焊接教案.docx

焊接教案.docx

《焊接教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接教案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

焊接教案

第三部分焊接

H1-1焊接实习安排表（机械类3天类型）

上午

下午

第

一

天

1.焊接实习概述讲话20′

2.焊条电弧焊

（一）示范讲解40′

（弧焊机与平焊操作）

3.学生实际操作（平焊）150′

1.焊条电弧焊

（二）示范讲解40′

（焊条与焊接工艺参数）

2.学生实际操作（平焊）160′

3.小结讲评10′

第

二

天

1.焊条电弧焊（三）示范讲解30′

（接头形式、坡口形式与

焊接位置）

2.学生实际操作（立焊）150′

3.焊条电弧焊操作考查30′

1.其他焊接方法和焊接缺陷100′

讲解表演

2.典型焊接结构生产过程100′

3.小结讲评10′

第

三

天

1.气焊

（一）示范讲解40′

（气焊设备与平焊操作）

2.学生实际操作170′

1.气焊

（二）示范讲解40′

（铸铁气焊、热切割与

火焰钎焊）

2.学生实际操作140′

3.气焊操作考查和讲评30′

H1-2焊接实习安排表（机械类2.5天类型）

上午

下午

第

一

天

1.焊接实习概述讲话20′

2.焊条电弧焊

（一）示范讲解40′

（弧焊机与平焊操作）

3.学生实际操作（平焊）150′

1.焊条电弧焊

（二）示范讲解40′

（焊条与焊接工艺参数）

2.焊条电弧焊（三）示范讲解30′

（接头形式、坡口形式与

焊接位置）

3.学生实际操作与考查（平焊）130′

4.小结讲评10′

第

二

天

1.气焊

（一）示范讲解40′

（气焊设备与平焊操作）

2.学生实际操作170′

1.气焊

（二）示范讲解40′

（铸铁气焊、热切割与

火焰钎焊）

2.学生实际操作140′

3.气焊操作考查和讲评30′

第

三

天

1.其他焊接方法和焊接缺陷105′

讲解表演

2.典型焊接结构生产过程105′

（热处理实验）

H2-1焊接实习安排表（非机类2天类型）

上午

下午

第

一

天

1.焊接实习概述讲话20′

2.焊条电弧焊

（一）示范讲解40′

（弧焊机与平焊操作）

3.学生实际操作（平焊）150′

1.焊条电弧焊

（二）示范讲解40′

（焊条与焊接工艺参数）

2.焊条电弧焊（三）示范讲解30′

（接头形式、坡口形式与

焊接位置）

3.学生实际操作及考查（平焊）130′

4.小结讲评10′

第

二

天

1.气焊

（一）示范讲解40′

（气焊设备与平焊操作）

2.学生实际操作170′

1.气焊

（二）示范讲解40′

（热切割与火焰钎焊）

2.学生实际操作及考查110′

3.其他焊接方法及焊接缺陷60′

讲解表演

H2-2焊接实习安排表（非机类1天类型）

上午

下午

1.焊接实习概述讲话20′

2.焊条电弧焊

（一）示范讲解40′

（弧焊机与平焊操作）

3.学生实际操作（平焊）100′

4.焊条电弧焊

（二）（三）讲解表演50′

（焊条、接头形式、坡口形式和

焊接位置）

1.气焊

（一）示范讲解40′

（气焊设备与平焊操作）

2.学生实际操作70′

3.气焊

（二）示范讲解40′

（热切割与火焰钎焊）

4.其他焊接方法及焊接缺陷60′

讲解表演

焊接实习教案

【一】焊接实习概述讲话教案

一、目的要求

使学生明确焊接实习的内容、教学基本要求、教学环节、分组轮换和注意事项。

