A小汽机检修文件包改.docx

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A小汽机检修文件包改.docx

A小汽机检修文件包改

新乡豫新发电

有限责任公司

检修文件包

编号:

QJ—

版次:

第一版

 

项目名称:

#机组A级检修

设备名称:

小汽轮机

检修日期:

  年 月 日

检修单位:

  

工作负责人:

 

批准

审核

编制

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

年月日

年月日

年月日

新乡豫新发电

有限责任公司

文件包清单

检修文件包

目录

序号

名称

打“√”

页码

1

检修任务单

2

质量保证计划

3

资源准备

4

危险点分析

5

检修程序

6

再鉴定记录

7

设备试运行单

8

竣工报告单

9

附件1:

异常项/不符合项

10

附件2:

让步接收报告

11

附件3:

经验反馈单

12

13

14

15

16

17

新乡豫新发电

有限责任公司

检修任务单

检修文件包

第3页共27页

项目名称

#机组A级检修

设备名称

小汽轮机

一、设备概况

型号:

D3.6-0.78(8)

型式:

单缸、冲动纯凝汽式

进汽压力:

0.78Mpa

进汽温度:

339℃

排汽压力:

0.072Mpa

额定功率:

6000KW

额定转速:

3000—6000r/min

厂家:

东方汽轮机厂

二、主要工作内容

1、拆汽轮机上缸

2、全面清理、检查

3、汽缸进行必要的检修及调整

4、合缸检查结合面密封情况

5、扣缸

新乡豫新发电

有限责任公司

检修任务单

检修文件包

第2页共27页

项目名称

#机组A级检修

设备名称

小汽轮机

三、修前缺陷情况

四、修后达到的效果

1、各瓦振动≤0.05mm

2、汽封无漏汽现象

3、泵出力达到设计值

4、检修记录完整、详细

申请人

申请时间

年月日

批准人

批准时间

年月日

计划开工时间

年月日

计划竣工时间

年月日

计划检修工日

计划其它工日

计划总工日

检修单位

检修单位负责人

日期

年月日

工作负责人

日期

年月日

工作人员

新乡豫新发电

有限责任公司

质量保证计划

检修文件包

第5页共27页

设备名称

小汽轮机

序号

项目名称

控制点

签名和日期

监理

日期

业主

QC

日期

1

隔板、汽封清理、检查

W1

2

轴承、轴径、推力瓦块检查

H1

3

隔板、汽封压间隙、调整

H2

4

扣大盖

H3

5

装复,前后轴承

W2

6

W6

7

8

9

10

11

12

新乡豫新发电

有限责任公司

资源准备

检修文件包

第4页共27页

一、先决条件

工作票:

Y■N□

脚手架:

Y□N□

吊车使用:

Y■N□

其它说明:

动火票:

Y■N□

拆除保温:

Y■N□

二、工器具准备(专用工具、仪器仪表)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活扳手

6-15″

各1

2

螺丝刀

6-12″

各1

3

梅花扳手

12件

1

4

重力套筒扳手

1

5

套筒扳手

1

6

大锤

10磅

1

7

手电筒

1

8

塞尺

150mm

1

9

平面刮刀

1

10

铜棒

4

11

手锤

1磅

1

12

锉刀

平、圆

各2

13

刮刀

3

14

外径千分尺

75-100mm

1

15

外径千分尺

0-25mm

1

新乡豫新发电

有限责任公司

资源准备

检修文件包

第7页共27页

三、备品、备件准备

序号

规格

单位

数量

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

四、相关图纸

序号

图纸名称

图号

保存地点

备注

1

2

3

4

新乡豫新发电

有限责任公司

资源准备

检修文件包

第6页共27页

五、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

布头

Kg

2

2

毛刷

2寸

3

3

密封胶

609

2

4

煤油

90#

L

20

5

砂布

120#

50

6

润滑油

Kg

2

7

水砂布

400#

20

8

白布

5

9

铝板

15

10

汽缸密封脂

1

11

12

13

14

15

16

六、人员准备

序号

工种

数量(人)

