水泥搅拌桩监理实施细则.docx
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水泥搅拌桩监理实施细则
JZLB2变电站工程专业监理实施细则
新建110kV杨塘变电站工程
专业监理实施细则
（水泥搅拌桩专业）
江苏兴源电力监理有限公司监理项目部
2012年05月
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
目次
1 工程概况及特点4
1.1工程概况4
1.2工程特点4
2 编制依据4
3 监理目标5
3.1质量控制目标5
3.2进度控制目标5
3.3造价控制目标5
4 监理工作流程及重点工作5
4.1质量控制流程及重点工作5
4.2进度控制重点工作7
4.3造价控制重点工作7
5 监理工作内容、措施及方法8
5.1准备阶段监控要点8
5.2施工阶段监控要点9
6 旁站监理10
6.1旁站工作流程及要求10
6.2旁站监理范围及内容11
6.3旁站监理职责11
6.4旁站监理工作纪律11
6.5附件11
7 质量通病防治措施12
8 质量控制标准及验评12
8.1桩身质量检验12
8.2竖向承载力检验12
8.3质量验评13
附件1：
旁站监理记录表（见JZLB8）14
1工程概况及特点
1.1工程概况
新建110kV杨塘变电站工程位于江苏省南京市江宁区，地处滨江开发区内，交通较为便利，周围地理条件较好。
工程包括110kV配电装置楼，总事故油池、消防水池和消防泵房。
本工程地上三层，地下一层，总建筑高度14.6米，混凝土框架结构。
1.2工程特点
根据地勘报告以及设计要求，本工程的单击夯击能定为2000kN·m/m2，处理深度需达到6～7m，单元平均夯击能为2000kN·m/m2，全能量夯击两遍，每遍夯点间距为4.5m，两遍夯击点呈梅花形布置。
最后以低能量满夯两遍。
计划强夯施工时间是××年××月至××年××月；施工期间基本无雨，气候情况适于施工，但工程前期的试夯工作未进行，基本施工参数为设计按规范和经验给定，故在施工监理过程中应特别注意夯击能、夯点间距等重要施工参数是否与现场情况相匹配，并注意在试验单位进场后跟踪试验情况，及时掌握试验数据，为调整施工参数做好准备。
2编制依据
2.1新建110kV杨塘变电站工程监理规划、监理合同和施工合同
2.2新建110kV杨塘变电站工程设计图纸（卷册号）
2.3《建设工程监理规范》（GB50319—2000）
2.4国家、地方及电力行业现行的有关质量、安全管理法律、法规、条例以及施工验收规程、规范、验评标准
《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）
《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第91号）
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）
《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）
2.5国家电网公司企业标准、规章规定部分
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》（国家电网基建〔2005〕255号）
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》国家电网基建〔2005〕403号
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》
《国家电网公司业主项目部标准化工作手册》2010版
《国家电网公司监理项目部标准化工作手册》2010版
《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》2010版
《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建〔2011〕148号
《电力工程建设监理规范》（DL/T5434—2009）
《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2009年版
《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3—1997
《关于印发〈国家电网公司建设工程施工分包安全管理规定〉的通知》
国家电网基建〔2010〕174号
《关于印发〈国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法〉的通知》国家电网基建〔2008〕891号
《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2008）
《关于印发〈国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施〉的通知》国家电网基建〔2010〕19号
2.6省公司有关工程建设管理的相关规章制度。
2.7其他需要列入的监理依据
《国家重大建设项目文件归档要求有与档案整理规范》（DA/T28—2002）
