化学车间化学管理制度1.docx
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化学车间化学管理制度1
莱城发电厂化学管理制度
化学车间管理制度
化学车间
目录
1白班化验室工作制度……………………………………………………………………03
2停（备）用热力设备防锈蚀实施细则…………………………………………………08
3天平室及天平使用制度…………………………………………………………………10
4机组检修及停用期间的化学监督………………………………………………………12
5化学药品、水处理材料验收及保管制度………………………………………………16
6化学仪器、仪表的使用、校验及管理制度……………………………………………18
7油务管理制度……………………………………………………………………………25
8入炉煤采制化管理制度…………………………………………………………………29
9巡回检查制度……………………………………………………………………………32
10运行交接班制度…………………………………………………………………………36
11培训管理考核制度………………………………………………………………………38
莱城发电厂化学管理制度
白班化验室工作制度
化学车间
莱城发电厂化学管理制度
白班化验室工作制度
1总则
1．1白班化验室在化学监督工作中担负着极其重要的职责，代表着一个厂化学监督的水平，从某些方面说，起着参谋和决策的作用。
必须采用能够适应电力生产发展的检测手段和科学管理方法，及时发现和消除与化学有关的设备隐患，防止事故发生。
1．2化学监督必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针，认真做好水汽、煤、油的全过程管理，加强质量监督、防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐、沉渣及油质劣化，及时发现热力设备和充油设备潜伏性故障，提高设备的安全经济性，延长使用寿命。
1．3本制度根据山东电力工业局颁发“化学监督技术条例”和原电力工业部颁发“火力发电厂水汽化学监督导则“等，结合本厂情况制定，应认真执行。
2职责分工
2．1班长
2．1．1在车间主任的直接领导下，技术业务上接受车间专工和生产部专工的指导，全面负责化验班的生产和管理工作。
2．1．2带领全班人员贯彻执行各种标准和规章制度，是全班的第一责任者。
2．1．3组织领导完成岗位技术学习和培训任务。
2．1．4运用现代化管理方法，搞好班组建设和班组管理，充分调动人员的积极性。
2．1．5负责完成班组与车间鉴订的承包合同指标和各项工作任务。
2．1．6全面负责本班的计划管理、劳动管理、物资管理、民主管理、技术管理、培训管理工作。
2．1．7做好班组经济责任制的落实和各项指标的考核，有责任指导本班组员和运行人员正确的测试及异常情况分析处理工作。
2．1．8组织领导班组成员开展安全活动，加强安全教育。
2．1．8负责班组文明生产工作，组织班组成员积极参加工会活动，负责班组建设工作。
2．1．9完成领导交办的各项工作。
2．2技术员
2．2．1在班长的领导下,技术业务上接受车间专工和生产部专工的指导,全面负责化验班的业务培训和技术管理工作.
2．2．2执行上级有关的法规、条例、化学监督制度及有关规程。
2．2．3审核实验报告，并对报告正确性负责。
2．2．4负责审核本班实验监督原始记录及各种统计资料的综合整理，并归档保管。
