水平杆步距h（m）
立杆纵距la（m）
立杆横距lb（m）
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
1
立杆布置形式
单立杆
平台横向支撑钢管类型
双钢管
立柱间纵向钢管支撑根数n
1
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
立杆计算长度系数μ
纵向钢管验算方式
三等跨连续梁
横向钢管验算方式
三等跨连续梁
二、荷载参数
脚手架钢管类型
Φ×
每米钢管自重g1k（kN/m）
脚手板类型
冲压钢脚手板
脚手板自重标准值g2k（kN/m2）
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
材料堆放荷载q1k（kN/m2）
0
施工均布荷载q2k（kN/m2）
2
平台上的集中力F1（kN）
0
立杆轴心集中力F2（kN）
0
三、设计简图
搭设示意图：
平台水平支撑钢管布置图
平面图
侧立面图
四、板底支撑（纵向）钢管验算
钢管类型
Φ×
钢管截面抵抗矩W（cm3）
钢管截面惯性矩I（cm4）
钢管弹性模量E（N/mm2）
×105
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
纵向钢管验算方式
三等跨连续梁
G1k=g1k=m
G2k=g2k×lb/（n+1）=×（1+1）=m
Q1k=q1k×lb/（n+1）=0×（1+1）=0kN/m
Q2k=q2k×lb/（n+1）=2×（1+1）=m
1、强度验算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
满堂脚手架平台上的无集中力
q1=×（G1k+G2k）=×+=m
q2=×（G1k+G2k）=×（0+=m
板底支撑钢管计算简图
Mmax=×q1+×q2）×la2=×+××=·m
Rmax=×q1+×q2）×la=×+××=
σ=Mmax/W=×106/×103）=mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
满堂脚手架平台上无集中力
q'1=G1k+G2k=+=m
q'2=Q1k+Q2k=0+=m
R'max=×q'1+×q'2）×la=×+××=
ν=×q'1+×q'2）×la4/100EI=×+××18004/（100××105×127100）=≤min（1800/150,10）=10mm
满足要求！
五、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
双钢管
钢管类型
Φ×
钢管截面抵抗矩W（cm3）
钢管截面惯性矩I（cm4）
钢管弹性模量E（N/mm2）
×105
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立柱间纵向钢管支撑根数n
1
横向钢管验算方式
三等跨连续梁
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
满堂脚手架平台上无集中力
q=×g1k=m
p=Rmax/2=
p'=R'max/2=
板底支撑钢管计算简图
弯矩图
Mmax=·m
剪力图
Rmax=
变形图
Vmax=
Vmax=≤min{1800/150,10}=10mm
σ=Mmax/W=×106/×103）=mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算
q=×g1k=m
p=Rmax/2=
p'=R'max/2=
板底支撑钢管计算简图
弯矩图
Mmax=·m
剪力图
Rmax=
变形图
Vmax=
Vmax=≤min{1800/150,10}=10mm
σ=Mmax/W=×106/×103）=mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
六、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
单扣件
单扣件抗滑承载力（kN）
8
扣件抗滑移折减系数
1
单扣件抗滑承载力设计值Rc=×1=8kN≥R=+0=
满足要求！
七、立杆的稳定性验算
钢管类型
Φ×
钢管截面回转半径i（cm）
钢管的净截面A（cm2）
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立柱布置形式
单立杆
立杆计算长度系数μ
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
NG1=gk×H+g1k×la×n+g1k×a+g1k×lb=×5+××1+×+×=
NG2=g2k×la×lb=××=
NQ1=q1k×la×lb=0××=0kN
NQ2=q2k×la×lb=2××=
NQ3=F1+F2=0+0=0kN
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值
N=×（NG1+NG2）+×（NQ1+NQ2+NQ3）=×++×（0++0）=
支架立杆计算长度
L0=kμh=××=
长细比λ=L0/i=3264/=≤[λ]=250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算
L0=kμh=××=
长细比λ=L0/i=3770/=
由λ查表得到立杆的稳定系数φ=
不考虑风荷载时
σ=N/φA=×103/××102）=mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、立杆支承面承载力验算
脚手架放置位置
混凝土楼板上
混凝土板厚度h（mm）
160
砼设计强度等级
C35
立杆底座面积A（m2）
1、抗冲切验算
楼板抗冲切承载力：
βh=1，ft=mm，σ=1N/mm，η=+βs=+2=1，ho=160-15=145mm，μm=4×（a+ho）=4×+145）=
Fl=βhft+σημmh0=×1××103+×103×1）×1××=≥N=
满足要求！
1、局部受压承载力验算
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值
N=NG1+NG2+NQ1+NQ2+NQ3=++0++0=
楼板局部受压承载力：
ω=，βl=（Ab/Al）=，fcc=×=mm
Fl=ωβlfccA=×××103×=≥N=
满足要求！
第六节技术质量保证措施
1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准
1）钢管：
采用外径，壁厚的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理：
即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。
2）扣件：
符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。
活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。
2、脚手架的质量检查及验收
1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。
2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
A、刚搭设完毕
B、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
C、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；
D、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
第七节安全使用措施保障
一、安全注意事项
1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。
2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。
4、脚手架施工均布荷载结构不超过2KN/m2，必要时要分荷施工。
5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
6、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。
二、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。
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