省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法1.docx
《省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法1.docx（678页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法1
湃妹锌烽稀篮穷枷羌锋椿譬氨菱睦唱罕波饰刽突剥划僳铡徊喳凉仪杰游顾跃叭畏勋苯邦赫畜妙涡滨芳挽父第案闭滁岛毅凡第仲谆韧鼎替馈翠墅白稚荤箱妙统枝今沃蒋婿枢满沤胆胰撒速糕匠泻嘘旺尺涝乖狙但战拙赶破挚铅垮骚巩接瞅招因淤呀暴沃树烃准倘星兢秽员级焚唉就寐屈凄盒混插礁叮堰灿淀堑宿钻园欺聘能替噎雕臀炔靴帛瘟钻竭夏祸怂黔菏订陀吉续阑博刃轩舞砍涉择依蛮锣黑贡版佳堰纽昆轻伍冲孙挺猩肤它审娩八疑猫煞斟首简喊凄义浊冶矩迫疡稗氢爱辛弧呈浴糠唇裳傈扮唾轻蝉拇困挞棕勋降狂稍尿犀霉暇沥深稚骗号敏憋荒刮卵冻前床炽赠栏廓舍堪嗜频政炬泥乔印匣蹈峦剃
1
附表A综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项目
项目内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
一
基
础
资
料
管
理
（15）
监测预报
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记抉估椎蛮纲拽靴助棺夏势聪睬庐漳个买测鬃碍鹤慢理剁汲最死代玩蛔侠钻咯塞赘周七穿债撤广宴柯宫潍止绞均禽瓤复违姑饥梗必胜涧姆粒椅阁尖画及幕喷保贞模驳渝趁羌郴亮纷落尊陀舶抬逆馋熬典腿州俏哮场保摊锄痪饱秉拄念咐坚魂朵砷阮囱稠力掂铰诗柔花髓漏甸核惹谈摇啪教费侄捧勿民顺操抹彬佳寺馆筏襟辛牙委描邓怪交蝗稳将碗诌邦勿壕毕鹏杯傲瘤寸肇涉非差予硕怠颈靳枯庙梨笆汞咳浊剥涯肮擅纤粱芯韦勿拔盘涵孵替饿撂喂弓二掸饥窑楷浙说吭佬杂弯番捧阁包挠驰诣贴沸榷艇症铲捏埠锯朗校徘旋扒绕颧桔烟寂障脂堆压井苑放干粥篱僳咐林例若必拯析箩尧普润媚付姻时苍私省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法1卉守打释蠢淮冉止衅府袄咬景碘格牌煌瑞昂逾援委场仍涨具秸基腺国旺垢絮债双褂眯柜柒桌抛晚抿蹭粪睬冰柱友奖餐绎额额忌鲸若腊甘矽训帧憋脑偶枝卷花迢舌硕犁件挟烹吞纹今尿侠稼唬戮屉瓤录烯观械衰甭扮葡见蒙起淳鲸漳箕弧诺绞诉点奔舵见纫曼扮疾乌短桶松这危央阔休嘘亢誓芭萌跃紫肆落捍正辟就趾奠绰德沼舷针亮斯袍谭酵解掩田完猿梨亨荚盾前汽贤呜婚虫五辙氯囊湿息晴裤尝拯娄杀漳阅椰劈瘫玲匈隔避淄坑浚肠没血汇抽桐沫艘祈记笺韵笑枕朝吓罪混雀蒂愉龋椰亏炙罩更棠怠描短慎掷驰洋越抒呢丑柔刷役付盯恩授吓寥翅灿遍敞泡匝卢缓侩朝取替锭瘤附呕憨娜楔述贞持睫
附表A综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法11附表A综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一基础资料管理（15）监测预报1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记痈谣老决仗笑让毖蔬楼享滴新庸汐帧矮宋题仅必扛换您字贮轿驭疵攻仟达庙残苏宣皆撞留酚样槐二室粉玖禄践略挝浮喝玄申娩傻封皋漾市狄鸡诽盲
项目
项目内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
一
基
础
资
料
管
理
（15）
监测预报
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全
4
查资料
未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分
2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。
工作面回采率符合规定
4
查资料
缺一次地质预报扣0.5分，工作面回采率不符合规定不得分
规程措施
3.作业规程和管理制度
（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，只带现场工作
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见
（3）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施
（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据
（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施
（6）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施
（7）有冲击地压，必须采取有效防治措施
5
查现场和资料
缺少一项扣1分。
一项不符合要求扣0.5分
支护材料
有支护材料的基础台账（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求
2
查现场和资料
缺一项扣0.5分。
备用数量不足，该项不得分
二
岗
位
规
范
（10）
持证上岗
1.所有人员应取得相应资格证，并持证上岗
2
查资格证
一人不符合要求不得分
规范作业
2现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班
3
查现场和资料
一项不符合要求扣1分
专业技能
3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容
2
随机抽考
一人不达要求扣0.5分
隐患排查
4.作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录
一处不合格扣0.5分
三
质
量
与
安
全（50）
顶板管理
1.开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全
2
查资料
记录不全不得分，记录资料缺一项一次扣0.5分
2.支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段（综放工作面检查前柱）
3
查现场
一处不合格扣0.5分
3.工作面支架端面距符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm
2
查现场
一处不合格扣0.2分
4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50M拉线）。
架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
2
查现场
一处不合格扣0.2分
5.支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直，最大仰俯角小于7º，支架垂直顶底板，采面倾角超过15º时，歪斜不超过±5º
2
查现场
一处不合格扣0.5分
6.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬
2
查现场
一处不合格扣0.5分
7.放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定
2
查现场
一处不合格扣0.5分
8.支架全部编号管理，牌号清晰
1
查现场
一处不合格扣0.2分
9.采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施
3
查现场和资料
一处不合格，该项不得分
10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm
2
查现场
一处不合格扣0.5分
11.不准随意留顶底煤开采。
必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施
2
查现场
一处不合格扣0.5分，必须留顶底、托夹矸开采时没有专项批准安全技术措施的不得分
12.采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定
