B．燃气管道在穿墙和过楼板处应设置套管，套管直径比燃气管道直径大两档，套管和燃气管道之间应用麻丝填实并用不燃材料封口。
C．镀锌钢管应采用螺纹连接，填料应采用聚三氟乙烯生料带，装紧后不得倒回。
D．燃气管道在变径时，应采用异径管接头不得采用内外螺纹接头。
E．燃气管道的敷设坡度不小于3%，小口径管坡向大口径管，同口径坡向集水器。
（6）卫生洁具安装
A.按设计提供的卫生洁具型号、规格、数量，及时与建设单位联系，确定生产、供应单位，了解产品样本，掌握产品具体型号、规格和尺寸；
B.热水、冷水、排水管道安装要充分熟悉卫生器具及用水设备所需要的配水点，做好毛坏施工，正确安置连接点；
C.卫生洁具镶接必须具备一定的条件；
（a）所有连接点尺寸必须正确。
（b）与洁具镶接的所有管道，经过试压、通水、灌水试验并验收合格。
（c）安装的部位，土建内装饰已基本完成。
D.安装前按设计要求，核对卫生器具型号、规格、颜色，并对卫生器具的外观质量，给排水镀铬配件进行严格检查，不合格不得安装。
E.卫生器具安装位置正确、平整牢固。
F.给排水配件安装应与卫生器具连接紧密。
G.镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧，镶接完用干纱布将卫生表面的污垢擦试干净。
H.在安装卫生器具的过程中同时要注意图鉴装饰产品的保护。
I.卫生器具安装完毕后应作校水试验，以冷水、热水、排水不漏，外表清洗完整，排水畅通，使用良好为合格。
J.卫生器具经过验收合格后，办好签证手续，并及时做好产品保护措施。
（7）管道的试压与冲洗
A.各管道系统所有管线试压前,必须经过完整性检查,合格后申报质监,才能进行试压试验。
B.消防管道的水压试验，按设计要求进行。
C.水压强度试验稳压30min，水压严密性试验稳压24h，目测管网无变形、无泄漏为合格。
D.系统试验，当压力升至规定试验压力，稳压1h，在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过允许范围，各连接处不得渗漏为合格。
E.管道先进行严密性试验，将管内加压到0.35Mpa，保持2h合格后再进行强度试验，管内的试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5Mpa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。
F.排水管道埋地部分灌水试验，其高度不得低于底层地面高度。
灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。
G.地面以上楼层管道灌水试验时，采用充气胶囊封堵立管，然后向内灌水，将排水横管灌满，灌水高度根据现场实际，不宜过高，检验方法与以上相同。
H.所有排水管道安装后必须进行通水、通球试验，确保管线畅通，无杂物为合格。
I.管道、水冲洗必须在系统试压前进行，不能参与冲洗的阀件应拆除，用临时管连接，进水口、排水口选择合理，冲洗过程中，对排污口、过滤网经常清洗，直至清洁为止。
J.当压力达到0.2Mpa时，应检查管道的接口，如发现渗漏，把压力排队进行修正，不能带压操作。
K.试压阶段，应有专人负责对系统巡回检查，发现渗漏情况，必须立即停止。
系统试压一般无特殊情况，应当日完成。
二、电气工程（强电）
1、暗配管安装
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）本工程动力、弱电、照明系统有大量的暗配管，暗配管质量好坏对整个电气工程质量有着举足轻重的影响，因此首先要认真阅读，全面理解设计图纸，对照原理系统图进行仔细核对，并结合施工规范，在施工图上标明需配合土建预留的位置。
同时要了解土建施工进度，做到有的放矢的进行配合，既保证工程进度，又保证工程质量。
混凝土楼板内暗配管，在土建底筋完工后进行施工，为加快施工进度，缩短工期，根据本建筑特点，采取安装与土建交叉施工的方法，同时要尽可能地加大预制深度。
砖墙内的配管工作，宜在土建砌砖墙前先施工，如以后图纸修改增加的管子需凿墙面时，尽量减少墙体的破坏。
b）管线宜沿最近路线敷设，过沉降缝处要采用补偿装置，以防由于建筑沉降引起管线损坏。
c）钢管安装前必须清除管内毛刺和铁屑，接头应用束结。
管子必须用钢锯或砂轮切割机切断，断口应用锉刀锉平，并锉去毛刺，保证管口光滑。
d）钢管与金属盒、配电箱或过路箱连接，都要使用纳子拧紧，开孔均要用开孔器，严禁气割开孔。
e）灯头箱浇捣在砼内时，管口要封好，箱子用不宜腐烂的东西塞住，防止砂浆进入管内。
钢管在地平面弯上的管口应用塑料封口护卷和黑包布封好，或用木塞塞住。
f）灯头箱、开关箱定位要正确。
在浇捣前管线按动力、照明等分项，进行详细核对，避免遗漏。
并协同业主、监理做好隐蔽验收工作。
g）浇捣时必须做好看护工作，防止管线移位和损坏。
h）埋设于混凝土内的电线保护管的弯曲半径应不小于管外径的10倍。
i）所有暗敷配管跨接均应可靠牢固。
2、管内穿线
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）管内穿线必须在土建墙体，地坪等工作完毕后进行。