2．2．5制定并落实本班的技术培训计划，不断提高职工的技术业务水平。
2．2．6负责编制年、月工作计划、技术安全措施及试验调试和技术业务水平。
2．2．7有责任指导本班组员和运行人员正确的测试及异常情况分析处理工作。
2．2．8协助班长搞好班组的节能、计量和技术管理工作。
2．2．9加强业务学习，掌握各岗位的实际操作，不断提高自身业务素质。
2．3水组组长
2．3．1在班长领导下，技术业务上接受班组技术员的指导，负责化验班水组的具体工作。
2．3．2严格执行各种标准和规章制度。
2．3．3严格执行安全工作规程和监督规程，不违章作业，坚持安全文明生产，搞好定置管理。
2．3．4负责带领本组人员进行正确的测试实验及异常分析处理工作。
2．3．5水组主责在化学元素监督所辖范围内，对水、汽质量负责，认真做好各种小型试验以保证安全生产。
2．3．6编写各种试验措施，组织人员实施并进行工作总结，完成试验报告的编写。
2．3．7完成领导交办的各项工作。
2．4煤组组长
2．4．1在班长的领导下完成各项工作。
2．4．2严格按照各项有关制度和技术标准要求进行来煤、入炉煤的化验监督。
2．4．3管辖好本岗位的工具、设备及生产场所的清扫工作，搞好文明生产。
2．4．4填写好报表，对异常现象可提出处理意见。
2．4．5监督煤质取样、制样工作。
2．4．6对入厂煤、入炉煤煤质不合格的及时通知有关人员。
2．4．7搞好报表的审核工作和对分析数据进行仲裁分析。
2．4．8完成领导交办的其他任务。
2．5油组组长
2．5．1在班长领导下，技术业务上接受班组技术员的指导，负责油组的具体工作。
2．5．2严格执行各种标准和规章制度。
2．5．3对工作中出现的异常及时向班长汇报，认真调查研究，分析原因，提出自己的见解。
2．5．4严格执行安全工作规程和化学监督规程，不.违章作业，坚持安全文明生产，搞好定置工作。
2．5．5负责进行正确的测试试验及异常分析处理工作。
2．5．6协助健全各种油务管理制度，收集、整理、充实各种记录、图纸。
2．5．7对主变、厂变、油开关PT、CT套管、汽轮机、给水泵、磨煤机的台帐，技术记录、技术资料认真填写与保存。
2．5．8当用油设备大修时，参加现场大修检查验收，必要时提出清理方法，标准和保护方法。
2．5．9完成领导交办的各项工作。
2．6．环保组组长
2．6．1在班长领导下，技术业务上接受班组技术员的指导，负责化验班环保组的具体工作。
2．6．2严格执行上级有关方针、政策、法令、法规及本厂的各种标准和规章制度。
2．6．3严格执行《安全工作规程》、《化学监督规程》和《电厂排水水质试验方法》《大气、噪音监测方法》，不违章作业，坚持安全文明生产，搞好定置管理。
维护好本岗位的工具、仪器、仪表、药品等。
2．6．4定期对大气、粉尘、污水取样监测，发现异常立即汇报有关领导，并采取一定的措施，保护环境。
2．6．5认真记录各种化验结果报表和设备台帐。
2．6．6积极钻研业务，不断提高自身的业务素质，积极参加QC小组活动，提出合理化建议。
2．6．7完成领导交办的其他任务。
3化学监督
3．1水汽监督
3．1．1新机组或检修后的机组，启动运行前进行化学清洗时，应参与监督，并把清洗资料搜集齐全整理好存档。
3．1．2化学清洗完毕，20天内不点火时，应采取停炉保护措施，严格执行车间制定的“停备用热力设备保护制度”。
3．1．3机组启动前的冲洗，蒸汽吹洗、启动时水汽监督工作，均应配合运行按“电力基本建设热力设备化学监督条例”（SDTJS03-88）进行监督。
当给水、炉水含铁量分别达到100μg/L、200μg/L时，转入正常运行监督。