二、教学文件

金工实习轮换表、焊接实习安排表、实习的有关规定、学生分组名单、教学记录、教材、金工实习报告、金工实习基本知识考试大纲等。

三、时间和进行方式

20分钟，由实习指导教师讲解。

四、讲解内容

1.实习内容

①焊条电弧焊和气焊。

②其他焊接方法（埋弧焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等）。

③金属热切割方法（气割、等离子弧切割）。

④焊接结构生产的一般过程。

2.实习方式与教学环节　　

①辅导师傅示范讲解。

②学生独立操作。

③现场讲解表演（现场课）。

④专题讲课与实习总结。

3.教学基本要求

①了解常用焊接及热切割方法的基本原理、所用设备及材料、焊接（或切割）过程、特点及主要应用范围。

②了解焊接基本工艺知识（工艺参数及其选择、接头形式、坡口形式、焊接位置等）。

③了解焊接结构的一般生产过程。

④掌握焊条电弧焊和气焊的平焊堆焊基本操作技术。

⑤了解焊条电弧焊和气焊、气割的安全技术。

4.分组和轮换

①宣布分组名单。

②解释焊接实习轮换表。

5.实习注意事项

①实习中接触到的焊接和热切割方法较多，要注意区别各自的基本原理、主要特点和主要应用范围。

②焊接实习材料及电力消耗较大，要注意节约，每焊一条焊道之后，经过仔细分析再焊下一道。

③焊接实习的主要安全问题是防止触电和烧伤烫伤，要切实遵守和执行师傅讲解的安全技术。

④每天实习后，及时复习有关内容，完成相关的实习报告。

【二】焊条电弧焊

（一）示范讲解教案

一、目的要求

1.了解焊条电弧焊的焊接过程。

2.了解常用弧焊机的种类、大致结构、型号、主要性能特点和应用。

3.了解交流弧焊机的基本操作方法。

4.了解焊条电弧焊引弧和平焊操作要领。

5.了解焊条电弧焊的安全技术。

二、教学物质条件

1.交流弧焊机2台（1台除去外壳），整流式（或逆变式）直流弧焊机1台。

2.J422焊条数根，J507焊条1根。

3.低碳钢板（150×50×6mm）2块。

4.弧焊机挂图。

三、时间及进行方式

40分钟，以不超过15人为一组进行讲解表演。

四、教学内容、方法与步骤

1.讲解目的和要求。

2.讲解焊条电弧焊的焊接过程。

①结合实物介绍弧焊机输入端和输出端的电路连接顺序。

②表演一条对接焊缝的焊接。

③讲解焊条电弧焊是利用焊条和工件之间的电弧熔化工件和焊条的一种手工操作的焊接方法。

其焊接过程是：

工件和焊条受热熔化，形成熔池，随电弧向前移动，熔池金属冷却结晶，形成焊缝。

3.结合实物和挂图讲解弧焊机。

①种类：

a.交流焊机（弧焊变压器）；

b.直流焊机（弧焊整流器）；

c.逆变焊机（弧焊逆变器，一般采用直流）。

②性能特点：

a.交流焊机——结构简单，价格便宜，使用维护方便，但稳弧性较差；

b.直流焊机——稳弧性好，但结构较复杂，价格较贵；

c.逆变焊机——具有较好发展前景的新型焊机，主要优点是高效节能，重量轻，体积小，但目前制造技术尚不成熟。

③应用：

a.交流焊机一般用于稳弧性好的焊条；

b.直流焊机一般用于稳弧性差的焊条及小电流焊接。

④交流焊机型号（动铁心式和动圈式）。

⑤交流焊机主要性能参数。

讲解初级电压、初级电流、电流调节范围、负载持续率、额定电流等。

要求学生看自用焊机的铭牌，了解自用焊机的性能。

⑥焊机使用：

a.直流焊机的正接法和反接法；

b.交流焊机的电流调节方法；

c.检查焊机的安全接地线。

4.操作示范讲解：

①引弧。

摩擦法和敲击法的操作要领。

焊条粘在钢板上的处理方法。

②平焊操作。

示范及讲清操作姿势、焊条角度、电弧长度、焊接速度、运条方法等。