备注

1

2

3

4

新乡豫新发电

有限责任公司

危险点分析

检修文件包

第7页共27页

一、风险分析

1、在盘动转子、起吊重物时易发生人身伤害。

2、吊运物件易发生设备损坏。

3、使用电器工具易发生人身触电。

4、配合吊车作业易发生起重伤害。

5、使用大锤等工具易发生物体打击事故。

二、预防措施

1、拆装轴承必须严格执行《电业安全工作规程》第308条。

2、手锤、大锤必须安装十分牢固,没有楔栓固定的不准使用。

3、只允许在一个负责人的指挥下,进行吊大盖工作。

4、使用专用的起吊工具,起吊前检查悬吊情况及捆绑过程,认为可靠后方准试行起吊,起吊重物稍一离地,就须再检查悬吊及捆绑情况认为可靠后方准继续起吊。

起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险,应立即停止起吊。

5、检查大盖的起吊是否均衡,以及在整个起吊时间内禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰结合面之间。

6、盖上汽缸前,须经由各级QC人员检查确实无人、工具和其它物件遗留在汽缸或凝汽器内。

7、使用合格的电动工器具,使用前必须进行检查确认无缺陷方可使用。

审核

工作负责人

姓名

日期

姓名

日期

新乡豫新发电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第8页共27页

一、作业项目进度计划

 

回装

解体、清理

解体

检查、测量

解体

结束

38

1

开工

新乡豫新发电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第9页共27页

二、施工程序

 

结束

回装

调整动静、汽封间隙

清理、检查、测量

解体

新乡豫新电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第12页共27页

三、执行标准

1.电安生[94]227《电业安全工作规程》(热力和机械部分)。

2.新乡豫新发电有限责任公司《汽轮机检修规程》。

四、检修步骤

1开工

□1.1开工作票,工作负责人将工作工作票交运行操作。

□1.2现场开工前,工作负责人会同运行人员检查工作票上安全措施已全部执行。

2解体

□2.1准备工作。

□2.1.1拆卸部件的定置规定及标志已完善。

□2.1.2现场保卫及消防实施完善。

□2.1.3该作业的工作票已签出。

□2.2拆卸汽轮机。

□2.2.1拆化妆板,谨防碰坏设备。

□2.2.2通知、确认上缸保温已拆去,做到落手清。

□2.2.3通知、确认外专业已拆去热工、电气接线,注意固定绑扎好线及线头,以免拆装过程中碰坏、拉断。

□2.2.4拆下汽缸上的调门疏水、排气压力管、配汽机构油管接口等周围连接管道,做好保卫封口。

□2.2.5吊出盘车装置。

□2.2.6拆下汽缸中分面螺栓。

□2.2.7拆后轴承盖螺栓及周围相关油管道、水管道、做好保卫封口。

□2.2.8装好导杆,确认汽缸水平中分面所有螺栓、销钉已全部拆除,用专用起吊工具吊出上缸。

新乡豫新发电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第13页共27页

□2.2.9检查确认无汽封、隔板等脱落,汽缸吊离导杆时,要防止转动,专人指挥,一次完成,上缸吊起后放在指定的地方并垫好。

□2.2.10拆除靠背轮螺栓,卸下短轴,堆放整齐。

□2.3清理、检查。

□2.3.1翻出上缸(反置),吊出隔板,隔板定置好。

□2.3.2转子起吊前,应拆除前后轴瓦,并做好各轴承的测量工作。

□2.3.3用专用吊架把转子抬起,测量调整汽转子为水平状态时,转子两边有人监护,把汽转子吊出,放在专用的座架上。

□2.3.4吊出下缸隔板,定置好,做好封口。

□2.3.5拆下端汽封块、环,拆下弹簧片,做好封口。

□2.3.6清理汽缸平面、内壁,清除污垢及毛刺,结合面光滑无裂纹、麻坑、损伤。

□过程见证点-W1

检修QC

监理

业主QC

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

年月日

年月日

年月日

□2.3.7清理隔板汽封(包括端汽封)体、环、弹簧片,肉眼检查,无卷边、磨痕、缺损,边缘尖薄,用紫铜棒轻击无松动,弹簧片无裂纹、损伤,有弹性,汽封套结合面严密无漏气。

