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新型城镇化建设PPP项目道路开槽埋管施工方案方案大全

安吉经济开发区新型城镇化建设PPP项目

市政工程(二期)

 

安吉经济开发区齐云路工程

 

开槽埋管施工方案

 

编制人:

审核人:

批准人:

 

上海建工五建集团有限公司

安吉经济开发区PPP项目市政工程(一期)项目部

2017年3月10日

目录

一、工程总体概况1

1.1工程概况1

1.2雨、污水管道概况1

1.3涵管工程2

1.4雨、污水管道工作内容2

二、编制依据3

三、开槽埋管施工方案4

3.1开槽埋管施工工艺流程框图4

3.2测量定位放样4

3.2.1测量依据4

3.2.2轴线及高程测量控制网5

3.2.3轴线测量5

3.2.4高程控制5

3.3管道工程施工方案、工艺5

3.3.1沟槽开挖5

3.3.2管道基础的施工5

3.3.3钢筋混凝土管铺设6

3.3.4窨井砌筑7

3.3.8闭水试验8

3.3.9沟槽回填8

3.4涵管工程9

3.4.1施工准备9

3.4.2临时排水管涵施工9

3.4.3测量放线9

3.4.4基坑开挖9

3.4.5地基承载力检验9

3.4.6管涵﹑洞口砌筑及台帽浇筑9

3.4.7附属工程10

3.4.8涵背填土11

四、施工机械配置表11

五、质量保证措施11

5.1质量管理体系11

5.2质量管理保证措施12

六、安全保证措施13

6.1安全管理方针13

6.2安全管理目标13

6.3安全管理制度13

6.4安全保证体系组织机构13

6.5雨季施工措施14

6.6高温天气施工措施14

七、管线保护措施15

7.1管线监控手续15

7.2管线保护方法15

7.3管线保护注意事项15

八、文明施工保证措施16

8.1管理措施16

8.2文明施工人员组织机构体系16

九、应急预案17

9.1 目标17

9.2基本任务17

9.3应急管理的基本原则18

安吉经济开发区齐云路工程

开槽埋管施工方案

一、工程总体概况

1.1工程概况

本工程位于城北新区铜山桥规划区块,是连接城市市中心区和新区的一条重要通道,规划道路总宽度36米,工程呈南北走向,起点位于递铺镇齐云路与灵芝东路交叉口处,桩号0+000;终点位于阳光工业园区二区二号路与古鄣路(S306)交叉口处,桩号1+826.903,全长1826.903米。

主要包括道路工程、给排水、桥梁及道路附属工程。

1.2雨、污水管道概况

本排水工程分为道路雨水排水以及污水排水。

其中雨水管管径为DN225~DN1200,总长度约为3909m;临时排水边沟2050m,600×600;污水管管径为DN300~DN500总长度约为2063m。

雨水管道检查井共有77座,雨水口122个,结构形式规格有1250x1250mm、1750x1250mm;污水管道检查井74座,形式规格有1250x1250mm。

雨水管道及检查井埋置深度齐云路管位图见下:

齐云路管道位置图

1、雨水管道

雨水管道布置在中央分隔带下,位于道路中心线。

道路雨水干管根据道路纵坡,分区块排放,沿线设置雨水横穿支管,管径为D600-D1200,坡度0.3%-0.6%。

由于道路东侧现状地势高于设计路面标高,为便于该区块雨水截流,在人行道边线外侧设置临时排水边沟,截流雨水就近接入道路雨水管道,坡度结合道路设计纵坡,边沟尺寸为600mm*600mm,接管采用D600,位置可根据现场位置调整。

2、污水管道

污水管道布置在西侧车行道下,距道路中心线为13.0米。

与雨水管道一致,污水管道连接绕灵芝东路、古鄣路进行排放。

污水干管沿线设置横穿支管,横穿支管管径为D300,坡度为0.3%。

过铜山港采用倒虹管,管材采用2×DN300Q235钢管,壁厚8mm。

3、管材:

本次设计雨污水管道均采用离心式钢筋混凝土管,管材等级为Ⅱ级,承插连接,橡胶圈接口。

雨水连接管DN225-DN300管材采用UPVC管,橡胶圈接口

4、管道基础:

开槽埋管的管道基础采用C20混凝土,135°基础,垫层采用10cmC10砼垫层。

1.3涵管工程

本工程在K0+193、K1+180、K0+520设置钢筋砼DN1500管涵。

涵管出入口设置护面挡墙。

挡墙主要采用浆砌块石挡墙,护面墙浆砌标号为7.5号,采用M10水泥砂浆勾缝,采用C15混凝土压顶。

每10米设置一道2cm沉降缝,内嵌沥青木丝板,每隔3米设置一泄水孔,内设反滤层。

1.4雨、污水管道工作内容

本排水工程分为道路雨水排水以及污水排水。

其中新建雨水管管径为D300-D1200,总长度为3980m;新建污水管管径为D300、D400,D500总长度为2184m。

雨水管道检查井有77座,雨水口112个;石砌排水口D1500的2座;检查井结构形式规格有1250*1250mm、1250*1750mm;污水管道检查井76座,形式规格有1250*1250mm、2750*2200mm。

 

雨水管道统计表

序号

管径(mm)

长度(米)

挖深(米)

管材

1

D225

1661

钢筋混凝土管

2

D300

64

钢筋混凝土管

3

D400

240

钢筋混凝土管

4

D600

366

钢筋混凝土管

5

D800

540

钢筋混凝土管

6

D1000

537

钢筋混凝土管

7

D1200

398

钢筋混凝土管

8

D1500

174

钢筋混凝土管

污水管道统计表

序号

管径(mm)

长度(米)

挖深(米)

管材

1

D300

1590

钢筋混凝土管

2

D400

167

钢筋混凝土管

3

D500

307

钢筋混凝土管

4

D300

120.7

钢管

二、编制依据

1、安吉经济开发区齐云路排水工程(雨、污水)施工图设计文件;

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);

3、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008);

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

5、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)。

 

三、开槽埋管施工方案

3.1开槽埋管施工工艺流程框图

 

3.2测量定位放样

3.2.1测量依据

依据平面与高程控制点进行引测、根据设计要求及设计图纸规定的排管、道路工程坐标点进行测量放样。

本工程的测量精度标准以设计图纸技术规程的要求和关于测量工程的规范规定为依据。

3.2.2轴线及高程测量控制网

以轴线及高程测量控制网为基础,对施工范围内施工项目进行测量控制。

3.2.3轴线测量

根据总平面图中提供的测设坐标点及定位坐标图,水准点及有关图纸,按极坐标法放出三角控制网,逐一定测出各施工阶段的位置,并将控制点延伸至挖土及路基沉降影响范围以外的适当位置,且采用加固措施,保护好控制点。

3.2.4高程控制

(1)根据总包提供的高程水准点,按照规范加密引测临时水准控制点,标高施测遵守设计要求及规范的规定,引测结果报送总包监理,获得批准后方可行动。

(2)控制网的复测:

为了确保工程质量和测量精度,对本工程的导线点加密点控制网与高程加密控制网,并经常进行复测,将复测结果报送监理,以便确定控制网的可靠性。

3.3管道工程施工方案、工艺

管道施工主要有沟槽开挖、垫层基础、管道铺设、砖砌检查井、闭水试验、坞膀和回填土等工序,施工要严格按规范操作,充分安排流水作业,加快工程进度,保证工程质量。

3.3.1沟槽开挖

本工程管道开挖深度约1~4米左右,该地区地质良好,采用大开挖沟槽。

对控制要点如下:

先由测量人员定出沟槽开挖线,可每隔一定距离设置导向桩,开挖沟槽采取挖掘机进行。

挖机挖至接近设计标高时应停止,预留30cm土方由人工修整至设计标高,并保证基坑干燥,无积水。

沟槽开挖应控制好基底标高、平整度,保证基底土质无扰动,并注意基坑支护,确保施工安全。

3.3.2管道基础的施工

首先对沟槽的底层土进行清表,做到无淤泥和杂物、碎土,如有超挖应用砾石砂或旧料填实,不用土回填,槽底无积水,无扰动,基础施工前复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔4m设置样桩,并用样尺复核桩顶标高,以控制土基、垫层的标高。

混凝土管采用C20砼基础。

砂垫层应满堂铺筑,并拍平、拍实。

3.3.3钢筋混凝土管铺设

排管采用机械吊排,用手扳葫芦进行管节就位合拢,在管节合拢过程中,应由起吊设备吊住。

待管节合拢后将管枕击实。

排管时,用水平尺校正管道坡度,每两节管道用高程样板复核一次管底标高。

排管顺序应自下游排上游,承口向上游方向,插口向下游方向,窨井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窨井的进水方向,带插口的排在窨井的出水方向。

管子在铺设前,先将管节的成品内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料,以防渗水。

混凝土管在管节的承口内端面,预先用氯本胶水粘贴垫块。

(作为控制管节间接缝宽度用)

下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。

禁止采用钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。

铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线。

然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。

管节插入时,注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。

3.3.4窨井砌筑

机械开挖至设计标高以上20cm,人工清底至设计标高,填筑10cm厚砂砾垫层和浇筑C20钢筋混凝土底板。

砖砌窨井筑前要打扫冲洗混凝土底板表面,保持基础表面无泥浆、无积水,检查沟管是否稳定,方向和标高是否符合设计要求,并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作,并浇水湿润砖材。

在砌筑的基础面上,铺筑砂浆后方可砌砖墙。

砌砖时要夹角对齐上下错缝,内外搭接,窨井内外表面及三角灰采用1:

2水泥砂浆抹面,窨井砌至要求的高度后即可安放盖板。

砌井应尺寸正确,砂浆饱满,墙面平整,边角整齐,夹角对齐上下错缝,内外粉刷时,接槎不能在同一断面,窨井不渗水。

井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不重有建筑垃圾等杂物,井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。

3.3.8闭水试验

正式闭水时,仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况,并作好记录,本工程钢筋混凝土承插管采用柔性接缝,管道使用粗砂进行坞膀,坞膀高度至管节中心齐平,中心角呈180度。

闭水试验严格按规范操作,闭水试验应在管道坞磅前进行,每次试验前在管道灌满水后经24小时后再进行。

闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,水位可至井口为止。

每次渗水量的测定的时间不小于30分钟。

闭水不合格,应仔细检查渗漏部位并进行修补重试,直至闭水试验合格为止。

3.3.9沟槽回填

基槽回填土要求分层夯实,管道两侧同步回填,严禁单侧填高;钢筋砼管两侧回填土密实度为90%,管顶以上250mm范围内回填土密实度为87%,250mm以上部位密实度不小于90%,从管顶基础面至管顶以上500mm范围内沟槽回填材料采用沙石、粒径小于40mm的砂砾、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

回填时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。

沟槽覆土要在管道闭水试验验收合格后进行,凡具备覆土条件,均及时覆土,防止管道暴露时间过长造成损失。

沟槽回填土质量好坏是道路工程的关键之一,必须高度重视。

覆土时沟槽内填土不得使用含有腐植土、生活垃圾土、淤泥、淤泥质土,不得含草皮及树根等杂物,不得含木材、塑料等有机质,超过10cm粒径的土块和其它块状物均应打碎填入。

回土应分层进行,并整平、夯实,采用蛙式打夯机分层夯实,每层夯实厚度不大于250mm,尤其是井边等处应人工夯实,待回填到设计土路基层时,应结合土路基的压实厚度,同时进行均匀压实,以保持整体上路基的压实度基本一致。