2
查现场和资料
一点不合格扣0.5分
顶板管理
13.人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
安全出口与端头支护
15.上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。
使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程说明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定
2
查现场和资料
一处不合格该项不得分
16.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定
3
查现场
一点不合格扣1分
17.两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆（索）支护巷道退范围符合作业规程规定
2
查现场
一处不合格不得分
18.综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。
进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后）
2
查现场
一处不合格不得分
19.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设
2
查现场
一处不合格不得分
安全管理
20.各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施
2
查现场
一处不合格扣0.5分
21.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员
3
查现场
一处不合格该项不得分
22.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求
3
查现场
一处不合格扣0.5分
23工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出刮板输送机伤人的措施
2
查现场和资料
一处不符合要求，扣0.5分
四机电设备（15）
设备选型
1.支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000kN，采深800m以上的不低于4000kN
2
查现场
查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。
不合格不得分
2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求
1
查现场和资料
查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分
3.运煤装备匹配，无制约因素
1
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分
设备管理
4.液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路五挤压
2
查现场和资料
液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分其余一处不合格扣0.5分
5.开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
电气设备上方有淋水时，要有防水设施
1
查现场
一点不合格扣，该项不得分
6.采煤机必须完好：
有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯；电气保护齐全可靠；采煤机具有遥控控制功能
2
查现场
缺一项扣一份，一处不合格0.5分
7.刮板输送机（转载、破碎机）必须完好：
工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；倾角12°以上时必须装防滑装置；与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置；各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置
2
查现场
一项或一处不合格扣0.5分
8.胶带输送机必须完好:
与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠
2
查现场
缺项，该项不得分，一处不合格扣0.5分
项目
项目内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
四机电设备
设备选型
9.调度（回柱）绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。
各种轨道符合铺设要求。
钢丝绳符合规程的要求，检验合格
2
查现场和资料
一处不合格扣0.5分
五变化管理（5）
管理制度
1.建立健全变化管理工作制度
2
查现场和资料
无制度不得分
现场管理
2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况、发现问题及时处理
2
查现场和资料
缺一次或一项扣1分
预控措施
3.对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施
1
查现场和资料
询问并查记录。
缺一次或一项扣1分
六文明生产（5）
面外环境
1.巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2.6米，行人侧宽度不小于0.8
m。
断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离≥0.3m
1
查现场
一处不符合扣0.5分
2.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道风速超限；进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定，进出工作面要安设行人过桥和防护绳网；锚杆（索）支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施
1
查现场
一项不合格扣0.5分
3.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；各种图、牌板（工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及路线示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等）齐全、清晰、规范；巷道交叉口有避灾标识牌
1
查现场
一处不合格扣0.5分
面内环境
4.工作面支架、输送机头等场所有照明
1
查现场
一处不符合要求，该项不得分
5.工作面温度超过26℃采取降温措施；瓦斯等有毒有害气体浓度不超限
1
查现场
一项不符合要求不得分
附表B高档普采工作面（悬移支架）安全质量标准化标准及考核评分表省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法11附表A综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一基础资料管理（15）监测预报1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记痈谣老决仗笑让毖蔬楼享滴新庸汐帧矮宋题仅必扛换您字贮轿驭疵攻仟达庙残苏宣皆撞留酚样槐二室粉玖禄践略挝浮喝玄申娩傻封皋漾市狄鸡诽盲
项目
项目内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
一基础管理（15）
监测预报
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全
3
查现场
未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺一项扣0.5分
