7号楼塔吊基础施工方案.docx
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7号楼塔吊基础施工方案
塔吊施工方案
目录
第一章编制依据……………………………………………………………-1-
第二章工程概况……………………………………………………………-2-
第三章施工部署……………………………………………………………-3-
第一节塔吊选择……………………………………………………-3-
第二节塔吊布置……………………………………………………-3-
第三节塔吊基础设计………………………………………………-4-
第四节塔吊基础施工………………………………………………-4-
第五节塔吊的安装和锚固…………………………………………-5-
第六节塔吊吊次能力验算…………………………………………-6-
第七节塔吊拆除顺序………………………………………………-7-
第八节塔吊使用时注意事项………………………………………-7-
第九节塔吊安装时注意事项………………………………………-7-
第四章群塔作业布置……………………………………………………-8-
第一节群塔平面布置………………………………………………-8-
第二节群塔竖向布置………………………………………………-9-
第三节加强对信号指挥人员的管理………………………………-9-
第四节加强对起重工(挂钩工)的管理…………………………-9-
第五节群塔运行控制………………………………………………-9-
第五章安全注意事项……………………………………………………-13-
第五章验收前资料准备…………………………………………………-16-
4号楼塔吊施工方案
1.编制依据
1.14号楼设计图纸及施工合同。
1.2甲方提供的《通州区西小马庄村村民自住楼(西区)4#楼岩土工程勘查报告》
1.3通州区西小马庄村村民自用楼(西区)4#楼施工组织设计及施工现场平面布置图。
1.4相关规范、文件
序号
文件名称
文件编号
备注
1
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2001
2
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-91
3
《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50202-2002
4
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-1994
5
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
7
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
8
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2002
9
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
10
北京田华伟业建筑设备租赁有限公司提供的QTZ630塔吊的使用说明书和技术交底。
2.工程概况
本工程位于本工程为通州区西小马庄村村民自住楼(西区)4#楼,位于通州区大搞村北,建筑面积为10770.55m2,地下一层层高3.50m、地上十层层高2.80m。
设计檐高29.80m。
室内外高差600mm。
本工程的结构形式为全现浇剪力墙结构,采用筏板式基础。
本工程结构,所有外墙门窗洞口阳台空调板线都应重视,阳台标高加强控制,以便将来封闭阳台。
3.施工部署
3.1塔吊选型
综合考虑各种塔吊的自由高度、臂长、起重量、起升速度、性能稳定性及吊装工程量等各方面因素,4号楼选用一台50m臂长QTZ63型塔吊,主要用于钢筋、模板及其他周转材料的垂直运输。
钢筋成品料堆放区及模板区位于7号楼北侧,且均在塔吊大臂范围内,塔吊基础尺寸为长×宽×高=5.0×5.0×1.35m。
塔吊基础形式及配筋见附图一、二。
3.2塔吊布置
3.2.1塔吊平面位置
根据现场场地等条件及结构形式,综合考虑到塔吊基础施工及锚固等因素,7号楼塔吊布置位置如下:
塔吊布置在楼南侧,塔吊及基础中心距(A轴)6000mm,与(22轴)重合。
3.2.2垂直位置
考虑到地下室结构施工工程量较大,因此在基础结构施工前安装塔吊,塔吊基础座落在槽底-6.0m,塔吊基础上标高为-4.65m。
3.2.3塔吊供电
7号楼塔吊由现场南侧315KVA(6#)变压器供电,变压器由甲方提供。
每台塔吊单独设置一个独立配电箱,线路布置详见《临电施工组织设计》。
3.2.4立塔时间安排:
根据本工程地质勘查报告,槽底标高位置地基承载力为120Kpa,需进行地基处理。
采用300mm3:
7灰土地基处理后,地基承载力可提高至200Kpa,满足塔吊基础不小于200Kpa的要求。
3.3塔吊基础设计
依据北京田华伟业建筑机械设备租赁有限公司提供的QTZ63塔吊的技术交底及厂家供应情况,基础情况如下:
7号楼塔吊基础尺寸为5000×5000×1350mm,地基承载力要求为200Kpa,配筋为双层双向Φ20@170,混凝土强度等级为C30,待强度达到70%以上,方可立塔。
塔吊的锚固附着及其相应预埋工作,由厂家负责,项目部配合。
3.4塔吊基础施工
3.4.1施工方法:
3.4.1.1按设计图纸要求完成垫层施工后,铺基础底排钢筋,并将马凳就位,抄平、固定。
3.4.1.2待垫层砼强度达到50%后,即可安装塔吊基础节,用汽车吊就位,安放在马凳上,检测垂直度,并加固稳定。
基坑应形成平稳道路,以便汽车吊通过。
3.4.1.3塔吊基础节安放完毕,开始绑塔基上层钢筋和拉筋,做好接地并测量电阻,经质量员验收合格后,即可浇注砼;浇注砼时,测量员要对塔身垂直度跟踪观测,发现偏差,应用倒链及时校正。
3.4.1.4砼采用浇水养护,现场做三组同条件试块,及时掌握基础砼强度情况。
