正挤压成型实验报告.docx

上传人:b****5 文档编号:8244562 上传时间:2023-01-30 格式:DOCX 页数:23 大小:975.99KB
下载 相关 举报
正挤压成型实验报告.docx_第1页
第1页 / 共23页
正挤压成型实验报告.docx_第2页
第2页 / 共23页
正挤压成型实验报告.docx_第3页
第3页 / 共23页
正挤压成型实验报告.docx_第4页
第4页 / 共23页
正挤压成型实验报告.docx_第5页
第5页 / 共23页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

正挤压成型实验报告.docx

《正挤压成型实验报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《正挤压成型实验报告.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

正挤压成型实验报告.docx

正挤压成型实验报告

学生学号

0120801080119

实验课成绩

武汉理工大学

学生实验报告书

 

实验课程名称材料成型CAE

开课学院材料学院

指导老师姓名王华君

学生姓名李名刚

学生专业班级成型0801

 

2011—2012学年第一学期

实验课程名称:

材料成型CAE

实验项目名称

正挤压成型有限元模拟

实验成绩

实验者

李名刚

专业班级

成型0801

组别

同组者

实验日期

年月日

第一部分:

实验分析与设计(可加页)

一:

实验内容:

主要研究影响正挤压变形力的主要因素

(1)不同的金属材料:

10,45,70

(2)变形温度:

20℃,800℃,1200℃

(3)摩擦因子m:

0.1,0.2,0.4

(4)挤压速度:

10mm/s,20mm/s,40mm/s

(5)凹模锥角:

60°,90°,120°,180°

其中

挤压凹模D1=74;挤压凹模d1=26

 

二:

实验步骤:

1:

创建新项目

2:

设置模拟控制初始条件

3:

创建对象

 

4:

划分网格:

5:

定义材料

6:

定义驱动条件:

7:

设置边界条件:

8:

设置模拟控制信息

 

9:

设置对象间的关系

10:

生成数据库

11:

计算处理

12:

后处理获得所需要的结果和数据

 

第二部分:

实验调试与结果分析(可加页)

后处理图如下:

如上实验通过以上方法获得实验数据的,通过改变前处理中的一些对应数据可以获得以下的数据结果;

 

(1)对不同金属材料的分析:

当变形温度为20℃,摩擦因子m=0.1,挤压速度为10mm/s,凹模锥角为60°时:

坯料材料类型

10

45

70

最大变形力(KN)

6680

9010

9350

(2)对不同变形的温度分析

当金属型号为45号钢,摩擦因子为m=0.1,挤压速度为10mm/s,凹模锥角为60时:

坯料温度(℃)

20

800

1200

最大变形力(KN)

9010

3510

781

(3)对不同的摩擦因子m分析

当金属型号为45号钢,变形温度为20℃,挤压速度为10mm/s,凹模锥角为60时:

摩擦因子m

0.1

0.2

0.4

最大变形力(KN)

9010

11500

13200

(4)对不同挤压速度分析:

当金属型号为45号钢,变形温度为20℃,摩擦因子m=0.1,凹模锥角为60时:

挤压速度(mm/s)

10

20

40

最大变形力(KN)

9010

10100

11230

(5)对不同的锥角分析

当金属型号为45号钢,变形温度为20℃,摩擦因子m=0.1,挤压速度为10mm/s时:

锥角(°)

60

90

120

180

最大变形力(KN)

9010

10600

11300

12600

 

一、实验结果及分析(包括结果描述、实验现象分析、影响因素讨论、综合分析和结论等)

实验结果分析如下:

(1)金属的变形力与金属的种类有关,含碳量越高,金属的变形抗力就越大,挤压过程中所需要的变形力也就越大;

(2)正挤压的变形力与坯料的变形温度有关,挤压温度升高,变形抗力下降,挤压力下降,随着坯料的温度上升,所需要的挤压变形力也随之减小;

(3)正挤压变形力与摩擦因子有关,挤压力随着摩擦因子的增大,导致摩擦力也增大,从而导致挤压力变形力也增大;

(4)正挤压变形力与挤压速度有关,挤压速度增大,变形抗力增大,挤压变形力也就增大;

