地基三七灰土换填施工方案完整资料.docx
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地基三七灰土换填施工方案完整资料
荥阳蓝山玖樾地块建设项目地基
三七灰土换填施工方案
编制：
审核:
审批：
河南中森工程建设有限公司蓝山玖樾二标项目
20１8年4月3日
一、工程概况……………………………………………………1
二、人员组织……………………………………………………1
三、用料组成及压实标准………………………………………1
四、施工准备……………………………………………………2
五、施工工艺……………………………………………………３
六、技术要求及质量保证措施…………………………………5
七、检测验收……………………………………………………5
八、施工注意事项………………………………………………5
九、安全文明防尘措施…………………………………………6
一、工程概况
本项目为荥阳市蓝山玖樾地块建设项目，该项目为住宅、车库及人防工程。
因地基持力层为湿陷性黄土，承载力达不到设计要求，故采用换填3:
7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1ｍ。
处理后地基承载力达到fⱭk18kpa，根据现场实际情况制定以下施工方案
二、人员组织
1、现场管理人员；专业工长1名,安全文明防尘管理员１名，技术测量员1名,土工组长１名。
2现场施工人员;专业机械操作人员8名，土工18名,电工1名，试验员１名，防尘工３名。
三、材料组成及压实标准
１、材料组成
灰土系用石灰粉3份，黄土7份与搅拌均匀压实而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性《为原土的10～13倍》,灰土体积比设计为3:
7。
土料采用开槽土,土块粒径不大于1５mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同规格。
含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2％的范围内，最优含水量可通过击实试验确定.
2、压实标准
地基基底换填灰土,采用2０T震动压路机碾压,压实标准见下表：
基底３:
７灰土压实标准
回填深度1m
计划回填层数
４—5层
3:
7灰土填料
每层压实厚度
200—2５0㎜
设计要求
压实系数Ｋ
车库≥0．95人防≥0。
97
孔隙率η
〈２8%
3、挖除原地面软质土和杂质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报质量监督部门、地质勘探单位、设计单位、建设单位现场工程师代表、监理工程师检查验收,基槽验收合格后，开始进行3:
7灰土填筑施工。
四、施工准备
1、填筑前提前做好土方和石灰熟化准备工作，保证土方、石灰粉储量满足换填要求.
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能是否完好，防尘设备是否到位,确保施工工作的正常进行。
机械设备、仪器配备表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
１
压路机
20
台
1
3
装载机
柳工20C
台
1
4
挖掘机
现代22０
台
2
5
经纬仪
FOT2GＣL
台
1
5
水准仪
AL３32-1
台
1
6
翻斗车
台
2
7
灰土搅拌机
台
1
８
娃型打夯机
台
1
9
小推车
辆
2
10
雾炮
台
2
11
防尘网
片
20
12
水管
根
1
五、施工工艺
３：
7灰土施工工艺流程图
1、基底施工:
因基底为粉质粘土，故基底施工完毕后,无须碾压.如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1~2天。
2、施工放样:
在基槽边坡引临时水准点，每隔５m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高,拉线作为基准线在基槽内每隔3米做一个虚铺标高点,控制填筑高程。
3、材料准备：
⑴、开挖土方前,应先将上层树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
⑵、如土中的土块尺寸超标，应予筛除或进行粉碎后使用。
⑶、不得将不同土质一起堆放。
⑷、土质和白灰粉的颗粒不得超标,土质的粒径不得大于15mｍ,石灰粉粒径不得大于5ｍm,且不应夹有生石灰块或含有过多水分.
