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7学生工作页学习任务七国际象棋的数控车加工

学习任务七国际象棋“车”的数控车加工

一、选题价值

《国际象棋“车”的数控车加工》在工作过程中的作用和价值

本学习任务按工作过程的流程开展学习,工作中需要根据客户的需求对产品进行制作或新产品开发,首先是根据客户提供的图纸,用软件(PROE/UG/CAXA等)建立产品三维模型,规划加工工艺,编制数控加工程序并完成零件的制作和检测,最后交付客户审核验收。

本任务衔接了任务六工艺品酒杯的制作,回顾了机床的操作、简单的编程知识,也是后续进行皮带轮数控加工的基础。

零件加工检测需要同学们养成严谨、细致、认真负责的职业素养。

二、学习目标

本课学习后,同学们应:

1.能按照数控加工车间安全防护规定,正确穿戴劳保用品,严格执行安全操作规程。

2.能阅读生产任务单,明确工时、加工数量等要求,说出所加工零件的用途、功能和分类。

3.能查阅数控机床使用手册,明确机床精度、加工范围等技术参数,判别加工的可能性。

4.能识读图样,明确加工内容及技术要求。

5.能识别常用刀具材料,根据零件材料和形状特征,通过查阅切削手册和刀具手册,合理选择刀具。

6.能综合考虑零件材料、刀具材料、加工性质、机床特性等因素,查阅切削手册,确定切削三要素。

7.能根据现场条件,确定符合加工技术要求的工、量、夹具,辅件及切削液。

8.能编制零件的工艺规程。

9.能按操作规程进行数控机床功能检查、加工前机床润滑、预热等准备工作。

10.能根据零件的结构特征,合理选用夹具,装夹工件并找正。

11.能规范装夹数控车床刀具,运用适当对刀方法正确对刀,建立工件坐标系。

12.能按数控车床操作规程完成零件的数控加工。

13.能规范、熟练使用常用量具(千分尺、百分表、螺纹规等),在加工过程中和加工后对零件进行检测并判断加工质量。

14.能采取有效措施,解决数控车削加工过程中遇到的常见问题。

15.能按产品工艺流程和车间要求,进行产品交接并确认。

16.能按车间规定,整理现场,保养机床,填写保养记录。

17.能按车间规定填写交接班记录。

18.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通。

三、学习内容

本课学习中,同学们将学习:

1.零件特征及建模:

(1)对国际象棋“车”进行特征分析。

(2)应用软件(PROE/UG/CAXA等)绘制国际象棋“车”三维图形及平面图形。

2.国际象棋“车”图样分析:

(1)线轮廓度、垂直度的符号和含义及其保证方法、测量方法。

(2)线性尺寸精度保证方法。

(3)孔、凹槽和螺纹的加工方法。

(4)粗糙度、圆弧等的测量方法。

3.正确编制国际象棋“车”数控加工程序:

(1)选取合适的国际象棋“车”编程方法(手工编程或者自动编程)。

(2)选取合适的切削三要素。

(3)进行正确的仿真模拟加工。

4.正确操作机床加工国际象棋“车”并合理检测零件:

(1)充分准备好机床、工具、量具等。

(2)正确装夹零件。

(3)正确操作机床加工国际象棋“车”。

(4)正确检测零件并分析原因,改进零件加工方法。

四、学习资源

本课学习中,同学们应用的学习资源包括:

1.教学设备

多媒体教学设备、学习通(app)、微信平台、数控车床、计算机、台虎钳、砂轮机等。

2.工具与材料

油性笔、彩卡纸、白板笔、磁铁、耳麦、大白纸、千分尺、游标卡尺、鸡心夹头、数控车刀等。

3.教学材料

本堂课与学习任务有关的工作页、教材、微视频、任务书、评价表等。

五、教学实施过程

学习活动一:

国际象棋“车”零件加工工艺分析与编程(分钟)

翻转课堂(课前预习)

说明:

具体问题建议设置为选择判断题居多,可适当设置问答题,问题同步设计在同学们工作页和学习通APP,同学们可扫码观看视频,各视频二维码按顺序发到同学们班级微信群和QQ群;也可以在手机学习通APP上观看视频(各班级已建立学习通APP班级群)。

课前预习效果等环节可在学习通上进行统计。

上课提问统计等互动环节在手机学习通APP实现。

认真阅读下图国际象棋“车”零件图,想象零件结构并完成以下问题:

1.什么是零件的线轮廓度和垂直度?