3.4涵管工程

本工程桩号K0+193、K1+180、K1+520处设置为1-φ1500管涵。

根据现场情况,管涵为该处片区主要排水通道,施工期间必须确保流水畅通,因此涵管施工需排设临时排水管涵。

3.4.1施工准备

(1)施工前期准备包括施工用水电、材料、机械设备准备。

(2)对参与施工人员进行技术交底工作,详细的讲解涵管施工过程中的各项要点与难点。

3.4.2临时排水管涵施工

本工程管涵施工为保证渠道水流畅通,施工前需做好水流的引导,根据现状渠道水流、宽度等情况,在渠道上游修筑围堰,围堰上宽2m,下宽10m,边坡1:

1.5。

3.4.3测量放线

基槽开挖前,由专业测量工程师进行涵位轴线定位,放出开挖边线,在路基以外一定位置设置轴线护桩点,加以保护,以便在施工过程随时检验涵位偏移情况。

在涵洞附近选择一个稳固、不易破坏的位置设立一个临时水准点,方便施工过程标高检测使用。

3.4.4基坑开挖

(1)根据现场条件,采用人工或机械开挖两种方法,灵活选择采用。

(2)开挖基础时每侧基底宽度比设计加宽0.5m,以保证施工时有一定的操作空间。

(3)采用机械开挖时,挖掘机沿进出水方向进行反铲开挖,开挖至设计标高以上20cm时,即停止机械开挖,改用人工开挖至设计标高。

(4)开挖过程应视地质情况,基础两侧适当留置一定边坡度,以保证基坑两侧边坡的稳定性。

3.4.5地基承载力检验

如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求时,要及时与监理、设计单位汇报情况,提出合理化建议,共商处理方案,及时处理,避免地基暴露太久。

3.4.6管涵﹑洞口砌筑及台帽浇筑

1、涵管采用承插式钢筋混凝土成品管,成品管砼设计强度等级为C35。

2、本工程主线采用的管线为φ1500一种,为1孔管涵。

3、涵洞计算长度L=W/cos+2×1.5H/cos(W为路基宽度,H为填土高度,为涵管斜度),施工时应取单节管长的整数倍,端墙高度有1m的调节范围,以便取整节管之用。

4、斜交涵洞的斜交角系指涵洞中心线与路中心线的正交线间偏斜角。

5、管基混凝土可分二次浇筑,先浇管底以下部分,此时应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土2~3cm,待安放管节后再浇管底以上部分,并保证管基混凝土与管壁有良好的结合条件以保证共同受力。

6、涵洞顶上及涵身二侧在不小于两部管径范围内的填土须同时对称分层夯实,每层松土厚度不应超过25cm,管顶50cm以上部分宜采用间隔填筑的施工方法。

施工过程中管顶覆土小于70cm时,应禁止任何重型机械和车辆通过。

7、涵洞基础施工前,应先将河底淤泥清淤,然后铺砾石砂至设计要求标高,厚度不小于20cm,铺平夯实后再浇筑混凝土基础。

8、图列涵洞斜交角度施工时应按实地现状核定,必要时可作适当调整。

9、管接口采用柔性接口,用沥青麻丝嵌实,内外用1:

2水泥砂浆接缝。

10、主要材料:

涵管基础为C20钢筋混凝土,φ为Ⅱ级钢筋,垫层为C10砼,洞口端墙及端墙基础为020混凝土,洞口河床铺砌及隔水墙为M10水泥砂浆砌块石,C15混凝土,锥形护坡为M10水泥砂浆砌片石,M10水泥砂浆勾缝。

3.4.7附属工程

挡墙采用M7.5浆砌块石砌筑。

M10水泥砂浆勾缝,压顶采用C15混凝土。

块石和砂浆质量必须满足设计和规范要求,附属工程尺寸符合施工图纸设计要求。

(1)所用石料按规定使用色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂纹的硬质石料,强度不小于MU40MPa;报检合格后方可使用。

砌筑用砂集中堆放,便于管理及报检。

(2)浆砌块石砌筑时应在坚实的地基上放置平稳,用小石块填塞空隙搭叠砌筑,砂浆要饱满。

严格按配合比用搅拌机拌和砂浆。

砂浆应具备良好的和易性砂浆应随拌随用,砌筑前以水湿润块石,采用坐浆法分层砌筑.