3.4.1.5塔吊接地方法:
依据:
塔吊说明书和租赁单位技术交底
准备大于或等于2.5米长的三根φ33×4.5镀锌钢管,用40×4镀锌扁铁将三根钢管焊成长大于或等于5米的等边三角形接地体(采取满焊,焊缝要大于或等于80mm),将接地体完全埋入地下,顶端距地面大于或等于0.6米,用50×5镀锌扁铁与塔吊最下部埋件连接。
此种接地装置,要求每塔做两组。
3.4.1.7基础排水:
塔吊基础施工完毕后,在基础周围设置排水沟和集水井,避免基础周边积水。
3.5塔吊的安装和锚固
3.5.1塔吊安装的基本准备
3.5.1.1塔机基础已施工完毕,且其混凝土强度已达到设计强度的70%以上。
3.5.1.2按每台塔机的额定功率配用专用电箱。
3.5.1.3在塔机安装时,避免机械和车辆在基坑边行走防止造成边坡塌方,应满足安全距离要求。
3.5.2立塔高度:
立塔高度是指从塔吊基础顶面向上的高度,结合现场情况及本工程的结构特点,为避免与8号楼塔吊发生扫塔,保证塔吊高低错开,7号楼塔吊一次安装高度为m,顶升一次锚固后高度为m,锚固情况根据现场情况待定。
3.5.3塔吊锚固:
塔吊附着锚固由专业安装队进行,项目部根据厂家提供的预埋图纸进行孔洞预留。
施工时应控制好预留洞的标高、平面位置、数量、孔径等,并与钢筋做好固定,避免浇筑砼时移位。
3.5.4塔吊使用的协调:
塔吊在使用过程中要做好协调工作。
塔吊信号工应根据现场实际情况,合理安排吊运顺序,信号工要与塔吊司机密切配合。
考虑到塔吊有交叉的地方,信号工要随时注意塔吊的摆动方向,避免塔吊同时相向摆动而互相干扰。
3.6塔吊吊次能力验算:
根据实际情况和施工进度计划,确定计算参数如下:
结构按每5工作日施工完成一层,塔吊每天工作时间按14小时计,每小时6吊,则共计420吊次/每层。
进入标准层后,计算每标准层各种材料所需吊次,每吊平均重量按2吨计:
大模板:
考虑单块模板小于2吨,以模板数量为计算单位,并考虑合模及拆模施工按100吊计
钢筋:
120(kg/m2)×650×1.5m2=117(t),按100吊计
碗扣架:
按每平米一根立杆约50吊
方木、竹胶板及其他材料:
约50吊
合计:
300吊<420吊。
满足施工要求。
3.7塔机拆除程序
3.7.1拆塔时间:
各参施作业队负责施工的区域结构完工,将相应的设备吊装完毕,并且肥槽回填土已经施工完毕,即可进行相应塔机的拆除。
3.7.2塔机拆除:
塔机的拆除程序与安装相逆进行。
利用塔机自身的升降功能将大臂降至汽车式起重机可操作的范围,然后按照与塔机安装相反顺序依次拆除各部件,并用平板拖车运出现场。
3.8塔吊使用时注意事项
3.8.1塔吊应有专职司机操作,上岗前应加强安全操作规程和职业道德教育。
3.8.2塔吊工作的气温为:
+40—-20℃,风速小于六级。
风速大于六级及雷雨天气,禁止作业。
3.8.3塔吊在作业现场安装后,必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。
3.8.4塔吊必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。
3.8.5塔吊工作时必须严格按照额定起重量起吊,不得超载,也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。
3.8.6司机必须得到指挥信号后,方得进行操作。
3.8.7吊物上升时,吊钩距起重臂端不得小于1m。
3.8.8工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。
3.8.9塔吊吊幅范围内的临时办公用房及主要人员通道,应加设防护棚,有高压线的地方应大设防护栏。
3.9塔吊安装时注意事项
3.9.1在安装作业过程中,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人紧固螺丝。
非操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动开关或其他电器设备。
3.9.2安装作业尽量在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,必须备有充分照明。
3.9.3风力在四级以上时,不得进行安装作业。
在作业过程中如风力突然增大,必须立即停止安装,并紧固连接螺栓。
3.9.4每次安装前后,必须认真作好准备和检查工作。
特别是按照后要认真检查各连接螺栓是否按规定能够扭力紧固。
3.9.5塔吊在未投入使用之前,先进行观测,并做好记录。
之后每周观测一次,在大风大雨等恶劣天气后必须观测一次,详细记录,确保安全。
4.群塔作业布置
4.1群塔平面布置
因7号楼与8号楼塔吊平面布置中存在交圈范围且同时开工,在施工中应充分考虑群塔作业影响,并考虑以下立塔方面因素:
4.1.1基础深、面积大。
确定塔基位置时应避免基础对结构底板的影响,并能保证塔吊覆盖整个地下室区域,尽量不出现吊装盲区。
4.1.2由于各楼相距较近,塔吊布置时应考虑避免扫塔或扫楼现象。
4.1.3由于存在多工种同时作业,尽量减少群塔之间的相互影响。
4.1.4便于塔机的安装和拆除。
4.1.5保证施工进度。
4.1.6塔吊大臂选用50m臂长,
4.2群塔竖向布置
在塔机平面确定位置后,由于与8号楼塔臂回转区域相互重叠,立塔时7号楼塔吊应高出8号楼塔吊,且满足安全距离。
4.3加强对信号指挥人员的管理
本工程前期施工时作业面大,塔吊吊次多,各种材料穿插吊装较复杂,因此信号指挥人员至关重要,必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。
同时必须经北京市劳动局统一培训,并经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。
4.4加强对起重工(挂钩工)的管理
