水电暖施工组织设计教材.docx
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水电暖施工组织设计教材
晃州商务写字楼、文化综合楼、综合档案馆
水
电
暖
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
四汇建设集团有限公司
二0一二年十二月
一、工程概况
1、工程特点：
本工程为新晃县晃州商务写字楼、文化综合馆、综合档案馆，建筑面积50463.4㎡，建筑基底面积：
3936.5㎡。
建筑工程设计规模等级：
一级，使用年限为50年。
本工程为地上17层，地下2层，建筑高度66m。
本工程由深圳市联合创艺建筑设计有限公司设计，四汇建设集团有限公司承建。
2、工程内容：
电气工程施工方案：
照明、空调、通讯有线电视、防雷接地等电位联接系统等。
（1）电缆室外埋深0.7M，进线为1路10KV高压电源供电，进入楼层电源电压-380V、220V，本建筑低压配电采用单母线分段供电方式。
正常时母联开关为分闸状态，当其中一台变压器故障时，该变压器退出运行，断开其回路高压开关，视负荷情况切除三级负荷后再合母联开关，保证重要的负荷用电。
低压电源系统采用树干式和放射式相结合的混合式配电系统，对一级、二级负荷保证两路电源供电，一用一备，并在末级配电箱内自动切换。
普通照明、应急及疏散照明、空调及一般插座均由不同支路供电。
除壁挂空调插座外，所有插座回路均设漏电断路保护器。
（2）线路敷设：
一般照明支线、动力线路穿焊接钢管或者PVC管在地坪、模板缝、墙及柱内暗敷，有吊顶部分穿钢管敷设于吊顶内。
应急照明支线穿焊接钢管，在地坪、模板缝、墙及柱内暗敷。
（3）通讯系统：
通讯电缆由室外通讯网埋地穿管引至室外分线箱内，每廖设电话出线板一只。
（4）有线电视、电话、计算机网络：
本工程仅预埋穿线管、接线盒、出线座（不穿线），各系统电缆（线）、分线箱及设备均由有线电视管理部门、电信部门以及专业公司确定型号并负责施工、调试。
进户管顶室外埋深0.7m，伸出散水外0.2m。
线路在竖井沿弱电桥架敷设，出竖井穿PVC管埋地、埋墙、埋楼板敷设。
（5）防雷及接地
本建筑物按第二类防雷建筑物的保护措施进行，采用避雷带防直击雷，避雷带及支架采用Φ10镀锌圆钢明敷于天沟屋面女儿墙、楼梯间及水箱顶上，支架高出屋面0.1m，预埋深0.1m，水平间距1.0m，转角出间距0.5m，避雷带与引下线及所有凸出屋面的金属物均须可靠焊接（焊长>6d）,并形成完好的电气通路。
本建设处避雷带引下线，利用构造柱内贯通主筋（四根Φ12）接入基础底板结构钢筋，各构件之间应联成电气通路。
图示引下处利用建筑物钢筋混凝土柱内两根主筋（每根大于或者等于16mm）作引下线，作引下线的柱子柱内两根主筋上下焊通，上端伸出女儿墙顶150mm与接闪器焊接，下端和基础内及基础下沿周围焊通的主筋及镀锌扁钢焊接（焊长不小与6d）。
下部室外地坪下0.8~1米处焊出一根40*4镀锌扁钢。
伸出外墙不小于1m。
（6）接地体：
利用基础内、筏板内钢筋作自然接地体，并加设人工接地体。
要求图示结构地圈梁内、板内钢筋焊通，且沿周边焊接成闭合环路并与防雷引下线、外引接地线焊通。
要求图示箭头处结构地圈梁内钢筋与该处柱内钢筋焊接成电气通路。
二、管理目标：
确保工程质量给排水、电气智能建筑、暖通三个分部全部达到合格安全无重大伤亡事故，工期630天内完成。