□2.3.8用砂布打磨(或砂洗)静叶至金属光泽。

□2.3.9清理靠背轮螺栓、汽缸螺栓,无黑粉、铁锈等,螺纹无乱牙、缺及蠕伸,必要时螺纹研磨,靠背轮打光擦净,与螺母结合不松动。

新乡豫新发电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第14页共27页

□2.3.10重点检查直角处,汽封齿无损伤,围带无磨损。

□2.3.11盘车装置解体检查:

大齿轮无显著磨损,工作面用油石打光。

□2.3.12用砂布打磨(或砂洗)动叶至金属光泽,打磨(或砂洗)前通知化学对叶片结坛取样分析。

□2.3.13前后轴承乌金检查应无脱落、硬点,并同时进行必要修刮。

□2.3.14推力瓦块检查应无脱落、硬点。

并进行必要修刮。

推力石各推力块厚度测量。

□停工待检点-H1

检修QC

监理

业主QC

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

年月日

年月日

年月日

□2.3.15汽缸联系螺栓检查。

□2.3.16盘车摆线齿轮解体检查。

□2.3.17清理滑销系统。

□2.3.18清理轴颈和推力盘表面光滑、无毛刺、无麻点、无横纹,推力盘平面瓢偏度<0.02mm。

□2.4测量、调整、组装。

□2.4.1空缸测汽缸中分面间隙。

□2.4.2将下隔板吊入汽缸,注意编号,并涂上防咬涂料。

□2.4.3将上隔板吊入汽缸,注意编号,并涂上防咬涂料。

□2.4.4各道汽封体、环、弹簧片复位,注意顺序、方位,必要时更换上备品并涂上防咬涂料。

□2.4.5放下前后轴承下瓦,用红丹粉做研磨检查应≥70%。

新乡豫新发电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第15页共27页

□2.4.6吊入转子,注意专人负责,对准方位。

□2.4.7测量各道洼窝(隔板、端汽封),必要时调整至符合要求。

□2.4.8调整中分面各压块间隙,底、顶销间隙并组装。

□2.4.9汽封间隙测量调整对汽封用贴橡皮膏及塞尺,调整各道汽封径向间隙、周向膨胀间隙至标准范围内,盘动转子后(转子涂上红丹粉)检查橡皮膏碰擦痕迹修刮汽封(边缘尖薄)并组装,谨防装错位置、次序颠倒、方向装反,装后揿动时弹动自如;汽封间隙最终验收时,在转子上贴汽封间隙下限厚度的橡皮膏,盘动转子后检查橡皮膏应无碰擦痕迹。