请先思考,然后请扫描下面的二维码学习线轮廓度和垂直度的相关知识,并与自己的答案对比。

线轮廓度和垂直度学习视频

知识目的:

学习线轮廓度和垂直度的相关知识。

(1)线轮廓度在零件图纸上如何标注的?

 

(2)垂直度在零件图纸上如何标注的?

 

2.数控车床加工零件时有哪些常用的装夹方法?

请通过下面的二维码视频,复习数控车床加工常用的装夹方法。

数控车床加工常用装夹方法学习视频

知识目的:

学习掉头车削法、一夹一顶法、两顶一夹法、四爪卡盘装夹法等零件的装夹方法。

专业术语解释:

(1)掉头车削法:

(2)一夹一顶法:

(3)两顶一夹法:

(4)四爪卡盘装夹法:

一体化教学课堂

1.教学目标

(1)能阅读生产任务单,明确工作任务。

(2)能根据零件图样制定国际象棋“车”的数控加工工艺路线,填写国际象棋“车”的加工工艺卡。

(3)能根据加工工艺、国际象棋“车”零件材料和形状特征等选择刀具和刀具几何参数,并确定合理的切削三要素。

(4)能完成零件的装夹设计。

(5)能完成国际象棋“车”数控车加工程序的编制。

2.教学重点

(1)国际象棋“车”的数控加工工艺路线制定;

(2)刀具的刃磨和角度选取。

3.教学难点

刀具的刃磨和角度选取。

4.生产任务描述

某厂家生产需要,委托我校加工国际象棋“车”(见下图),数量100件,厂家来料加工,工期6天。

学校产研小组接到业务后,立即组织力量进行工艺分析,现将国际象棋“车”加工任务分配给数控车工教研组完成,由实习老师带领同学们完成产品的加工任务。

 

图7-1-1国际象棋“车”图

表7-1国际象棋“车”零件生产任务单

单位名称

完成

时间

年月日

序号

产品名

材料

生产

数量

技术标准、质量要求

1

国际象棋“车”

45钢

100件

按图样要求

生产批准时间

年月日

批准人

通知任务时间

年月日

发单人

接单时间

年月日

接单人

生产

班组

数控车

工组

知识目的:

教师模拟企业派单流程,下发学习任务。

讲清任务关键点。

5.教师组织同学们分组,推选小组代表。

知识目的:

分组需要按同学们活跃程度、学习成绩好坏、学习能力强弱等因素综合考虑,灵活搭配。

6.根据零件图样,写出国际象棋“车”的主要加工尺寸、几何公差要求及表面质量。

表7-2国际象棋“车”主要加工尺寸公差表格

序号

项目

内容

偏差范围

1

主要加工尺寸

Φ25(外圆)

2

Φ43

3

Φ25(内孔)

4

60

5

89.5

6

117.5

7

几何公差要求

8

7

表面质量要求

R

1.6μm

知识目的:

引导同学们全面看清零件结构和尺寸标注,明确加工要求。

为下一步的数控加工编程做准备。

特别要提醒同学们注意形位公差要求。

7.国际象棋“车”零件如何装夹?

在预习环节给大家介绍了四种常用的装夹方法,是否有用的上的呢?

请大家回忆前面的内容确定国际象棋“车”的装夹方式。

教师以提问等引导方式完成教学。

知识目的:

引导同学们完成国际象棋“车”调头装夹、一夹一顶的数控车床加工方法,对应翻转课堂。

提问作答:

(1)国际象棋“车”加工时采用的装夹方法有哪些?

 

(2)国际象棋“车”是怎样装夹的?

 

8.什么是零件的线轮廓度和垂直度?

请先思考,然后请扫描下面的二维码学习线轮廓度和垂直度的相关知识,并与自己的答案对比。

教师以提问等引导方式完成教学。

线轮廓度和垂直度学习视频

知识目的:

以提问等互动方式完成线轮廓度和垂直度的相关知识学习。

对应翻转课堂。

提问作答:

(1)什么是零件的线轮廓度和垂直度?

