2调试记录表格.docx
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2调试记录表格
电机设备调试记录表
设备名称
1#拖料称电机
安装位置
原料场
额定功率:
2.2KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
5.8A
额定转速:
1440r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
100MΩ
A相-C相
100MΩ
C相-B相
100MΩ
A相-地
100MΩ
B相-地
100MΩ
C相-地
100MΩ
空载电流(A)
A相:
2.0A
B相:
2.0A
C相:
2.0A
电机运行温度:
25℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2007-11-7
电机设备调试记录表
设备名称
2#拖料称电机
安装位置
原料场
额定功率:
2.2KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
5.8A
额定转速:
1440r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
100MΩ
A相-C相
100MΩ
C相-B相
100MΩ
A相-地
100MΩ
B相-地
100MΩ
C相-地
100MΩ
空载电流(A)
A相:
2.0A
B相:
2.0A
C相:
2.0A
电机运行温度:
28℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2007-11-7
电机设备调试记录表
设备名称
密封称电机
安装位置
磨机入口
额定功率:
3.7KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
7.6A
额定转速:
1440r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
100MΩ
A相-C相
100MΩ
C相-B相
100MΩ
A相-地
100MΩ
B相-地
100MΩ
C相-地
100MΩ
空载电流(A)
A相:
3.8A
B相:
3.8A
C相:
3.8A
电机运行温度:
25℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2007-11-7
电机设备调试记录表
设备名称
刮板电机
安装位置
磨机入口
额定功率:
2.0KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
4.4A
额定转速:
1480r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
80MΩ
A相-C相
80MΩ
C相-B相
80MΩ
A相-地
80MΩ
B相-地
80MΩ
C相-地
80MΩ
空载电流(A)
A相:
1.5A
B相:
1.5A
C相:
1.5A
电机运行温度:
28℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2007-11-7
电机设备调试记录表
设备名称
密封电机
安装位置
烟气炉北面
额定功率:
37KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
70A
额定转速:
1440r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
100MΩ
A相-C相
100MΩ
C相-B相
100MΩ
A相-地
100MΩ
B相-地
100MΩ
C相-地
100MΩ
空载电流(A)
A相:
35A
B相:
35A
C相:
35A
电机运行温度:
30℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2007-11-7
电机设备调试记录表
设备名称
助燃风电机
安装位置
烟气炉边
额定功率:
18.5KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
25.8A
额定转速:
2930r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
50MΩ
A相-C相
50MΩ
C相-B相
50MΩ
A相-地
50MΩ
B相-地
50MΩ
C相-地
50MΩ
空载电流(A)
A相:
10.4A
B相:
10.4A
C相:
10.4A
电机运行温度:
25℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2005-11-7
电机设备调试记录表
设备名称
液压站电机
安装位置
磨机旁
额定功率:
3KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
2.7A
额定转速:
1460r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
40MΩ
A相-C相
40MΩ
C相-B相
40MΩ
A相-地
50MΩ
B相-地
50MΩ
C相-地
50MΩ
空载电流(A)
A相:
2.4A
B相:
2.4A
C相:
2.4A
电机运行温度:
30℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2007-11-7
电机设备调试记录表
设备名称
润滑电机
安装位置
稀油站
额定功率:
4KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
8.4A
额定转速:
1440r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
40MΩ
A相-C相
40MΩ
C相-B相
40MΩ
A相-地
60MΩ
B相-地
60MΩ
C相-地
60MΩ
空载电流(A)
A相:
4.3A
B相:
4.3A
C相:
4.3A
电机运行温度:
25℃
电机运行噪音:
正常
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌
调试日期:
2007-11-7
电动调节阀调试记录表
设备名称
主引风机电动调节阀
安装位置
主引风机边
阀
位
输
出
校
验
输入值(mA)
标准阀值
检测值(mA)
4
0%
3.998
8
25%
7.996
12
50%
12.001
16
75%
16.006
20
100%
20.004
阀
位
反
馈
校
验
阀位
标准值(mA)
检测值(mA)
0
4
3.996
25
8
7.995
50
12
11.996
75
16
16.007
100
20
20.005
调试结果:
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科
调试日期:
2007-11-9
电动调节阀调试记录表
设备名称
中速磨前电动调节阀