b）清除管内水分和杂物直到干净为止。
常用的方法是压缩空气吹扫。
清除开关箱、灯头箱内的建筑垃圾。
c）导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格分供方的产品。
放线时应采用放线架，导线不得扭绞，两端应做好记号，导线应用多种颜色线，黄、绿、红为相线，淡兰色线为零线，黄绿双色线为接地线，以利识别。
d）不同回路，不同电压的导线不得穿入同一根管子内。
e）并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。
f）回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。
g）除在施工过程中需要作必要的测试外，低压线路装置完工，通电前应测量线路、装置每一回路的绝缘电阻，绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。
3、电气照明装置
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）所有的电气设备或器材到达现场后，应作检查验收，如有缺件、损坏，及时与发货部门联系解决，不可盲目安装。
b）螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。
灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。
c）灯具的散热孔要注意保持畅通，不得堵塞，造成过热。
d）开关、插座安装高度按施工图要求，施工时以土建单位在墙体上标出的标高线为基准线确定标高。
单相二孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线。
单相三孔的接地或接零均在上方。
安装后开关、插座面板应紧贴墙面。
对地插座，在施工前必须明确地面完成后的精确标高，以保证地插座的坐标、标高正确。
e）配电箱上各开关应标明回路，并与施工图标示一致，箱内漏电开关应试验，动作应正确。
f）照明器具安装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。
试照工作应按回路进行，检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。
插座的接线（相、零、接地线）的位置应正确，均用检查器一一校验。
4、电缆敷设
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）电缆敷设前应核对型号规格，并做绝缘检查，绝缘电阻应符合要求，同时，必须实测每根电缆的需用长度，列出每盘电缆的分割表。
电缆敷设时，每根电缆两端要做好回路标记。
b）电缆敷设要精心规划其走向路径和排列顺序，做到横竖成行，引出方向一致，余量一致，间距一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。
c）用机械牵引敷设电缆时，应经过计算，拉力不得超过允许的最大值，同时要控制牵引速度，不得超过15m／min。
d）电缆敷设后，应及时固定，特别是竖井内敷设电缆，必须在一根电缆固定后再敷设下一根电缆。
e）电缆在水平敷设段的两端，垂直敷设段的所有支点，电缆转角弯两侧，电缆终端颈部、中间接头两侧都要用电缆卡子固定。
桥架盖板在电缆敷设完后要及时盖好。
f）电缆的两端，转角处，电缆竖井口，电缆中间接头处，都要挂标志牌，注明电缆编号，起讫地点，型号规格。
5、配电柜安装
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）柜的基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。
标高从土建给出的基准线引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后要进行复测。
可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求。
b）搬运、吊装时要特别注意产品的保护。
既要防止倾倒损坏设备、防止框架变形，也要注意不能发生碰撞、摩擦。
c）根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。
柜与基础槽钢应可靠接地。
d）柜与母排、母线槽、电缆接线端子等不得强行连接，以防损坏设备。
e）进入柜的电缆，电缆头应固定并挂好标志牌。
柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。
f）施工期间要加强通风、防潮，搬运柜时应在非雨天进行。
6、电气调试
a.电气设备的单体试验与安装交叉进行，以利加快工程进度。
单体调试结束进行系统调试。
b.电气设备的试验标准按国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行。
c.系统试验时，重点做好以下几项检查、检验工作：
1）检查线路，确认与设计相符，无寄生回路。