三、施工准备
1、材料要求，焊接钢管、壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，PVC冷弯管中型，内壁光滑、壁厚均匀、无砂眼，按线盒、开关、插座盒、灯头盒、镀锌圆钢、扁钢，有材质检验证明及产品合格证、照明开关箱、开关、插座、有安全认证标志许可证编号出厂合格证。
缘导线的型号、规格符合设计要求，并有出厂合格证、安全认证标志，压线帽、接线鼻子等均应符合要求。
2、主要机具：
（1）电焊机、砂轮切割机、液村变管机、台钻、套丝板、压力钳、电锤、压线钳、剥线征、电烙铁、锡锅、万用表、兆欧表、势头地电阻表、漏电检测器、液压开孔器。
（2）一般器具：
手锤、錾子、水平尺、卷尺、红笔、线附、平口钳、尖嘴钳及电工常用工具等。
（3）作业条件：
熟悉施工图，了解图纸会审记录，基础钢筋作拉地地装置，待土建建底板筋、梁筋、柱筋、绑扎、校正后进行焊接，暗管副、敷设在各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后面上层钢筋未绑扎前进行。
四、施工工艺
工艺流程：
基础钢筋网接地焊接暗配管、预制（煨弯、切管）测定箱盒墙体配管固定箱盒
封堵箱盒管路敷设防雷引下线焊接、等电位网连接配合现浇混凝土配管井道内配管墙体箱盒安装管内穿线防雷带焊接
绝缘电阻测试灯具、开关、插座安装
通电试验接电阻测试。
1、基础网筋网及利用构造柱主筋做防雷接地重复接地装置的焊接每组引下线柱筋与底板网筋（用圆钢搭接）焊接外，焊缝应饱满，并有足够的强度，并将该处下一平方米底板网筋点焊。
圆钢搭焊接长度为其直径6倍，并应双面施焊，引下线利用图纸设计要求个点柱内两根主筋搭接焊，焊接倍数为圆钢圻径6倍双面焊。
每组引下在室外地坪1米用圆钢引出，防止接地电阻不能达到小于1Ω，增补人工接地装置，每组引下线室外地坪＋0.5处用钢板，扁铁做测试点，不少于2处。
2、暗管敷设
（1）暗配的线管路取最近的线路敷设，并减少弯曲，埋墙或混凝土击剑的管子距墙体表面不应小于15㎜。
（2）根据设计图和图纸设计变更要求，加工好各种盒、箱、管弯、笾段、钢管采用冷煨法，管径20㎜以下，用手板煨弯器，管径为25㎜以上时，用液压煨变器管变管。
（3）户内暗装配电箱安装高度距地2米，电表箱安装高度距地1.2米，配电箱清净干净，箱相内配线应列整齐，绑扎成束，压头牢固可靠，电气器具应牢固、平整，间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全，管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，套上编号，保接地线（PE）线和零线经汇流排配出，外壳接地可靠。
（4）屋面明装镀锌圆钢避雷带，女儿墙压顶和屋脊上，弹好直线，转用处起点为0.3米起，然后间距不大于1米处，用电锤打眼，将眼进面灰法清理干净，用水泥砂浆栽避雷扁钢支架，支架高度与建筑物面100㎜以上，注意支架与建筑表面保持垂直，洞眼水泥砂浆需连续浇水养护两到三天，将调至的铳锌圆钢卡在卡上，镀锌圆钢转角处变成圆弧直角弯。
引下线与避雷带搭接双面焊，焊接处刷防锈漆，外观为支架牢固，垂直避雷带顺直，屋顶上所有凸出的金属物或管管均应与避雷带连接。
五、质量标准
1、保证项目
（1）导线间和线间对地间的绝缘电阻值必须大于0.5Ω.