安装位置
中速磨前管道
阀
位
输
出
校
验
输入值(mA)
标准阀值
检测值(mA)
4
0%
3.999
8
25%
7.994
12
50%
12.005
16
75%
16.007
20
100%
20.001
阀
位
反
馈
校
验
阀位
标准值(mA)
检测值(mA)
0
4
3.995
25
8
7.994
50
12
11.992
75
16
16.008
100
20
20.004
调试结果:
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科
调试日期:
2007-11-9
电动调节阀调试记录表
设备名称
煤气电动调节阀
安装位置
煤气管道
阀
位
输
出
校
验
输入值(mA)
标准阀值
检测值(mA)
4
0%
3.998
8
25%
7.993
12
50%
12.003
16
75%
16.005
20
100%
20.003
阀
位
反
馈
校
验
阀位
标准值(mA)
检测值(mA)
0
4
3.993
25
8
7.994
50
12
11.995
75
16
16.004
100
20
20.003
调试结果:
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-9
电动蝶阀调试记录表
设备名称
放散阀电动蝶阀
安装位置
放散管道
额定功率:
0.55KW
额定电压:
380VAC
额定电流:
2.47A
额定转速:
1400r/min
绝缘
性能
检测
(MΩ)
A相-B相
40MΩ
A相-C相
40MΩ
C相-B相
40MΩ
A相-地
50MΩ
A相-地
50MΩ
A相-地
50MΩ
阀位行程时间:
10分钟
电机运行噪音:
正常
电机运行温度:
25
调试结果:
运行正常
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-9
电动调节阀调试记录表
设备名称
掺冷电动调节阀
安装位置
掺冷管道
阀
位
输
出
校
验
输入值(mA)
标准阀值
检测值(mA)
4
0%
3.998
8
25%
7.993
12
50%
12.003
16
75%
16.005
20
100%
20.003
阀
位
反
馈
校
验
阀位
标准值(mA)
检测值(mA)
0
4
3.993
25
8
7.994
50
12
11.995
75
16
16.004
100
20
20.003
调试结果:
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-9
气动阀门调试记录表
设备名称
气动阀门
设备厂家
设备数量
调试方法:
从PLC输出端短接,使对应中间继电器动作,给对应电磁阀提供24VDC电源,令现场对应电磁阀动作,同时观察到位接近开关动作是否正常,到达PLC输入端到位信号是否正常。
调试结果:
有部分气动阀门电磁阀和接近开关损坏,经更换后所有气动阀门工作一切正常。
调试人员:
常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨
调试日期:
2007-11-9
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
高炉煤气管道
设备量程
0~25KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.999
0.006
7.5
8
7.975
0.156
15
12
12.021
0.131
22.5
16
16.035
0.219
25
20
19.998
0.012
调试结果:
相对误差为0.219﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
烟气炉
设备量程
-16~16KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
-16
4
3.994
0.038
-6.25
8
7.976
0.150
-2.5
12
12.036
0.225
12
16
16.038
0.238
16
20
19.994
0.038
调试结果:
相对误差为0.238﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
中速磨入口管道
设备量程
-16~0KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
-16
4
3.990
0.063
-8.25
8
7.988
0.075
4.5
12
12.039
0.244
2.25
16
16.030
0.188
0
20
19.994
0.038
调试结果:
相对误差为0.244﹪
合格
调试人员:
范永荣闫江斌
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
中速磨出口管道
设备量程
-16~0KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
-16
4
3.994
0.038
-14.75
8
7.931
0.194
-9.5
12
12.033
0.206
-5.25
16
16.036
0.225
0
20
19.992
0.050
调试结果:
相对误差为0.225﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
1#喷吹罐
设备量程
0~1000KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.991
0.056
250
8
7.986
0.088
500
12
12.031
0.194
750
16
16.039
0.244
1000
20
19.998
0.012
调试结果:
相对误差为0.244﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
2#喷吹罐
设备量程
0~1000KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.999
0.006
250
8
7.967
0.206
500
12
12.024
0.150
750
16
16.033
0.206
1000
20
19.998
0.012
调试结果:
相对误差为0.206﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
3#喷吹罐
设备量程
0~1000KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.999
0.006
250
8
7.965
0.218
500
12
12.026
0.163
750
16
16.025
0.156
1000
20
19.998
0.012
调试结果:
相对误差为0.218﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
4#喷吹罐
设备量程