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
《建筑桩基检测技术规范（低应变反射波法测桩）》JGJ106—2003
《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002
《岩土工程勘察规范》GB50021—2001
《软土地基深层搅拌桩复合地基设计》
3监理目标
3.1质量控制目标
3.1质量控制目标
工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求；
建筑分项分部工程合格率为100％，分项分部工程优良率≥98％，单位工程优良率为100％，观感得分率≥95％（国标90％）。
不发生一般施工质量事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
工程一次性验收合格。
3.2进度控制目标
进度控制目标：
××年××月××日深搅桩桩进场，××年××月××日桩基验收结束。
3.3造价控制目标
（1）造价控制目标：
工程造价不超过批准概算。
（2）合理控制施工变更及设计变更，对招标漏项的单价进行严格审核。
4监理工作流程及重点工作
4.1质量控制流程及重点工作
施工工艺及监理工作流程见（流程图）图1：
放线
承包商
发返工通知
轴线、标高、桩位复核
不合格
监理工程师
监理工程师
合格
预搅拌、喷浆下沉
承包商
水泥浆制作
发整改通知
桩径、深度检查
设计深度
不合格
承包商
监理工程师
监理工程师
承包商
合
格
浆液质量检查
搅拌、喷浆、提升
监理工程师
承包商
合格
不合格
至桩顶设计标高以上0.5m停喷、停搅
发监理通知
承包商
监理工程师
复搅下沉、复搅复喷提升、停机
复搅下沉、复搅复喷提升
复搅复搅
承商包
发整改通知
成桩桩顶标高检查
监理工程师
监理工程师
不合格
合格
有资质试验单位
搅拌桩或复合地基检测
检测结果
分析原因进行处理
承包商
不合格
合格
编写评估报告评定搅拌
桩或复合地基质量等级
项目监理部
监理部发不合格工程通知要求承包商进行整改并报验之后从新组织验收
搅拌桩或复合地基竣工验收
合格
项目部组织有关单位
不合格
合格
组织有关单位进行竣工验收，总监理工程师编写分项工程竣工验收报告
图1
质量控制重点工作：
1）、检查施工场地、回填面高程、桩位的放样；
2）、水泥的质量检测、水灰比的控制、泥浆的搅拌质量；
3）、施工机械的平稳，钻机平面水平，钻杆的对中；
4）、钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制；
5）、喷浆的深度与复喷、补喷；
6）、每根桩水泥浆用量的总量检查；
4.2进度控制重点工作
（1）审查分包单位的施工进度计划是否满足施工进度计划需求，会同建设单位进行协调。
（2）加大现场协调工作力度，重点协调各参建单位的进度计划、进度实施情况，满足工程整体协同推进的需要。
（3）加大现场进度信息收集力度和收集频率，以满足工程进度控制所需。
（4）实际进度与计划进度不一致时，注意分析原因，提出下阶段的调整要求，在不改变最终竣工日期的前提下对计划进行调整。
4.3造价控制重点工作
（1）进行合同风险分析，防止索赔事件发生。
（2）当发现施工方未按合同条款履约时及时提出监理意见，令施工方整改。
（3）对承包商可能提出索赔要求事件要迅速反应，查明事实，提出监理意见，并向建设单位报告。
5．监理工作内容、措施及方法
5.1准备阶段的监控要点
5.1.1熟悉合同文件、设计文件、岩土工程勘察报告及相关的规范、规程和技术资料等。
组织或协助业主方组织召开图纸会审会议和技术交底会议，并做好会议记录，编写会议纪要。
5.1.2审批承包单位报送的《深层搅拌桩施工组织设计（方案）》及《施工组织设计（方案）报审表》，审查工程进度计划和技术措施，合格者签返《施工组织设计（方案）报审表》同意实施；若不合格，则退回《深层搅拌桩施工组织设计（方案）》和《施工组织设计（方案）报审表》，要求承包单位进行修改，之后重新报审。
5.1.3工程总承包单位若需要委托分包单位进行深层搅拌桩工程施工，那么总承包单位应负责对分包单位监督，并填报《分包申请》，同时核查分包单位的营业执照和资质证书，经工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包申请》：
同意分包；不合格者则退回《分包申请》，要求总承包单位重新选择分包单位，重新申报。
5.1.4开工之前工程项目监理部应组织召开由施工单位班组长以上管理人员参加的深层搅拌桩施工技术交底会，专业监理工程师详细介绍本监理实施细则的内容，并要求在施工中认真执行。
5.1.5开工前施工现场应予以整平，必须清除地上和地下的障碍物，回填粘性土应予以压实。
5.1.6施工单位的质检员和监理见证员在工地现场对需加固的软弱土层按照规定进行取样（取样量不少于2.0㎎），并送到具有资质的试验单位实验室进行水泥土配合比试验，以便为设计提供适合拟处理场地软弱土性质的水泥、外加剂品种及标（型）号，水泥的掺入比，水泥土各种龄期、各种配合比的强度参数等。
5.1.7核查施工单位材料进场计划，检查材料来源。
为确保建材质量，应按照要求实行建材见证取样和送检制度，并履行以下质检手续：