４、土料和石灰的拌和
⑴、为保证质量，结合工程实际情况，采用灰土搅拌机拌合。
⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:
７进行配置（灰3土７）。
⑶、灰土拌和必须均匀,颜色要一致,并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。
若水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。
5、灰土摊铺整平:
⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照水准线和控制桩控制虚铺高度。
⑵、在摊铺过程中,摊平的灰土严禁任何车辆通行，并保持灰土无明显的不均匀离析现象。
６、碾压：
⑴、换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2ｋm/h以内,碾压分初压、复压和终压。
⑵、初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。
⑶、复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
⑷、终压时压路机静压1～2遍。
⑸、碾压时，区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0．3m。
⑹本工程换填厚度为１。
0m，分4层铺填碾压，应考虑本工程为人防工程,设计压实系数不小于0。
９7,地下车库部位压实系数不小于0．95，因此每层压实厚度不大于0。
25m,确保工程合格。
六、技术要求及质量保证措施
１、技术要求
⑴、基底土质必须符合设计要求。
⑵、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实,表面无松散、翘皮。
2、质量保证措施
⑴、按设计标高尺寸挖除原地面，杂质土后，按照有关标准进行自检,合格后报监理工程师检查验收，土质验收合格后,方可进行灰土搅拌施工。
⑵、配料、拌合由技术员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。
拌合均匀，颜色一致。
七、验收检测
（1）地基换填灰土,必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收,符合要求后方可进行上层的填铺施工。
（2）检验数量：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GＢ５02０2—2０0２）规定，每单位工程不应少于三点,１０00ｍ2以上工程，每10０m2至少应有一点.
（3）检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB５0２02-2０02）规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法.
八、施工注意事项
1、找平验收:
灰土最上一层完成后,应按水准点拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土,压路机净压2遍。
２、雨天及大风天气不允许施工.
３、灰土地基完工后，应及时浇灌砼垫层，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂,否则应临时遮盖.
4、灰土完成后如温度过高，要及时养生.
九、安全文明防尘措施
1、现场施工人员必须按国家规范配备安全防护设备，机械施工时现场施工人员必须和机械保持一定的距离,以免机械伤人。
2、因为施工现场隔壁为生活小区,施工时要严格控制作业时间,做到不扰民不惊民。
3、施工前必须做好防尘措施，白灰料场、灰土搅拌现场要搭设防尘棚,基槽周围要有雾炮防尘，要有专人洒水，确保绿色施工，严禁污染环境。
＊*＊*股份有限公司新厂区污水处理站
地基加固处理施工方案
＊＊*＊＊＊公司
二ＯO五年二月
一、工程概况
二、场区工程地质条件及其他条件
三、地基处理施工技术方案
四、施工工艺要求
五、施工组织与管理
六、安全生产与文明施工
一、工程概况
*＊＊*公司新厂区位于部。
污水处理站为二层框架结构，高度７。
8m，建筑面积600．６８m2，基础及地面为300mm厚碎石垫层、300mｍ厚Ｃ2５钢筋混凝土、20ｍm厚1：
2水泥砂浆抹面.
由于地基的不均匀性，在上部建筑荷载的作用下，引起了地基的不均匀沉降，造成地基和上部结构的不均匀沉降和开裂等现象。
针对此情况,必须对地基进行加固处理.
二、场区工程地质条件及其他条件
根据＊＊地质工程勘察院本场区岩土工程勘察报告（工程编号：
），污水处理站范围内分布的主要地层有:
-1素填土：
黄褐色，干~稍湿，松散,以新近堆填的粉质粘土为主,混杂有约10％的碎砖、瓦等建筑垃圾,局部混杂有少量塘泥及耕植土.该层非均质,层厚3．5~3．7m。
粉质粘土:
黄褐色，饱和,硬塑，局部可塑、坚硬状，属中偏低压缩性,层厚5。
５～6.9ｍ。
场区地下水为浅层孔隙潜水，赋存于
—1层填土中，富水性差,透水性不均匀。
三、地基处理施工技术方案
根据建筑物特点和地基基础条件，拟采用压密注浆方案对其地基基础进行加固。
加固方案如下：
1、建筑物外沿外墙周围布置一排压密注浆孔，注浆深度为原基础以下２ｍ，孔间距1．5m,排距1。
5ｍ,呈梅花状布置，内排距建筑物外墙0。
5ｍ。
2、建筑物内按1.5×1.５m的间距呈梅花状布置,有构筑物或无法施工的位置让开或挪位施工,注浆深度为原基础以下2m。
3、水泥采用Ｐ。
0３2。
５普通硅酸盐水泥，水灰比0.60，注浆压力0．2～0．5Mpa,水泥用量为1０0Ｋg/m3，注浆材料内掺3%的水玻璃,实际用量根据注浆的可注性情况确定.
