10kv受调试.docx

10kv受调试.docx

《10kv受调试.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10kv受调试.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

10kv受调试

宁波钢铁公司焦化一期工程

焦化10kv总配电站受电调试

方案

工程名称：

宁钢焦化一期工程焦化10kv总配电站电气安装工程

承包商：

中国五冶宁钢工程项目部

编制者：

2006年9月25日

批准者：

年月日

单位盖章：

编号：

宁钢焦化电气调试－01#

一、工程概况

二、调试前准备

三、编制依据

四、焦化一期工程10kv总配电站系统

五、高压系统调试

六、高压系统受电运行

七、安全措施

八、安全技术保证措施

九、人员安排

十、时间安排

1.工程概况：

1.1.宁钢焦化一期工程10kv总配站位于焦化厂中间地段面对1#焦炉北邻35kv总降所。

工程于2003年11月土建开始施工，2004年3月完高压配电柜就位，直流电源，补偿装置和配套的配电系统正陆续的安装中，2004年5月工程中断，停工近37个月。

从宁钢复工后对焦化一期工程10kv总配站进行了外观检查，配电柜内除尘和请ABB设备厂家现场检查，同时厂家还将42台“继保”控制装置召回测试调整，综合设备厂家对设备的检查判断以复工后恢复性调整了前期安装的设备，已具备了10kv配电系统的单机、联动、受电调试。