0~1000KPa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.998
0.012
250
8
7.996
0.025
500
12
12.036
0.225
750
16
16.030
0.188
1000
20
19.998
0.012
调试结果:
相对误差为0.225﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
空气总管道
设备量程
0~1000Pa输出4~20mA
输入压力(Pa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.999
0.006
250
8
7.979
0.126
500
12
12.031
0.194
750
16
16.036
0.227
1000
20
19.997
0.018
调试结果:
相对误差为0.227﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
氮气总管道
设备量程
0~1000Pa输出4~20mA
输入压力(Pa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.999
0.006
250
8
7.979
0.126
500
12
12.031
0.194
750
16
16.036
0.227
1000
20
19.997
0.018
调试结果:
相对误差为0.227﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
1#滤后管道
设备量程
0~1000Pa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
3.994
0.038
250
8
7.933
0.206
500
12
11.973
0.240
750
16
16.033
0.206
1000
20
19.997
0.018
调试结果:
相对误差为0.240﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
压力(差压)变送器调试记录表
设备名称型号
PMD230
安装位置位号
2#滤后管道
设备量程
0~1000Pa输出4~20mA
输入压力(KPa)
标准值
(mA)
检测值
(mA)
相对误差
(﹪)
0
4
4.003
0.018
250
8
7.930
0.188
500
12
11.974
0.246
750
16
16.030
0.188
1000
20
19.996
0.024
调试结果:
相对误差为0.246﹪
合格
调试人员:
范永荣常平闫江斌张新科侯是润
调试日期:
2007-11-10
称重仪表调试记录表
设备名称表号
SA201H额定重量:
10t
安装位置位号
1#罐称重
传感器量程
3*10t
标定重量(KG)
实测值(KG)
相对误差(‰)
1000
1000.05
0.05
3000
3001.5
0.85
5000
5000.03
0.3
仪表显示重量(KG)
输出电流值(mA)
实测电流值(mA)
相对误差
(‰)
0
4
3.999
0.06
3000
12
12.014
0.875
5000
20
19.998
0.12
标定方式:
用校称仪加压显示标重校定
调试结果:
合格
调试人员:
常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨
调试日期:
2007-11-8
称重仪表调试记录表
设备名称表号
SA201H额定重量:
10t
安装位置位号
2#罐称重
传感器量程
3*10t
标定重量(KG)
实测值(KG)
相对误差(‰)
1000
1003.8
0.08
3000
3003.5
0.45
5000
5001.3
0.87
仪表显示重量(KG)
输出电流值(mA)
实测电流值(mA)
相对误差
(‰)
0
4
3.999
0.06
3000
12
12.024
1.50
5000
20
19.997
0.18
标定方式:
用校称仪加压显示标重校定
调试结果:
合格
调试人员:
常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨
调试日期:
2007-11-8
称重仪表调试记录表
设备名称表号
SA201H额定重量:
10t
安装位置位号
3#罐称重
传感器量程
3*10t
标定重量(KG)
实测值(KG)
相对误差(‰)
1000
1003.5
0.05
3000
3009.3
1.43
5000
5008.3
0.63
仪表显示重量(KG)
输出电流值(mA)
实测电流值(mA)
相对误差
(‰)
0
4
3.999
0.06
3000
12
12.022
1.375
50000
20
19.996
0.24
标定方式:
用校称仪加压显示标重校定
调试结果:
合格
调试人员:
常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨
调试日期:
2007-11-8
称重仪表调试记录表
设备名称表号
SA201H额定重量:
10t
安装位置位号
4#罐称重
传感器量程
3*10t
标定重量(KG)
实测值(KG)
相对误差(‰)
1000
1003.1
0.09
3000
3004.0
2.00
5000
5009.5
0.25
仪表显示重量(KG)
输出电流值(mA)
实测电流值(mA)
相对误差
(‰)
0
4
3.998
0.15
3000
12
11.991
0.563
5000
20
19.995
0.313
标定方式:
用校称仪加压显示标重校定
调试结果:
合格
调试人员:
常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨
调试日期:
2007-11-8
称重仪表调试记录表
设备名称表号
SA201H额定重量:
100t
安装位置位号
原煤仓称重
传感器量程
3*100t
标定重量(KG)
实测值(KG)
相对误差(‰)
3000
3002.0
0.04
5000
5006.2
1.078
8000
8006.4
0.056
仪表显示重量(KG)
输出电流值(mA)
实测电流值(mA)
相对误差
(‰)
0
4
3.998
0.12
5000
12
12.006
0.375
8000
20
19.991
0.562
标定方式:
用校称仪加压显示标重校定
调试结果:
合格
调试人员:
常平闫江斌张新科侯是润帅晨晨
调试日期:
2007-11-8
称重仪表调试记录表
设备名称表号
SA201H额定重量:
100t
安装位置位号
煤粉仓称重
传感器量程
3*100t
标定重量(KG)
实测值(KG)
相对误差(‰)
3000
3001.8
0.014
5000
5004.9
0.807
8000
8008.6
0.709
仪表显示重量(KG)
输出电流值(mA)
实测电流值(mA)
相对误差
(‰)
0
4
3.993
0.43
5000
12
12.033
2.06
8000
20
19.994
0.3