□2.4.10滑销系统必要时调整。

□停工待检点-H2

检修QC

监理

业主QC

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

年月日

年月日

年月日

□2.4.11配合金属监督做第4.5.6级叶片探伤。

□2.4.12推力瓦推力间隙检查。

□2.4.13推力瓦块用红丹粉做面积研磨检查,应用力均匀,面积≥70%。

□2.5扣盖、对中。

□2.5.1推力瓦推力间隙。

□2.5.2各道轴承修后测量,杨度,顶隙,桥规,紧力等。

□2.5.3汽机联系螺栓修理检查后用橡皮胶封好。

□2.5.4缸内设备按要求组装完毕。

□2.5.5检查各疏水孔畅通,封口解除,缸内无异物。

新乡豫新发电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第16页共27页

□2.5.6扣盖,高压缸低压缸均涂密封脂,紧中分面螺栓,注意从中间向两端,专人指挥,连续完成。

螺栓顶部与螺母留2mm间隙,每个汽缸螺栓螺母上均涂高温防咬涂料。

□2.5.7转动转子,用听棒听汽缸内无动静部件碰撞及其他异声。

□停工待检点-H3

检修QC

监理

业主QC

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

年月日

年月日

年月日

□2.5.8装复,前后轴承。

□2.5.9检查各油缸,无异物,保卫封口撤消。

□2.5.10扣各轴承大盖。

□2.5.11超速试验前应确认汽机与给泵间联轴器短轴已取下,盘车齿轮已装复。

□过程见证点-W2

检修QC

监理

业主QC

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

年月日

年月日

年月日

□2.6收尾工作。

□2.6.1装好汽缸上的调门疏水、排气压力管、配汽机构油管接口。

□2.6.2通知热工、电气专业恢复接线。

□2.6.3保温,清理现场。

新乡豫新发电

有限责任公司

检修程序

检修文件包

第17页共27页

□2.6.4超速试验时检查各道油杯,看油窗,油接头,平面的漏油情况.待超速试验后,通知热工电气拆除连线拆除四周管道,吊出盘车专人指挥,一次完成。

□2.6.5装复联轴器及护罩,检查油缸,无异物后吊入盘车装复。

□2.6.6通知热工电气接线。

□2.6.7注销工作票。

新乡豫新发电

有限责任公司

检修报告

检修文件包

第16页共27页

一、检修记事

 

工作负责人

姓名

日期

年月日

 

新乡豫新发电

有限责任公司

检修报告

检修文件包

第17页共27页

二、检修技术数据记录

1、宏观检查记录

检查部位

缺陷描述

缺陷部位

缺陷处理情况

检修QC

监理

业主QC

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

年月日

年月日

年月日

新乡豫新发电

有限责任公司

检修报告

检修文件包

第18页共27页

2、检修技术数据记录

2/102~13/113级92/192、93/193级

SRLA

SRLE

SRLE

SRLA

SRLE

SRLA

SALE

SALA

 

通流部分间隙:

单位:

mm

级别

2/102

3/103

4/104

5/105

6/106

7/107

8/108

SRLE

设计值

最大

0.67

0.67

0.67

0.67

0.67

0.67

最小

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

修前

90°

修后

90°

级别

9/109

10/110

11/111

12/112

13/113

92/192

93/193

SRLE

设计值

最大

0.67

0.67

0.67

0.67

0.78

0.7

0.7

最小

0.4

0.4

0.4

0.4

0.5

0.4

0.4

修前

90°

新乡豫新发电

有限责任公司

检修报告

检修文件包

第19页共27页

通流部分间隙:

单位:

mm

级别

9/109

10/110

11/111

12/112

13/113

92/192

93/193

SRLE

修后

90°

级别

2/102

3/103

4/104

5/105

6/106

7/107

8/108

SRLA

设计值

最大

0.88

0.67

0.67

0.67

0.67

0.67

0.67

最小

0.60

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

修前

90°

修后

90°

级别

9/109

10/110

11/111

12/112

13/113

92/192

93/193

SRLA

设计值

最大

0.67

0.67

0.67

0.78

0.78

3.86

5.47

最小

0.4

0.4

0.4

0.5

0.5

3.35

4.76

修前

90°

修后

90°

新乡豫新发电

有限责任公司

检修报告

检修文件包

第20页共27页

级别

2/102

3/103

4/104

5/105

6/106

7/107

8/108

SALE

设计值

≥7.5

≥2.3

≥2.4

≥2.4

≥2.5

≥2.5

≥2.6

修前

90°

修后

90°

级别

9/109

10/110

11/111

12/112

13/113

SALE

设计值

≥2.6

≥2.7

≥3.1

≥3.3

≥3.4

修前

90°

修后

90°

级别

2/102

3/103

4/104

5/105

6/106

7/107

8/108

SALA

设计值

≥3.3

≥3.4

≥3.5

≥3.6

≥3.6

≥3.7

修前

90°

修后

90°

新乡豫新发电

有限责任公司

检修报告

检修文件包

第21页共27页

1通流部分间隙

级别

第2级

第3级

第4级

第5级

第6级

叶顶进汽

设计值

最大

3.43

3.73

3.73

6.10

11.00

最小

3.00

2.70

2.70

5.30

10.00

修前

3.3

3.2

3.4

5.7

9.2

3.2

3.1

3.5

6.2

9.3

90°

3.3

3.1

3.4

5.7

9.2

3.2

3.2

3.4

6.2

9.3

修后

90°

级别

第2级

第3级

第4级

第5级

第6级

叶根进汽

设计值

最大

1.70

2.00

2.00

2.05

2.90

最小

1.50

1.20

1.20

1.15

1.30

修前

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