所有起重工(挂钩工)在进入现场作业前,必须接受安全生产技术培训教育,明确国家大剧院工程施工中特有的管理规定,经考试合格后持证上岗。
4.5群塔运行控制
4.5.1运行原则规定如下
4.5.1.1低塔让高塔。
低塔机在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。
4.5.1.2后塔让先塔。
在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
4.5.1.3动塔让静塔。
在两塔机塔臂交叉区域内作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔机应避让静塔机。
4.5.1.4轻车让重车。
两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机。
4.5.1.5客塔让主塔。
以各单位实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机。
塔机在运行中,各条件同时存在时,必须按以上排序原则执行。
4.5.2塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。
为确保工程进度与塔机安全,各塔机须确保驾驶室内24h有塔机司机值班。
交班、接班人员应当面交接,交接时不得离开驾驶室,接班人员未到岗时,交班人员不得离机。
交接班时应认真做好交接班记录。
4.5.3各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定:
⑴指挥信号不明不准吊。
⑵斜牵斜挂不准吊。
⑶吊物重量不明确或超负荷不准吊。
⑷散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
⑸吊物上有人不准吊。
⑹埋在地下的物体不准吊。
⑺机械安全装置失灵或带病时不准吊。
⑻现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊。
⑼棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊。
⑽五级以上强风天气不准吊。
4.5.4塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。
对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率。
要做到专机专用,不得转借。
4.5.5信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换信号指挥人员,信号指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗。
换班时应采用当面交接制。
4.5.6现场用指挥语言采用普通话。
指挥语言应规范,防止发生指挥错误。
4.5.7指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:
信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。
4.5.8信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。
塔机转臂过程中,信号指挥人吊环视环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全指示语言。
安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。
4.5.9起重工要掌握被吊物重心,按规定将被吊物绑扎牢固。
在被吊物跨越幅度大的情况下,要确保安全可靠,杜绝发生散捆现象。
4.5.10起重工在作业前、作业中和交班时,必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定,严禁使用不合格的钢丝绳。
4.5.11特殊构件或设备,应编制专门的起吊方案,起吊作业根据起吊方案进行。
4.5.12做好塔吊的防雷接地,确保其接地电阻不大于4欧姆。
4.5.13塔吊安装后,须经有关部门验收合格后,方可使用。
4.5.14塔吊安装后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。
做好对塔吊的定期检查工作,对塔身垂直度进行测量监控,并认真做好各项记录。
运转使用后,施工期间每两周一次,并且每次雪后、雨后必须对塔吊及基础进行监测检查,并作好记录。
发现不符合规定时,应及时调整。
4.5.15为便于夜间施工,确保夜间施工安全,除在塔吊上安装足够的照明设备外,在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯,以区分不同作业部位,提高工作效率。
4.5.16为了随时掌握现场施工情况,提高对突发事件的应变能力,加强对现场的监控管理,有条件时,在塔吊大臂端部安装摄像头,连接至现场控制室,对施工现场进行全方位监控。
可将摄像视频输出到塔机驾驶室,便于塔机司机观察、发现情况,并提前采取相应措施。
4.5.17塔机上配置饮水桶和小便容器,达到文明施工的要求。
5.安全注意事项
5.1塔吊在使用前,施工人员必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5.2大雨、大雪大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
5.3严格执行“十不吊”的原则。
5.4使用塔吊作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具、试吊。
除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