四、施工工艺要求
1、测量放线：
现场根据孔距、排距要求呈梅花状布置注浆孔,并作好孔位标记；
2、设置注浆液搅拌站，安装灰浆搅拌机、注浆泵及注浆管线；
3、开孔:
有混凝土地面的孔位，须先凿去或破除混凝土地面，然后再进行钻孔施工；
4、按设计要求的水灰比配制浆液；
5、钻孔注浆施工:
采用平板振动仪自经下而上注浆的方法，即下振至设计深度后，开始注浆，保证注浆压力,直到注浆至出现孔口冒浆为止。
若不出现孔口冒浆,达到设计注浆量即可;
6、每孔施工完毕，即用水泥或水泥砂浆封孔；
7、施工顺序:
建筑物外围的先施工外排注浆孔，再施工内排注浆孔；建筑物内部的先施工靠近基础或墙体的注浆孔,并注意间隔跳打施工。
8、异常情况处理:
（1）中途出现返浆,立即关闭注浆泵停止注浆,间隔10~２０分钟后再行注浆；
（2）出现串浆,冒浆处捣实、降低注浆压力或间隔跳孔施工.
五、施工组织与管理
（一）项目人员组成及人员投入
组成污水处理站地基处理项目部，设项目经理1人,项目技术负责1人，施工负责1人，安全负责1人,测量1人，质检1人,材料1人，施工机班长４人，操作工8人,制浆工3人,炊事员1人。
（二）机械设备投入
设备名称
型号
功率（KW）
数量
单位
平扳振动仪
HW-３
3
2
台
钻机
HXY-１A
11
１
台
注浆泵
YSB—200
4
1
台
搅拌机
HW—1。
5
1．5
2
台
配电柜
2
套
（三）质量管理
1、全面落实质量管理制度，将质量落实到每个工序、每个岗位上,配备钻探技术、施工技术、工程测量、质量检验等管理人员,实行岗位责任制;
2、本工程实行专职质量检验员,实行质量监督记录制度；
3、对工程质量较重要的易发生差错的工序和环节设置质量管理点，出现问题及时研究解决;
4、班组及质量检验员必须认真做好原始记录,如实填写，资料及时整理.
六、安全生产与文明施工
1、加强岗前安全教育，贯彻“安全第一,预防为主"的方针，做到“三不伤害”；
2、施工班组长、施工员为兼职安全员，建立健全以项目经理为首的安全生产管理组织,落实安全管理制度；
3、劳保用品配备安全,进入施工现场人员必须佩带安全帽及必要的防护用品;
4、各岗位分工明确,禁止串岗;
5、所有机械设备必须有二级以上漏电保护装置;电工、机修工必须确保机械设备、电器设备的维修和保养，确保用电安全和设备正常运转；
6、认真遵守南京市有关市容、交通、环卫等方面规定；
7、遵守建设单位对施工现场的有关要求,保证各工序、各工种顺利进行施工;
8、现场材料机具堆放整齐、施工有序;
9、施工人员行为文明，不乱扔垃圾,不随地“方便"；
10、不得在施工场区内赌博、酗酒，严禁酒后上岗作业;
11、遵守国家法律法规和地方条例,作文明公民。
地基与基础工程施工方案
工程名称：
龙岗区横岗街道安良社区综合服务站
工程地点：
深圳市龙岗区横岗街道安良路
施工单位：
湛江市建筑工程集团公司
编制单位：
湛江市建筑工程集团公司
编制人:
编制日期：
审批负责人：
审批日期：
第一章编制依据与施工目标
第一节 编制依据
施工合同、施工图纸。
我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。
国家分布的各类规范、规程及验收标准.
本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。
现场及周边的实际勘探情况。
第二节本工程拟采用的技术规范
建筑地基基础工程质量验收规范（ＧBA50202-2002）
砼结构工程施工质量验收规范（GB５020４-200２）
建筑工程施工质量验收统一标准（ＧＢ５０3０0－2００1）
砼质量控制标准（GB50164）。
第三节工程施工目标
1、工程质量目标
严格执行施工合同、设计要求,保证按照国家验收标准一次性验收合格。
2、施工环保目标
采取有效措施,杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响,最大减少对环境的污染。
3、安全及文明施工目标
确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的发生,年度轻伤率控制在千分之十八以下。
4、目标控制
遵循科学,遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗.