3．1．4机组正常运行时的水汽监督应和运行配合严格执行“化学监督制度”（SD246-88）和厂编制的“化学运行规程”。
3．1．5机组检修时应对热力设备管道进行腐蚀、结垢、积盐检查，并对腐蚀产物、垢、盐取样进行分析，做好鉴定与评价。
3．2汽轮机油、变压器油监督
3．2．1新汽机油、变压器油取样化验必须符合GB11120-89L-TSA和GB2536-91油质标准。
3．2．2运行中汽轮机油每季度做一次常规分析，每年测定一次T501含量锈蚀试验，每周对大、小机主油箱进行一次放油检查，观察分析外观、水份、杂质；大机、小机、电泵每季一次外观、水份、酸值、破乳化度、开口闪点、运动粘度、颗粒度分析；大机、小机、电泵T501、液相锈蚀每年分析一次；运行中汽轮机油质量应符合GB7596-87标准。
3。
2。
3运行中主变压器每月做一次色谱；高厂变压器、启备变油每季做一次色谱分析；主厂变、高厂变、启备变每半年做一次酸值、水溶性酸（PH）、闭口闪点、杂质、游离碳、微水分析；SF6正常情况下每年检测一次微水。
3．2．4对于互感器酸值、水溶性酸（PH）、游离碳（220KV及以上：
每年一次，35—220KV：
每三年一次）
3．2．5运行中抗燃油每周做一次颜色、外观、酸值分析；新投运或大修后前三个月每两周一次，三个月后每月一次分析一次抗燃油密度、运动粘度、闪点、水份、电阻率；必要时测定一次自燃点、泡沫特性、颗粒污染度。
3．2．6运行中汽轮机油和变压器油有超标项目时，应进行跟踪分析，增加分析次数，直到油质合格为止。
3．2．7油系统需用补油时，应按有关规定进行补油、混油试验，符合要求时才可补加、混合使用。
3．2．8油中添加抗氧化剂T501、防锈剂746时应符合有关标准。
3．2．9机组大修后应加强油质监督，检修时应对油系统做油泥、腐蚀检查，并做好记录。
3．3入炉煤、飞灰监督
3．3．1每天及时对入炉煤、飞灰的分析，将结果上报车间及有关部门，留样保存。
3．3．2每季对热量计、热容量进行标定。
3．3．3每季对标准煤测定（工业分析、发热量）一次。
3．3．4每季对标样分析全硫一次。
3．3．5每年对测温探头、氧弹、分析天平联系校验一次。
3．3．6飞灰可燃物每天监测一次。
3．3．7每半年送检一次元素分析。
3．3．8每天对取制样工作进行监督。
3．4化学仪表
3．4．1设备主人每天早8:
00上岗检查设备
3．4．2设备主人水处理在线仪表校验每周一次
3．4．3水汽在线仪表校验每周一次（初投时每天校验一次）
3．4．5凝水在线仪表校验每周一次
3．4．5循环水、氢站废水仪表校验每月一次
3．4．6月度备品材料计划上报
3．4．7技术资料整理修后一周，资料入台账修后一月
3．4．8大小修备品材料计划上报前一个月
3．5其它化学监督
3．5．1做好炉内处理药品验收如磷酸三钠、磷酸氢二钠、氨水、联胺等化学药品，进行化验，化学药品的好坏会直接影响化学监督的质量。
3．5．2做好水处理盐酸、氢氧化钠、硫酸、凝聚剂等专项药品的验收工作。
3．5．3做好化验室用药品的验收。
莱城发电厂化学管理制度
停（备）用热力设备防锈蚀实施细则
化学车间
莱城发电厂化学管理制度
停（备）用热力设备防锈蚀实施细则
1.总则
1.1根据原水电部颁发的《化学监督制度》和《火力发电厂停（备）用热泪盈眶力设备防锈蚀导则》以及《山东省电力工业局化学监督技术条件》（试行），结合我厂的实际情况，特制定适合我厂实际的停（备）用热力设备防锈蚀实施细则。
1.2停（备）用设备在进行防锈蚀前应做好防锈蚀设施及药剂的准备工作。