（2）器具的接地保护连续必须牢靠。
（3）保护接地重复接地电阻不大于1Ω。
2、基本项目
（1）管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管与其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐剂完整，暗配管保护层大于15㎜，盒、箱设置正确，固定可靠，管子入箱盒锁紧螺母。
（2）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒箱内导线有适当位置。
（3）金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理连接紧密，空白点固，接地线截面选用正确需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
（4）器具及其支架牢固端正位置正确，表面清洁，导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，防松垫圈等配件良好，配电箱、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，安装位置正确，箱内布线整齐。
回路编号齐全、正确，接地支线连接牢固，截面选用正确。
照明器具及配电箱安装要求
允
许
偏
差
项目
允许偏差
（㎜）
1
箱板
箱（盘、板）体高50㎝以下
2
垂直度照
箱（盘、板）体高50㎝以上
泠弯管用弹簧煨弯，管子断口处应齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺、电线管套丝扣应干净清晰不乱不过长。
（5）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒，箱实际尺寸位置，并将盒箱固牢牢固。
（6）钢管连接用套管，套管长度为连接口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，PVC冷弯管连接，用套接法，其套管长度大于连接管径3倍，并用胶合剂粘牢。
（7）金属导管：
焊接钢管、内壁刷防锈漆、暗配在±0.000以下外壁刷防腐漆两遍，±0.000以上明配管外壁刷防锈漆，埋设于混凝土内的金属管，外壁不刷防腐漆。
（8）暗管敷设暗配管的弯曲半径不小于管外径6倍，埋于地下或混凝土内时不小于管外径的10倍，接口必须牢固密封。
（9）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置列于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。
（10）盒箱开孔应整齐并与管径丝相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严标管口号敲落孔焊接，管口露出盒，箱应小于5㎜，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2～4扣，PVC冷弯管时，灯头盒、开关箱、接线盒使配套塑料制品。
（11）现浇混凝土内配管，密切配合土建，将管子预埋在底筋上面，预埋的管子入箱盒等牢固固定，防止捣固混凝土时受振移位，接线盒、开关插座盒用粗草纸等垫物浸入水后塞过头塞好，塑料制品线盒用胶带包扎好，防止砂浆进入管内，钢管、电线管管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢，PVC冷弯管每隔0.3㎜左右用铁丝绑扎牢，管路密集处管路相互间距要大于2.5m以上，防止混凝土板有孔洞裂痕、漏振。
（12）跨接地线两端焊面不得小于该焊跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐剂，跨接拉地线选择见下表（㎜）
直径
跨接线
电线管
钢管
圆钢
扁钢
≤32
≤23
Φ6
40
32
Φ8
50
40～50
Φ10
70～80
70～80
-25×4
（13）箱盒明装应牢固、平整，开孔整齐与管径相吻合，一管一孔，钢管进入开关盒配电箱时，露出锁紧螺母丝后为2～4扣。
（14）混凝土板内盒与明装竖向钢管连接用可挠金属管，连接采用接头，连接处应接头，连接处应密封良好，长度不超过0.5m。
3、管内管线
（1）作业条件：
管内穿线配管分项工程，盒箱安装完成后进行，相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿色相间的导线为保护地线。
（2）穿带线：
带线一般采用Φ1.2～Φ2.0㎜的铁丝，将其头部弯成不封口听圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，在敷设管路同时，将带线一并窗好，穿线受阻时，应用两极带线在管路两端同时搅动，使两铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）穿线前，将干燥布条用铁丝带入管内来回擦，清扫管中积水及杂物，金属管口中应先装上护口，管路较长，弯曲较多，穿线困难，可往管内吹入适量的滑石粉润滑，两人穿时，应配合协调好，一拉一送穿线时注意以下几点：
（一）同一交流回路的导管，必须穿同一钢管内，不得一根导管子。
（二）不同回路，不同电压不得穿入同根管子。
（4）单股铜导线连接导线绝缘层剥去10～20㎜，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，消除寺管，将线芯插入，用压钳压接，开口接线端子，压接后再放到锡锅搪锡，上锡后端子应饱满光滑。
（5）用200V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具、设备未安装接线前，摇测一次在其安装接线后，送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后，再进行送电试运行。