 

(2)解释图纸上线轮廓度和垂直度的含义。

 

9.根据国际象棋“车”加工内容,确定国际象棋“车”加工的车削刀具。

表7-3国际象棋“车”车削加工刀具卡(件

(1)

产品

名称

零件名称

国际象棋“车”

零件图名

7-2-1

刀具号

刀具名称

数量

加工内容

刀尖半径

(mm)

刀具规格

(mm×mm)

(mm×mm)

表7-4国际象棋“车”车削加工刀具卡(件

(2)

产品

名称

零件名称

国际象棋“车”

零件图名

7-2-1

刀具号

刀具名称

数量

加工内容

刀尖半径

(mm)

刀具规格

(mm×mm)

(mm×mm)

编制

审核

批准

第页

共页

知识目的:

让同学们学会刀具的选用及刃磨。

强调刀具的角度与刃磨。

10.结合所学机械加工工艺知识,制定国际象棋“车”的加工工艺卡,明确我校数控车工组需要完成的任务。

表7-5国际象棋“车”车削加工工艺卡

单位

名称

江西赣州技师

学院

产品名称

国际象棋“车”

图号

7-2-1

零件名称

国际象棋“车”

数量

100件

第1页

材料

种类

45钢

材料牌号

45钢

毛坯尺寸

Φ50×160mm

共1页

工序号

工序内容

车间

设备

工具

计划工时

实际工时

夹具

量具

刃具

 

 

 

 

 

 

 

 

 

知识目的:

让同学们编制工艺表,并派同学们到黑板完成现场工艺书写,教师讲解纠正。

11.根据国际象棋“车”零件加工步骤及编程分析,编制完成加工程序。

表7-6国际象棋“车”加工程序1(件2右端外圆程序)

程序内容

程序说明

 

表7-7国际象棋“车”加工程序2(件1程序)

程序内容

程序说明

 

表7-8国际象棋“车”加工程序3(件2内孔程序)

程序内容

程序说明

 

 

表7-9国际象棋“车”加工程序1(件2左端外圆程序)

程序内容

程序说明

 

知识目的:

让同学们编制工艺表,并派同学们到黑板完成现场工艺书写,教师讲解纠正。

 

学习活动二:

国际象棋“车”零件的数控车加工(分钟)

翻转课堂(课前预习)

1.外圆车刀和内孔车刀如何刃磨呢?

内切槽刀又如何刃磨呢?

扫码观看下面的视频学习。

刀具刃磨学习视频

知识目的:

使同学们加深刀具刃磨方面的知识。

(1)外圆车刀刃磨方法和注意事项。

 

(2)内孔车刀刃磨方法和注意事项。

 

(3)内切槽刀刃磨方法和注意事项。

 

2.零件的数控车加工有哪些装夹方式呢?

什么是一夹一顶?

什么是两顶一夹?

什么是掉头车削?

什么是四爪卡盘装夹法?

扫码观看下面的视频学习。

零件装夹学习视频

知识目的:

使同学们在进入车间之前就知道零件的常用装夹方式。

专业术语解释:

(1)掉头车削法:

(2)一夹一顶法:

(3)两顶一夹法:

(4)四爪卡盘装夹法:

3.什么是零件的配作?

如何提高配合件装配质量?

知识目的:

让同学们知道配合制作的方法。

(1)该配合件是怎样配合的?

 

(2)如何提高配合件装配质量?

 

一体化教学课堂

1.学习目标

(1)能根据国际象棋“车”图样,查阅相关资料,确定符合加工要求的工、量、夹具及辅件。

(2)能根据国际象棋“车”加工要求,运用规范对刀方法,正确建立工件坐标系。

(3)能描述切削液的种类和应用场合,正确选择本次任务所需的切削液。

(4)能正确输入国际象棋“车”数控车加工程序,熟练运用数控车床上的编辑、修改和替代功能调试国际象棋“车”加工程序,并解决在此过程中出现的简单报警。

(5)能在国际象棋“车”加工过程中,严格按照数控车床操作规范操作机床。

(6)能根据切削状态调整切削用量,保证正常切削,并适时检测,保证国际象棋“车”加工精度。

(7)能在教师的指导下解决数控加工中的常见问题。

(8)能按车间现场8S管理和产品工艺流程的要求,正确规范地保养机床,进行产品交接并规范填写交接班记录表。

2.教学重点

(1)国际象棋“车”的数控车加工;

(2)刀具的刃磨。

3.教学难点

刀具的刃磨。

4.教师示范国际象棋“车”的装夹。

同时将视频传到学习通APP,方便同学们随时查看教师的动作要领。

知识目的:

知道零件的装夹方式。

对应翻转课堂。

提问作答:

(1)国际象棋“车”的装夹步骤。

 

(2)国际象棋“车”的装夹注意事项。

 

5.教师示范刀具的刃磨,并强调注意事项。

同时将视频传到学习通APP,方便同学们随时查看教师的动作要领。

刃磨刀具的视频

知识目的:

学会外圆车刀、内孔车刀、内切槽刀和内外螺纹刀具的刃磨,对应翻转课堂。

提问作答:

(1)写出内切槽刀的刃磨步骤:

 

(2)刃磨内切槽刀时,刀具角度如何把握呢?

