风电金属监督导则.docx

风电金属监督导则.docx

《风电金属监督导则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风电金属监督导则.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

风电金属监督导则

风电金属监督导则

1.概述

本导则规定了风力发电场的金属技术监督具体要求，包括相关金属结构件、紧固件以及焊接件的制造安装和运行维护等。

2.适用范围

本导则适用于制造、安装和运维阶段，风电场输变电设备和风电机组所包含的金属部件的采购、运行、维修和更换以及相关金属部件材料的选用、替代及技术改造。

3.定义与术语

3.1.金属部件metalcomponent

按照风电场输变电设备和风电机组各种零部件的加工和使用，将金属部件分为杆塔架构、压力容器、套管、塔架及爬梯和塔筒门等附件、法兰、基础环、偏航机构、机架、轮毂、主轴及基座、变桨机构、齿轮箱、发电机等机械传动金属结构件；机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等之间起连接作用的紧固件、焊缝焊接件以及各种轴承等标准件。

3.2.金属机械性能mechanicalpropertiesofmetals

在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。

金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。

金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。

金属材料的机械性能是零件的设计和选材的主要依据。

3.3.无损检测NDTNon-destructivetesting

系利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。

4.执行标准和引用文件

下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本标准的条款。

其最新版本仍然（包括所有的修改单）适用于本导则。

此外，当金属技术监督的材料牌号原设计为国外材料时，参照相应的原设计国外标准执行。

材料牌号原设计为国内材料时，参照相应的原设计国内标准执行。

当材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料时，参照相应的国内标准执行，但重要材料性能指标参照相应的原

设计国外标准执行。

GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T223-1994钢铁及合金化学分析方法

GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T228-1987金属拉伸试验方法

GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法

GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法

GB/T324-1988焊缝符号表示法

GB/T1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T1229-2006钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1230-2006钢结构用高强度垫圈

GB/T1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB/T1591-1994低合金高强度结构钢

GB/T3077-1999合金钢结构

GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3103.3-2000紧固件公差平垫圈

GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则

GB/T6394-2002金属平均晶粒度测定方法

GB/T9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微镜检验法

GB/T10854-1990钢结构焊缝外形尺寸

GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB/T12467.1-1998焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：

选择及使用指南

GB/T12467.2-1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：

完整质量要求

GB/T12467.3-1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：

一般质量要求GB/T12467.4-1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：

基本质量要求DL/T572-1995电力变压器运行规程

DL/T573-1995电力变压器检修导则

DL/T603-2006气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程

DL/T666-2012风力发电场运行规程

DL/T694-2012高温紧固件螺栓超声波检测技术导则

DL/T796-2012风力发电场安全规程

DL/T797-2012风力发电场检修规程

DL/T868-2004焊接工艺评定规程

DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程

EN10025-3-2004热轧结构钢第3章

Q/GDW168-2008国家电网公司输变电设备状态检修试验规程

Q/CSG10010-2004南方电网公司输变电设备状态评价标准

5.监督范围

金属监督范围主要包括风电场内输变电设备和风电机组，生产和检修工具，以及金属构件和备件的金属监督等内容。

具体范围如下：

5.1.输变电设备金属技术监督范围：

a）风电场内杆塔、构架等重要金属构件：

塔材、螺栓、大梁、支架、避雷针等；

b）电力金具：

悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、防护金具、T接金具、设备线夹和母线金具；

c）电力线材：

钢芯铝绞线及钢绞线等；

d）气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）：

断路器、母线、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、套管等；

e）高压开关设备：

触头、触指安装座，导电臂，软连接，接线端子，连杆，拐臂，法

兰（抱箍），闭锁板，避雷器；弹簧，轴套，轴销；轴承等；

f）变压器金属构件：

主变压器、箱式变压器等。

5.2.风电机组金属技术监督范围：

a）风电机组机舱部分：

传动链金属部件以及辅助部件，包括主轴和轴承及相应的基座、齿轮箱及附属部件、制动系统、联轴器、发电机及附属部件、偏航系统、机架与连接螺栓等；

b）风电机组叶轮部分：

轮毂、变桨系统及附属部件，连接轮毂与叶片、轮毂与主轴的高强螺栓等；

c）风电机组塔架部分：

基础环、塔筒及爬梯和平台等附件，以及塔筒连接螺栓等。

5.3.生产和检修工具的技术监督范围：

主要包括风电场的吊具（钢丝绳）和吊篮及附属部件、工装和工器具等生产和检修工具。

5.4.金属构件和备件技术监督范围：

主要包括损坏、更换后的输变电设备和风电机组的金属部件，以及相应备件的存储、保养和维护。

6.监督内容与要求

6.1.输变电设备的金属监督

6.1.1.输变电设备制造安装阶段的金属监督包括以下内容：

a）风电场所属输变电设备的金属受监设备、部件和材料，应具有制造厂商提供的质量保证书及检验记录等技术资料，以及有效的型式认证报告、出厂试验报告、主要部件试验报告；如资料不全或对质量有怀疑时，应要求制造厂商对资料进行补充或对