5.5长期不用的超重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。
5.6凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:
5.6.1在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
5.6.2出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
5.6.3钢丝绳直径减少7%-10%。
5.6.4钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
5.7塔吊在操作前应作好以下检查:
5.7.1上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
5.7.2检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
5.7.3检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
5.7.4检查各部制动轮、制动带无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置灵敏、可靠。
5.7.5对于带有电梯的塔吊,必须严整各部安全装置安全可靠。
5.7.6配电箱在送电前,联动控制器应在零位。
合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。
5.7.7塔吊各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
5.7.8塔吊操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。
5.8其他注意事项:
5.8.1司机必须按所驾驶塔吊的起重性能进行作业。
5.8.2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效后不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
5.8.3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
操作前应发出音响信号,对指挥信号辩不清时不得盲目操作。
对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或行营紧急措施。
5.8.4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。
5.8.5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。
不得擅离操作岗位。
5.8.6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
5.8.7严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
5.8.8严禁吊钩直接悬挂重物。
5.8.9操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一档,然后逐级加档,每档停1-2s,直至最高档。
当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。
对慢就位档有操作时间限制的塔吊,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位档。
5.8.10操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
5.8.11起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动、物料帮扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。
5.8.12塔吊在夜间工作时,必须有足够的照明。
5.8.13塔吊在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
5.8.14塔吊严禁乘运或提升人员。
起落重物时,重物下方严禁站人。
5.8.15钢丝绳严重磨损,达到报废标准;塔吊发生漏电现象时应暂停作业。
5.8.16严禁由塔吊上向下抛掷任何物品或便溺。
5.8.17多机作业时应避免两台塔吊在回转半径内重叠作业。
特殊情况需要时,必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
5.8.18应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置,吊钩上严禁悬挂重物。
在未采取可靠措施时,不得采用任何方法,限制起重臂随风转动。
5.8.19作业完毕后,吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。
5.8.20风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
5.8.21严禁对塔吊基础节进行焊接作业。
5.8.22吊装顶托、扣件等松散材料时,必须使用密闭容器。
5.8.23在塔吊大臂旋转半径工作范围之内,钢筋加工厂、木工加工棚、出入通道等处,应搭设防砸棚。
6.验收前资料准备
根据北京田华伟业建筑机械设备租赁有限公司提供的《技术交底》,验收前准备好如下资料:
6.1塔吊基础施工方案
6.2立塔位置地耐力(相关地质勘查报告及验槽文件)
6.3砼基础试块试验报告
6.4预埋件隐蔽工程检验记录
6.5基础水平度测量记录
6.6接地电阻测量记录(两组)。
6.6群塔防碰撞