（6）灯具安装：
照明器具安装在各种管路、盒子收口平整，线路导线已完成绝缘电阻测试，墙面的抹灰工作，室内装饰工程及地面清理工作均已完成后进行。
吊软线吊灯、座灯头塑圆木完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒螺丝的位置上固定木螺丝，使圆木边缘紧贴装饰，然后装吊线盒或座灯头，固定牢固，将盒内甩陋的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线与吊线盒或座灯头螺丝连接，施紧该螺丝，不得松动，吊灯头用不小于0.5㎡以上多股软线，削去绝缘层，将多股拧胶在一起，搪锡压接在吊线和吊线灯头专用螺丝上，上好灯泡。
（7）跷板开关距地面高度为1.3m，距门边为15～20㎝，开关不得置于单扇门后，开头位置与灯位相应，灯具相线经开关控制，插座安装距地面0.3m，厨房卫生间插座距地坪1.3m，抽油烟机与壁挂空调插座距地面2m，住宅淋浴器插座为2m，空设插座为2m，洗衣机插座为1.3m，地下室插座为1.3m，同一室安装插座高度相关不大于5㎜，单相两孔插座两对插座的左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线（PE），插座的接地端不能与零线连接，暗装开头、插座面板与墙面平，无缝隙，面板垂直不歪斜，安装时将盒内甩出的导线留出长度，削出线芯，导线直接插入开关，插座的接线扎内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，使面板端正，安装插座时，保接地线（PE）线在插座间不串联连接。
PVC管
全长25m以上
≯38
4
立管垂直度
塑料管每1m
3
全长5m以上
≯15
六、水暖工程施工方案
给水、排水、暖气、空调器、冷凝水、排水管
（1）给水管道深埋1.3米，排水管道深埋1.3米，暖气给水管道深埋-1.4米。
（2）管材结口
①生活冷水管采用PP-R管，专用配套管件热熔连接；
②排水管道采用UPVC专用胶粘接；
③暖气供回水干管及公用立管采用垫镀锌钢管丝接，聚厂烯管采用热熔连接；
④空调冷凝水、排水管采用专用胶粘接。
2、施工原则：
（1）先地下后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。
考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路，各类管道的关系，并尽可能满足规范所规定的管理间距，尤其是排水管道的水平管道要与图纸所示的方向按一定坡度敷设，若管道互相交叉影响，按压力管让重力管：
管一类管道，小管让大管的原则处理。
先预制、后安装，凡是有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。
先重点、后一般，发中混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。
安装的设备是建筑物内一种设施，必须应积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路注意建筑物的美化问题。
（2）管道工程施工，应按操作程序进行，要根据工程特点，结合施工现场条件合理安排，一般先测量后配管，先预制后安装，先装大管道，再装小管道，先装支吊架，再装管道。
（3）管道工程安装要求
管道安装除应遵守设计图纸外，还应遵守《自动喷水灭水系统施工及验收规范》GB50261-96、《建筑给水聚丙烯管道PP-R工程技术规程》DBJ/CT501-99、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定。
1）给水管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管，管道穿地下室外墙埋刚性防水套管，施工应与土建工种密切配合。
敷设在垫层、找平层或墙槽内的塑料给水不宜有接头，两端接口应露明，地面上应有管道位置的临时标记。
管道支架：
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，立管每层设管卡，钢管水平安装支架距离，不得大于下形所列数值（m）：
管径（㎜）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
钢管
保温
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
排水管道的检查口、清扫口和检修门：
排水立管检查口距楼板1米时，如有乙字弯时，应在乙字弯上部设检查口。
所有管道穿混凝土楼板、墙、水池、及安装在垫层内的管道，施工时应与土建密切配合。
2）管道试压：
管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，检查管道系统及各连接部位的工程质量。
管道试压应遵守《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
3）管道冲洗：
给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出水的水色和透明度与进水的日测一致为合格。
雨水管和排水管冲洗以管道畅通为合格。
4）管道安装工种应与其他工种密切合作，合理安排施工进行度和设备、器材、管道的设备位置，避免碰撞和返工。
施工安装工艺
室内给水管道施工
1、材料要求
所采用的PP-R管、给水管及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件，并应具备质量检查部门的产品合格证及建材等部门的认证文件，生活给水管理还应具备卫生部门的认证文件。
A、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名和商标，并应标明生产日期和检验代号。
B、管材和管件和颜色应一致。