1.2.向宁钢焦化一期工程10kv总配站供电的35kv总降所不能按施工进度提供电源，计划电源从煤场高压所引入，参照原施工安排进行调整。

2.调试前准备：

2.1.技术准备

2.1.1.仔细阅读《焦化10kv总配电站电气安装施工图》熟悉设计要求，施工图自审、会审提出的问题已经确认并得到解决。

2.1.2.施工方案或施工作业设计已经审定批准。

2.1.3.对参加调试技术人员已进行了技术质量交底。

2.1.4.根据焦化一期10kv总配电站调试工程量编制调试、受电时间计划及资源调配计划；

3.2.材料准备

3.2.1.在通廊桁架的安装过程中使用的材料有：

2根接地铜芯编织软线25m/根、接地桩二组（三根/组）、铜芯塑料线2.5mm21卷、绝缘带8卷、手持式对讲机2套等。

3.2.2.由于35kv总降所不能按施工进度提供电源，需设置高压电缆临时走向敷设考虑临时电缆二次敷设，做终端头和耐压试验。

3.3.调试机具准备

3.3.1.调试机具：

调试仪表名称

型号

精度级

计量编号

周检有效期

双臂电桥

QJ—44

2008年6月2日

电压表

D26—V

0.5

1024.187

2008年6月2日

电流表

D26—A

0.5

1022.71

2008年6月2日

毫伏表

L31—mv

0.5

C106.17

2008年6月2日

数字微安表

LW—2000

2008年6月2日

数字万用表

FLVKE12E

69520631

2008年6月2日

数字万用表

DT9205

2008年6月2日

兆欧表（2500V）

MODEL3121

12—0030

2008年6月2日

兆欧表（2500V）

ZC11D—10

2008年6月2日

兆欧表（500V）

ZC25B—3

1—1090

2008年6月2日

兆欧表（500V）

ZC25—3

2008年6月2日

大电流发生器

AF—400

98020801

2008年6月2日

调压器

CX—6KVA

98082702

2008年6月2日

三相交流相序表

HIOKI3126

9707130

2008年6月2日

升压变压器

YD（CQ）—J

9802190

2008年6月2日

数字钳型多用表

GT201

2008年6月2日

3.编制依据：

3.1本方案的编制依据

3.1.1根据国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90编制

3.1.2根据冶金部标准《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》YBJ217-89编制

3.1.3根据国家标准《建筑电气工程施工质量及验收规范》GB50303-2002编制

3.1.4根据鞍山焦化耐火材料设计研究院电控设备设计图编制

3.1.5根据设备厂家（ABB）资料编制

3.2调试、受送电范围

3.2.1焦化一期10kv总配电站直流操作电源调试、高压受电柜调试、高压配电柜调试、高压控制柜调试、电容补偿柜调试、变压器调试（合计48台设备）。

3.2.2站内高压配电柜母线受电、站内变压器受电、电动机控制柜受电、二级变配所变压器（炼焦变配所，筛焦变配所）受电。

4．焦化一期工程10kv总配电站系统：

4.1总电站10kv高压配电系统由2面ZS1-12铠装金属封闭式高压受电柜，2面ZS1-12铠装金属封闭式电压互感器柜，2台TBB10-1800AK/100AK并联电容补偿柜，1面ZS1-12铠装金属封闭式高压隔离柜，1面ZS1-12铠装金属封闭式高压母联柜，21面ZS1-12铠装金属封闭式高压电动机控制柜，10面ZS1-12铠装金属封闭式变压器供电柜、1面ZS1-12铠装金属封闭式站用变压器供电柜和直流供电系统PGD6-IV-120-220/220直流屏一套，2台PK-1-800低压交流屏以及微机综合自动化系统（台研华IPC610/P4/2.0G/512M/40G/40X工控机、2台CRT21"102×1284,显存64M显示器和1套声光报警系统）组成。