(3)砌体分层分段砌筑时,其分段位置应设在沉降缝处,各砌体层厚度大致相同,各段砌体的水平缝应一致;各砌体的层竖缝应相互错开,不得贯通。

砌体外露面应预留深约2cm的空缝预备勾缝之用,砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。

(4)各砌层应先浆砌外层,后浆砌里层,内外块石交错连成一体。

块石应安放稳固,块石间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空,表面应平整无通缝。

砌筑时随时检验砌体位置、断面尺寸是否满足图纸要求。

3.4.8涵背填土

(1)涵背填土前,根据设计文件及规范要求,采用砂砾施工,涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。

(2)涵洞缺口填土,应在两侧对称均匀分层回填压实,使用机械回填时,涵台部分及检查井应用小型压实机压实填好方可进行大面积回填。

(3)回填土分层填筑并严格控制含水量,分层松铺厚度宜小于20CM。

当采用小型夯具时,应充分进行压实﹑夯实。

压实度要求不小于95%。

(4)涵洞两侧与顶部的填土应分层压实﹑分层检查,并报验监理工程师检验认可。

检查頻率每50M2检验1点,检查頻率不足50M2时至少检验1点,每点都应合格。

(5)机械压实采用小型的手扶振动夯或手扶振动压路机,但涵顶填土50CM内应采用轻型静载压路机压实,以达到规定的压实标准。

当涵顶面填土压实厚度大于50CM时,方可通过重型机械和汽车。

四、施工机械配置表

机械设备

规格型号

数量(台)

备注

挖掘机

PC-220

3

汽车吊

QY-16

2

振动棒

3

钢筋截断机

2

潜水泵

80WQ

3

切割机

2

电焊机

2

五、质量保证措施

5.1质量管理体系

5.2质量管理保证措施

(1)加强全面质量管理,牢固树立“质量第一”的精神,每一道工序严格控制。

(2)认真做好审核设计图纸、文件,做好施工图交底。

认真组织学习技术规范,将主要规范标准发至班组。

(3)认真严格把好原材料质量关,收集各类材料质保单、并做好复试工作。

材料复试合格后方能使用。

(4)做好各道工序质量交底工作,并做好记录。

(5)做到测量、放样三级复核制,并经监理复测认可,做好记录。

(6)做好内业、外场同步,并专人收集、整理保管验收资料。

(7)做好现场每道工序的隐蔽工程验收工作,并做好资料。

六、安全保证措施

6.1安全管理方针

安全第一,预防为主

6.2安全管理目标

工程安全目标:

确保无重大设备安全事故、管线事故和重大人员伤亡事故。

6.3安全管理制度

(1)安全生产是关系到职工生命安全和国家财产不受损失的大事,在工程施工中应作为重要内容来研究。

在本工程施工中我们建立以公司分管经理为领导,公司专职安全员现场监理、指导,项目经理具体负责实施,工地安全员现场指挥的安全生产管理网络,确保无重大伤亡事故和无等级火警事故的发生。

(2)进一步落实安全生产责任制,明确各级、各部门安全生产责任,多形式开展安全生产宣传教育,包括:

①新进工地人员三级安全教育。

②变换工种人员的安全教育。

③根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育。

(3)各项目根据分部分项工程特点,进行有针对性的全面的安全技术交底。

6.4安全保证体系组织机构

项目经理:

负责制定有关安全规章奖惩制度,监督指导安全措施;

项目总工:

编制安全技术方案,安全设施验收,特殊施工安全交底;

项目安全工程师:

负责安全检查监督整改,职工违章教育处理,安全资料台帐积累等工作;

项目副经理:

负责现场的施工的安全监督管理,施工生产安全交底;

6.5雨季施工措施

1、雨季施工期间,保证施工区域内不积水,同时要保证施工周边地区的排水通畅。

2、做好天气预报工作,提前做好防雨准备,合理地安排和指导施工,重要部位避开雨天施工。

组织防汛抢险突击队,购置防汛器材,日夜有专人值班。

3、雨水管道从下游施工,先深后浅,快速分段突击。

4、雨期空气湿度大,水泥材料应搭防雨棚,禁止在露天堆放。

5、加强电器设备的管理,定期检测、定期维修以防触电事故。

6.6高温天气施工措施

夏季气温较高,施工应以安全生产为主题,以“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才能确保工程质量。

保健措施

(1)对高温作业人员进场作业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。

(2)炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。

(3)积极与当地气象部门联系,避免在高温天气下进行大工作量施工。

(4)对高温作业者,提供足够的符合卫生要求的饮料、含盐饮料。

七、管线保护措施

本工程开槽埋管开挖深度约在1~4m左右,根据施工现场情况,施工时影响的地下的管线主要有煤气管、地下电缆、信息线等,施工前,根据现场情况必须做好相应的管线保护或进行搬迁。

为此本项目制定以下的管线保护措施。

7.1管线监控手续

在调查确认的基础上,对共同确认需进行保护的管线,召集管线单位,事先拟定方案,报请管线及建设单位认可,并向相应的单位办理“绿卡”。

工程施工中,请管线单位派人定期监测。

7.2管线保护方法

根据设计管线物探图纸及现场实际情况,在施工前,必须首先开挖样洞,摸清管线的实际物质,然后制定相应的保护措施。

7.3管线保护注意事项

(1)所有地下管线两侧净距各1米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区,禁止用机械挖掘。

(2)在重要管线或管线复杂路段施工要派专人负责管线监护工作,并通知相关管线单位派人到现场监护。

(3)施工过程中加强监控,发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全产生影响时应立即停止施工,同时与相关管线单位联系,落实保护管线的安全措施后方可连续施工。

(4)施工中发现不明管线应及时报告业主,并会同相关管线单位专业人员实地鉴定确定相关施工方法和处理办法,不准擅自处理。

一旦发生管线事故,应急措施如下:

(1)事故第一现场人员应立即报告应急小组,并停止施工。

(2)如发生人员受伤,必须当机立断,尽快将受伤人员脱离危险地方,防止二次伤害。

八、文明施工保证措施

8.1管理措施

本项目部将根据业主的招标文件、当地市容主管部门提出的环境要求,结合周围实际情况,确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素,以及极端气象条件可能对周围市容产生重大影响的因素。

执行当地市容部门的有关规定,并充分发挥本公司的总承包作用,会同有关部门组织市容监测,调查和掌握市容状态,督促全体职工自觉做好保护工作,并认真接受业主和市容部门的监督指导。

对进出场道路,不乱挖乱弃,旱季注重道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止对道路造成污染。

采取可靠措施保证原有交通的正常通行。

坚持落实卫生工作,包干区工作,做好施工生活区、作业区的环境卫生工作。

施工现场做到场地平整、道路通畅,处理好污水与泥浆,切实做好排水和供水、供电问题。

制定材料堆放、机具管理制度,确保施工现场材料分门别类堆放整齐,机械设备停放井然有序,整个场容场貌良好。

施工期间,严禁将未沉淀的泥浆排入既有污水管道或明暗沟,施工车出差必须保持车身整洁

做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作。

加强对渣土运输车辆的车况检查,做到持证运营,不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。

8.2文明施工人员组织机构体系

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