管材的内外壁应光滑、平整、无气孔、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
管材的端面必须平整并垂直于轴线，管材不允许有径向弯曲，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修平整，内外表面平滑，无明显痕纹。
C、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格、尺寸与必要的物理、力学性能检查，检查结果应能达到规定的质量标准。
1、工艺流程
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温
2、质量要求
阀门安装位置，进出口方向应严格设计图纸施工，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理且表面洁净。
3、PP-R管施工工艺
A、采用专门热熔熔接机，使用前应预热15min，根据施工所需，裁剪管材，配好管件。
B、同时加热管材和管件，加热时间和熔接深度可参照下表。
C、熔接深度到位（即到加热时间）后，立即拔出，直线对接插入，熔接时间可参照下表。
D、根据熔接的管材、管件规格，配用同规格熔接模头和熔枪，模头需按要求紧固在加热板上，尽量保持模头的干净，施工中注意是否断电。
E、熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物，注意要求的方向，在允许调节时间可进行轴向10℃的调整，调节时间可参照下表。
F、熔接时禁止带水操作，安装完成1h后方能进行试压。
熔连技术参数表
管材外径㎜
熔接深度㎜
热熔时间s（最少）
调节时间s（最大）
冷却时间min
20
15
5
4
2
25
16
7
4
2
32
20
8
6
4
40
32
12
6
4
50
25
18
6
4
63
28
24
8
6
75
32
30
8
6
90
36
40
8
6
110
42
50
10
8
镀锌钢管施工工艺
A、钢管在配料加工前要进行调直，调直有冷调和热调两种，镀锌管材适用冷调，调直时用两把手锤进行，一锤顶在管子凹而后起弯点作支点，另一锤则用力敲击凸面处，直至敲平，严禁两把手锤对着打，在锤击处应垫上硬木块作缓冲垫，以免把管子打扁。
B、钢管下料应根据放样尺寸，规格的要求进行配料，管子切口应平正，切口质量不能影响套丝，切口内外无毛刺，不应产生断面收缩，镀锌层应无破损，下料有砂轮切割机法和钢锯法，管材切断后，应将断口锉平，将管口刮光，打掉毛刺飞边。
C、钢管螺纹连接：
管螺纹加工分为手工和电动两种，套完丝的管口应成锥形丝后（拔稍），套完丝后，随即清理管口，将管子端面毛刺去净，使管口保持光滑。
D、管道穿过楼板，墙体及基础等处设置套管。
室内排水管道施工：
空调凝水管、雨水管、污水管、通气管采用UPVC排水管，UPVC管施工工艺如下：
1、材料要求
A、UPVC管材与管件应符合现行有关国家质量标准，有产品合格证。
B、管材和管件的颜色应一致，管材的内外壁应光滑、平整、无气孔、无裂口、无明显的痕纹和凹陷，管材的端面必须平整并垂直于轴线，管材不允许有径向弯曲，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修平整，内外表面平滑，无明显痕纹。
C、管材管管件应在同一批中抽样进行外观、规格、尺寸与必要的物理、力学性能检查，检查结果应能达到规定的质量标准。
2、工艺流程
安装准备管道预制污水干管安装
污水立管安装污水支管安装通水试验
3、质量要求
A、隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
B、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
C、排水立管每隔一层设置检查口，检查口的朝向应面向便于维修操作处，排水管每隔一层应采用斜三通与透气管连通，透气管伸出层面处应做刚防水套管，并伸出屋面50㎝左右，对于卫生间支架，采用预埋铁件支架，从而可以避免因打膨胀螺栓引起的地面渗漏，所有管子安装后做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起管道堵塞。
D、管路上应安装伸缩节，其承口应逆水方向，伸缩节设置间距不大于4m。
4、UPVC管施工艺
A、管道安装前，宜先设置支架，位置正确，固定平整牢固，管卡与管道接角紧密，但不得损伤管道表面。
支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。
B、承插连接前，应坡15～20度的坡口，清除管接口、配件处污物，管道涂抹黏结剂时，应先涂抹管件承口，后涂抹管端接口一处，一次插入后旋转90度后，待管口处黏结剂凝固后，方可继续安装，同时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、防火套管与阻火套管，排至管道安装完毕后应进行通球、通水与灌水实验，实验合格后及时办理验收资料签证。
C、排水管系统安装完经复核无误后，应做分段灌水试验，分段灌水高度必须符合规范要求，试验介质采用自来水，灌水十五分钟后，再灌满延缓五分种，液面不下降为合格，灌水试验由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，试验合格后，应办理隐蔽工程验收，试验后的水定点排放，保持现场清洁。
七、成品保护
（1）预留管口的临时丝堵，不得随意打压，以防掉进杂物或管道堵塞。
（2）粘接口漏水：
粘接剂除刷不均匀，或粘接处未处理干净。
（3）地漏安装过高过低，影响使用，原因地地平线未找准。
（4）管道穿过楼板处渗漏水，楼板口洞口防水没做好。
（5）管道各种检查口漏水渗水漆查盖加垫或填油灰，防止渗漏。
（6）排水管道坡度过小或倒坡，影响使用，管道坡度没打准。
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