③请1~2名学生当场操作，指出初学者容易出现的问题，如电弧过长，速度太快等。

5.讲解焊条电弧焊操作的安全技术。

【三】焊条电弧焊

（二）示范讲解教案

一、目的要求

1.了解焊条组成及作用，酸性焊条和碱性焊条的主要特点，结构钢焊条的牌号。

2.了解焊条电弧焊焊接工艺参数的概念和焊接电流的选择。

二、教学物质条件

1.不同种类焊条样品若干。

2.交流弧焊机1台。

3.低碳钢板（150×150×6mm）1块，J422焊条数根，J507焊条1根，光焊丝1根。

三、时间及进行方式

40分钟，以不超过15名学生为一组进行讲解表演。

四、教学内容、方法与步骤

1.讲解目的和要求。

2.讲解焊条。

①焊条的组成和作用。

a.焊芯——导电，填充金属；

b.药皮——机械保护（造气保护、造渣保护），改善焊接工艺性能（稳弧、脱渣、焊缝成形等），冶金处理（脱氧、脱硫、渗合金等）。

②焊条种类。

a.按用途分结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等；

b.按熔渣性质分酸性焊条和碱性焊条。

③酸性焊条和碱性焊条的主要特性。

a.酸性焊条工艺性能好，但焊缝内的有害杂质较多，焊缝性能较差；

b.碱性焊条与酸性焊条相反。

④结构钢焊条牌号及各部分的含义。

3.讲解焊接工艺参数。

①什么叫焊接工艺参数？

②焊条电弧焊焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。

③焊条直径和焊接电流的选择。

4.表演。

①用交流焊机表演。

a.比较有药皮的焊条和无药皮的光焊丝的焊接，比较其稳弧性及焊缝表面的气孔、氧化物和焊缝成形；

b.比较酸性焊条（J422）和碱性焊条（J507）的工艺性能（稳弧性、脱渣性、飞溅和焊缝成形）。

②不同工艺参数的焊接（焊接电流和焊接速度正常，焊接电流过大，焊接电流过小，焊接速度过慢，焊接速度过快），比较焊接时的情况和焊接后焊缝成形的不同。

【四】焊条电弧焊（三）示范讲解教案

一、目的要求

1.了解接头形式和坡口形式的种类、坡口形式的选择、钝边和间隙的作用。

2.了解焊接位置的概念及各种焊接位置的特点。

二、教学物质条件

1.交流弧焊机1台。

2.搭接、T形接、立焊、横焊、仰焊低碳钢试件各1付，*固定管对接试件1付，表演非水平位置焊接用支架1付。

3.φ3.2mmJ422焊条10根，*φ2.5mmJ422焊条6根。

4.焊接坡口形式挂图和样品。

三、时间及进行方式

30分钟，以不超过15名学生为一组进行讲解表演。

四、教学内容、方法与步骤

1.讲解目的和要求。

2.讲解接头形式的种类。

3.讲解坡口形式（结合挂图和样品讲解）。

①坡口的4种基本形式（I形、Y形、双Y形、U形）。

②坡口几何尺寸，钝边和间隙的作用。

③坡口加工方法（剪切、气割、刨削、车削等）。

④坡口形式的选择。

4.讲解焊接位置的种类及其特点（在焊接工艺参数、焊接质量和生产率等方面的差别）。

5.表演。

①搭接和T形接角焊缝的焊接。

②立焊、横焊、仰焊（特别强调仔细观察立焊的操作要领，为学生独立操作作准备）。

*③水平固定对接管全位置焊接。

【五】气焊

（一）示范讲解教案

一、目的要求

1.了解气焊的过程。

2.了解气焊的设备、工具的名称和功用。

3.了解气焊火焰的种类及其调节，气焊的操作方法。

4.了解气焊的安全技术。

二、教学物质条件

1.气焊设备和工具1套。

2.气焊挂图1组（气焊设备及管路连接，乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊炬结构或工作原理图）。