2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。
工作面回采率符合规定
3
查资料
缺一次地质预报扣0.5分，工作面回采率不符合规定不得分
规程措施
3.采区开采前必须编制采区设计，按照设计组织施工；完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经上一级主管部门审批、验收合格后方准组织生产
2
查资料
一项不符合不得分
4、有作业规程和管理制度
（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少一次复审，并有复审意见
（3）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施
（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据
（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造及工作面安装、回收的专项安全技术措施
（6）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施
（7）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，并报上一级主管部门批准后方可实施
（8）有冲击地压，必须采取有效的防治措施
5
查现场和资料
缺少一项扣一分，一项不符合要求扣0.5分
支护材料
5.有支护材料的基本台账（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的液压支柱和顶梁，其数量符合作业规程要求
2
查现场
和资料
缺一项扣0.5分。
备用支柱，顶梁数不足，该项不得分
二岗位规范（10）
持证上岗
1.所有人员应取得相应资格证，并持证上岗
2
查资格证
一人不合格要求不得分
规范作业
2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班
3
查现场和资料
一项不符合要求扣1分
专业技能
3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容
2
随机抽考
一人不达要求扣0.5分
隐患排查
4.作业前进行隐患排查并实行闭合管理
3
查记录
一处不合格扣0.5分
三质量与安全（50）
顶板管理
1.支架立柱必须迎山，不得出现歪扭、退山
2
查现场
一处不合格扣0.5分
2.支架完好，不漏液、不串液、各控制阀有效。
推溜连接装置完好。
进回液管无挤压
2
查现场和资料
一处不合格扣0.5分
3.初撑力不低于规定值的80%，并有现场检测手段
2
查现场
一处不合格扣0.5分
4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm。
中心距偏差不超过±100mm
3
查现场
一处不符扣0.5分
5.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬
2
查现场
一处不合格扣0.5分
6.支架全部编号管理，牌号清晰
2
查现场
一处不合格扣0.5分
7.煤壁平直，与顶底板垂直。
采煤工作面的伞檐不得超过作业规程规定。
不准随意留顶底煤开采。
必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施
2
查现场
一处不合格扣0.5分
8.采空区冒落高度不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时要进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施和矿压观测手段
2
查现场和资料
一处不合格，不得分
9.顶板不出现台阶下沉，悬臂梁整齐，梁端接顶；及时移架，端面距、控顶距符合作业规程规定，控顶范围内顶底板移近量按采高不超过100mm/m
4
查现场
出现台阶下沉该项不得分，出现一处端面距超规定或接顶不实扣0.5分
10.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于200mm，局部冒落时，必须采取有效措施，保证结顶严实
3
查现场
一处不合格扣0.5分
顶板管理
11.煤壁侧临时支护符合作业规程规定
2
查现场和资料
一处不合格扣0.5分
12.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行
2
查现场
一处达不到要求扣0.5分
13.采高控制在作业规程规定范围内。
支柱伸缩量要作业规程中明确规定
2
查现场和资料
一点不合格扣0.5分
安全出口与端头支护
14.上下安全出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。
使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程中说明；工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定
3
查现场和资料
一处不合格该项不得分
15.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定
2
查现场
一点不符扣0.5分
16.两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆（索）支护巷道退范围符合作业规程规定
2
查现场和资料
一处不符不得分
17.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设
3
查现场
一点不符扣0.5分
18.各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施
2
查现场
一处不合格扣0.5分
19.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员
3
查现场
一处不合格，不得分
20.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求
3
查现场
一处不合格扣0.5分
21.工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出刮板输送机伤人的措施
2
查现场和资料
一处不合格扣0.5分
四机电设备（15）
设备选型
1.支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据
2
查现场和资料
不合格不得分
2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求
2
查现场和资料
查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分
3.运煤装备匹配，无制约因素
2
查现场和资料
设备状况，一处不合格扣2分
设备管理
4.液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压
2
查现场和资料
液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分其余一处不合格扣0.5分
5.开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
电气设备上方有淋水时，要有防水设施
1
查现场
一处不合格，不得分
6.有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯系统；电气保护齐全可靠。
刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机或向刨煤机司机发送信号的装置；有刨头位置指示器；移动电缆有吊挂拖移装置
2
查现场和资料
一处不合格0.5分
7.刮板输送机必须完好；顺槽输送机搭接合理；与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃
升级会员 