基础模板技术交底.docx

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基础模板技术交底

技术交底记录

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK73+3801×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0543

叁桥（2006）5202-11-1~2

1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：

DK73+3801×3.0m盖板箱涵，施工工期为2009年8月26日至8月29日，本涵为排洪涵，基础共计五节（2×5m+3m+2×3.1m），中间节基础长度为13m，中间节宽度为5.3m，高度为1.5m。

翼墙长度为6.2m，翼墙高度为1.5m，翼墙宽度见附图。

入口基础底标高为14.377m、顶面标高为15.877m，出口基础底标高为14.423m、顶面标高为15.923m。

箱涵轴线与线路法线成线路正交。

2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

基础模板采用规格为1.5m×1.2m×5mm钢模板，60×90mm的槽钢作为肋带。

50KW发电机一台（备用一台）。

3、技术要求和质量标准：

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）

附图

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK73+3801×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0543

叁桥（2006）5202-11-1~2

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

3、技术要求和质量标准：

3．1．技术要求：

⑴、模板采用1.5m×1.2m×5mm成形钢模板。

立模前，基底必须先用砂浆找平，模板用打磨机进行打磨。

模板加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

固定模板的脚手架与模板必须分开。

⑵、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。

Φ16拉筋从Φ20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。

⑶、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。

⑷、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。

模板安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏（mm）

检验方法

1

基础轴线位置

15

尺量每边不少于2外

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

基础高程

±20

测量

4

梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度

+10,-5

尺量不少于3外

5

相邻两板表面高低差

2

尺量

⑸、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。

⑹、重复使用的模板、支架经常检查、维修。

3．2．质量标准：

⑴、模板的平整度、光洁度良好。

无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。

⑵、模板的接缝严密、不漏浆。

⑶、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。

⑷、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：

4．1．施工工序：

测量放线1、3、5节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）1、3、5节基础砼浇筑基础砼砼养护（达到设计强度的75%）

1、3、5节模板拆除2、4节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）2、4节基础砼浇筑基础砼养护（达到设计强度的75%）

拆除基础模板、清理基坑

4．2．施工方法：

⑴、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。

根据1、3、5节基础的几何尺寸拼装模板。

⑵、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。

4．3．安全注意事项

⑴、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。

⑵、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。

⑶、施工中高处作业时必须系安全带。

4．4．环保注意事项

⑴、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底记录

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK73+5131×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

叁桥（2006）5203-98~103

叁桥（2006）5202-12-1~2

1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：

DK73+5131×3.0m盖板箱涵施工工期为2009年8月24日至8月29日。

本涵为排洪涵，基础共计7节（2×4m+3m+2×2.41m+2×3.35m），中间节基础长度为11m，宽度为2.0m（分离式基础），高度为1.0m。

T形节长度2.41m翼墙长度为3.35m。

高度0.63m，T形节及翼墙宽度见附图。

入口基础底标高为14.652m、顶面标高为15.282m，出口基础底标高为13.947m、顶面标高为14.577m。

箱涵轴线与线路法线成线路斜交30°。

2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

基础模板采用钢模板，规格为1.5m×1.2m×5mm。

异型模板采用竹胶板，规格为1.2m×2.4m×10mm。

50KW发电机一台（备用一台）。

3、技术要求和质量标准：

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）

附图

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK73+5131×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

叁桥（2006）5203-98~103

叁桥（2006）5202-12-1~2

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

3、技术要求和质量标准：

3．1．技术要求：

⑴、模板采用1.5m×1.2m×5mm成形钢模板。

立模前，基底必须先用砂浆找平，模板用打磨机进行打磨。

模板加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

固定模板的脚手架与模板必须分开。

⑵、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。

Φ16拉筋从Φ20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。

⑶、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。

⑷、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。

模板安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏（mm）

检验方法

1

基础轴线位置

15

尺量每边不少于2外

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

基础高程

±20

测量

4

梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度

+10,-5

尺量不少于3外

5

相邻两板表面高低差

2

尺量

⑸、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。

⑹、重复使用的模板、支架经常检查、维修。

3．2．质量标准：

⑴、模板的平整度、光洁度良好。

无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。

⑵、模板的接缝严密、不漏浆。

⑶、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。

⑷、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：

4．1．施工工序：

测量放线1、3、5、7节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）1、3、5、7节基础砼浇筑基础砼砼养护（达到设计强度的75%）

1、3、5、7节模板拆除2、4、6节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）2、4、6节基础砼浇筑基础砼养护（达到设计强度的75%）拆除基础模板、清理基坑

4．2．施工方法：

⑴、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。

根据1、3、5、7节基础的几何尺寸拼装模板。

⑵、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。

4．3．安全注意事项

⑴、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。

⑵、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。

⑶、施工中高处作业时必须系安全带。

4．4．环保注意事项

⑴、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底记录

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK75+1472×6.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0547

叁桥（2006）5202-29-1~2

1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：

DK75+1472×6.0m盖板箱涵施工工期为2009年9月12日至9月18日，本涵为排洪兼交通涵，基础共计七节（4×5m+4m）。

该涵洞基础为分离式。

边墙及支撑墙基础长度为24m，边墙基础宽度为2.35m，支撑墙基础宽度为2.25m，边墙、支撑墙基础高度为1.0m，翼墙基础高度为1.25m。

入口基础底标高为5.82m、顶面标高为7.07m，出口基础底标高为4.51m、顶面标高为5.76m。

箱涵轴线与线路法线成线路正交。

2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

基础模板采用钢模板，规格为1.5m×1.2m×5mm。

异型模板采用竹胶板，规格为1.2m×2.4m×10mm。

50KW发电机一台（备用一台）。

3、技术要求和质量标准：

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）

附图

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK75+1472×6.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0547