5、服务目标
确保达到“用户满意工程”.
第二章工程概况
工程名称:
深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程
建设单位：
深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会
设计单位：
湖南中大设计院有限公司
监理单位：
深圳市合创工程顾问有限公司
工程地址：
横岗街道安良路201号
工程地质：
中软土
1、建筑概况
总建筑面积1０25.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深2-5米，施工水位受自然水和土壤潜水影响较大,地下水位影响较小.
2、结构概况
结构设计合理使用年限为５0年，建筑结构安全等级为二级,地震烈度７度，建筑耐火等级二级。
建筑施工场地类别为II类，基础所处地基持力层为粉质粘土,地基采用天然基础，基础结构为独立柱，承台为一级和二级.混凝土强度等级为：
垫层Ｃ１0、基础承台、基础柱、地梁为C2５,抗渗等级P6。
第三章 施工程序及施工工艺
第一节 施工程序
测量放线－基础土方开挖—基础清理—素砼垫层-基础钢筋绑扎—承台模板安装－承台砼浇筑－承台模板拆除－基础柱钢筋绑扎—基础柱模板安装－基础柱砼浇筑—基础柱模板拆除-基坑回填平整—土方回填及辗压夯实－地梁部位土方平整夯实-地梁砼垫层—地梁钢筋绑扎—地梁模板制作－地梁砼浇筑。
第二节土方开挖和回填
一、施工准备
（一）作业条件
1、土方开挖
（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械.
（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格,办理完验线手续。
（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面０.5ｍ以下。
然后再开挖.
（5）夜间施工时,应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6）熟悉图纸。
2、土方回填
（1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续.
（2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
（4）施工前，做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。
（5）做好技术交底。
a）施工机具
铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3~5m钢尺,20＃铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、质量要求
1、开挖工程质量要求
项
序
项 目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±５0
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+２00
-50
+3００
—10０
+500
—1０0
+100
—
一般项目
3
边坡
设计要求
１
表面平整度
２０
２0
５0
20
20
2
基底土性
设计要求
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
（二）土方回填工程质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值（mｍ）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
１
标高
－5０
±30
±５0
-5０
－５0
2
分层压实系数
设计要求
一般项目
1
回填土料
设计要求
2
分层厚度及含水量
设计要求
3
表面平整度
２0
20
30
20
20
二、工艺流程
（一）土方开挖
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
（二）土方回填
基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
三、操作工艺
（一）土方开挖
1、人工开挖浅基础、管沟等
测量放线→切线分层开挖→修坡→整平
挖土自上而下水平分段进行，每层0。
3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底.相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
2、机械开挖
一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5ｍ以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。
一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时，要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走.机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高,预留２０~30cm土层人工开挖。
以防止超挖。
3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高.根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
4、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。
若设计无特殊说明,钎探布置按下表执行。
槽宽（ｃｍ）
排列方式
间距（m）
深度（m）
小于80
中心一排
１.5
1。
5
80～200
两边错开
1。
5
1.5
大于２00
梅花型
1.5
1.5
柱基
梅花型
1。
5~2。
0
１.5，并不小于短边尺寸
钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。
同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。
5、雨期施工时，要加强对边坡的保护.可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
冬期施工时,要防止地基受冻。
6、注意事项
（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时,可预留2００～300mm土层不挖,待作基础时再挖.
（3）开挖基坑时，有场地条件的,一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运.
（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩.要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
（二）土方回填
1、回填土一般选用含水量在1０%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。
若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时,交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于１。
０ｍ。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑.
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为２0０~2５0mm;人工夯实时不大于２00mm.每层至少夯击三遍。
要求一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0．5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土.
冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15％，且应分散,冻土块粒径不大于15cm.
6、注意事项
（1）施工时,基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉的“水夯法”.
（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
（4）室内坑槽（沟）不得用含有冻土块的土回填。
第三节钢筋制作
一、施工准备
（一）作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理.绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
（二）材料要求
1、钢筋原材：
应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验.当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验.钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：
必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈.
3、铁丝：
可采用２０~22＃铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：
用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层,垫块内预埋20～２2﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（三）施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求
1、配制钢筋的级别、直径、根数、弯折点
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