(5)中挤压变形力与凹模锥角度数有关,随着锥角的度数增大,变形抗力增大,导致挤压变形力也就增大;

总结:

通过本次试验,可以知道,一般而言,低温挤压时,影响变形抗力的最主要的因素是变形程度:

而高温变形抗力的最主要的影响因素是变形温度,变形速度和变形程度。

锥形模角最佳范围为45°---60°。

 

实验课程名称:

材料成型CAE

实验项目名称

反挤压成型有限元模拟

实验成绩

实验者

李名刚

专业班级

成型0801

组别

同组者

实验日期

年月日

第一部分:

实验分析与设计(可加页)

一:

实验内容:

反挤压成型的有限元分析

(1)研究反挤压杯形件毛坯内部的金属流动区和流线分布;

(2)研究反挤压件毛坯内部的多物理场分布;

(3)研究坯料高径比分别为0.5,1和2对成形力和金属流动的影响;

挤压凹模D2=127mm;挤压凸模d2=59mm

 

二:

实验步骤;

(1)创建新项目

(2)设置模拟控制初始条件

(3)输入对象模型

 

(4)划分网格

(5)定义材料

(6)设置驱动条件

(7)设置模拟控制信息

(8)设置边界条件

(9)设置对象间关系

(10)生成数据库

 

第二部分:

实验调试与结果分析(可加页)

(1)研究反挤压杯形件毛坯内部的金属流动区和流线分布

第一步时第十步时

第三十步时

第五十步时

最后结果

(2)研究反挤压件毛坯内部的多物理场分布;

应变场分布应力场分布

流线分布场应变率分布场

(3)研究坯料高径比分别为0.5,1和2对成形力和金属流动的影响

1)当坯料高径比为0.5时;

 

一、实验结果及分析(包括结果描述、实验现象分析、影响因素讨论、综合分析和结论等)

 

二、实验小结、建议及体会

 

实验课程名称:

实验项目名称

实验成绩

实验者

专业班级

组别

同组者

实验日期

年月日

第一部分:

实验分析与设计(可加页)

一、实验内容描述(问题域描述)

 

二、实验基本原理与设计(包括实验方案设计,实验手段的确定,试验步骤等,用硬件逻辑或者算法描述)

 

 

三、主要仪器设备及耗材

 

第二部分:

实验调试与结果分析(可加页)

一、调试过程(包括调试方法描述、实验数据记录,实验现象记录,实验过程发现的问题等)

 

二、实验结果及分析(包括结果描述、实验现象分析、影响因素讨论、综合分析和结论等)

 

三、实验小结、建议及体会

 

实验课程名称:

实验项目名称

实验成绩

实验者

专业班级

组别

同组者

实验日期

年月日

第一部分:

实验分析与设计(可加页)

一、实验内容描述(问题域描述)

 

二、实验基本原理与设计(包括实验方案设计,实验手段的确定,试验步骤等,用硬件逻辑或者算法描述)

 

 

三、主要仪器设备及耗材

 

第二部分:

实验调试与结果分析(可加页)

一、调试过程(包括调试方法描述、实验数据记录,实验现象记录,实验过程发现的问题等)

 

二、实验结果及分析(包括结果描述、实验现象分析、影响因素讨论、综合分析和结论等)

 

三、实验小结、建议及体会

 

实验课程名称:

实验项目名称

实验成绩

实验者

专业班级

组别

同组者

实验日期

年月日

第一部分:

实验分析与设计(可加页)

一、实验内容描述(问题域描述)

 

二、实验基本原理与设计(包括实验方案设计,实验手段的确定,试验步骤等,用硬件逻辑或者算法描述)

 

 

三、主要仪器设备及耗材

 

第二部分:

实验调试与结果分析(可加页)

一、调试过程(包括调试方法描述、实验数据记录,实验现象记录,实验过程发现的问题等)

 

二、实验结果及分析(包括结果描述、实验现象分析、影响因素讨论、综合分析和结论等)

 

三、实验小结、建议及体会

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > PPT模板 > 简洁抽象

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1