这些角度主要包括主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角等。

 

6.根据国际象棋“车”加工任务选择所需的工、量、辅具清单。

表7-10国际象棋“车”数控车加工量具清单

名称

规格

精度

数量

表7-11国际象棋“车”数控车加工刀具清单

名称

精度

数量

表7-12国际象棋“车”数控车加工辅具清单

名称

规格

精度

数量

知识目的:

让同学们根据任务加工要求,写出零件加工所需的工、量、辅具清单,并派同学们到黑板完成现场书写,教师讲解纠正。

7.国际象棋“车”数控车加工过程

(1)按照数控车床操作安全规程检查各项均符合要求后,送电开机;

(2)按正确操作顺序,进行回机床参考点操作;

(3)正确装夹工件,并对其进行找正;

(4)正确装夹刀具,确保刀具牢固可靠,并设定主轴手动转速;

(5)按刀具加工次序完成对刀;

(6)程序输入与检验

①输入并调试台阶零件数控车加工程序;

②记录程序输入时产生的报警号,并说明产生报警的原因及解决方法。

表7-13国际象棋“车”程序报警记录

报警号

报警内容

报警原因

解决方法

 

 

(7)自动加工

①为了保证零件加工精度,在粗加工后检测零件各部分的尺寸,记录并确定补偿值;

表7-14国际象棋“车”加工尺寸测量记录

序号

直径测量数据

补偿数据

(X轴磨损)

长度测量数据

补偿数据

(Z轴磨损)

 

 

 

 

②加工中观察刀具切削情况,记录加工中不合理的因素,以便于纠正,提高工作效率(如切削用量、加工路径是否合理,刀具是否有干涉等)。

表7-15国际象棋“车”加工异常记录

问题

产生原因

预防措施或改进方法

 

 

 

知识目的:

各组针对加工过程中出现的问题(包括:

程序报警、磨损值、加工异常情况)进行详细记录,小组讨论产生的原因和解决办法,教师进行综合分析

8.保养机床、清理场地

按照图样进行自检,正确放置零件,并进行产品交接确认,按相关规定进行机床保养、整理现场、清扫切屑,填写交接班记录。

(1)整齐:

工具、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道整齐;

(2)清洁:

设备内外清洁,各清洁面,丝杠等处无油污,无泄漏、切削垃圾及时清扫;

(3)润滑:

按时加油、换油、油质符合要求,油壶、油枪、油毡、油杯、油线齐全,清洁,油窗较亮。

(4)安全:

熟悉设备结构和操作规程,精心保养,不出事故。

知识目的:

同学们进行机床清扫和保养,以及安排场地卫生的打扫。

对卫生情况进行检查,对不足的地方进行指点提醒。

学习活动三:

国际象棋“车”零件的检验与质量分析(分钟)

翻转课堂(预习环节)

1.线轮廓度如何检测?

请同学们认真思考。

然后扫码学习下面的视频。

线轮廓度检测学习视频

知识目的:

让同学们自学线轮廓度的检测方法。

(1)线轮廓度检测步骤及注意事项。

 

2.垂直度精度如何检测?

扫码观看下面的视频学习。

垂直度检测视频

知识目的:

让同学们自学垂直度的检测方法。

(1)垂直度检测步骤及注意事项。

 

3.粗糙度如何检测精度?

扫码观看下面的视频学习。

粗糙度检测视频

知识目的:

让同学们自学粗糙度的检测方法。

(1)粗糙度检测步骤及注意事项。

 

4.圆弧如何检测精度?