2）检验断路器跳闸、合闸情况，信号指示应正常。
3）检查所有继电器动作，动作顺序是否正确和配合情况。
4）检查备用电源自动合闸装置。
5）检查保护装置电压回路。
d.电机试运转
a）试运转应具备的条件：
1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕。
2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。
3）电机和设备安装完毕。
质检合格、灌浆养护期已到。
4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。
质检合格，且具备受电条件。
5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。
6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
b）电机试运转步骤与要求：
1）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。
2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。
实际旋转方向应符合要求。
3）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；测量启动和空负荷运行时的三相电流应基本平衡。
4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
5）电机空负荷试运时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。
6）空负荷试运结束，应恢复联轴器的联接。
7、防雷与接地系统
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）建筑工程的接地通常采用联合接地系统，它集防雷接地、工作接地、保护接地等于一体，接地电阻要求小于1Ω。
多种类的接地汇集于同一个接地网，使用时又必须严格分开，不能混淆。
b）接地网分为接地极和接地干线，接地极多利用桩基内主钢筋。
在打桩、挖土、清桩后，首先把桩内选定的主钢筋用扁钢可靠连接起来。
连接的点数按设计要求，再根据图纸设置扁钢接地干线，接地干线的最外圈应成环形，环形内为网格状。
然后把接地极同网状干线连接，组成一个接地极和网状干线组成的完整接地网。
在土建铺设钢筋时，还应把接地网每个网格的四角与上下层钢筋用扁钢相连，使得上下层钢筋也成为接地网的一部分。
环形接地连接线施工完毕，应实测接地电阻并做好记录，且应得到业主（监理）的确认。
c）整个接地网形成后，要考虑各种用途接地支线的引出，包括接地电阻测试点。
在浇捣砼以后就会有各种接地引出点，这些引出点应做好标记。
d）屋面设避雷带，避雷网络不大于设计规定，并设均压环。
e）防雷引下线应按照图纸施工。
因为防雷引下线在整个接地子系统中占有很重要的地位，数量应符合设计要求。
防雷引下线一般利用砼柱内的两根主钢筋，这两根主钢筋必须上下贯通，可靠连接。
钢筋的下端用扁钢同接地干线直接相连，在砼柱头逐渐向上延伸过程中，作为防雷引下线的钢筋应用油漆作好标记，防止错接、漏接。
f）接头处扁钢等镀锌层剥落处，应做好防腐处理。
三、电气安装工程（弱电）
1、电话等通讯线缆系统
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）线缆敷设时应平直，不能产生扭曲和打圈现象，不得受到外力的损伤，线缆敷设的弯曲半径不小于此线缆直径的10倍。
当光缆和双绞线敷设在同一线槽时，光缆应放在最下面。
在垂直线槽中敷设时，每隔60cm应绑扎一下。
b）线缆的两端应有统一的端子打印号码，字迹清楚、牢固。
c）线缆在终端口要留有足够的接线余量（通常不小于50cm）,盘好放在预埋盒内，以防损坏。
在配线柜处的接线余量应按供应商的意见留足（一般留5m）。
d）线缆敷设时从配线架至终端出口，线缆中间不得剪断和接续。
当供应商确认需接续时应有专门的技术措施给予保证，光缆接续时应采用光功率计或其他仪器监视，使接续损耗达到最小，接续后应装入光缆接头护套或接头匣内。
e）光缆敷设前应使用光时域反射针和光缆衰耗测试仪检查光纤是否有折断点，衰耗值是否符合设计要求。
f）线缆敷设时牵引力应适当，以防拉断线缆，当遇到较大阻力时应先查清原因，消除故障后再敷设。
尤其是光缆敷设时，光纤的牵引端应做好技术处理，牵引力应施加在强芯上，最大牵引力、牵引速度以及一次牵引的直线长度等技术措施必须符合制造厂规定。
g）光缆穿管敷设时，无接头的光缆在直道上敷设应由人工逐个入孔牵引，预先做好接头的光缆，其接头部分不得在管道内穿行。
h）光缆敷设的弯曲半径不小于此光缆直径的20倍。
i）当终端插座和电源插座邻近安装时，两者相距200mm，底边距地板标高300mm，并采用暗埋式；终端插座安装在金属暗盒内时，此暗盒与墙壁的外表面成水平（或者略低于此表面）。
j）各水平线自配线室出发，沿本层的线槽或通过吊顶的金属管和埋于墙内的金属管，到达终端插座暗盒内，连接终端插座。
水平线的安装在吊顶安装之前完成。