4.2单线示意图：

5．高压系统调试：

5.1高压系统调试流程，见下图。

高压系统调试流程图

5.2高压系统设备安装情况检查

5.2.1以设计院出的施工图为准，核对已安装的设备规格、型号、数量。

5.2.2电缆的安装是否到位，规格型号，编号是否正确，联结是否牢固。

5.2.3接地装置，线路，连接是否按设计要求制作安装。

5.4直流电源调试

5.4.1准备临时交流电源，对直流控制柜进行功能检查。

5.4.2检查正负极对地绝缘电阻。

5.5高压柜试验

5.5.1测量绝缘电阻。

5.5.2测量断路器的分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻。

5.5.3高压开关操作机构动作试验，分、合闸动作电压，应符合标准。

5.5.4电流互感器一、二次绕组之间和对地的绝缘电阻值。

5.5.5检查电流互感器的极性和变比，应符合铭牌标示的变比值。

5.5.6对高压开关和电流互感器进行交流耐压试验。

5.6站内变压器试验

5.6.1绝缘电阻测试、吸收比测试。

5.6.2变比测试，误差应在规定范围内。

5.6.3直流电阻测量，误差应在规定范围内。

5.6.4极性试验，应符合铭牌标识。

5.6.5变压器交流耐压试验。

5.7保护继电器单体试验

5.7.1对系统中所有保护继电器都应按资料或规范进行单体试验。

5.7.2所有的继电器试验应做好试验记录，并作出结论。

5.7.3对合格的继电器按设计给定值进行整定。

5.8高压电力电缆试验

5.8.1确认所有高压电缆连接正确，尤其是多根单芯电缆。

5.8.2并同时确认电缆两端的A、B、C相接线应一致。

5.8.3测量电缆的绝缘电阻。

5.8.4高压电缆应按规范要求进行直流泄漏试验，试验中泄漏电流应稳定，且不应随试验电压的升高而急剧上升。

试验前、后均应进行绝缘电阻测定，其前、后值不应有明显下降。

5.9高压系统空操作试验

5.9.1．系统空操作试验是对系统控制回路、保护回路。

联锁回路及信号回路进行实际动作检查。

必须严格按照控制原理图的要求进行。

5.9.2检查前首先应对电源电压，极性（相序）进行检查确认，应符合图纸及设备要求。

5.9.3要充分确认主回路已断开，在任何情况下都不会造成误送电时，方可进行。

5.9.4接通控制及信号电源进行动作、信号、极性检查。

5.9.5对各控制程序及保护装置应反复进行动作检查，确保其动作准确可靠。

5.10高压系统监控微机调试

5.10.1检查监控微机按照情况、电缆是否到位。

绝缘是否正常。

5.10.2装入应用软件，对系数参数进行设置。

5.10.3I/O接口校验。

通过实际动作或模拟进行输入、输出信号检查，确定动作正常。

5.10.4通过监控微机进行供配电系统的空操作实验。

应保证设备实物动作与监控显示一致。

5.11低压配电盘调试

5.11.1首先外观检查应无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好。

5.11.2对盘中一、二次回路进行绝缘检查应良好。

绝缘电阻应大于0.5兆欧。

5.11.3盘中保护继电器应进行单元试验及整定。

5.11.4系统接地检查应达到设计或规范要求。

6.高压系统受电运行：

6.1受电准备

6.1.1焦化总配电站10kv系统内所有的配电设备单体调试完，且合格。

6.1.2.检查所有保护继电器调校完且符合设计值。

6.1.3.检查所有主回路，操作回路线路调校完，且合格。

6.1.4.检查所有保护继电器调校完且符合设计值。

6.1.5.检查合闸、分闸开关及动作机构动作灵活可靠。

6.1.6.检查系统模拟试验完，各监视仪表合格。

6.1.7.检查10kv总配电站设备绝缘测试完，且合格。

6.1.8.检查调试记录已填写完，且合格。

6.1.9.检查电气设备的专用接地。

6.2.受电运行

6.2.1在受电操作前，应再次对受电条件进行确认检查，确保万无一失。

6.2.2在受电操作前首先将总配站受电柜所有断路器分闸。

6.2.3.首先对高压Ⅰ回路进行受电操作后，再对高压Ⅱ回路进行操作。

6.2.4.Ⅰ回路受电柜应在额定电压下进行三次冲击合闸，每次间隔5分钟。

第三次合闸后断开受电柜断路器。

6.2.5.Ⅱ回路受电柜应在额定电压下进行三次冲击合闸，每次间隔5分钟。

第三次合闸后作为正式受电运行。

6.2.6.站用变压器受电应在额定电压下进行五次冲击合闸，每次间隔5分钟。

第五次合闸后作为正式受电运行。

6.2.7.按顺序向防火报警电源、检修电源、照明电源等装置供电。

6.2.8.对供配电系统中的所有电压电流进行确认和记录，对相序进行确认。

7.1.安全措施

7.1.1.在受电区域内必须设置安全围栏，挂安全标志。

7.1.2受电操作必须统一指挥，1人发令，2人以上审核，1人操作，1人监护。

7.1.3操作人员在进行验电时，须佩带专用手套。

7.1.4在10kv总配电站电气设备和变压器初始运行期间，必须随时观察设备运行情况，温升情况，电流，电压变化情况，并作好记录。

8.1.安全技术保证措施

8.1.1.建立焦化10kv总配电站运行安全保证体系，设立安全领导小组，配备专职安全检查员，签订焦化10kv总配电站安全运行生产责任书，实行安全目标管理，明确安全工作的职责。

8.1.2所有焦化10kv总配电站操作人员必须经过安全教育后，方可上岗，运行人员必须持证上岗。

8.1.3各种高压操作工具和测试机具进场前必须进行绝缘测试和耐压试验合格后方可使用，由专人操作与维护并定期检查。

8.1.4现场电源必须配置专用的接地装置，并由专人负责。

8.1.5焦化10kv总配电站各配电柜必须配置醒目标志如：

a、禁止类：

“禁止合闸，有人工作！

”、禁止合闸，线路有人工作！

”、“禁止攀登，高压危险！

”；

b、许可类：

“在此工作！

”；“从此上下！

”；

c、提示类：

“已接地！

”；

d、警告类：

“止步高压危险！

”

8.1.6无关人员不得进入焦化10kv总配电站，相关人员进出焦化10kv总配电站实施必须签字备查制度。

8.1.6进入焦化10kv总配电站前，值班操作人员必须穿戴好劳动防护用品。

8.1.7定期组织职工学习安全操作规程，增强职工安全生产意识，提高职工自身素质。

8.1.8安全领导小组不定期现场检查，发现问题及时解决，消除隐患。

8.1.9严格执行“三严十不准”制度，严禁违章指挥，违章作业。

九.人员

总负责人：

熊国祥

技术负责人：

汪彪

安全负责人：

陈大华

调试人：

钟书禄邓思超　　张松平　　张述平等

十.时间安排

1.9月30日高压柜系统接线完毕，具备耐压试验等性能测试条件

2.10月15日高压柜系统试验工作完毕，

3.10月19日高压柜系统具备受电条件

4.10月24日炼焦变电所调试工作完毕，具备受电条件

5.10月28日筛焦变电所调试工作完毕，具备受电条件