1）进场水泥必须符合设计要求，应具有水泥出厂质量合格证或试验报告。
经施工单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，之后配合监理人员对水泥品种、标号、包装或散装仓库号、出厂日期等进行检查，合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定对水泥进行分批次见证取样和送检。
2）根据设计要求，若需要使用外加剂、掺合剂时，则对选择使用的外加剂、掺合剂样品，要求提供厂名、厂址、商标、出厂合格证、质量保证书或试验报告等。
经施工单位质检员检查合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，之后配合监理人员对外加剂、掺合剂品牌、型号、出厂日期等进行审核，合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定进行分批次见证取样和送检。
5.1.8监理人员根据有资质单位的复检报告，对施工单位报验的水泥、外加剂、掺合剂等建材质量进行评定，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》：
同意在工程中使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料撤出现场，之后重新组织相关建材进场，重新报验和送检。
5.1.9现场使用的水泥浆，必须有符合设计要求的《水泥土配合比试验报告》。
自拌水泥浆现场应挂牌标明水泥、水、外加剂、掺合剂的配合比和比重指标。
施工中严格按照配合比用标准量具称量各种材料用量进行水泥浆拌制。
严格控制水灰比。
5.1.10水泥搅拌桩施工所使用的的各种机械设备（含测量、丈量、计量仪表及衡器应有合格证，并按要求定期校核后合格者），经检查维修试运转良好后，施工单位填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理人员在现场对照实物进行检查。
当机械设备和各种仪表符合工程实际、施工规范要求，并与施工组织设计相一致时，监理工程师签返《工程材料/构配件/设备报审表》：
同意使用；否则，退回《工程材料/构配件/设备报审表》，要求施工单位将不合格机械或仪表撤出现场，之后重新组织施工机械和仪表进场，并重新报审。
5.1.11试成桩：
为了确定搅拌机械的搅拌深度、灰浆泵输浆量、输浆压力、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数及按照设计要求通过成桩试验确定水泥土配合比和施工工艺的适宜性，在开工前应进行试成桩。
试桩数量一般不少于2根。
试桩位置应选在勘察孔附近。
试成桩后7d内，监理人员会同施工单位质检员钻取桩身水泥土样，观察、记录搅拌的均匀程度；试成桩28d后，宜采用动测试验查明桩身质量；对于基坑围护结构水泥搅拌桩，宜取28d龄期试块强度平均值作为设计依据；竖向承重水泥搅拌桩，宜取90d龄期试块强度平均值作为设计依据。
5.1.12审查施工单位质量保证体系的建立情况；检查、核实施工技术管理人员上岗及劳动力进场情况。
1）审查施工单位《质量保证体系文件》；
2）审查施工技术管理人员的技术资质是否符合工程项目的要求；
3）检查、核实技术管理人员是否进驻施工现场，对所负责的工作能否胜任并进行经常性的检查、监督。
当施工单位建立的质量保证体系中人员组织合理，管理措施切实可行，技术管理人员资质合格，劳动力配备适当时，项目总监理工程师可批准同意；否则，将《质量保证体系文件》退回施工单位，要求修改、落实，并重新报审。
5.2施工阶段的监控要点：
5.2.1深层搅拌桩施工工艺流程：
深层搅拌机定位预搅下沉配制水泥浆（或砂浆）喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升至桩顶设计标高以上50cm成桩、关机移机
5.2.2深层搅拌桩施工过程中质量监控的关键是以工序质量控制为核心，从放线定位、机械就位和浆液制备开始直到成桩结束，监理工程师对每一道工序均要进行认真地检查和落实。
检查重点是：
搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头转数和提升速度、水泥用量、输浆压力、桩长、复搅次数和复搅深度、停泵处理方法等。
5.2.3竖向承载深层搅拌桩施工时，停浆面应高于桩顶设计标高300—500㎜。
在开挖基槽（坑）时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。
5.2.4施工中应保持搅拌机械底盘水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%；桩位偏差不得大于50㎜；成桩直径和桩长不得小于设计值。
5.2.5深层水泥搅拌桩施工主要步骤如下：
1）搅拌机械就位、调平；
2）预搅下沉至设计加固深度；
3）边喷浆、边搅拌提升直至预定的停浆面；
4）重复搅拌下沉至设计加固深度；
5）根据设计要求，喷浆或仅搅拌提升直至预定的停浆面；
6）关闭搅拌机械。
施工中亦可根据设计要求在预搅拌下沉的同时进行喷浆.到达设计深度后,再边搅拌提升,边喷浆,至桩顶标高以上300-500MM.