设备检修时，防锈蚀处理所需时间应纳入检修进度。
1.3防锈蚀药剂必须经过检验分析确认无误后方可使用。
1.4解除停（备）用设备防锈蚀保养时应检查防锈蚀的效果并记录，总结经验以便不断改进和提高防锈蚀技术水平。
1.5停（备）用设备防锈蚀方法的选择应根据停用设备所处的状态、停用时间的长短、防锈蚀材料的供用及其质量情况、设备系统的严密程度、周围环境温度和湿度情况以及防锈蚀方法本身的工艺要求等综合因素确定。
在一般情况下（机组大、小修），锅炉选用“给水和炉水加NH3-N2H4混合液提至一定浓度后维持锅炉压力,再热炉放水余热烘干法”,汽机选用“热风干燥法”。
特殊情况下（长期停用）应根据SD223-87《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》和现场具体情况另行指定详尽的保护措施。
1.6应建立和健全停（备）用防锈蚀技术档案。
1.7本细则适用我厂所有的火力发电机组。
2.停（备）用锅炉防锈蚀方法
2.1准备工作
按厂部的机组停运通知后,应立即进行药品的准备和配制。
其中410t/h锅炉需联胺30Kg，氨水3Kg；670t/h锅炉需联胺45Kg，氨水4Kg。
根据通知将相应的药品（质、量均要事先测准）加到炉水加药用的辅助溶液箱中，再加除盐水搅拌均匀，待用。
2.2给水加氨-联胺
接到值长的机组开始滑停的通知后，即调大给水氨的加药泵行程，增大加药量，监测加药量，监测
控制锅炉饱和蒸汽的氨含量不大于1mg/L。
将联胺加药泵的行程调至最大，同时测试给水的联胺含量。
直至给水泵停运后方可停止加药泵的运行。
2.3炉水加氨-联胺混合液
接到值长的主汽门已关闭的通知,开启磷酸盐加药泵将其辅助药箱中的氨-联胺混合液加到炉水,控制炉水中,控制炉水的PH至10-10.5,联胺含量达到150-300mg/L。
此时应联系值长维持汽包压力在0.5-0.8MPa，直至药品全部加完并达到规定值。
2.4继续维持汽包上述压力2-3小时后（在此期间用除盐水冲洗加药系统）,联系值长通知锅炉迅速放尽锅炉迅速放尽锅内存水,放水后立即全开空气门、排汽门用余热排出锅内湿气。
2．5用该法保护后，点炉前应加强锅炉本体至过热器的反洗，以防机组启动后汽水系统氨超标。
莱城发电厂化学管理制度
天平室及天平使用制度
化学车间
莱城发电厂化学管理制度
天平室及天平使用制度
1.天平室有关规定
1.1天平室内避免强光照射,避免振动。
1.2不准在天平室内存放或转移易挥发的腐蚀性试剂,如需称这类物品,应用玻璃管熔封后称量。
1.3天平室内应保持肃静，不得高声喧哗，与称量无关的东西不得放在天平室。
1.4天平室内不得装排风设备,不能有水源,也不能将盛有水的容器放在天平室。
2.分析天平使用规则。
2.1应根据称量精度的要求和实称物体的重量选择适当分度值和载荷的天平进行称量。
2.2天平箱内要放置干燥剂,要定期更换。
2.3任何称量试样都不能直接放在称量盘上称量。
2.4经烘干的试样和易吸收空气中二氧化碳及易被空气氧化的试样都有必须使用有磨口塞的称量瓶.
2.5不能称量过热或过凉的物体.
2.6必须在指定的天平上做完一个实验的全部称量操作,在称量过程中不准对天平的任何计量性能进行调整.
2.7称量完毕,打扫干净,切断电源,盖好护罩.
莱城发电厂化学管理制度
机组检修及停用期间的化学监督
化学车间
莱城发电厂化学管理制度
机组检修及停用期间的化学监督
1.机组停运时的化学监督
1.1负荷减至零后,停磷酸盐泵冬季停炉不放水时,可间断开泵,也可把计量箱内加上除盐水运行,也可以开磷酸盐加药管道放水门.