3.气焊丝，H08A，φ2mm。

4.低碳钢薄板，厚2mm左右。

三、时间及进行方式

40分钟，以不超过15名学生为一组进行讲解和示范表演。

四、教学内容、方法与步骤

1.讲解目的和要求。

2.气焊操作表演。

讲清气焊是用气体火焰熔化工件和焊丝，把两部分金属连接起来的一种焊接方法。

3.结合挂图和实物讲解气焊设备、工具的名称及其功用和管路连接。

讲解焊炬时说明型号及含义。

4.讲解气焊安全技术。

5.讲解氧乙炔焰的种类、特征、性质和应用，示范表演火焰的调节。

6.示范表演点火、灭火。

7.示范表演平焊堆焊，讲清操作要领（焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法等）。

并请1~2名学生当场操作，指出正确和不正确的操作方法。

【六】气焊

（二）示范讲解教案

一、目的要求

1.了解铸铁焊接的困难与气焊工艺措施。

2.了解气割的原理、过程、金属气割条件及气割应用范围。

3.了解等离子弧切割的原理、特点和应用。

4.了解钎焊的过程、所用的焊接材料及应用实例。

二、教学物质条件

1.气焊设备、工具1套

2.割炬1把，半自动气割机1台。

3.空气等离子弧切割机1台（包括配套设备空气压缩机）。

4.铸铁件，铸铁棒（或废活塞环），铸铁气焊溶剂。

5.低碳钢钢板，铸铁板，铝板。

6.硬质合金刀片和刀杆，钎料和钎剂。

7.割炬挂图。

8.不锈钢和铜气割样品。

三、时间及进行方式

40分钟，以不超过15名学生为一组进行讲解表演。

四、教学内容、方法与步骤

1.讲解目的和要求。

2.讲解铸铁气焊。

①铸铁焊接的困难（易产生裂纹和白口组织）。

②铸铁焊接工艺特点（预热和缓冷）。

③铸铁气焊的焊接材料。

a.填充金属——成分与铸铁焊件相同或相近的铸铁棒；

b.气焊溶剂——牌号为气剂201，其作用是保护熔池、去除氧化物、增加熔池金属流动性。

3.表演铸铁气焊。

4.讲解气割。

①原理——高温金属在纯氧中燃烧。

②过程——预热、燃烧、吹渣。

③金属气割条件（主要是两个“低于”）。

④气割应用范围——低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。

说明铸铁、不锈钢、铝、铜为什么不能气割。

5.表演气割。

①低碳钢手工气割（首先结合挂图与实物讲解割炬构造和型号）。

②铸铁和铝的气割情况。

③低碳钢半自动气割。

④观看不锈钢和铜的气割样品。

6.等离子弧切割讲解及表演。

①讲解：

a.等离子弧是经过强烈压缩的一种特殊的电弧，其热量比普通电弧更加集中，温度可达2万度以上。

b.等离子弧既可用来焊接，也可进行热切割。

c.等离子弧切割是熔化过程，利用等离子弧的高温和集中的热量，将工件迅速熔化，并随即吹除。

d.等离子弧切割不仅比气割速度快，而且可以切割各种金属材料以及难熔的非金属材料，但其设备费用较高，电极材料消耗快，工件厚度受到一定限制。

e.等离子弧切割主要用于不能气割材料的切割。

②参观等离子弧气割机及割炬。

③表演铝板的等离子弧切割。

7.讲解钎焊。

①钎焊过程特点——工件不熔化，钎料熔化。

②钎焊焊接材料：

a.钎料——有锡基合金、铜基合金、银基合金等；

b.钎剂——用铜基钎料钎焊硬质合金刀片时，可采用硼砂、硼酸作钎剂。

其作用是去除氧化物、增加钎料流动性等。

③钎焊加热方法很多，用火焰加热时称火焰钎焊。

8.表演硬质合金刀片火焰钎焊。

参观钎焊样品。

【七】其他焊接方法及焊接缺陷讲解表演教案

一、目的要求

1.了解埋弧焊、CO2气体保护焊和钨极氩弧焊的过程、设备、焊接材料的名称、作用、主要特点和应用范围。

2.了解电阻焊的种类、过程和应用实例。

3.了解常见焊接缺陷的名称、特征和主要原因。

二、教学物质条件

1.埋弧焊机，H08A焊丝，HJ431焊剂，低碳钢板（厚8~10mm）。

2.CO2气体保护焊机，CO2气瓶及减压器与流量计，H08Mn2SiA焊丝，低碳钢板（厚1~2mm）。

3.钨极氩弧焊机，氩气瓶及减压器与流量计，不锈钢焊丝或铝焊丝，不锈钢板或铝板。

4.点焊机，对焊机，低碳钢薄板2片，圆钢（φ10×200mm）2对。

5.埋弧焊和电阻焊挂图。

6.埋弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊、点焊、缝焊和对焊的样品。

7.常见焊接缺陷及焊接变形样品。

8.面罩15个。

三、时间及进行方式

100分钟，以不超过15名学生为一组进行讲解表演。

四、教学内容、方法与步骤

1.讲解目的和要求。

2.埋弧焊讲解表演。

①表演（第1次）埋弧焊的操作，焊一条焊道，使学生建立感性概念。

②结合挂图讲解埋弧焊的两个基本特点——“埋弧”和机械化操作。

③讲解埋弧焊设备三个组成部分的名称及其功用，焊机型号MZ-1000的含义。

④讲解埋弧焊的焊接材料

a.焊丝——相当于焊条的焊芯，焊接低碳钢时用H08A；

b.焊剂——相当于焊条的药皮，焊接低碳钢时用HJ431，主要起保护作用。

⑤讲解埋弧焊焊接工艺参数，主要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、焊剂层厚度等，焊接电流、电弧电压、焊接速度可在控制盘上调节。