5.2.6所用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂、掺合剂用量以及泵送浆液的时间等，应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录。
5.2.7搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。
5.2.8当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分拌和后，再开始提升搅拌头。
5.2.9搅拌机下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。
5.2.10施工时如因故停泵，应将搅拌头下沉至停泵点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。
若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。
6旁站监理
总监理工程师组织项目监理部确定关键工序，关键部位编制本工程旁站监理方案
6.1旁站监理流程
总监理工程师安排
旁站人员值班交底
总监或专业监理工程师通知施工单位整改
旁站监理员对现场施工条件进行确认
不符合
符合
旁站监理员现
场旁站监理
总监理工程师下达局部暂停令，取采整改措施
旁站监理员发监
理通知立即整改
一一般不符合严重不符合
符合
旁站监理员和施工单位现场质检人员在旁站监理记录上签字
总监理工程师在旁站监理符合要求后在相应文件上签认
资料存档
6.2旁站监理范围及内容
6.2.1检查施工单位质检人员到位和特殊工种人员持证上岗情况，检查施工机械、材料、设备准备情况；
6.2.2督促检查施工单位项目部对各工种的技术交底情况，审查施工单位提交的分部、分项工程专项施工组织技术方案和质量保证措施。
6.2.3审查施工单位提交的材料/构配件/设备的出厂合格证、有效质量检验报告、现场见证取样检验报告及其它试验报告（如砼配合比试验报告等）是否符合法规及验收规范要求。
6.2.4依据已批准的专项施工组织技术方案和措施，对施工现场的安全生产条件和质量保证措施的落实情况进行确认。
6.2.5旁站监理人员现场跟班监督施工单位是否严格按施工组织设计方案和工程建设强制标准执行。
6.2.6旁站监理人员应如实准确地做好旁站监理记录（见记录表），凡旁站监理人员和施工现场质检人员未在旁站监理记录上签字，不得进行下一道工序施工。
6.2.7监理人员在旁站监理结束后应及时整理旁站监理记录的原始记录，做好记录的归档工作。
6.2.8凡施工单位没有通知实施旁站监理或无旁站监理记录的，监理工程师或总监理工程师不得在相关文件上签字，并查清相关人员责任。
6.3旁站监理职责
6.3.1旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。
凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录（见附件）上签字的，不得进行下道工序施工。
6.3.2旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
6.4旁站监理工作纪律
（1）旁站监理人员必须在规定的时间内在指定的施工地点对指定的工序实施旁站。
不得无故不到，也不得擅自改变旁站内容。
旁站期间不得从事与工作无关的活动。
（2）对来自于承包商的任何违规行为必须及时予以制止，必要时要根据本方案的要求在第一时间报告专业监理工程师和总监理工程师。
不得徇私舞弊，包庇纵容，更不得为不正当利益与承包商串通弄虚作假。
（3）必须如实、准确地填写旁站监理记录。
6.5附件
JZLB8旁站监理记录表
7质量通病防治措施
通病
原因分析
处理措施
喷浆阻塞
（1）水泥受潮结块。
（2）制浆池滤网破损以及清渣不及时
（1）改善现场临时仓库的防雨防潮条件。
（2）加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。
速度失稳
（1）设备自身速度控制系统存在缺陷。
（2）机组人员操作不规范、不熟练。
（1）不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。
（2）督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。
喷浆不足
（1）输浆管有弯折、外压或漏浆情况。
（2）输浆管道过长，沿程压力损失增大。
（1）及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。
（2）制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。