1.2给水泵停运后,停联胺泵和氨泵（冬季防冻也可将氨、联胺箱内加凝结水运行或开氨、联胺加药管放水门）。
1.3关闭连排污门（冬季微开防冻）。
1.4通知机、炉关取样、加药一次门，化学关闭汽水取样二次门。
（冬季开启管道冲洗门放水）。
1.5根据机组停运情况，按停炉保护进行监督。
2．机组检修期间的化学监督：
2.1机组热力设备检修前化学车间应提出与化学监督有关的项目和要求，例如：
割管‘抽管检查部位、取样装置、凝汽器、除氧器等检查内容，并列入设备检修计划中。
2.2热力设备开始检修时，化学车间应会同生计部及有关部门，共同检查设备内部的腐蚀结垢和积盐情况，并采用集水垢、盐垢，炉管、铜管等样品做好详细记录，并进行分析，针对问题，提出改进意见。
2.3机炉检修对化学监督内容及要求:
编号
设备或部件名称
检查内容及要求
1
汽包内部装置
1.汽包内部
1.沉积物分布情况,颜色、厚度、软硬程度，数量及化学成份。
2.汽包壁腐蚀形态，程度，单位面积上腐蚀坑点数及腐蚀坑点深度。
2.旋风分离器
1.是否倾斜、脱落、安全是否合适，有无走短路现象。
2.沉积物颜色、厚度、软硬。
3.给水管进口及给水分配槽
1.沉积物的颜色、厚度、软硬。
4.炉水下降管
1.下降管口可见部分的沉积物颜色、厚度、软硬。
5.磷酸盐加药分配管
1.安装水平，分配孔直径，孔距是否均匀。
2.是否有堵塞现象。
6.连续排污管
1.安装是否正确,水平孔是否均匀。
2.附着物的颜色、厚度数量及化学成份。
7.洗汽孔板
1.安装是否正确,稳固，孔眼是否堵塞。
2.附着物的颜色、厚度数量及化学成份。
2
省煤器管
省煤器高低温段，出入口管段，检查沉积物数量、性质是否有腐蚀的形态、特征，单位面积上腐蚀坑点数、直径、深度。
编号
设备或部件名称
检查内容及要求
3
水冷壁管
1.向火侧180°角单位面积上沉积物量及化学成份。
2.腐蚀形态，程度及单位面积上腐蚀坑点数、直径、深度。
4
过热器管
1.高低温段下弯头单位面积上盐类沉积物数量及化学成份。
2.腐蚀形态、程度及单位面积上腐蚀坑点，直径深度。
5
汽轮机
1.高压转子
各级动静叶片及隔板盐类分布情况,厚度数量及化学成份。
2.低压转子
1.各级动静叶片及隔板盐类分布情况,厚度数量及化学成份。
2.各级动静叶片水冲蚀及低压缸酸性腐蚀情况。
3.停机腐蚀情况。
3.主汽门及调速汽门
盐类沉积情况及化学成份。
6
凝汽器管
1.铜管水侧表面状态,结垢情况,腐蚀特征及程度。
保护膜完整。
2.铜管汽侧沉积颜色、氨蚀情况。
3.水室、管板腐蚀情况。
7
冷油器管
油侧油泥沉积情况，厚度及腐蚀情况，水侧结垢及腐蚀情况。
8
汽机油系
1.油箱、管路及弯头清洁程度或油泥沉积分布情况，厚度及数量。
2.漏水及油质乳化情况。
9
低高压
加热器
1.汽侧沉积物分布、颜色、厚度、腐蚀情况。
2.水侧沉积分布、颜色及腐蚀情况。
10
除氧器
1.除氧头
1.内部安装是否倾斜、脱落、孔眼是否堵塞及腐蚀情况。
2.填料装载量是否合适。
2.除氧水箱
1.沉积物分布情况，颜色、数量。
2.腐蚀特征。
11
发电机
空心铜导线
1.有机物沉积及堵塞情况,堵塞物的化学成份。
2.腐蚀产物沉积及堵塞情况,堵塞物的化学成份。
3.空气或水冲洗效果。
12
除盐水箱疏水箱等
1.防腐蚀层完好情况。
2.沉积物分布情况及腐蚀程度等。
13
给水泵、循环水泵、凝结水泵
腐蚀情况及程度。
2.4热力设备每次大修前，必须割取或抽取一定数量的炉管和铜管，以检查腐蚀和结垢情况，割管部位和数量按下列要求：
2.4.1省煤器：
低温段入口弯头割取400—500mm，高温段出口弯头割取400—500mm。
2.4.2水冷壁管：
从热负荷最高处割取两根，一根为原始管段，一根为监视管段，割管长度不小于1.2米，当水质长期超标准
时，加取冷灰斗管样。
2.4.3过热泪盈眶器管：
高、低温段下弯头。
2.4.4凝汽器铜管：
上、下水室各取1—2根，必要时可适当增加。