⑥再表演一次埋弧焊，引导学生注意观察焊前焊丝位置的调节，焊接时的焊接电流和电弧电压。

⑦讲解埋弧焊和焊条电弧焊相比的优缺点，说明埋弧焊的应用范围。

3.CO2气体保护焊讲解表演。

①结合实物讲解CO2气体保护焊设备的组成（电源与控制系统、焊枪与送丝机构、供气系统等），指出CO2气体保护焊用直流反接，以保证电弧稳定，说明CO2气瓶颜色与工作压力。

②讲解CO2气体保护焊焊丝用H08Mn2SiA。

③表演CO2气体保护焊。

④讲解CO2气体保护焊的优缺点和应用范围

a.与气焊比，质量好，变形小，生产率高；

b.与焊条电弧焊比，生产率高，成本低，但设备复杂，飞溅大，焊缝成形差；

c.由于CO2有氧化性，CO2气体保护焊只适用于低碳钢和普通低合金钢，不能用于不锈钢和有色金属的焊接。

⑤观看CO2气体保护焊样品。

4.钨极氩弧焊讲解表演。

①结合实物讲解钨极氩弧焊设备组成（电源与控制系统、焊枪、供气系统等），说明氩气瓶颜色和工作压力。

②说明钨极氩弧焊的填充金属可采用与工件化学成分相同或相近的焊丝。

③表演钨极氩弧焊。

④讲解钨极氩弧焊的主要优缺点和应用范围。

钨极氩弧焊焊接质量好，但成本高，主要用于焊接有色金属、不锈钢和焊缝质量要求高的高压管子等。

⑤观看钨极氩弧焊样品。

5.电阻焊讲解表演。

①讲解什么是电阻焊。

②讲解电阻焊的种类（结合挂图）。

③讲解点焊过程（结合挂图和点焊机）；表演点焊；请1~2名学生操作一下；观看点焊和缝焊样品。

④结合挂图讲解电阻对焊和闪光对焊的过程；表演电阻对焊和闪光对焊；观看对焊样品。

6.讲解焊接缺陷和焊接变形。

①结合样品讲解常见焊接缺陷（包括裂纹、气孔、夹渣、未焊透、咬边等）及其产生原因。

观看单面焊双面成形的样品。

②结合样品讲解焊接变形（包括角变形、弯曲变形、波浪变形等几种基本形式）。

【八】焊接结构生产过程教案

一、目的要求

1.了解焊接结构及其类型。

2.了解焊接结构制造工艺过程。

3.学会选择各种常用焊接方法和加工工艺方法。

二、教学物质条件

1.典型压力容器焊接生产过程实体模型。

2.与实体模型配套的典型压力容器焊接生产工艺流程图。

3.挂图：

与实体模型配套的文字表述、加工方法示意图。

4.焊接结构几种类型的典型构件实体（根据现有条件）。

5.几种加工制造机床：

如剪板机、冲床、折弯机、弯板机等。

6.实际焊接结构件图纸数张。

三、时间及进行方式

100分钟，以15名左右学生为一组进行讲解、参观、演示及简单操作。

四、教学内容、方法与步骤

1.讲解焊接结构的定义、分类。

参观几种类型的焊接结构典型构件实体和图片（根据现有条件）。

2.讲解“焊接结构”的意义、作用、目的。

3.讲解焊接结构的一般生产工艺过程

穿插参观、演示几种加工制造机床：

如剪板机、冲床、折弯机、弯板机等，同时让学生进行简单操作。

4.讲解典型压力容器制造实例。

结合典型压力容器焊接生产过程实体模型和与其相配套的挂图，讲解典型压力容器焊接生产件的制造全过程。

同时以讨论形式提问学生。

5.以给定的实际焊接结构件图纸，让学生自己制定制造工艺流程，最后以讨论的形式归纳总结最佳制造工艺过程。