当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。
进尺受阻
地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。
（1）及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机。
（2）当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。
8质量控制标准及验评
8.1桩身质量检验
8.1.1质量标准：
执行《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002中11.3、11.3（Ⅰ）、11.4等章节内有关条文的规定；
8.1.2施工过程中的的质量评定：
深层搅拌桩施工中应详细记录和计量每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头转数、提升速度、复搅次数和复搅深度，并对照规定的施工工艺对其进行质量评定。
8.1.3基槽（坑）开挖后应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符和设计要求，应采取有效补强措施。
外观鉴定：
1）桩体圆匀，无缩颈和凹陷现象。
2）搅拌均匀，凝体无松散。
3）群桩桩顶齐平，间距均匀。
8.1.4实测项目如下表：
项次
项目
规定值或允许偏差
检查频率
1
桩距（cm）
±10
抽查桩数2%
2
桩径（cm）
不小于设计
抽查桩数2%
3
竖直度（%）
≤1
用经纬仪检查
4
桩长（m）
不小于设计
喷浆前检查钻杆长度，成桩28天后钻孔取芯
5
单桩每延米水泥掺入量
不小于设计
100%
6
桩位无侧限抗压强度
不小于设计
桩头及桩身、桩底取样1.5%
（直径100mm）
7
单桩或复合地基承载力
不小于设计
8.2竖向承载力检验（适用于复合地基）：
8.2.1竖向承载深层搅拌桩复合地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。
8.2.2载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行。
检验数量为总桩数的0.5%~1%，且每项单体工程不应少于3根。
经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度试验，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3根。
8.3质量验评
8.3.1承包单位在深层搅拌桩施工及桩身质量检验和承载力检测全部完成并自检合格的基础上，填写基坑围护结构深层搅拌桩或软土复合地基深层搅拌桩质量验收记录表和《分项工程报验单》，同时向工程项目监理部提交如下竣工资料：
岩土工程勘察报告、深层水泥搅拌桩施工记录、水泥浆开浇令、深层水泥搅拌桩施工图、图纸会审纪要、设计变更单、建材报审表、建材复检报告、水泥土配合比试验报告、深层搅拌桩检验报告等；经审批的深层水泥搅拌桩施工组织设计及施工中的变更情况资料；施工测量放线图及深层搅拌桩桩位放线复测资料；基槽（坑）挖至设计标高的深层搅拌桩竣工平面图及桩顶标高图。
8.3.2总监理工程师组织专业监理工程师依照法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件和施工合同，对施工单位报送的深层搅拌桩或复合地基竣工资料进行审查，并对深层搅拌桩质量进行竣工预验收。
对预验收中发现的问题，应要求承包单位分析并提出质量问题原因报告和整改处理方案，及时进行整改。
整改完毕由总监签返《分项工程报验单》。
再进行下道工序的施工。
附件：
JZLB8旁站监理记录表
旁站监理记录表
工程名称：
110kV杨塘变电站工程编号：
JL-
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位或工序：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1、施工单位现场质检员到岗：
是□否□2、特殊工种上岗是否齐全：
是□否□
3、施工机械是否到位：
是□否□4、水泥原材料是否检验：
是□否□
监理情况：
工程量（根）
设计桩径（cm）
水泥品种
强度等级
施工机号
设计水灰比
设计水泥掺入量（kg/m）
序
号
设计
桩长
（m）
施工
桩长
（m）
工作时间
累计水泥
用量
（kg）
实际水泥
掺量
（kg/m）
设计喷浆量
（kg/m）
水泥砂浆泵压是否稳定
累计
（天）
开始
时间（min）
终止
时间（min）
合计（min）
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