2.4.5凡割管后所增换的新管必须经过酸洗钝化。
2.5锅炉的化学清洗
检修锅炉化学清洗时间应根据沉积量或运行年限确定。
当锅炉高负荷区水冷壁管向火侧沉积量达到下表中数值或锅炉化学清洗的时间间隔达到下列年限时，应对锅炉进行清洗。
参数
垢量（g/m2）
时间（a）
5.8MPa及以下汽包炉
600～900
一般12～15
5.9～12.6MPa的汽包炉
400～600
10
12.7MPa及以下的汽包炉
300～400
6
注：
液态排渣、燃油锅炉应按高一级的参数定标准；进口机组应参照制造厂的规定执行。
当化学清洗间隔时间已到上述规定值，但是按规定的取样方法水冷壁管的垢量低于规定下限的1/2，并且无明显垢下腐蚀的锅炉，可以延迟化学清洗。
在锅炉延迟化学清洗期间要加强对水冷壁管垢量沉积及腐蚀情况的监督与检查，在垢量及腐蚀状况达到上述规定之后应尽快安排化学清洗。
由于结垢、腐蚀而造成水冷壁爆管或泄漏的锅炉，即使锅炉运行年限或垢量未达到化学清洗标准，亦应立即进行化学清洗。
锅炉化学清洗工作计划应由化学专业在锅炉的前次检修后提出，纳入机组的大修计划中。
由具有相应酸洗资质的单位根据锅炉结构、垢量和垢成份拟定合理的酸洗方案。
电厂协助并监督清洗单位完成酸洗工作。
由具有相应酸洗资质的单位拟定酸洗方案，并负责清洗设备及系统的设计、安装和操作，做好清洗系统及设备在清洗时的维护工作
2.6新装或更换新凝汽器铜管时，安装前应对铜管进行退火处理，以消除残余应力，并进行质量检查，即应力检查。
2.7热力系统检查完毕恢复系统前，化学人员应参加有关设备的验收和定级工作，并写出机组大修化学检查总结报告。
2.8热力设备在处于停用或备用时，必须做好停备用保护工作，化学人员应配合机、炉专业做好此项工作，并定期进行检查及监督。
莱城发电厂化学管理制度
化学药品、水处理材料验收及保管制度
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1.化学药品验收及保管制度
化学监督是电力生产的重要组成部分，化学药品是用来进行化学监督的必备品，化学药品的好坏会直接影响化学监督的质量。
因此，对化学药品的入厂、入库要进行严格、认真地验收，确保电力生产的安全运行。
特制定本制度，望认真贯彻执行。
1.1炉内处理药品
1.1.1验收磷酸三钠、磷酸氢二钠、氨水、联胺进货后，由厂物资公司通知，化学车间派人取样，送化验室化验，合格的药品化学接收并分类存放，化验的结果班组存档备查并报车间和物资公司。
若发现不合格药品，及时通知厂物资公司，由厂物资公司负责处理。
1.1.2取样。
1.1.2.1磷酸三钠、磷酸氢二钠属袋装产品且批量进厂,这样就要求所取的药品样具有代表性具体采集样品方法如下：
1.1.2.1.1单一样品：
按每批进行抽查，从一袋之中取样。
1.1.2.1.2混合样品：
取数个具有代表性的样品混合均匀。
规定如下：
药品袋数
取样袋数
1
1
2-5
2
6-20
3
21-50
4
51-100
7
101-200
10
201-400
15
400以上
20
1.1.2.2联胺、氨水属桶装或装药品批量进厂，要求采集的样品要具有代表性，具体规定如下：
药品桶（或瓶）数
取样桶（或瓶）数
1
1
2-5
2
6-20
3
21-50
4
51-100
7
101-200
10
201-400
15
400以上
20
1.1.2.2.1单一样品：
按每枇进行抽查，从一桶（或瓶）中取样。
1.1.2.1.2混合样品：
取数个具有代表性的样品混合均匀。
1.1.3化验
要严格按照国际、部标及部颁《水、汽试验方法》。
认真、准确地进行化验，做到数据准确，化验及时。
1.2水处理药品
酸、碱进厂后，化验室及时取样化验浓度，并做好记录。
取样时，要求从酸、碱罐的底部采集样品。
化验室每月从酸、碱罐中取样一次，做酸、碱浓度加以校对。
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