扫码观看下面的视频学习。

圆弧检测视频

知识目的:

让同学们自学圆弧的检测方法。

(1)圆弧检测步骤及注意事项。

 

一体化教学课堂

1.学习目标

(1)能根据国际象棋“车”图样,合理地选择检验工具和量具。

(2)能正确规范地使用工、量具对国际象棋“车”进行检验,并对工、量具进行保养和维护。

(3)能根据国际象棋“车”的测量结果,分析误差产生的原因,并提出修改意见。

(4)能按检验室管理要求,正确放置检验用的工、量具。

2.教学重点

(1)线轮廓度的检测;

(2)垂直度的检测;

(3)圆弧的检测。

3.教学难点

线轮廓度的检测和垂直度的检测。

4.教师亲自示范线轮廓度的检测方法。

同时将视频传到学习通APP,方便同学们随时查看教师的动作要领。

线轮廓度检测的视频

知识目的:

学会线轮廓度的检测方法。

提问作答:

(1)轮廓度检测用到哪些工量具?

 

(2)线轮廓度检测步骤及注意事项。

 

5.教师亲自示范垂直度的检测方法。

同时将视频传到学习通APP,方便同学们随时查看教师的动作要领。

垂直度检测的视频

知识目的:

学会垂直度的检测方法。

提问作答:

(1)垂直度检测用到哪些工量具?

 

(2)垂直度检测步骤及注意事项。

 

6.教师亲自示范R规的使用方法。

同时将视频传到学习通APP,方便同学们随时查看教师的动作要领。

R规教学讲解的视频

知识目的:

学会圆弧的检测方法。

提问作答:

(1)圆弧检测用到哪些工量具?

 

(2)圆弧检测步骤及注意事项。

 

7.根据国际象棋“车”需要测量的要素,选择检测国际象棋“车”所需的工、量具。

表7-16国际象棋“车”所需的工、量具

序号

名称

规格(精度)

检测内容

备注

知识目的:

同学们根据零件被测要素,写出检测顶尖所需的工、量具,教师对同学们所选择的工量具进行补充讲解。

8.根据图样要求,检验国际象棋“车”零件,完成零件质量检验单。

表7-17国际象棋“车”质量检验单

项目

序号

内容

检测结果

结论

外圆

1

Φ43

2

Φ25(件

(1)

3

Φ25(件

(2)

长度

5

89.5

6

60

7

117.5

圆弧

8

R1

9

R8

10

R10

11

R14(两处)

12

R17

13

R21

线轮廓度

14

垂直度

15

表面质量

13

Ra1.6μm

14

Ra3.2μm

倒角

15

C1

产生不合格品的情况分析

知识目的:

同学们对所加工的零件,进行小组相互检测,详细记录检测情况,各组根据检测记录情况,分析自己加工零件产生不合格的原因。

9.针对国际象棋“车”加工中出现的不合格项目,讨论提出修改意见。

表7-18国际象棋“车”工艺方案修改

不合格项目

产生原因

修改意见

 

 

 

 

 

 

 

知识目的:

同学们结合加工零件出现的质量问题,分析、讨论问题产生的原因和改进措施,教师进行分析讲解。

学习活动四:

工作总结与评价(分钟)

一体化教学课堂

1.根据国际象棋“车”加工任务实施情况,全班同学根据分组情况,组内每个人独立完成零件加工的综合评价表。

本表可扫码填写,也可在学习通上完成问卷调查。

表7-19国际象棋“车”加工综合评价表

工件编号

技术要求

配分

总得分

项目

序号

评分标准

检测记录

得分

机床操作(25%)

1

正确开启机床、检查

5

不正确、不合理无分

2

机床返回参考点

5

不正确、不合理无分

3

程序的输入及修改

5

不正确、不合理无分

4

程序空运行轨迹检查

5

不正确、不合理无分

5

对刀的方式、方法

5

不正确、不合理无分

程序与工艺(25%)

6

程序格式规范

5

不合格每处扣1分

7

程序正确、完整

10

不合格每处扣2分

8

工艺合理

10

不合格每处扣2分

零件质量(40%)

9

Φ25(件

(1)

5

超差不得分

10

Φ25(件

(2)

5

超差不得分

11

Φ43

5

超差不得分

12

89.5

5

超差不得分

13

60

5

超差不得分

14

117.5

5

超差不得分

15

内外螺纹配合

5

不合格全扣分

16

Ra1.6(两处)

5

超差不得分

安全文明生产(10%)

17

安全操作

5

不按安全操作规程操作全扣分

18

机床清理

5

不合格全扣分

总配分

100

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