叁桥（2006）5202-29-1~2

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

3、技术要求和质量标准：

3．1．技术要求：

⑴、模板采用1.5m×1.2m×5mm成形钢模板。

立模前，基底必须先用砂浆找平，模板用打磨机进行打磨。

模板加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

固定模板的脚手架与模板必须分开。

⑵、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。

Φ16拉筋从Φ20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。

⑶、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。

⑷、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。

模板安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏（mm）

检验方法

1

基础轴线位置

15

尺量每边不少于2外

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

基础高程

±20

测量

4

梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度

+10,-5

尺量不少于3外

5

相邻两板表面高低差

2

尺量

⑸、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。

⑹、重复使用的模板、支架经常检查、维修。

3．2．质量标准：

⑴、模板的平整度、光洁度良好。

无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。

⑵、模板的接缝严密、不漏浆。

⑶、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。

⑷、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：

4．1．施工工序：

测量放线1、3、5、7节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）1、3、5、7节基础砼浇筑基础砼砼养护（达到设计强度的75%）

1、3、5、7节模板拆除2、4、6节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）2、4、6节基础砼浇筑基础砼养护（达到设计强度的75%）拆除基础模板、清理基坑

4．2．施工方法：

⑴、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。

根据1、3、5、7节基础的几何尺寸拼装模板。

⑵、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。

4．3．安全注意事项

⑴、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。

⑵、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。

⑶、施工中高处作业时必须系安全带。

4．4．环保注意事项

⑴、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底记录

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK76+9521×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0551

叁桥（2006）5202-11-1~2

1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：

DK76+9521×3.0m盖板箱涵施工工期为2009年8月26日至8月28日。

该涵洞基础为刚性基础。

本涵为排洪涵，基础共计十一节（7×5m+2×3m+2×3.1m），中间节基础长度为41m，中间节宽度为5.3m，高度为1.5m。

翼墙长度为6.2m，翼墙高度为1.5m，翼墙宽度见附图。

入口基础底标高为10.362m、顶面标高为11.862m，出口基础底标高为10.188m、顶面标高为11.688m。

箱涵轴线与线路法线成线路正交。

2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

基础模板采用钢模板，规格为1.5m×1.2m×5mm。

异型模板采用竹胶板，规格为1.2m×2.4m×10mm。

50KW发电机一台（备用一台）。

3、技术要求和质量标准：

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）

附图

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK76+9521×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0551

叁桥（2006）5202-11-1~2

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

3、技术要求和质量标准：

3．1．技术要求：

⑴、模板采用1.5m×1.2m×5mm成形钢模板。

立模前，基底必须先用砂浆找平，模板用打磨机进行打磨。

模板加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

固定模板的脚手架与模板必须分开。

⑵、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。

Φ16拉筋从Φ20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。

⑶、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。

⑷、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。

模板安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏（mm）

检验方法

1

基础轴线位置

15

尺量每边不少于2外

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

基础高程

±20

测量

4

梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度

+10,-5

尺量不少于3外

5

相邻两板表面高低差

2

尺量

⑸、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。

⑹、重复使用的模板、支架经常检查、维修。

3．2．质量标准：

⑴、模板的平整度、光洁度良好。

无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。

⑵、模板的接缝严密、不漏浆。

⑶、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。

⑷、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：

4．1．施工工序：

测量放线1、3、5、7、9、11节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）1、3、5、7、9、11节基础砼浇筑基础砼砼养护（达到设计强度的75%）1、3、5、7、9、11节模板拆除2、4、6、8、10节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格）基础砼养护（达到设计强度的75%）拆除基础模板、清理基坑

4．2．施工方法：

⑴、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。

根据1、3、5、7、9、11节基础的几何尺寸拼装模板。

⑵、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。

4．3．安全注意事项

⑴、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。

⑵、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。

⑶、施工中高处作业时必须系安全带。

4．4．环保注意事项

⑴、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底记录

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK77+3321×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0553

叁桥（2006）5202-21-1~2

1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：

DK77+3321×3.0m盖板箱涵施工工期为2009年9月1日至9月3日。

该涵洞基础为分离式基础。

本涵为排洪涵，基础共计十三节（9×5m+2×3m+2×3.1m），中间节基础长度为51m，中间节宽度为1.5m，高度为1.0m。

翼墙长度为6.2m，翼墙高度为1.25m，翼墙宽度见附图。

入口基础底标高为11.449m、顶面标高为12.699m，出口基础底标高为10.382m、顶面标高为11.632m。

箱涵轴线与线路法线成线路正交。

2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

基础模板采用钢模板，规格为1.5m×1.2m×5mm。

异型模板采用竹胶板，规格为1.2m×2.4m×10mm。

50KW发电机一台（备用一台）。

3、技术要求和质量标准：

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）

附图

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底

沈建施技-20-1

工程名称

箱涵工程

分部（分项）

工程

DK77+3321×3.0m

盖板箱涵

交底项目

基础模板尺寸

图纸名称、

图号

五长施桥-0553

叁桥（2006）5202-21-1~2

交底人

复核人

接底人

日期

技术交底（附页）

沈建施技-20-1

3、技术要求和质量标准：

3．1．技术要求：

⑴、模板采用1.5m×1.2m×5mm成形钢模板。

立模前，基底必须先用砂浆找平，模板用打磨机进行打磨。

模板加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

固定模板的脚手架与模板必须分开。

⑵、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。

Φ16拉筋从Φ20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。

⑶、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。

⑷、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。

模板安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏（mm）

检验方法

1

基础轴线位置

15

尺量每边不少于2外

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

基础高程

±20

测量

4

梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度

+10,-5

尺量不少于3外

5

相邻两板表面高低差

2

尺量

⑸、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存