k）配线室安装配线架或网络通讯设备时，配线架应安装在木板上，且表面要涂有防火漆。
配线室应有防水措施，为满足消防法规；每个配线室都应装有烟雾传感器。
2、火灾报警系统
（1）施工工艺流程
（2）主要施工方法和技术措施
a）火灾探测器的手动报警、接口模块安装
①点型火灾探测器及底座的安装
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于0.5m，至多孔送风口顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，不满足此项要求的安装有可能探测器使用灵敏度发生较大偏差。
探测器的底座安装应牢靠不得使用电线或铁扎，应用螺钉紧固，探测器的信号线必须用双色的，红线接“＋”，蓝线接“－”端子上，线头焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常报警。
②手动报警按钮的安装
手动报警按钮在安装过程中不能损坏按钮上玻璃。
③接口模块的安装（控制模块、输入模块）
接口模块安装位置应便于维修，如水流指示器的信号接口模块，如安装吊平顶天花内时要开维修孔洞。
b）火灾报警控制器安装
电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号。
火灾报警控制器将电源线，探测器回路线，通信线分别加套管并编号；楼层显示器内电源线、通信线分别加套并编号，联动控制器内应将电源线、通信线、音频信号线、联动信号线、回接线分别加套编号；所有编号与图纸上的编号一致，字迹要清楚，有改动处应在图纸上明确标注。
c）消防联动控制设备的安装
①联动设备的接线，必须在确认线路无故障，设备所提供的联动节点正确的前提下进行。
②消防控制中心内的不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开明显标志。
③联动控制器内应将电源、通信线、音频信号线、联动信号线、回收信号线分别加套管并编号，所有编号必须与图纸上的编号一致。
字迹要清楚，有改动处应在图纸上作明确标注。
d）系统的供电
①火灾自动报警系统应设有主电源与直流备用电源。
主电源应采用消防电源，直流备用电源宜采用火灾报警器的专用蓄电池，当直流备用电源采用消防系统集中设置蓄电池时，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并能保证在消防系统处于最大负载时，不影响报警控制器的正常工作。
②消防专用主电源最好由消防值班室，或消防控制中心直接操作。
e）火灾报警系统的调试
1）火灾自动报警系统的调试开通
①调试开通人员在进入现场前，首先要仔细消化系统及平面图，透彻理解设计部门的设计意图，对本工程采用的系统模式所要达到的报警及联控功能要求必须完全领会。
②调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量等，如发现管线或安装有与设计不符合现象，应立即和有关部门或负责人协商并制订整改计划。
③检查强电，弱电线是否到位，是否存在不同性质线共管现象。
④检查探测回路线，通信线是否短路或开路，如有问题则必须将线路故障排除后再开机调试。
⑤自动报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在安装过程中损坏。
⑥开机后将所带的探测点进行编码，并在平面图上作详细记录。
⑦对未能与控制器建立正常通信状态的探测器逐步检查，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器问题则换探测器。
⑧对报警器要作如下功能检查:
火灾自检功能
消音复位功能
故障报警功能
火灾优先功能
报警记忆功能
电源自动转换及备用电源的自动充电功能
备用电源的欠压，过压报警功能
⑨单机开通完毕，再进行系统联调
⑩系统联调结束后，应采用专用检测仪器，对探测器逐个进行试验，要求探测器动作准确无误。
2）联动控制系统的调试开通
①开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。
②对所需联动设备在现场做模拟试验，确定联动设备单机运行是否正常，在此项工作未结束前，不能打开联动控制中心电源、以免外围设备故障损坏联动控制器中心设备。
③所有联动现场模拟试验均无问题，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作，进行系统联调。
3）消防紧急广播系统的调试
①检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频是否到位。
②检查消防中心的双卡座录音机及功放电源线及音频线是否到位。
③打开双卡座及功放电源开关，对各楼层作强切试验。
④打开控制盘，检查控制器是否为相关层控制及扬声器到位情况。
3、弱电系统施工技术通则
（1）接地系统
a）弱电接地是为了保证电子设备在各种情况下的正常工作。
弱电接地干线或分支线在各系统机箱、接线箱或
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