质疑问题出具详细报告说明。

所有被监督金属部件在到货或安装后由本单位工程建设部门负责进行抽检。

抽检部件以目视检查为主，如果发现批量问题则进行尺寸、化学成分、镀层、硬度、力学性能、无损检测等项目的检验。

b）检测标准及质量判定依据，参考GB/T11022-1999，Q/GDW168-2008等相应的标准和规范，以及产品生产企业在销售合同中明示的企业标准或订货技术协议作为依据。

c）检测过程及结果根据受监设备、部件及检测项目的特点，并结合实际情况，检测时机一般分为到货开箱

验收和安装后两个阶段；检测方式可分为现场检测（包括制造现场和安装现场）和实验室检测两种方式。

由风电企业负责对检测结果进行汇总，给出被检批次是否通过检测的结论，出具检测报

告，并由相关资质的企业进行审核和评定。

检测结果作为合格供应商评定依据之一。

对检测未通过的产品批次，应停止使用；对已投运的同批次产品，应限期整改。

6.1.2.输变电设备运维阶段的定期金属监督包括以下内容：

a）对变压器、开关设备、载流导体、杆塔、构架及重要紧固件、各类重要电力金具等重要金属部件，在投运一年后进行第一次金属技术监督检查。

风电机组出质保正常运行后，每6个月检查1次，检查方式以宏观目测检查为主。

宏观检查内容包括表面缺陷、腐蚀情况。

发现表面存在变形、腐蚀和裂纹等超标缺陷时，应采取相应措施，必要时进行更换。

b）对于风电场遭受台风、暴雨、高温、干旱、强对流等极端天气或自然灾害等特殊情况时，应及时对输变电设备进行状态检查，对发生损坏的金属部件进行及时抢修和更换。

c）对输变电设备中承载大、易锈蚀的螺栓紧固件进行目测检查，重点检测螺栓松动、变形和表面锈蚀等问题，对于出现批量损坏或损坏频次较高的螺栓应采用超声设备进行在役检查，检测方法参考DL/T694-2012等相应行业标准。

d）输变电设备定期状态检修和金属监督项目，包括杆塔、构架等重要金属构件，紧固件，高压隔离开关，电力金具和电力线材等，参见Q/GDW168-2008，Q/CSG

10010-2004等相应的行业标准和技术规范。

6.2.风力发电机组金属部件的金属监督

6.2.1.风电机组制造安装阶段的金属监督，具体包括以下内容：

a）根据风电机组整机生产企业提供的产品质量规程和质检说明书等技术资料，对风电机组的各金属部件从加工、制造、施工到生产、流通环节等进行全过程的技术资料审查，确保制造和安装阶段金属监督试验项目不缺项，不漏项，并保证风电场项目的检验质量。

b）对风电机组塔架、法兰和基础环的金属技术监督，按照国家标准GB/T19072-2010

《风力发电机组塔架》与龙源电力集团公司的企业标准《风电机组塔架和基础环法兰技术质量标准》和《风电机组塔架和基础环技术质量标准》，进行制造和生产

阶段的金属监督。

c）对塔架地锚螺栓、塔筒间连接螺栓、机架-塔筒、主轴-轮毂、轮毂-叶片等连接螺栓，其加工、制造和监造施工等参考螺栓设计和应用的相关国家标准，具体见GB/T

1228-2006,GB/T1229-2006,GB/T1230-2006,GB/T1231-2006等，以及行业标准《风电机组塔架高强紧固件技术质量标准》。

并在工程建设阶段进行外观检查和抽检，

对发现存在表面缺陷的螺栓，进行无损探伤检测，对新更换的螺栓进行复查，并由第三方技术企业对技术报告进行审核评定。

d）对轮毂、主轴基座和齿轮箱箱体、输入、输出轴等重要传动部件进行外观缺陷检查，检查内容包括表面的气孔、夹砂、夹渣、疏松或缩孔、外观裂纹、漆面龟裂、表面

锈蚀和整体结构变形等宏观缺陷检查。

对于存在箱体塑性变形的齿轮箱，进行内窥镜检查，必要时进行解体检测。

e）对塔架和机架等金属构件的焊缝，参考GB/T324-1988，GB/T11345-1989，GB/T